RU2024108C1 - Dielectric-isolated integrated circuit manufacturing process - Google Patents
Dielectric-isolated integrated circuit manufacturing processInfo
- Publication number
- RU2024108C1 RU2024108C1 SU4943620A RU2024108C1 RU 2024108 C1 RU2024108 C1 RU 2024108C1 SU 4943620 A SU4943620 A SU 4943620A RU 2024108 C1 RU2024108 C1 RU 2024108C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dielectric
- isolated
- hidden layer
- heavily doped
- pockets
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Element Separation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии изготовления кремниевых высоковольтных мощных микросхем с диэлектрической изоляцией. The invention relates to the technology of manufacturing silicon high-voltage high-power circuits with dielectric insulation.
Известен способ изготовления высоковольтных кремниевых микросхем с диэлектрической изоляцией, включающий травление разделительных канавок на плоскопараллельной монокристаллической слаболегированной кремниевой пластине, формирование сильнолегированного скрытого слоя того же типа проводимости, что и пластина, на поверхности вытравленного рельефа, покрытие поверхности рельефа изолирующим окислом и поликремнием-подложкой, удаление монокристаллического кремния для формирования изолированных областей-карманов, формирование в карманах транзисторных структур методом планарной технологии, вскрытие окон, не выходящих за пределы карманов, для сильнолегированных областей, смыкающихся со скрытым слоем, формирование сильнолегированных областей, формирование диэлектрика на поверхности сильнолегированных областей, вскрытие окон в диэлектрике под контакты к монокристаллическому кремнию, формирование шин металлизации к элементам микросхем и скрытому слою [1]. Сильнолегированную область, смыкающуюся со скрытым слоем, создают для снижения сопротивления между скрытым слоем и металлическим контактом. Это особенно важно для высоковольтных мощных микросхем, так как для их изготовления используется монокристаллический кремний с высоким удельным сопротивлением. A known method of manufacturing high-voltage silicon microcircuits with dielectric insulation, including etching of the separation grooves on a plane parallel monocrystalline low-alloy silicon wafer, forming a heavily doped hidden layer of the same conductivity type as the wafer, on the surface of the etched relief, coating the surface of the relief with insulating oxide and polysilicon substrate, removal single-crystal silicon for the formation of isolated pockets, the formation in karma of transistor structures by the planar technology method, opening windows that do not extend beyond the pockets for heavily doped areas that are adjacent to the hidden layer, forming highly doped areas, forming a dielectric on the surface of heavily doped areas, opening windows in the dielectric to contacts single-crystal silicon, forming metallization buses to chip elements and a hidden layer [1]. A heavily doped region interlocking with the hidden layer is created to reduce the resistance between the hidden layer and the metal contact. This is especially important for high-voltage powerful microcircuits, since monocrystalline silicon with high resistivity is used for their manufacture.
Между сильнолегированным скрытым слоем и металлом контакта остается область нелегированного монокристаллического кремния с высоким удельным сопротивлением, приводящая к увеличению остаточных напряжений на транзисторах, что зачастую бывает крайне нежелательно. Наличие области нелегированного монокристаллического кремния обусловлено тем, что между внешней границей сильнолегированной области, которая фиксирована, и внутренней границей скрытого слоя, которая изменяется из-за изменения толщины монокристаллического кремния кармана, так как при формировании поликремниевой подложки возникают механические напряжения и вся структура испытывает изгиб, возможен зазор от нуля (при минимальной толщине монокристаллического кремния) до 8 мкм (при максимальной толщине монокристаллического кремния). Именно эта нелегированная область и увеличивает сопротивление между металлическим контактом и скрытым слоем. Between the heavily doped hidden layer and the contact metal, there remains a region of undoped monocrystalline silicon with a high resistivity, which leads to an increase in the residual stresses on the transistors, which is often extremely undesirable. The presence of an undoped monocrystalline silicon region is due to the fact that between the outer boundary of the highly doped region, which is fixed, and the inner boundary of the hidden layer, which changes due to changes in the thickness of the single-crystal silicon pocket, since mechanical stress arises during the formation of the polysilicon substrate and the entire structure experiences bending, a gap from zero (with a minimum thickness of single-crystal silicon) to 8 μm (with a maximum thickness of single-crystal silicon) is possible. It is this unalloyed region that increases the resistance between the metal contact and the hidden layer.
