RU2024424C1 - Устройство для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов - Google Patents

Устройство для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов

Info

Publication number
RU2024424C1
RU2024424C1 SU5029720A RU2024424C1 RU 2024424 C1 RU2024424 C1 RU 2024424C1 SU 5029720 A SU5029720 A SU 5029720A RU 2024424 C1 RU2024424 C1 RU 2024424C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive
tray
conveyor
chute
sensors
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Камин
В.Я. Шварцштейн
Ю.И. Масленников
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "ГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "ГАЗ" filed Critical Акционерное общество открытого типа "ГАЗ"
Priority to SU5029720 priority Critical patent/RU2024424C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2024424C1 publication Critical patent/RU2024424C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к оборудованию для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов, например подачи отходов листовой штамповки к прессам для их брикетирования. Сущность изобретения: устройство для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов содержит подающий конвейер, установленный на одном его конце основной поворотный загрузочный лоток с весовым механизмом и приводом, расположенное под основным загрузочным лотком основное приемное приспособление для груза, датчики включения и выключения приводов основного лотка и подающего конвейера, установленный симметрично основному на другом конце подающего конвейера дополнительный загрузочный лоток с весовым механизмом и приводом, датчики включения и выключения приводов дополнительного загрузочного лотка и подающего конвейера, дополнитнльное приемное приспособление, расположенное под дополнительным загрузочным лотком, приводной конвейер для отвода груза при аварийных ситуациях, установленный над подающим конвейером и конвейером для отвода груза приводной поворотный распределительный лоток для подачи сыпучего груза на подающий конвейер и конвейер для отвода груза, и расположенные с возможностью взаимодействия с распределительным лотком датчики, соединенные соответственно с приводами подающего конвейера и конвейера для отвода груза. Каждое приемное приспособление выполнено с поворотной крышкой и установленными с возможностью взаимодействия с последней датчиками управления приводом распределительного лотка. Датчики управления приводом распределительного лотка каждой из крышек соединены с датчиком выключения привода подающего конвейера соответствующего загрузочного лотка. Датчик выключения привода подающего конвейера одного лотка соединен с датчиком включения привода подающего конвейера другого лотка связан с датчиками включения привода обоих загрузочных лотков. Привод подающего конвейера выполнен реверсивным. 7 ил.

