RU2022928C1 - Автоклавная установка для обескремнивания алюминатных растворов - Google Patents

Автоклавная установка для обескремнивания алюминатных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2022928C1
RU2022928C1 SU5004299A RU2022928C1 RU 2022928 C1 RU2022928 C1 RU 2022928C1 SU 5004299 A SU5004299 A SU 5004299A RU 2022928 C1 RU2022928 C1 RU 2022928C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam
autoclave
autoclaves
lift
contact
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Тыртышный
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority to SU5004299 priority Critical patent/RU2022928C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2022928C1 publication Critical patent/RU2022928C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Использование: в производстве гликозема. Сущность: установка состоит из группы автоклавов с контактными паролифтами, струйного подогревателя, расположенного над первым автоклавом, автоклава с поверхностным паролифтом, соединенным верхним патрубком с паропроводом. Между автоклавами с контактными паролифтами и автоклавом с поверхностным паролифтом установлен сифонный переток. Поверхностный паролифт и сифонный переток соединен с паропроводами с внешним источником пара. 1 ил.

Description

Изобретение относится к оборудованию производства глинозема, конкретно к автоклавным установкам для обескремнивания алюминатных растворов.
Известны автоклавные установки для обескремнивания алюминатных растворов с работой в режиме кипения.
Наиболее близкой по технической сущности является автоклавная установка, состоящая из автоклавов, между которыми расположены паролифты, а над первым автоклавом расположен контактный теплообменник, соединенный с помощью коллектора с верхними частями автоклавов. В этой установке пар от внешнего источника поступает параллельно во все паролифты автоклавов для паролифтного перемешивания пульпы в автоклавах и ее перекачки из автоклава в автоклав.
Недостатками этой установки является:
- подача пара от внешнего источника во все паролифты приводит к разбавлению раствора и исключает возврат конденсата пара на ТЭЦ, что вызывает энергетические затраты на дополнительную упарку раствора в выпарных батареях и на нагрев воды перед химводоочисткой на ТЭЦ;
- параллельная выдача пара от внешнего источника во все контактные паролифты, что ограничивает интенсификацию перемешивания пульпы в автоклавах, количеством подаваемого пара от внешнего источника пара.
Целью изобретения является интенсификация процесса обескремнивания и снижения капитальных и энергетических затрат.
На чертеже изображена автоклавная установка.
Установка содержит струйный подогреватель 1, автоклавы 2, работающие с высоким уровнем пульпы, с контактными паролифтами 3, автоклав 4, работающий с пониженным уровнем пульпы, с поверхностным паролифтом 5 и соединенным с автоклавом патрубками 6, 7, из которых верхний 7 расположен на уровне врезки паропроводов в контактные паролифты, паропровод 8, соединяющий патрубок 9 выхода пара автоклава 4 с контактными паролифтами, сифонный переток 10, расположенный между автоклавами 2 и 4, и паропроводы 11, 12 от внешнего источника 13 пара, соединенного с поверхностным паролифтом 5 и концом сифонного перетока 10, штуцер 14 слива пульпы из автоклава 4, расположенного ниже штуцера 6, а также патрубок 15 слива конденсата поверхностного паролифта 5.
Установка работает следующим образом.
Раствор с затравкой белого шлама подают через струйный подогреватель 1 в первый автоклав 2, снабженный для перемешивания контактным паролифтом 3. Из первого автоклава с помощью паролифтов осуществляется перекачка пульпы в последующие автоклавы. В этих автоклавах на 90-95% осуществляется процесс обескремнивания раствора, однако качество и сортность глинозема зависит от обескремнивания в последнем автоклаве, где в растворе накапливается наибольшее количество белого шлама и где поэтому желательно наиболее интенсивное перемешивание. Переток пульпы из последнего автоклава 2 в автоклав 4, работающий при более низком уровне и более высоком давлении, осуществляется с помощью сифонного перетока 10, верхняя часть которого сообщается с паровым пространством автоклавов 2 и находится на высоте уровней верхних соединений паролифтов 3 с автоклавом 2, что обеспечивает совместно с работой паролифтов 3 поддержание стабильного уровня пульпы в автоклавах.
В нижнюю часть перетока 10 по паропроводу 12 предусматривается подача небольшой части пара от внешнего источника 13, при этом появляется возможность регулировать концентрацию щелочи в растворе после установки, что особо необходимо, например, для производства малощелочного глинозема для производства электрокорунда, а также регулировать уровень пульпы в нисходящей ветви перетока 10.
Чем больше будет подача пара в переток 10, тем ниже будет концентрация щелочи в растворе и тем ниже будет уровень пульпы в ветви сифона 10.
Готовая пульпа вместе с отвалившимися корками после автоклава 4 поступает через сливную трубу 14 в систему самоиспарителей и далее в сгустители белого шлама.
Пар по паропроводу 11 от внешнего источника 13 пара поступает в межтрубное пространство поверхностного паролифта 5, при этом интенсивная циркуляция образуется за счет разности удельных весов, также как и в контактных паролифтах, парожидкостной смеси в паролифте и пульпы в автоклаве.
Паролифт 5 подключается к автоклаву 4 патрубками 6 и 7, причем верхний патрубок устанавливается на уровне подсоединения паропровода 8 к паролифтам 3, что обеспечивает самотечный слив пульпы из автоклавов 2, без повышения в них уровня пульпы, так как давление пара будет выше пропорционально высоте слоя барботажа паром в паролифтах 3. Нижний патрубок 6 устанавливают на высоте выше сливного патрубка трубы 14, что исключает попадание корок, образующихся в первых автоклавах 2, в греющие трубки паролифта 5, при этом значительно повышается его работоспособность. Конденсат по трубе 14 отводится на ТЭЦ.
В производстве глинозема установки заявленной конструкции могут быть применены для обескремнивания алюминатных растворов.
Для обескремнивания алюминатных растворов успешно начали внедряться автоклавные установки с паролифтным перемешиванием. Паролифтное перемешивание позволяет существенно повысить производительность установок до 20-50%, снизить зарастание автоклавов в 2-6 раз. Интенсивность паролифтного перемешивания пропорционально зависит от количества подаваемого в паролифты греющего пара, которое в свою очередь зависит от температуры нагрева и степени рекуперации тепла.
В предложенной установке:
- проточные трубы по низку автоклавов отделены от поверхностного паролифта, что обеспечивает его работоспособность;
- при двухступенчатом использовании греющего пара, подаваемого только в поверхностный паролифт, позволяет в 2 раза увеличить количество пара на перемешивание и обеспечить возврат тепла с конденсатом на ТЭЦ и за счет этого снизить расход пара на установку на 16%;
- подача пара на поверхностный паролифт обеспечит упарку воды в установке, что соответственно снизит расход пара на упарку растворов в последующем переделе - выпарке, а также позволит повысить производительность последующих переделов за счет снижения потоков.
На одном из глиноземных комбинатов применяются автоклавные установки производительностью 280 м3/ч раствора при температуре обескремнивания 150оС и расходе пара 34 т/ч.
Автономное подключение поверхностного паролифта к автоклаву с установкой нижнего штуцера выше сливного и исключение функции перекачки пульпы из соседнего автоклава, заменой переливом пульпы с помощью сифонообразного перетока, с более высокого уровня на специально образованный нижний исключит закупорку трубок корками.
По сравнению с известной установкой весь пар 34 т/ч поступит в поверхностный паролифт, при этом упарится воды 34 т/ч, т.е. и возвратится конденсата на 30,6 т/ч больше.