Наиболее близким к предлагаемому способу изготовления микросхем с диэлектрической изоляцией является способ, включающий травление разделительных канавок на плоскопараллельной монокристаллической слаболегированной кремниевой пластине, формирование сильнолегированного скрытого слоя того же типа проводимости, что и пластина, на поверхности вытравливаемого рельефа, покрытие поверхности рельефа изолирующим окислом и поликремнием-подложкой, удаление монокристаллического кремния для формирования изолированных областей-карманов, формирование в изолированных областях-карманах транзисторных структур методом планарной технологии, вскрытие окон, выходящих за пределы карманов, для сильнолегированных областей, смыкающихся со скрытым слоем, формирование сильнолегированных областей, формирование диэлектрика на поверхности сильнолегированных областей, вскрытие окон в диэлектрике под контакты к монокристаллическому кремнию, формирование шин металлизации к элементам микросхем и скрытому слою [2]. Closest to the proposed method for the manufacture of microcircuits with dielectric insulation is a method that includes etching the separation grooves on a plane parallel monocrystalline lightly doped silicon wafer, forming a heavily doped hidden layer of the same conductivity type as the wafer on the surface of the etched relief, coating the surface of the relief with insulating oxide and polysilicon- substrate, removal of single-crystal silicon to form isolated pockets, maneuvering in transistor structures in isolated pocket regions by the planar technology method, opening windows extending beyond the pockets for heavily doped areas that are adjacent to the hidden layer, forming highly doped areas, forming a dielectric on the surface of heavily doped areas, opening windows in the dielectric under contacts to monocrystalline silicon, the formation of metallization tires to the elements of microcircuits and a hidden layer [2].
Однако данный способ не применим для высоковольтных схем. Диэлектрик над сильнолегированной областью, лежащей на поликремнии, пробивается при напряжениях порядка 60-105 В. However, this method is not applicable for high voltage circuits. A dielectric over a heavily doped region lying on polysilicon breaks through at voltages of the order of 60-105 V.
Целью изобретения является повышение надежности высоковольтных мощных микросхем за счет устранения пробоя тонкого диэлектрика между металлизированной шиной и подложкой и повышение выхода годных за счет исключения обрывов на ступеньке, образованной вытравливанием изолирующего окисла. The aim of the invention is to increase the reliability of high-voltage high-power circuits by eliminating the breakdown of a thin dielectric between a metallized busbar and the substrate and increasing the yield due to the exclusion of breaks on the step formed by etching of the insulating oxide.
Цель достигается тем, что по предлагаемому способу в отличие от известных способов изготовления микросхем с диэлектрической изоляцией, включающему травление разделительных канавок на плоскопараллельной монокристаллической слаболегированной кремниевой пластине, формирование сильнолегированного скрытого слоя того же типа проводимости, что и пластина, на поверхности вытравленного рельефа, покрытие поверхности рельефа изолирующим окислом и поликремнием-подложкой, удаление монокристаллического кремния для формирования изолированных областей-карманов, формирование в изолированных областях- карманах транзисторных структур методом планарной технологии, вскрытие окон, выходящих за пределы карманов, для сильнолегированных областей, смыкающихся со скрытым слоем, формирование сильнолегированных областей, формирование диэлектрика на поверхности сильнолегированных областей, вскрытие окон в диэлектрике под контакты к монокристаллическому кремнию, формирование шин металлизации к элементам микросхем и скрытому слою, вскрытие окон в диэлектрике для сильнолегированных областей, смыкающихся со скрытым слоем, и контактных окон к этим областям проводят так, чтобы их границы не выходили за пределы изолированных областей-карманов в месте пересечения границы кармана металлизированной шиной. Если сильнолегированная область, смыкающаяся со скрытым слоем, выходит за пределы кармана в месте пересечения его металлизированной шиной с высоким потенциалом, то происходит пробой окисла над сильнолегированной областью. Возможен также обрыв металлизированной шины в месте пересечения изолирующего окисла кармана, выходящего на поверхность, так как при формировании окон под сильнолегированные области возможен растрав изолирующего окисла, что приводит к образованию