Description

Изобретение относится к оборудованию для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов, например подачи отходов листовой штамповки к прессам для их брикетирования.
Известно устройство для дозированной подачи сыпучих грузов, содержащее подающий конвейер, установленный на одном его конце поворотный загрузочный лоток с весовым механизмом и приводом, приемное приспособление для груза, расположенное под загрузочным лотком, и датчик включения и выключения приводов поворотного загрузочного лотка и подающего конвейера [1].
При работе данного дозатора в течение цикла времени, затрачиваемого на поворот лотка в наклонное положение, высыпание груза из лотка и на возврат лотка в исходное положение для загрузки, подающий конвейер простаивает, что в случае подачи груза на конвейер приводит к неравномерной загрузке конвейера, местному превышению допустимых пределов загрузки и, следовательно, к различным неполадкам в его работе. Кроме того, простои конвейера в момент работы лотка весового дозатора будут приводить к снижению производительности транспортирования и обработки грузов. Кроме того, в этом устройстве не предусмотрены средства для предотвращения загрузки подающего конвейера избыточным количеством сыпучих грузов и для аварийной остановки работы конвейера и поворотного загрузочного лотка в случае выхода из строя оборудования, к которому подаются грузы загрузочным лотком (например, при отказах в работе пресса для брикетирования отходов листовой штамповки). В таких аварийных случаях из-за избыточной подачи сыпучих грузов на подающий конвейер или их поступления из загрузочного лотка на последующую обработку будут создаваться завалы этих грузов, препятствующие надежной работе оборудования и затрудняющие его эксплуатацию.
Указанные недостатки устраняются в предлагаемом устройстве для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов, содержащем подающий конвейер, установленный на одном его конце основной поворотный загрузочный лоток с весовым механизмом и приводом, расположенное под основным загрузочным лотком основное приемное приспособление для груза, и датчики включения и выключения приводов основного лотка и подающего конвейера, которое отличается от известного тем, что оно снабжено установленным симметрично основному на другом конце подающего конвейера дополнительным загрузочным лотком с весовым механизмом и приводом; датчиками включения и выключения приводов дополнительного загрузочного лотка и подающего конвейера; дополнительным приемным приспособлением, расположенным под дополнительным загрузочным лотком; приводным конвейером для отвода груза при аварийных ситуациях, установленным под подающим конвейером и конвейером для отвода груза приводным поворотным распределительным лотком для подачи сыпучего груза на подающий конвейер и конвейер для отвода груза; и расположенными с возможностью взаимодействия с распределительным лотком датчиками, соединенными соответственно с приводами подающего конвейера и конвейера для отвода груза, причем каждое приемное приспособление выполнено с поворотной крышкой и установленными с возможностью взаимодействия с последней датчиками управления приводом распределительного лотка, причем датчики управления приводом распределительного лотка каждой из крышек соединены с датчиком выключения привода подающего конвейера соответствующего загрузочного лотка, при этом датчик выключения привода подающего конвейера одного лотка соединен с датчиком включения привода подающего конвейера другого лотка, а привод с распределительного лотка связан с датчиками выключения привода обоих загрузочных лотков, причем привод подающего конвейера выполнен реверсивным.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 3; на фиг. 7 - вид по стрелке Д на фиг. 6.
Устройство содержит подающий конвейер 1 с реверсивным приводом 2, установленные с противоположных концов конвейера 1 симметрично относительно друг друга два поворотных загрузочных лотка: основной 3 и дополнительный 4, каждый из которых снабжен весовым механизмом с приводом, помещенные соответственно под лотками 3 и 4 основное и дополнительное приемные приспособления 5 и 6 для подаваемых грузов. Приводы поворота лотков 3 и 4 выполнены в виде силовых цилиндров, шарнирно соединенных с не обозначенными позицией на чертежах неподвижными металлоконструкциями лотков 3 и 4, штоки 8 цилиндров 7 шарнирно соединены с лотками 3 и 4. Каждый из лотков 3, 4 снабжен датчиком 9 выключения подающего конвейера 1, установленным с возможностью взаимодействия с упором 10 лотка, и датчиком 11 включения конвейера 1, взаимодействующим с упором 12 лотка, при этом датчик 9 лотка 3 соединен с датчиком 11 лотка 4 и соответственно датчик 9 лотка 4 - с датчиком 11 лотка 3.
Весовой механизм каждого из лотков 3, 4 выполнен в виде упругих элементов (пружин) 13, которые установлены на металлоконструкциях лотков и верхние торцы 14 которых упираются в опорные кронштейны 15 лотков при горизонтальном положении последних. Упругие элементы 13 установлены на резьбовых стержнях 16 и регулируются гайками 17. На металлоконструкциях лотков 3 и 4 установлены датчики 18 для фиксации наклонного положения лотков за счет их взаимодействия с упорами 12 лотков. Лотки 3 и 4 соединены с металлоконструкциями посредством шарниров 19.
Предлагаемое устройство снабжено приводным конвейером 20 для отвода груза при аварийных ситуациях (например, в приямок 21). Над конвейерами 1 и 20 установлен приводной поворотный распределительный лоток 22 для подачи сыпучего груза на подающий конвейер 1 или на конвейер 20 для отвода груза. Лоток 22 снабжен приводным силовым цилиндром 23, который соединен с датчиками 9 лотков 3 и 4 и взаимодействующими с лотком 22 датчиками 24 и 25, которые установлены с возможностью взаимодействия с помещенными в приемных приспособлениях 5 и 6 поворотными крышками 26 (приводы поворота крышек 26 на чертежах не показаны) и соединены с датчиками 9 выключения подающего конвейера 1 соответствующих загрузочных лотков 3 или 4. Поворотный перекидной лоток 22 снабжен датчиком 27, соединенным с приводом 2 подающего конвейера 1, и датчиком 28, соединенным с приводом конвейера 20. Для взаимодействия с датчиками 24 и 25 крышки 26 снабжены ползунами 29, каждый из которых соединен с крышкой 26 гибкой связью 30 и установлен в направляющей 31 с возможностью поступательного движения вверх (в сторону выключателя 25) под действием поворота крышки 26 и вниз (в сторону выключателя 24) под действием веса ползуна 29. Для взаимодействия с выключателями 24 и 25 каждый ползун 29 снабжен копиром 32.
Устройство работает следующим образом. При горизонтальном положении одного и поворотных загрузочных лотков (например, лотка 3) подаваемый конвейером 1 сыпучий груз поступает в этот лоток. По мере загрузки лотка упругие элементы 13 сжимаются под воздействием возрастающей массы груза в лотке, который поворачивается вниз вокруг шарнира 19. При достижении заданной массы груза в лотке его упор 10 воздействует на датчик 9, подающий сигнал на выключение привода конвейера 1 и на возможность включения привода поворота вверх лотка 3 и включения привода 2 конвейера 1 на движение последнего в сторону лотка 4, причем поворот вверх лотка 3 и движение конвейера 1 в сторону лотка 4 включаются только при открытом положении поворотных крышек 26 оборудования для обработки подаваемых грузов, копиры 32 ползунов 29 взаимодействуют с датчиками 24, поворотный перекидной лоток 22 находится в положении подачи груза на подающий конвейер 1 и воздействует на датчик 27, соединенный с приводом 2 подающего конвейера 1 и подающий сигнал о возможности работы этого конвейера. При движении конвейера 1 в сторону лотка 4 происходит подача груза на этот лоток, одновременно лоток 3 поворачивается вверх в наклонное положение. В конце поворота лотка 3 в наклонное положение упор 12 этого лотка воздействует на датчик 18, который подает сигнал о возможности включения цилиндра 7 на поворот вниз в исходное положение для загрузки. После выдержки лотка 3 в наклонном положении в течение промежутка времени, необходимого для полного высыпания груза, включается обратный ход цилиндра 7 и лоток 3 поворачивается в исходное (горизонтальное) положение, а его упор 12 воздействует на датчик 11, подающий сигнал на включение движения конвейера 1 в сторону лотка 3. Одновременно при достижении заданной массы груза в лотке 4 его упор 10 воздействует на датчик 9, по сигналу которого включается ход цилиндра 7 на поворот лотка 4 вверх в наклонное положение.
В случае выхода из строя (например, переполнения) одного из приемных приспособлений 5 или 6, когда одна из крышек 26 (со стороны неработающего приемного приспособления) постоянно находится в закрытом положении, устройство работает в режиме односторонней подачи грузов - в сторону поворотного загрузочного лотка, находящегося над работающим приемным приспособлением, крышка 26 которого в момент поворота загрузочного лотка в наклонное положение находится в открытом положении, перекидной лоток 22 при этом находится в положении подачи груза на конвейер 1.
При входе из строя обоих приемных приспособлений 5 и 6, когда обе крышки 26 находятся в закрытом положении, датчики 9 лотков 3 и 4 блокируются датчиками 25 крышек под воздействием копиров 32. Одновременно датчики 25 подают сигнал на срабатывание силового цилиндра 23 для поворота перекидного лотка 22 в положение для подачи сыпучих грузов на конвейер 20. Последний подает поступающие на него по лотку 22 грузы к месту их сбора, например в приямок 21, а конвейер 1 и лотки 3, 4 не работают, т.к. их приводы заблокированы датчиками 25 и 9.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ, содержащее подающий конвейер, установленный на одном конце подающего конвейера основной поворотный загрузочный лоток с весовым механизмом и приводом, расположенное под основным загрузочным лотком основное приемное приспособление для груза и датчики включения и выключения приводов основного лотка и подающего конвейера, отличающееся тем, что оно снабжено установленным симметрично основному на другом конце подающего конвейера дополнительным загрузочным лотком с весовым механизмом и приводом, датчиками включения и выключения приводов дополнительного загрузочного лотка и подающего конвейера, расположенным под дополнительным загрузочным лотком дополнительным приемным приспособлением, приводным конвейером для отвода груза при аварийных ситуациях, установленным над подающим конвейером и конвейером для отвода груза приводным поворотным распределительным лотком для подачи сыпучего груза на подающий конвейер и конвейер для отвода груза, и расположенными с возможностью взаимодействия с распределительным лотком датчиками, соединенными соответственно с приводами подающего конвейера и конвейера для отвода груза, причем каждое приемное приспособление выполнено с поворотной крышкой и установленными с возможностью взаимодействия с последней датчиками управления приводом распределительного лотка, причем датчики управления приводом распределительного лотка каждой из крышек соединены с датчиком выключения привода подающего конвейера соответствующего загрузочного лотка, при этом датчик выключения привода подающего конвейра одного лотка соединен с датчиком включения привода подающего конвейера другого лотка, а привод распределительного лотка связан с датчиками выключения привода подающего конвейера обоих загрузочных лотков, причем привод подающего конвейера выполнен реверсивным.
SU5029720 1992-02-26 1992-02-26 Устройство для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов RU2024424C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5029720 RU2024424C1 (ru) 1992-02-26 1992-02-26 Устройство для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5029720 RU2024424C1 (ru) 1992-02-26 1992-02-26 Устройство для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2024424C1 true RU2024424C1 (ru) 1994-12-15

