RU2024485C1 - Способ получения кислой калиевой соли д-глюкосахарной кислоты - Google Patents

Способ получения кислой калиевой соли д-глюкосахарной кислоты

Info

Publication number
RU2024485C1
RU2024485C1 SU4858555A RU2024485C1 RU 2024485 C1 RU2024485 C1 RU 2024485C1 SU 4858555 A SU4858555 A SU 4858555A RU 2024485 C1 RU2024485 C1 RU 2024485C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glucose
solution
acid
nitric acid
reactor
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ф.Б. Найдис
Е.Ф. Панарин
О.П. Горбунова
Н.Н. Тарасова
С.Н. Хахин
Т.В. Зайцева
Д.Н. Комов
А.О. Носке
Original Assignee
Институт высокомолекулярных соединений РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт высокомолекулярных соединений РАН filed Critical Институт высокомолекулярных соединений РАН
Priority to SU4858555 priority Critical patent/RU2024485C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2024485C1 publication Critical patent/RU2024485C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Способ получения кислой калиевой соли Д-глюкосахарной кислоты. Сущность изобретения: продукт - кислая калиевая соль Д-глюкосахарной кислоты БФ C6H9O8K , т. пл. (с разл). 188°С [α] 2 D 1 = + 5° (Cl, H2O) пр. Реагент 1: Д-глюкоза. Реагент 2: 43-56%-ный водный раствор азотной кислоты. Условия реакции: при 20-22°С часть полученного раствора добавляют в проточный реактор до коэффициента его заполнения 0,02-0,20 и нагревают до кипения, а затем прибавляют оставшуюся часть раствора, при этом реакционная смесь из проточного реактора поступает в реактор периодического действия, где процесс завершают с перемешиванием при 50-70°С, которую регулируют скоростью подачи исходного раствора Д-глюкозы в азотной кислоте в проточный реактор.

