SU1484807A1 - Устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий - Google Patents
Устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484807A1 SU1484807A1 SU874229378A SU4229378A SU1484807A1 SU 1484807 A1 SU1484807 A1 SU 1484807A1 SU 874229378 A SU874229378 A SU 874229378A SU 4229378 A SU4229378 A SU 4229378A SU 1484807 A1 SU1484807 A1 SU 1484807A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shelter
- carbon
- cassette
- protective plate
- protective
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Изобретение относится к области изготовления углеграфитовых изделий,
1 2
применяемых при выплавке стали и ферросплавов в электротермических печах, а также в качестве футеровочных материалов в химической и других 1 отраслях промышленности. Цель изобретения - обеспечение дожигания летучих веществ и снижение расхода пересылочного углеродистого материала. Для этого устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий выполнено в виде защитной плиты 1 из огнеупорного материала, уложенной на верхний слой углеродистой пересыпки 2 кассеты 3 для обжига угле- ; графитовых изделий. Защитная плита 1 выполнена с отверстием 9, площадь
7
3
1484807
4
сечения которого составляет 1/2501/100 площади сечения кассеты. В процессе нагрева заготовок в кассетах 3 внутри них образуется избыточное давление, создаваемое погонами каменноугольного пека, переходящего
в парогазовое состояние. Погоны пека в виде фонтана выбрасываются через отверстие 9 в защитной плите 1 в подсводовое пространство обжиговой камеры, где происходит их дожигание. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области изготовления углеграфитовых изделий, применяемых при выплавке стали и ферросплавов в электротермических 15 печах, а также в качестве футеровочных материалов в химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является обеспечение дожигания летучих веществ и 20 снижение расхода пересылочного углеродистого материала.
На чертеже представлена обжиговая камера с устройствами для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых 25 изделий, вертикальный разрез.
Устройство выполнено в виде защитной плиты 1 из огнеупорного материала, уложенной на верхний слой углеродистой пересыпки 2 кассеты 3 30
для обжига углеграфитовых изделий. Обжиговая камера 4 состоит из кассет 3, съемного свода 5 с горелками 6, сборного борова 7, расположенного под кассетами 3, в которых выполнены ^5 каналы 8 для прохода продуктов сгорания в сборный боров 7. Каждая защитная плита 1 выполнена с отверстием 9, площадь сечения которого составляет 1/250-1/100 площади сечения кас-дд сеты. При укладке на верхний слой углеродистой пересыпки в каждой кассете печной камеры защитной плиты из огнеупорного материала, внутри кассет образуется избыточное давление, создаваемое погонами каменноугольного пека, переходящего в парогазовое состояние.
Погоны пека благодаря избыточному давлению, в виде фонтана выбрасываются через отверстие 9 в защитной плите 1 в подсводовое пространство обжиговой камеры 4, где находится зона горения природного газа, смешиваются с газом и воздухом и догорают в подсводовом пространстве камеры обжиговой печи.
При выполнении отверстия в защит-, ной плите с площадью поперечного
сечения менее 1/250 площади сечения кассеты поток летучих погонов пека выбрасывается из камеры в подсводовое пространство с такой силой, которая гасит горящий факел газа, особенно в начальный период работы печной камеры, когда сжигается еще малое количество топлива.
При выполнении отверстия в защитной плите с площадью поперечного сечения более 1/100 площади сечения . кассеты летучие погоны пека поступают в подсводовое пространство под давлением, недостаточным для интенсивного их перемешивания с газом и воздухом, эффективность их дожигания падает до 40-50%.
Пример. Б лабораторной установке (обжиговой камере) устанавливают шамотный тигель с образцами спрессованных изделий.
Образцы пересыпают углеродистой пересыпкой, состоящей из 50% антрацита (размер кусков 1-6 мм) и 50% литейного кокса такого же размера. Внутренний диаметр тигля 0,2 м, высота 0,4 м.
Тигель накрывают шамотной крышкой с различным сечением отверстия для выхода летучих веществ. Обогрев тигля осуществляют при помощи горелки, расположенной в верхней части шамотной камеры на расстоянии 100 мм от верхней кромки тигля. В горелке сжигают природный газ. Отвод продуктов горения предусмотрен в нижней части шамотной камеры. Продукты горения, покинувшие камеру, пропускают через стеклянный холодильник, заполненный стеклянной ватой и охлаждаемый холодной водой. Конденсация погонов пека происходит на поверхности волокон стеклянной ваты.
