CN209144045U - 一种可实现辛醇再利用的dop生产用低沸物处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，所述回收塔进料罐顶部与低沸物管道相连通，侧壁底部通过供料管道与所述辛醇回收塔的中下部相连通，所述回收塔釜加热器通过循环管道与所述辛醇回收塔的下部相连通；所述辛醇回收塔通过出料管道与所述循环辛醇收集罐相连通，所述循环辛醇收集罐通过管道与DOP合成釜相连通；所述辛醇回收塔的最顶端通过蒸汽管道与所述气相冷凝器的进料口相连通，所述气相冷凝器与所述DOP脱醇真空泵相连通，所述气相冷凝器的凝液出口与所述辛醇回收罐相连，所述辛醇回收罐与所述辛醇回收塔相连通。本系统可将辛醇从低沸物中分离出来再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工设备领域，特别是涉及一种可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统。
背景技术
DOP(邻苯二甲酸二辛酯),简称二辛酯，是一种有机酯类化合物，是一种常用的塑化剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。
DOP生产过程中产生的低沸物中含有大量的辛醇，传统生产工艺中不对其进行回收利用，直接随低沸物一起排放，造成大量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种可实现辛醇再利用的 DOP生产用低沸物处理系统，可对DOP生产过程中产生的低沸物进行精馏分离出辛醇，并回用以减少DOP反应用辛醇的用量。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，包括回收塔进料罐、回收塔进料泵、辛醇回收塔、循环辛醇收集罐、回收塔釜加热器、气相冷凝器、辛醇回收罐、DOP脱醇真空泵、低沸物储罐和回收塔出料泵；
所述回收塔进料罐用于储存掺杂有辛醇的低沸物，其顶部与DOP生产工序来的掺杂有辛醇的低沸物管道相连通，所述回收塔进料罐的侧壁底部通过供料管道与所述辛醇回收塔的中下部相连通，所述供料管道上设有回收塔进料泵；
所述回收塔釜加热器通过循环管道与所述辛醇回收塔的下部相连通；所述辛醇回收塔的最低端排料口通过出料管道与所述循环辛醇收集罐相连通，所述出料管道上设有回收塔出料泵，所述循环辛醇收集罐通过管道与DOP合成釜相连通；
所述辛醇回收塔的最顶端通过蒸汽管道与所述气相冷凝器的进料口相连通，所述气相冷凝器的不凝气出口通过管道与所述DOP脱醇真空泵相连通，所述气相冷凝器的凝液出口与所述辛醇回收罐的最顶端相连通，所述辛醇回收罐的中上部出口通过传输管道与所述辛醇回收塔的中上部入口相连通，所述辛醇回收罐的最低端通过管道与所述低沸物储罐相连通。
在上述技术方案中，所述回收塔釜加热器的最顶部通过管道与所述辛醇回收塔侧壁的下部相连通，所述回收塔釜加热器的最底部通过管道与所述辛醇回收塔最低端相连通。
在上述技术方案中，所述回收塔进料罐的顶部设有与其相连通的排空管道和氮气管道。
在上述技术方案中，所述回收塔进料泵的泵出口通过第一循环管道与所述回收塔进料罐的顶部相连通，所述泵出口通过供应管道与所述辛醇回收塔的中下部连通。
在上述技术方案中，所述回收塔出料泵的液体出口通过第二循环管道与所述辛醇回收塔的下部相连通，所述液体出口通过排料管道与所述循环辛醇收集罐相连通。
在上述技术方案中，所述辛醇回收罐的顶端通过管道与所述DOP脱醇真空泵相连通，以脱出辛醇回收罐内存在的不凝气。
在上述技术方案中，所述回收塔釜加热器的上部设有温度指示控制表，所述温度指示控制表与所述传输管道上的流量阀通讯连接。
在上述技术方案中，所述辛醇回收塔的下部设有液位感应器，所述排料管道上设有与所述液位感应器通讯连接的流量调节阀。
在上述技术方案中，以靠近所述回收塔进料罐一侧为近，所述供应管道的近端设有流量显示控制表、远端设有流量调节阀门，所述流量调节阀门与所述流量显示控制表通讯连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.可系统可将辛醇从DOP合成工艺中产生的低沸物中分离出来，再将其重新应用到DOP 合成工艺中，实现辛醇的再利用，降低DOP合成系统中辛醇的投料量。