Description

Изобретение относится к органической химии, предпочтительно к получению кислот калиевой соли D-глюкосахарной кислоты (ККС).
Изобретение может найти применение при промышленном получении лекарственных средств на основе производных D-глюкосахарной кислоты, а также для получения пищевой D-глюкосахарной кислоты.
Известен способ получения ККС окислением крахмала действием 20%-ной азотной кислоты при 100оС [1]. Из реакционной смеси добавлением СаСО3 выделяли щавелевую кислоту. Фильтрат подкисляли уксусной кислотой и кристаллизацией получали целевой продукт с выходом 23-25%.
Однако этот способ может быть реализован только в лабораторном масштабе.
Известен также способ получения ККС окислением картофельного крахмала действием 30%-ной азотной кислоты [2]. Крахмал перемешивали с азотной кислотой при комнатной температуре, а затем нагревали без перемешивания на кипящей водяной бане.
Реакционную смесь охлаждали, нейтрализовали поташом и подкисляли уксусной кислотой. Выход ККС не превышал 25-30%.
Описан также способ получения ККС окислением раствором азотной кислоты в присутствии небольших количеств NaNО2 [3].
При этом выход не превышал 30% при проведении процесса в лабораторном масштабе.
Оптимизация условий реакции позволила несколько увеличить выход целевого продукта [4], однако сам способ мог реализовываться только в лабораторных масштабах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения кислой калиевой соли D-глюкосахарной кислоты путем окисления D-глюкозы водным раствором азотной кислоты, при этом концентрированный раствор D-глюкозы обрабатывают раствором, например, гидроокиси щелочного металла, а затем добавляют при 50-65оС к раствору азотной кислоты 50-70%-ной концентрации, содержащей нитрит или нитрат натрия, и процесс окисления проводят при 50-90оС, при молярном соотношении D-глюкоза: НNО3 1: (3-8), соответственно, после завершения окисления реакционную массу охлаждают, подщелачивают до рН 9,0-11,0, а затем подкисляют до рН 3,4-3,6 [5] . Кристаллизацию проводят из воды.
Выход целевого продукта 35%.
Недостатком известного способа является сложность управления процессом из-за возникающего газо- и тепловыделения, а также необходимость применения высококонцентрированной НNО3.
Цель изобретения заключается в упрощении процесса.
Поставленная цель достигается за счет способа получения кислой калиевой соли D-глюкосахарной кислоты, заключающегося в окислении D-глюкозы азотной кислотой 43-56% -ной концентрации, при этом D-глюкозу растворяют в азотной кислоте при 20-22оС, при молярном соотношении D-глюкоза:НNО3 1:(3-3,85), соответственно, при этом часть полученного раствора при 4-20оС добавляют в проточный реактор до коэффициента заполнения его 0,02-0,20 и нагревают до кипения, затем прибавляют оставшуюся часть раствора, при этом реакционная смесь из проточного реактора непрерывно поступает в реактор периодического действия, в котором процесс завершают при перемешивании и при температуре 50-70оС, которую регулируют скоростью подачи исходного раствора D-глюкозы в азотной кислоте в проточный реактор.
Отличительными признаками процесса является то, что D-глюкозу растворяют в 43-56%-ном водном растворе азотной кислоты при 20-22оС, часть полученного раствора при 5-20оС добавляют в проточный реактор до коэффициента его заполнения 0,02-0,20 и нагревают до кипения, а также то, что затем прибавляют оставшуюся часть раствора, при этом реакционная смесь из проточного реактора поступает в реактор периодического действия, где процесс завершают с перемешиванием при температуре 50-70оС, которую регулируют скоростью подачи исходного раствора D-глюкозы в азотной кислоте в проточный реактор, что позволяет упростить процесс.
П р и м е р 1. 450 г моногидрата D-глюкозы (2,27 моля) растворяют в 1500 мл 25%-ной азотной кислоты (6,83 моля) при комнатной температуре (молярное соотношение НNО3:D-глюкоза 3:1).
Раствор после получения хранят при 6±1оС. В этих условиях хранение полностью безопасно. 5 мл полученного раствора D-глюкозы загружают в проточный лабораторной стеклянный реактор емкостью 250 мл. Таким образом первоначальный коэффициент заполнения проточного реактора составляет 0,02. Проточный реактор нагревают на кипящей водяной бане до начала реакции - появления бурных паров NО2 и кипения. Поддерживая кипение, в проточный реактор добавляют исходный раствор D-глюкозы. По достижению уровня перелива (20% от объема проточного реактора) реакционная смесь перетекает в реактор периодического действия емкостью 2000 мл, где при перемешивании поддерживают температуру 70оС скоростью добавления раствора в реактор периодического действия. Общее время добавления раствора D-глюкозы 1,5 ч.
Затем реакцию ведут еще 1,5 ч до прекращения выделения окислов азота.
Азотную смесь охлаждают до комнатной температуры и нейтрализуют 45%-ным водным раствором КОН до рН 11,0. Затем раствор подкисляют 56%-ной азотной кислотой до рН 3,4. Через 6 ч фильтрацией отделяют ККС, промывают водой 2х50 мл, кристаллизуют из воды и сушат в вакууме при 40оС.
Выход ККС 110,8 г, т.е. 18,8% от теоретически рассчитанного, чистота вещества 95,4%, т.пл. 185±187оС (с разлож.).
П р и м е р 2. 450 г моногидрата D-глюкозы (2,27 моля) растворяют в 785 мл 43% -ной НNО3 (6,80 моля) при комнатной температуре (соотношением НNО3: D-глюкоза 3: 1). Концентрация раствора D-глюкозы в азотной кислоте 31,0%. Последующие стадии реакции проводят в условиях примера 1. Однако температуру смеси в реакторе периодического действия поддерживают на уровне 80оС.
Выход ККС с чистотой 91% 175,2 г, т.е. 28,2%. Т.пл. 183±185оС (с разлож.).
Раствор нагревают до начала реакции, а затем до кипения. После начала бурного выделения окислов азота в проточный реактор начинают дозированную подачу оставшегося раствора давлением сжатого воздуха (0,7 атм.). Переливная линия проточного реактора соответствует коэффициенту заполнения 0,15. Подачу раствора D-глюкозы проводят с такой скоростью, чтобы температура в реакторе периодического действия (емкостью 1000 л) сохранялась на уровне 65оС. Перемешивание во втором реакторе продолжают 3 ч после того, как был прибавлен весь раствор D-глюкозы в азотной кислоте. Реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры, добавляют 45% раствор КОН до рН 11,0.
После перемешивания в течение 20 мин подкисляют 63% НNО3 до рН 3,4.
При этом сразу началась кристаллизация ККС. Через 8 ч ККС отделяли фильтрацией, промывали водой при массовом соотношении ККС:вода = 1:3.
Выход ККС с чистотой 98,0% 94,7 кг, т.е. 33,4%. Т.пл. 186-188оС (с разложением).
П р и м е р ы 9 и 10 реализованы в условиях примера 8, при температурах реакционной смеси в реакторе периодического действия 70оС и 50оС.
Выходы ККС с чистотой 99 и 96% составляли 97,0 и 84,3 кг, т.е. 34,5 и 29,1% от теории соответственно. Т.пл. 187-188оС и 186-188оС (с разложением).
П р и м е р 11. Реализован в условиях примера 8, но при температуре в реакторе периодического действия 60оС.
Из 145 кг моногидрата D-глюкозы получено 57,4 кг ККС с чистотой 96,5% или 30,2%. Т.пл. 186-188оС (с разложением).
П р и м е р 12. Выполнен в условиях примера 8. Исходное количество моногидрата D-глюкозы 180 кг. Температура реакционной смеси в реакторе периодического действия - 65оС. Выход ККС с чистотой 98,5% 71,7 кг, т.е. 31% от теории. Т.пл. 186,5-188оС (с разложением).
П р и м е р 13. Выполнен в условиях способа-прототипа.
99,0 г моногидрата D-глюкозы растворяют в 40 мл воды при нагревании до 45оС. Раствор охлаждают и добавляют 7,0 мл 28%-ного водного раствора гидроокиси аммония. 90 мл полученного раствора выдерживают при комнатной температуре в герметически закрытом реакторе 16 ч. 20 мл этого раствора добавляют к 130 мл 69% -ного раствора НNО3, предварительно нагретого до 65оС (получают 10%-ный раствор по D-глюкозе). Реакцию инициируют добавлением 1,0 г NаNО2.
После начала кипения добавляют оставшийся раствор D-глюкозы (суммарная концентрация по D-глюкозе 30%; молярное отношение НNО3:D-глюкоза 4:1).
Полученную смесь выдерживают при 60оС при перемешивании с внешним охлаждением 2 ч до прекращения выделения окислов азота. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры, подкисляют 65% НNО3 до рН 3,4, выдерживают 12 ч.
Кристаллический осадок промывают водой 3х20 мл и сушат.
Получают 70 г целевого продукта, чистоту определяют анализом К+ на пламенном спектрофотометре и по титрованию свободной -СООН группы. Чистота по титрованию 64,2%, анализ на ион К+ 22,15% (теория 15,62%).
После кристаллизации из воды получают ККС с чистотой по титрованию 97,0% и с содержанием иона К+ 15,65%, выход 38,0 г, т.е. 30,0% от теории.
П р и м е р 14. Также выполнен в условиях способа-прототипа, но с проведением реакции окисления при 70оС.
Выход кристаллического осадка после промывания водой 83 г при чистоте по титрованию 41,9% с содержанием иона К+ 27,37%.
После перекристаллизации из воды чистота по титрованию 98%, содержание иона К+ 15,68%, выход 44,2 г, т.е. 34,6% от теории.
Т.пл. 187-188оС (с разложением).