По убыли веса спрессованных заготовок и увеличению веса стеклянной
ваты определяют степень сгорания летучих вещестй. Углеродистую пересып1484807
6
5
ку взвешивают до и после каждого цикла обжига.
Результаты исследования по снижению угара углеродистой пересыпки и дожиганию летучих веществ приведены в таблице.
Предлагаемое устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий позволяет повысить эффективность дожигания летучих веществ за счет создания оптимальных условий для выхода летучих в подсводовое пространство печи.
Claims (1)
- Формула изобретения Устройство для укрытия кассетыдля обжига углеграфитовых изделий, выполненное в виде защитной плиты из5 огнеупорного материала, уложенной на верхний слой углеродистой пересыпки кассеты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения дожиЮ гания летучих веществ и снижения расхода пересылочного углеродистого материала, защитная плита выполнена с отверстием, площадь сечения которого составляет 1/250-1/100 площади15 сечения кассеты..
Вид укрытия Пересыпка Потери веса загруженных образцов, г Погоны пека По теря веса, г Угар, 7. Уловлено, г Сгорело, г Сгорело, 7. Поверхность не ( укрыта защитным укрытием 95,0 4,75 97,0 65,0 32,0 33,0 Размер отверстия в укрытии равен части его площади 1 /70 22,0 1,1 95,4 · 48,3 47,1 49,0 1/80 21,0 1,05 96,1 44,3 51,8 53,9· 1/90 18,0 0,9 94,9 42,1 52,8 55,63 1/100 8 0,4 96,2 18,2 78,0 81,08 1/120 7,4 0,37 96, 1 17,8 78,3 81,47 1/150 7,0 0,35 95,3 13,9 81,4 85,4 1/200 6,4 0,32 95,8 13,8 82,0 , 85,59 1/220 5,8 0,29 96,4 14,1 82,3 88,48 1/250 6,1 0,32 96,3 15,1 81,2 84,3 1/260 Имеет место гашение факела газовой горелки Поверхность укрыта сплошным защитным укрытием Имеет место скоксовывание пересыпки
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229378A SU1484807A1 (ru) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229378A SU1484807A1 (ru) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484807A1 true SU1484807A1 (ru) | 1989-06-07 |
Family
ID=21298139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874229378A SU1484807A1 (ru) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484807A1 (ru) |
-
1987
- 1987-04-13 SU SU874229378A patent/SU1484807A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5107517A (en) | Melting furnace | |
US3958919A (en) | Method at melting in a shaft furnace | |
RU2482077C2 (ru) | Вагранка и способ получения кремнеземных расплавов | |
US3802678A (en) | Metal-melting furnaces | |
KR0171885B1 (ko) | 용융방법 및 이를 수행하기 위한 장치 | |
US2201738A (en) | Process for effecting reducing metallurgical reactions | |
SU1484807A1 (ru) | Устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий | |
CA1159647A (en) | Calcining furnace with gas-permeable wall structure | |
ES482067A1 (es) | Perfeccionamientos en hornos verticales para fundir piezas de metal. | |
US4038154A (en) | Pile furnace | |
US3788623A (en) | Vertical melting furnace | |
US3625497A (en) | Process for roasting solids | |
RU2001104441A (ru) | Индукционная печь для раскисления и выплавки металла | |
RU2039786C1 (ru) | Вертикальная печь для термообработки твердого топлива | |
US2996437A (en) | Process and device for coking of fuels | |
RU2047663C1 (ru) | Отражательная печь для переплавки металла | |
SU1698565A1 (ru) | Слоева топка | |
SU50503A1 (ru) | Шахтна топка | |
SU57947A1 (ru) | Непрерывно-действующа печь дл активации угл | |
CN87105585A (zh) | 连续炼焦炉 | |
CN1069053A (zh) | 一种连续焦化型铁合金焦炉 | |
US737487A (en) | Smelting-furnace. | |
SU618344A1 (ru) | Печь дл варки силикатной шихты | |
SU939905A1 (ru) | Шахтна ватержакетна печь дл плавки материалов | |
RU2024804C1 (ru) | Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя |