RU2022977C1 - Полимерная фрикционная композиция - Google Patents
Полимерная фрикционная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2022977C1 RU2022977C1 RU94002447A RU94002447A RU2022977C1 RU 2022977 C1 RU2022977 C1 RU 2022977C1 RU 94002447 A RU94002447 A RU 94002447A RU 94002447 A RU94002447 A RU 94002447A RU 2022977 C1 RU2022977 C1 RU 2022977C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- percent
- mass
- friction
- graphite
- sulfur
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: разработка рецептуры композиции для изготовления фрикционных изделий, применяемых в тормозных устройствах различных автотранспортных средств. Сущность изобретения: полимерная фрикционная композиция включает, мас. % : фенолформальдегидную смолу 10 - 12, бутадиеннитрильный каучук 2 - 3, серу 0,4 - 0,5, оксид цинка 0,4 - 0,5, металлический наполнитель на основе меди в виде стружки 18 - 20, оксид алюминия 1 - 2, концентрат баритовый 9 - 11, сурьму трехсернистую 1 - 8, вермикулит вспученный 3 - 4, графит 5 - 6, политетрафторэтилен 0,5 - 1, стеарат цинка 0,5 - 1, дисульфид молибдена 3 - 6, базальтовое волокно 20 - 28 и полибензимидазольное волокно 6 - 18. Изделия из новой композиции характеризуются повышенной износостойкостью и высоким показателем стабильности коэффициента трения. 2 табл.
Description
Изобретение относится к композициям для изготовления фрикционных технологических изделий, применяемых в тормозных устройствах различных автотранспортных средств.
Многие из известных фрикционных материалов содержат в качестве основного компонента асбест. Хотя такие материалы и обеспечивают надежную работу фрикционных изделий, однако в связи с канцерогенностью асбеста являются экологически вредными и неперспективными для применения.
Поэтому в последние годы предложены безасбестовые фрикционные композиции.
Известна полимерная композиция фрикционного назначения, содержащая фенольную смолу, органический модификатор - каучук, смесь стеклянных и минеральных волокон, металлосодержащее соединение - частицы из меди или на основе меди, оксид алюминия, или их смесь, неорганический модификатор - бариты и фрикционный модификатор - частицы или порошок графита.
Однако изделия из данной композиции имеют невысокую износостойкость и низкую стабильность коэффициента трения при повышенных температурах.
Ближайшим аналогом заявленного изобретения является полимерная фрикционная пресс-композиция, включающая фенолформальдегидную смолу, бутадиен-нитрильный каучук, вулканизующую группу, представленную серой и оксидом цинка, порошкообразный металлический наполнитель, металлический наполнитель на основе меди в виде стружки, графитсодержащий наполнитель, баритовый концентрат, оксид алюминия, сурьму трехсернистую, вермикулит вспученный, резаную латунную проволоку, минеральную вату, стеклянное волокно и углеродное волокно.
Однако изделия, отформованные из данной композиции, характеризуются недостаточными износостойкостью и стабильностью коэффициента трения при повышенных температурах.
Технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение износостойкости и стабильности коэффициента трения изделий, изготовленных из данной композиции.
Новая полимерная фрикционная композиция включает фенолформальдегидную смолу, бутадиен-нитрильный каучук, серу, оксид цинка, металлический наполнитель на основе меди в виде стружки, оксид алюминия, концентрат баритовый, сурьму трехсернистую, вермикулит вспученный, графит, политетрафторэтилен, стеарат цинка, дисульфид молибдена, базальтовое волокно и полибензимидазольное волокно при следующем соотношении, мас.%: фенолформальдегидная смола 10-12; бутадиен-нитрильный каучук 2-3; сера 0,4-0,5; оксид цинка 0,4-0,5; металлический наполнитель на основе меди в виде стружки 18-20; оксид алюминия 1-2; концентрат баритовый 9-11; сурьма трехсернистая 1-8; вермикулит вспученный 3-4; графит 5-6; политетрафторэтилен 0,5-1; стеарат цинка 0,5-1; дисульфид молибдена 3-6; базальтовое волокно 20-28; полибензимидазольное волокно 6-18.
В качестве фенолформальдегидной смолы используют фенолформальдегидную резольную смолу ЛБС-20 или СФ-342А или смесь новолачной фенолформальдегидной смолы СФ-010 с уротропином в массовом соотношении 89:11.
Металлический наполнитель на основе меди может быть представлен стружкой латунной или бронзовой.
Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1.
Полимерную композицию готовят методом вальцевания на фрикционных вальцах типа ПД 630 . На вращающиеся холодные вальцы при зазоре 0,1 мм загружают расчетное количество каучука и пластицируют его в течение 1-2 мин. При этом же зазоре загружают смесь новолачной смолы (фенолформальдегидной) с уротропином или твердую резольную фенолформальдегидную смолу и волокнистые наполнители или волокнистые наполнители, предварительно пропитанные спиртовым раствором резольной фенолформальдегидной смолы. Зазор постепенно увеличивают до 0,6-0,8 мм и вводят смесь остальных порошкообразных компонентов. Продолжительность загрузки компонентов 5-6 мин. Композицию вальцуют при зазоре 0,6-0,8 мм в течение 3-4 мин, затем зазор постепенно уменьшают до 0,1 мм в течение 5-6 мин. При зазоре 0,1 мм композицию вальцуют в течение 1-2 мин и снимают готовый лист материала. В процессе вальцевания лист материала периодически срезают с вальцов, складывают лист и вновь загружают на валки. Общая продолжительность вальцевания 15-20 мин. Снятый с валков лист материала ломают на куски и дробят на ножевой, пальцевой или молотковой дробилке, снабженной сеткой с диаметром ячеек не более 2 мм.
Изделия из приготовленной композиции изготавливают методом горячего прессования при давлении 35 ± 5 МПа, температуре 155 ± 5оС и выдержке в течение 1 мин на 1 мм толщины.
Возможно изготовление изделий прессованием при температуре 65 ± 5оС, давлении 65 ± 5 МПа и выдержке в течение 2 мин с последующей термообработкой в струбцинах в течение 16 ч при постепенном подъеме температуры от 60 до 200оС.
Фрикционно-износные свойства предлагаемой, известной и контрольных композиций оценивали по результатам лабораторных испытаний на машине трения И-47 в соответствии с ГОСТ 10851-73 при давлении 1,5 МПа и температуре 20-300оС по чугуну СЧ-15 при переменной скорости скольжения от 0,13-до 6,5 м/с, а также по результатам испытаний на инерционном динамометрическом стенде СТН-НАМИ по методике, предписываемой правилами N 13 Европейской экономической комиссии ООН, выпуск 1968 г. при давлении 5 МПа и температуре 50-300оС по чугуну СЧ-15 при переменной скорости скольжения от 11,1 до 33,3 м/с.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Как видно из представленных данных, предлагаемая композиция превосходит известную композицию по стабильности коэффициента трения и износостойкости.
Claims (1)
- ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая фенолформальдегидную смолу, бутадиен-нитрильный каучук, серу, оксид цинка, металлический наполнитель на основе меди в виде стружки, оксид алюминия, концентрат баритовый, сурьму трехсернистую, вермикулит вспученный, графит и волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве волокнистого наполнителя композиция содержит базальтовое волокно и полибензимидазольное волокно и дополнительно содержит политетрафторэтилен, стеарат цинка и дисульфид молибдена, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фенолформальдегидная смола 10 - 12
Бутадиен-нитрильный каучук 2 - 3
Сера 0,4 - 0,5
Оксид цинка 0,4 - 0,5
Металлический наполнитель на основе меди в виде стружки 18 - 20
Оксид алюминия 1 - 2
Концентрат баритовый 9 - 11
Сурьма трехсернистая 1 - 8
Вермикулит вспученный 3 - 4
Графит 5 - 6
Политетрафторэтилен 0,5 - 1
Стеарат цинка 0,5 - 1
Дисульфид молибдена 3 - 6
Базальтовое волокно 20 - 28
Полибензимидазольное волокно 6 - 18
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94002447A RU2022977C1 (ru) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Полимерная фрикционная композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94002447A RU2022977C1 (ru) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Полимерная фрикционная композиция |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2022977C1 true RU2022977C1 (ru) | 1994-11-15 |
RU94002447A RU94002447A (ru) | 1995-08-10 |
Family
ID=20151706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94002447A RU2022977C1 (ru) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Полимерная фрикционная композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2022977C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113150479A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-23 | 中国建材检验认证集团咸阳有限公司 | 一种三聚氰胺树脂改性制动摩擦衬片及其制备方法 |
CN113845747A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-12-28 | 西北工业大学 | 一种添加低表面能填料的抗粘连树脂基摩擦材料及制备方法 |
-
1994
- 1994-02-04 RU RU94002447A patent/RU2022977C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент СССР N 1114340, кл. C 08L 61/10, 1984. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1674546, кл. C 08J 5/14, 1992. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113150479A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-23 | 中国建材检验认证集团咸阳有限公司 | 一种三聚氰胺树脂改性制动摩擦衬片及其制备方法 |
CN113845747A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-12-28 | 西北工业大学 | 一种添加低表面能填料的抗粘连树脂基摩擦材料及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0000841B1 (en) | Improvements in or relating to friction materials | |
EP0000840B1 (en) | Friction materials and their uses | |
FR2817004A1 (fr) | Materiau de friction pour freins de vehicules et de machines | |
FR2507612A1 (fr) | Matiere organique de friction | |
SE431989B (sv) | Pa organiska bindemedel baserat friktionsmaterial | |
EP0000839A1 (en) | Improvements in or relating to friction materials | |
KR0162242B1 (ko) | 비석면계 마찰재 | |
US4384054A (en) | Asbestos-free friction material | |
WO2017090633A1 (ja) | 摩擦材 | |
EP1227262A1 (en) | Non-asbestos friction material | |
JP7029392B2 (ja) | トライボロジー用途の繊維 | |
EP0740745B1 (en) | FRICTION MATERIAL FOR USE WITH Al.ALLOY ROTOR | |
RU2022977C1 (ru) | Полимерная фрикционная композиция | |
JPH108035A (ja) | 非石綿系摩擦材 | |
KR930011085B1 (ko) | 아스베스토프리의 브레이크마찰재 | |
CA2208898C (en) | Friction material | |
Neis et al. | Hybrid natural fiber composites as a friction material | |
JPH04314779A (ja) | 非石綿系摩擦材料 | |
RU2265630C1 (ru) | Фрикционный материал | |
KR102193788B1 (ko) | 브레이크 마찰재 조성물 | |
JP2696215B2 (ja) | 無石綿摩擦材 | |
KR910004980B1 (ko) | 브레이크 라이닝 | |
SU787433A1 (ru) | Полимерна композици фрикционного назначени | |
JPH04306288A (ja) | 非石綿系摩擦材 | |
RU2173691C1 (ru) | Композиция для безасбестового фрикционного материала |