2.通过电控结构的添加，可实现系统运行的自动调节。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图。
图中：1-回收塔进料罐，2-回收塔进料泵，3-辛醇回收塔，4-循环辛醇收集罐，5-回收塔釜加热器，6-气相冷凝器，7-辛醇回收罐，8-DOP脱醇真空泵，10-低沸物储罐，11-低沸物管道，12-排空管道，13-氮气管道，14-供料管道，15-出料管道，16-回收塔出料泵，17-传输管道，18-温度指示控制表，19-流量阀，20-液位感应器，21-排料管道，22-流量调节阀，23- 供应管道，24-流量显示控制表，25-流量调节阀门,26-第一循环管道，27-第二循环管道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，包括回收塔进料罐1、回收塔进料泵2、辛醇回收塔3、循环辛醇收集罐4、回收塔釜加热器5、气相冷凝器6、辛醇回收罐7、 DOP脱醇真空泵8、低沸物储罐10和回收塔出料泵16；
所述回收塔进料罐1用于储存掺杂有辛醇的低沸物，其顶部与DOP生产工序来的掺杂有辛醇的低沸物管道11相连通，所述回收塔进料罐1的侧壁底部通过供料管道14与所述辛醇回收塔3的中下部相连通，所述供料管道14上设有回收塔进料泵2；
所述回收塔釜加热器5通过循环管道与所述辛醇回收塔3的下部相连通；所述辛醇回收塔3的最低端排料口通过出料管道15与所述循环辛醇收集罐4相连通，所述出料管道15上设有回收塔出料泵16，所述循环辛醇收集罐4通过管道与DOP合成釜相连通；
所述回收塔釜加热器5的最顶端通过蒸汽管道与所述气相冷凝器6的进料口相连通，所述气相冷凝器6的不凝气出口通过管道与所述DOP脱醇真空泵8相连通，所述气相冷凝器6 的凝液出口与所述辛醇回收罐7的最顶端相连通，所述辛醇回收罐7的中上部出口通过传输管道17与所述辛醇回收塔3的中上部入口相连通，所述辛醇回收罐7的最低端通过管道与所述低沸物储罐10相连通。
所述辛醇回收罐7的中上部出口与所述辛醇回收塔3的中上部入口具有1m高度差。
工作方式：
DOP来的低沸物(包含辛醇)进入回收塔进料罐1内，再由回收塔进料泵2打入辛醇回收塔3的中下部，
辛醇回收塔3的塔底设回收塔釜加热器5，用低压蒸汽脱除塔釜液相中的低沸物等沸点低的组分，辛醇从辛醇回收塔3塔底经回收塔出料泵16输送至循环辛醇收集罐4辛醇回收罐中，回到DOP系统(DOP合成釜)继续使用，再次参与酯化反应，减少了酯化反应辛醇的投料量。
与上塔回流的低沸物进行精馏后，产生的低沸物蒸汽(不包含辛醇)由塔顶排出。后经气相冷凝器6将冷凝下来的低沸物送到辛醇回收罐7中，不凝气送至DOP脱醇真空泵8进行排放。辛醇回收罐7中的低沸物一部分送回到辛醇回收塔3的上部，作为回流使用，另一部分送到低沸物储罐10中储存。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步改进。
在上述技术方案中，所述回收塔釜加热器5的最顶部通过管道与所述辛醇回收塔3侧壁的下部相连通，所述回收塔釜加热器5的最底部通过管道与所述辛醇回收塔3最低端相连通。如此形成循环回路，对所述辛醇回收塔3内的物料进行加热。
在上述技术方案中，所述回收塔进料罐1的顶部设有与其相连通的排空管道12和氮气管道13，用于排空。
在上述技术方案中，所述回收塔进料泵2的泵出口通过第一循环管道26与所述回收塔进料罐1的顶部相连通，所述泵出口通过供应管道23与所述辛醇回收塔3的中下部连通。可起到调节泵入到辛醇回收塔3内的物料量的作用，同时也可在系统运行初期，先启用泵回流，在泵稳定后再向所述辛醇回收塔3内泵料。
在上述技术方案中，所述回收塔出料泵16的液体出口通过第二循环管道27与所述辛醇回收塔3的下部相连通，所述液体出口通过排料管道21与所述循环辛醇收集罐4相连通。作用与第一循环管道的作用相同。
在上述技术方案中，所述辛醇回收罐7的顶端通过管道与所述DOP脱醇真空泵8相连通，以脱出辛醇回收罐7内存在的不凝气。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上，添加电控结构，对系统运行进行自动调节。
所述回收塔釜加热器5的上部设有温度指示控制表18，所述温度指示控制表18与所述传输管道17上的流量阀19通讯连接，使得温度指示控制表18和流量阀19形成连锁，通过回收塔釜加热器5的上部温度自动调节传输管道17的流量。
在上述技术方案中，所述辛醇回收塔3的下部设有液位感应器20，所述排料管道21上设有与所述液位感应器20通讯连接的流量调节阀22，所述液位感应器20和所述流量调节阀 22连锁，实现辛醇排出量的自动调节。
在上述技术方案中，以靠近所述回收塔进料罐1一侧为近，所述供应管道23的近端设有流量显示控制表24、远端设有流量调节阀门25，所述流量调节阀门25与所述流量显示控制表24通讯连接，如此，实现供应管道23流量的自动调节。
以上管线上匹配有阀门，在此不再一一赘述，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，包括回收塔进料罐、回收塔进料泵、辛醇回收塔、循环辛醇收集罐、回收塔釜加热器、气相冷凝器、辛醇回收罐、DOP脱醇真空泵、低沸物储罐和回收塔出料泵；
所述回收塔进料罐用于储存掺杂有辛醇的低沸物，其顶部与DOP生产工序来的掺杂有辛醇的低沸物管道相连通，所述回收塔进料罐的侧壁底部通过供料管道与所述辛醇回收塔的中下部相连通，所述供料管道上设有回收塔进料泵；
所述回收塔釜加热器通过循环管道与所述辛醇回收塔的下部相连通；所述辛醇回收塔的最低端排料口通过出料管道与所述循环辛醇收集罐相连通，所述出料管道上设有回收塔出料泵，所述循环辛醇收集罐通过管道与DOP合成釜相连通；
所述辛醇回收塔的最顶端通过蒸汽管道与所述气相冷凝器的进料口相连通，所述气相冷凝器的不凝气出口通过管道与所述DOP脱醇真空泵相连通，所述气相冷凝器的凝液出口与所述辛醇回收罐的最顶端相连通，所述辛醇回收罐的中上部出口通过传输管道与所述辛醇回收塔的中上部入口相连通，所述辛醇回收罐的最低端通过管道与所述低沸物储罐相连通。
2.如权利要求1所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，所述回收塔釜加热器的最顶部通过管道与所述辛醇回收塔侧壁的下部相连通，所述回收塔釜加热器的最底部通过管道与所述辛醇回收塔最低端相连通。
3.如权利要求1所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，所述回收塔进料罐的顶部设有与其相连通的排空管道和氮气管道。
4.如权利要求1所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，所述回收塔进料泵的泵出口通过第一循环管道与所述回收塔进料罐的顶部相连通，所述泵出口通过供应管道与所述辛醇回收塔的中下部连通。
5.如权利要求1所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，所述回收塔出料泵的液体出口通过第二循环管道与所述辛醇回收塔的下部相连通，所述液体出口通过排料管道与所述循环辛醇收集罐相连通。
6.如权利要求1所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，所述辛醇回收罐的顶端通过管道与所述DOP脱醇真空泵相连通，以脱出辛醇回收罐内存在的不凝气。
7.如权利要求1所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，所述回收塔釜加热器的上部设有温度指示控制表，所述温度指示控制表与所述传输管道上的流量阀通讯连接。
8.如权利要求5所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，所述辛醇回收塔的下部设有液位感应器，所述排料管道上设有与所述液位感应器通讯连接的流量调节阀。
9.如权利要求4所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，以靠近所述回收塔进料罐一侧为近，所述供应管道的近端设有流量显示控制表、远端设有流量调节阀门，所述流量调节阀门与所述流量显示控制表通讯连接。
10.如权利要求1所述的可实现辛醇再利用的DOP生产用低沸物处理系统，其特征在于，所述中上部出口与所述中上部入口具有1m高度差。
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