Claims (2)

1. АВТОКЛАВНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ, состоящая из автоклавов, снабженных патрубками для выхода пара и пульпы, паропровода от внешнего источника пара, паролифтов, соединенных с автоклавами в верхней и нижней его частях, и подогревателя, установленного над первым автоклавом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обескремнивания и снижения капитальных и энергетических затрат, она снабжена сифонным перетоком, дополнительно поверхностным паролифтом с верхним и нижним патрубками, паролифты выполнены контактными, а подогреватель - струйным, поверхностный паролифт соединен по крайней мере с одним из последних автоклавов, паропроводом с внешним источником пара,патрубок выхода пара из автоклава с поверхностным паролифтом соединен паропроводом с контактными паролифтами, при этом верхний патрубок поверхностного паролифта установлен на уровне соединения паропровода с контактными паролифтами, а нижний - выше патрубка выхода пульпы из автоклава, сифонный переток расположен между автоклавами с контактными паролифтами и автоклавом с поверхностным паролифтом, верхняя часть сифонного перетока расположена на уровне верхнего соединения контактных паролифтов с автоклавом.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сифонный переток соединен с внешним источником пара.
SU5004299 1991-07-05 1991-07-05 Автоклавная установка для обескремнивания алюминатных растворов RU2022928C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5004299 RU2022928C1 (ru) 1991-07-05 1991-07-05 Автоклавная установка для обескремнивания алюминатных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5004299 RU2022928C1 (ru) 1991-07-05 1991-07-05 Автоклавная установка для обескремнивания алюминатных растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022928C1 true RU2022928C1 (ru) 1994-11-15

Family

ID=21586273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5004299 RU2022928C1 (ru) 1991-07-05 1991-07-05 Автоклавная установка для обескремнивания алюминатных растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2022928C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 333130, кл. C 01F 7/46, опублик.1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3245883A (en) Closed circuit distillant feed with indirect heat exchange condensation
NO793653L (no) Fremgangsmaate til direkte oppvarmning av et vandig medium
CN1981085A (zh) 降低浸煮器系统中结垢的方法
RU2022928C1 (ru) Автоклавная установка для обескремнивания алюминатных растворов
SE502039C2 (sv) Sätt och anordning för kontinuerlig kokning av massa
US3418214A (en) Integral make-up deaerator for flash evaporator
US1457153A (en) Watee
CN205269091U (zh) 一种半连续乙二醇精制系统
US2241873A (en) Water deaerating and purifying
RU2661121C2 (ru) Кожухотрубное устройство для рекуперации тепла из горячего технологического потока
RU2171782C2 (ru) Автоклавная установка для выщелачивания бокситов
CN209144045U (zh) 一种可实现辛醇再利用的dop生产用低沸物处理系统
CN209952261U (zh) 一种甲醇三塔精馏装置
US4663054A (en) Hot process liquid treatment method and apparatus
RU2072323C1 (ru) Автоклавная установка для гидрохимической обработки пульп
JP5140405B2 (ja) エネルギ効率の良い方法で連続蒸解装置においてセルロールパルプを製造する方法
SU1353739A1 (ru) Дегазационна установка
SU657006A1 (ru) Установка дл тепловой обработки силикатного кирпича
CS249509B2 (en) Equipment for glycol's aqueous solution concentration by means of evaporation
SU1186232A1 (ru) Установка дл выпаривани пен щихс растворов
CN215741894U (zh) 一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置
CN1186878A (zh) 双效间冷式的脱气装置及其应用
CN220334848U (zh) 一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置
SU1380771A1 (ru) Установка дл удалени непрореагировавших мономеров из водной суспензии полимеров
CN213623349U (zh) 一种利用低压蒸汽的脱硫石膏废水蒸发浓缩设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080706