ступеньки окисла. The goal is achieved by the fact that according to the proposed method, in contrast to the known methods for manufacturing microcircuits with dielectric insulation, including etching of the separation grooves on a plane-parallel single-crystal lightly doped silicon wafer, the formation of a heavily doped hidden layer of the same conductivity type as the wafer, on the surface of the etched relief, surface coating relief by insulating oxide and polysilicon substrate, removal of single-crystal silicon to form isolated x pockets, the formation of transistor structures in isolated pockets, using the planar technology, opening windows that extend beyond the pockets, for heavily doped areas that come into contact with the hidden layer, forming highly doped areas, forming a dielectric on the surface of heavily doped areas, opening windows in the dielectric under contacts to single-crystal silicon, the formation of metallization buses to the elements of microcircuits and a hidden layer, opening windows in the dielectric for heavily doped areas adjacent to the hidden layer, and contact windows to these areas are carried out so that their borders do not go beyond the isolated areas of the pockets at the intersection of the border of the pocket with a metallized tire. If a heavily doped region that joins a hidden layer extends beyond the pocket at the intersection of its metallized tire with a high potential, then an oxide breakdown occurs over the heavily doped region. It is also possible to break off a metallized tire at the intersection of the insulating oxide of the pocket that exits to the surface, since during the formation of windows under heavily doped regions, it is possible to grind the insulating oxide, which leads to the formation of an oxide step.
На фиг. 1 представлена топология транзистора в ИС с диэлектрической изоляцией, в котором реализован предлагаемый способ; на фиг.2 представлен разрез этого транзистора. In FIG. 1 shows the topology of a transistor in a dielectric-insulated IC, in which the proposed method is implemented; figure 2 presents a section of this transistor.
П р и м е р. Предлагаемый способ был опробован при изготовлении ИС в ходе ОКР Полюс-4. В подложке-поликремний 1, которая впоследствии подключается к потенциалу земли, сформированы карманы монокристаллического кремния n-типа проводимости с удельным сопротивлением 200 м см с изолирующим окислом 3 и скрытым слоем 4, выходящим на поверхность. В кармане 2 методом планарной технологии сформирована база 5. Затем методом фотолитографии вскрываются окна в окисле под область эмиттера 6 и сильнолегированную область 7, при этом должно выполняться условие
(D-d)-(3h-2,2 Δ-a) ≥ 0, где h - толщина металлизации;
Δ- - толщина окисла;
а - величина рассовмещения фотошаблонов между собой при изготовлении слоев областей 7 и 8.PRI me R. The proposed method was tested in the manufacture of IC in the course of the ROC Polyus-4. In the
(Dd) - (3h-2.2 Δ-a) ≥ 0, where h is the metallization thickness;
Δ- is the thickness of the oxide;
a - the amount of misregistration of photo masks among themselves in the manufacture of layers of
Далее проводится формирование эмиттера 6 и сильнолегированной области 7 методом диффузии фосфора при Т=1060± 1оС. При этом параметры Rs=2,5-3,5 Ом/ , h21E=50-100. Во время диффузии фосфора проводится одновременно окисление. Затем проводится вскрытие окон под контакты также методом фотолитографии. Формируется металл толщиной 2 мкм с последующим созданием рисунка металлизации методом фотолитографии.Next, the
Таким образом, на фиг.1, 2 представлены структура и топология транзистора, у которого высоковольтная шина металлизации проходит над наиболее толстым окислом, обеспечивающим пробивные напряжения более 200 В, и в то же время за счет конфигурации сильнолегированной области 7 обеспечиваются низкие остаточные напряжения. Thus, Figs. 1, 2 show the structure and topology of a transistor, in which a high-voltage metallization bus passes over the thickest oxide, providing breakdown voltages of more than 200 V, and at the same time, low residual voltages are provided due to the configuration of the heavily doped
В таблице представлены значения пробивного напряжения Uк-п(коллектор-подложка, во многих случаях подложка имеет потенциал земли) аналога, прототипа и прибора, изготовленного по предлагаемой технологии, а также Uк-э нас.The table shows the values of the breakdown voltage U to-p (collector-substrate, in many cases, the substrate has the ground potential) of an analog, prototype and device manufactured by the proposed technology, as well as U to-e us .
