RU2023970C1 - Кольцевая печь - Google Patents

Кольцевая печь Download PDF

Info

Publication number
RU2023970C1
RU2023970C1 SU4870049A RU2023970C1 RU 2023970 C1 RU2023970 C1 RU 2023970C1 SU 4870049 A SU4870049 A SU 4870049A RU 2023970 C1 RU2023970 C1 RU 2023970C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
hearth
bricks
disposed
refractory
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Б.В. Важенин
Е.А. Шорников
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU4870049 priority Critical patent/RU2023970C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2023970C1 publication Critical patent/RU2023970C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: пакеты кирпича расположены рядами с межпакетными интервалами, в которых размещены горелки. На верхней стенке канализованного пода размещена насадка из огнеупорного материала. В нижней части насадки куски огнеупора сцементированы, а в верхней расположены свободно. Наличие насадки из кускового материала делает устойчивым к действию пламени канализованный под, который аккумулирует тепло, происходит более интенсивный подогрев нижних рядов кирпичей и ускоряется обжиг. 1 ил.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в печах по обжигу керамических изделий, например на кирпичных заводах в кольцевых печах с пакетной садкой кирпича.
Известна печь с устройством, позволяющим ускорить нагрев нижних рядов кирпичной садки в виде кирпичных подставок (канализованный под).
Недостатками этой печи являются сложность устройства кирпичных подставок и неустойчивость пакетов, установленных на них, что особенно проявляется при современной механизированной садке кирпича.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемой печи является печь, содержащая канализованную подину и горелки, размещенные в своде печи между пакетами садки.
Недостатком указанной печи является то, что все поступающие в верхнюю часть камеры газы проходят через каналы в подине, в результате чего происходит температурное расслоение теплоносителя, особенно в зоне подготовки (до 300-600оС разница температуры теплоносителя у пода и под сводом печи). Хотя эффект канализованного пода несомнен, но отставание разогрева нижних рядов пакетов из-за расслоения теплоносителя все-таки сохраняется, из-за чего приходится растягивать зону обжига, сжигать дополнительное количество топлива, обжиг растягивается во времени, что снижает производительность печи.
Целью изобретения является снижение расхода топлива, повышение производительности печи путем повышения температуры теплоносителя в каналах канализованного пода, ускорения разогрева и обжига нижних рядов кирпичей пакетов.
Поставленная цель достигается тем, что кольцевая печь, содержащая канализованную подину и горелки, размещенные в своде печи между пакетами садки, снабжена размещенной на подине в промежутках между пакетами садки насадкой из кускового огнеупорного материала, причем нижний слой насадки выполнен из сцементированных кусков, а верхний - из свободно расположенных, при этом подина выполнена канализованной по всей длине печи.
Такое выполнение канализованного пода обеспечивает появление у него новых свойств, заключающихся в снижении расхода топлива и повышении производительности печи, так как через пустоты верхней стенки каналов в них затягиваются раскаленные пламенем газы, которые циркулируют по подовым каналам в зону подготовки и разогревают кирпич снизу, происходит более интенсивный подогрев нижних рядов кирпичей пакетов, это ликвидирует отставание их в прогреве, обжиг ускоряется.
Подовые каналы сообщаются с каналом печи только на участках межпакетных интервалов, где расположены горелки. На этих участках верхняя стенка каналов образуется из кускового огнеупора и сообщение осуществляется через межкусковую пустотность. Куски огнеупора, образующие верхнюю стенку каналов, в нижней части ее сцементированы на участках контактов кусков (межкусковая пустотность в основном сохраняется), а в верхней части состоят из свободно засыпанных кусков.
На чертеже изображена схема канализованного пода.
Пакеты 1 кирпича расположены рядами с межпакетными интервалами 2. Канализованный под 3, составленный из блоков 4, выполняется сплошным и каналы 5 протянуты на всю длину пода. В межпакетных интервалах 6, где расположены горелки 7, на верхней стенке канализованного пода 3 размещена насадка 8 из кускового огнеупорного материала, причем в нижней части насадки куски 9 огнеупора сцементированы между собой в местах контактов (межкусковая пустотность в основном сохраняется), а в верхней части куски 9 свободно засыпаны (на чертеже не заштрихованы). Стрелки показывают направление движения теплоносителя.
Устройство работает следующим образом.
Факел горелки 7, направленный на верхнюю стенку канализованного пода 3, разогревает кусковый материал, а горячие газы проникают в канал 5 по межкусковому пространству и подхватываются теплоносителем, циркулирующим по каналам 5. Таким образом, по традиционным каналам (под пакетами) протекает теплоноситель повышенной температуры, интенсивно нагревая нижние кирпичи пакетов 1.
Наличие насадки из кускового материала, например из обломков шамотного кирпича, делает устойчивым к действию пламени канализованный под, через нее проникают довольно свободно горячие газы в канал пода, кроме того, раскаленный материал служит хорошим стабилизатором горения. Канализованный под, расположенный между пакетами, нагретый пламенем, аккумулирует тепло, которое продлевает время закала садки, что в современных печах с ограждениями из легких материалов немаловажно. Цементирование кускового материала в нижней части стенки каналов позволяет сохранить форму каналов. Свободная засыпка этого материала в верхней части стенки дает возможность регулировать аэродинамическое сопротивление стенки, с увеличением толщины засыпного слоя сопротивление повышается, регулировка сопротивления возможна и за счет изменения крупности кусков, свободно засыпанные куски лучше воспринимают температурные удары, тем более, что факел от горелок "лижет" стенку канала. Свободная засыпка позволяет проводить чистку, куски огнеупора убираются вместе с обломками кирпича и разрушенного огнеупора, сортируются и вновь засыпаются.
В зоне подготовки через верхнюю стенку каналов, выполненную из кускового материала (размеры кусков 30-80 мм), разрежение из канала печи передается в каналы пода, вследствие этого создается тяга из зоны обжига по подовым каналам.
Такое выполнение канализованного пода печи позволяет по сравнению с прототипом снизить расход топлива и повысить производительность печи.