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОЙ КАЛИЕВОЙ СОЛИ Д-ГЛЮКОСАХАРНОЙ КИСЛОТЫ путем окисления Д-глюкозы водным раствором азотной кислоты, при молярном соотношении Д-глюкоза : HNO3 1 : 3,0 - 3,85 с последующим выделением целевого продукта кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, Д-глюкозу растворяют в 43 - 56%-ном водном растворе азотной кислоты при 10 - 20oС, часть полученного раствора при 5 - 20oС добавляют в проточный реактор до коэффициента его заполнения 0,02 - 0,20 и нагревают до кипения, а затем прибавляют оставшуюся часть раствора, при этом реакционная смесь из проточного реактора поступает в реактор периодического действия, где процесс завершают с перемешиванием при 50 - 70oС, которую регулируют скоростью подачи исходного раствора Д-глюкозы в азотной кислоте в проточный реактор.
SU4858555 1990-08-09 1990-08-09 Способ получения кислой калиевой соли д-глюкосахарной кислоты RU2024485C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4858555 RU2024485C1 (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Способ получения кислой калиевой соли д-глюкосахарной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4858555 RU2024485C1 (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Способ получения кислой калиевой соли д-глюкосахарной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2024485C1 true RU2024485C1 (ru) 1994-12-15