Family

ID=21598073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5029720 RU2024424C1 (ru) 1992-02-26 1992-02-26 Устройство для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2024424C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1684167, кл. B 65B 1/06, 1991. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3498020A (en) Sack-filling equipment
EP1528016A3 (en) Dispenser for frangible frozen food articles
RU2024424C1 (ru) Устройство для транспортирования и дозированной подачи сыпучих грузов
CN214190957U (zh) 一种焦炭装卸料斗
US5042647A (en) Overlapping, non-leaking conveyor slat for dry bulk materials
US5152391A (en) Hopper feed elevator
GB2336824A (en) Chain store and method for loading thereof
US3229806A (en) Coin feeder
US5348435A (en) Bin unloading apparatus
US5364223A (en) Mobile metering storage apparatus
JPH09118435A (ja) コンテナ用積込み装置
ES2190563T3 (es) Estacion de carga para producto a granel.
US3709351A (en) Automatic bulk feeding and distributing apparatus
CN1034895A (zh) 粉末或颗粒物自动装袋称量装置
KR200208340Y1 (ko) 리클레이머의 호퍼불출장치
CN217805372U (zh) 一种标准件转换包装设备
US5441145A (en) Elevator device
CN215794908U (zh) 一种用于数粒机的上料机构
CN213170205U (zh) 一种定量给料机
RU2016813C1 (ru) Полуавтомат для объемного дозирования сыпучих продуктов
EP2604554B1 (en) Drum dispenser
JP2001002238A (ja) 持ち上げ排出型コンベア装置
SU1397394A1 (ru) Скиповый подъемник
SU1435523A1 (ru) Устройство дл загрузки скипа
SU889575A1 (ru) Пакеторазборна машина дл штучных грузов