Claims (1)

  1. КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ для обжига преимущественно керамических изделий, содержащая канализованную подину и горелки, размещенные в своде печи между пакетами садки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, она снабжена размещенной на подине в промежутках между пакетами садки насадкой из кускового огнеупорного материала, причем нижний слой насадки выполнен из сцементированных кусков, а верхний - из свободно расположенных, при этом подина выполнена канализованной по всей длине печи.
SU4870049 1990-10-01 1990-10-01 Кольцевая печь RU2023970C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4870049 RU2023970C1 (ru) 1990-10-01 1990-10-01 Кольцевая печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4870049 RU2023970C1 (ru) 1990-10-01 1990-10-01 Кольцевая печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2023970C1 true RU2023970C1 (ru) 1994-11-30

Family

ID=21538215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4870049 RU2023970C1 (ru) 1990-10-01 1990-10-01 Кольцевая печь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2023970C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 898233, кл. F 27B 3/04, 1979. *
Гак Б.И. Тепловой баланс кирпичеобжигательных печей. М.: Стройиздат, 1962, с.56. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101122522B1 (ko) 장작 가마
KR101839097B1 (ko) 장작 가마의 구조체
RU2023970C1 (ru) Кольцевая печь
CN110044176B (zh) 一种预混气流垂直上喷燃烧的隧道窑的燃烧装置
EP2913612A1 (en) Combustion system for the production of ceramic linings
SE7905725L (sv) Kontinuerligt arbetande ugn for smeltning av metall
US4028052A (en) Tunnel furnace for the heat treatment of articles
RU2045725C1 (ru) Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления
RU2335721C1 (ru) Кольцевая печь
SU941823A1 (ru) Вагранка
SU1059391A1 (ru) Шахтна печь
US2512899A (en) Kiln
RU1787250C (ru) Способ обжига керамического кирпича в садке на поду вагонетки
US550707A (en) Kiln for burning clay-wares
RU2380325C1 (ru) Способ плавки в газовой вагранке
RU2091688C1 (ru) Туннельная печь
US3083956A (en) Continuous radiant furnace sintering machine
SU771027A1 (ru) Способ варки стекла
RU2652044C1 (ru) Газоэлектрическая вагранка (гэв) для плавки неметаллических материалов
SU1484807A1 (ru) Устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий
SU1404472A2 (ru) Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов
SU1159909A1 (ru) Способ термообработки керамических изделий из легкоплавких глин
SU1236283A2 (ru) Устройство дл дожигани летучих веществ
Nayak Methods of oil firing of ceramic kilns
SU949323A1 (ru) Устройство дл подогрева шихты