Family

ID=21531754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4858555 RU2024485C1 (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Способ получения кислой калиевой соли д-глюкосахарной кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2024485C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757109C1 (ru) * 2021-01-13 2021-10-11 Общество с ограниченной ответственностью «Химико-фармацевтические технологии» (ООО «ХимФармТех») Способ получения кислой калиевой соли D-глюкаровой кислоты и установка для его реализации

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Bose R.J., Hullar T.H., Lewis B., Smith F. - J.Org. Chem., V.26.N 3., 1300-1301 (1961) *
Killiani M., Ber., 58, 2344 (1925) *
Mehltretter C.L., - J.Agr.Food.Chem. V 1., 779-783. (1953). *
Rehorst K., Scholz H., Ber.69., 520 (1936) *
Патент США, N 2809989, кл. 260-528 опублик.1957 г. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757109C1 (ru) * 2021-01-13 2021-10-11 Общество с ограниченной ответственностью «Химико-фармацевтические технологии» (ООО «ХимФармТех») Способ получения кислой калиевой соли D-глюкаровой кислоты и установка для его реализации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2436659A (en) Process of making d-saccharic acid
RU2024485C1 (ru) Способ получения кислой калиевой соли д-глюкосахарной кислоты
US3706754A (en) Method for preparing 2,3-pyridinediol
SU728717A3 (ru) Способ получени тиено 2,3-с или тиено 3,2-с -пиридинов
US2735866A (en) Method for producing glucoheptonic
CN104693073A (zh) 肌酸硝酸盐的制备方法
US4282156A (en) Method for the production of novel anhydride polycarboxylates
US4237301A (en) Two stage process for preparing 2,6-pyridin-dicarboxylic acid
US3950384A (en) Process for the manufacture of nitrilotriacetonitrile
US4238421A (en) Production of hexanitrostilbene with pH control
EP1154955B1 (de) Verfahren zur herstellung von natrium-dicyanamid
US2809989A (en) Process for making d-saccharic acid
SU452543A1 (ru) Способ получени сульфаминокислого никел
CN114873614B (zh) 一种制备硝酸钾副产钾光卤石和氯化镁的方法
SU925941A1 (ru) Способ получени ацетоксима
SU1216186A1 (ru) Способ получени 2-метил-3-кетотиофана
SU1698239A1 (ru) Способ получени аммонийно-магниевого удобрени
US4419515A (en) Two stage process for preparing 2,6-pyridinedicarboxylic acid
SU887560A1 (ru) Способ получени уксуснокислого аммони
SU481610A1 (ru) Способ получени 5,5-/спиро/циклопентилгидантоина
SU164296A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Е-АМИНОКАПРОГИДРОКСАМОВОЙкислоты
SU1033493A1 (ru) Способ получени пара-нитробензоилхлорида
SU831723A1 (ru) Способ получени иодноватойКиСлОТы
SU1370078A1 (ru) Способ получени раствора сульфата титана (1у)
SU1100229A1 (ru) Способ получени хлорированного тринатрийфосфата