Как видно из таблицы, значение Uк-э нас на приборе, изготовленном по предлагаемому способу, лежит в более узком диапазоне, чем на аналоге и равно Uк-э нас прототипа. В то же время Uк-п на приборе, изготовленном по предлагаемому способу, равно Uк-п аналога и гораздо выше Uк-ппрототипа.As can be seen from the table, the value of U ke of us on the device manufactured by the proposed method lies in a narrower range than the analog and is equal to U ke of us of the prototype. At the same time, U KP on a device manufactured by the proposed method is equal to U KP of an analog and much higher than U KP of a prototype.
Применение предлагаемого способа изготовления высоковольтных мощных микросхем с диэлектрической изоляцией на ИС Полюс-4 позволяет повысить выход годных приборов на 5% по сравнению с базовым объектом-прототипом. The application of the proposed method for the manufacture of high-voltage high-power circuits with dielectric insulation on the IP Polyus-4 allows to increase the yield of suitable devices by 5% compared with the base prototype object.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4943620 RU2024108C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Dielectric-isolated integrated circuit manufacturing process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4943620 RU2024108C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Dielectric-isolated integrated circuit manufacturing process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2024108C1 true RU2024108C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21578347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4943620 RU2024108C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Dielectric-isolated integrated circuit manufacturing process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2024108C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650814C1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-04-17 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пульсар" | Structure of crystal of high-voltage semiconductor device, high-voltage integrated microcircuit (variants) |
-
1991
- 1991-06-13 RU SU4943620 patent/RU2024108C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Заявка Японии N 63-2347, кл. H 01L 21/76, 1988. * |
2. Патент США N 3722079, кл. B 01J 17/00, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650814C1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-04-17 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пульсар" | Structure of crystal of high-voltage semiconductor device, high-voltage integrated microcircuit (variants) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7160786B2 (en) | Silicon on insulator device and layout method of the same | |
US4033797A (en) | Method of manufacturing a complementary metal-insulation-semiconductor circuit | |
US5304506A (en) | On chip decoupling capacitor | |
EP0730309B1 (en) | A high voltage MOSFET structure with field plate electrode and process for its fabrication | |
KR20010039557A (en) | Semiconductor device and method of fabricating the same | |
JPS6317560A (en) | Mos semiconductor device | |
RU2024108C1 (en) | Dielectric-isolated integrated circuit manufacturing process | |
US4720739A (en) | Dense, reduced leakage CMOS structure | |
US20020142526A1 (en) | Structures and methods to minimize plasma charging damage in silicon on insulator devices | |
CA2285273A1 (en) | Trench isolation | |
KR940008730B1 (en) | Semiconductor device | |
US5569952A (en) | Semiconductor device with a semiconductor element provided in a mesa structure | |
EP0917200A1 (en) | Semiconductor device, electrostatic discharge protection device, and dielectric breakdown preventing method | |
JPS6271256A (en) | Compound semiconductor integrated circuit | |
JPH06244239A (en) | Semiconductor device | |
US3774079A (en) | Monolithically fabricated tranistor circuit with multilayer conductive patterns | |
JP3135968B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor integrated circuit device | |
KR100370155B1 (en) | Semiconductor Device and Method for fabricating the same | |
KR20010020757A (en) | New contact shape for giga scale borderless contacts and method for making the same | |
JPH0587137B2 (en) | ||
JPH05235275A (en) | Integrated circuit device | |
KR0127266B1 (en) | Manufacturing method for high power semiconductor device | |
JPH03165049A (en) | Structure for preventing concentration of electric field in semiconductor device and method for forming this structure | |
JPH04291944A (en) | Semiconductor device | |
KR100204425B1 (en) | Electrostatic discharge semiconductor device and manufacturing thereof |