RU2022101378A - Смешанный оксид алюмината стронция и способ его получения - Google Patents

Смешанный оксид алюмината стронция и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2022101378A
RU2022101378A RU2022101378A RU2022101378A RU2022101378A RU 2022101378 A RU2022101378 A RU 2022101378A RU 2022101378 A RU2022101378 A RU 2022101378A RU 2022101378 A RU2022101378 A RU 2022101378A RU 2022101378 A RU2022101378 A RU 2022101378A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slurry
boehmite
strontium
range
mixed
Prior art date
Application number
RU2022101378A
Other languages
English (en)
Inventor
Томас ХАРМЕНИНГ
Маркос ШЁНЕБОРН
Original Assignee
Сасол Джёмани Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сасол Джёмани Гмбх filed Critical Сасол Джёмани Гмбх
Publication of RU2022101378A publication Critical patent/RU2022101378A/ru

Links

Claims (45)

1. Способ получения прекурсора смешанного оксида алюмината стронция, который включает:
i) получение суспензии бемита, причем бемит в суспензии бемита имеет размер кристаллитов (по рефлексам 021 и/или 020) в диапазоне от 3 нм до 50 нм;
ii) добавление соединения стронция к суспензии бемита с получением суспензии Sr-Al;
iii) проведение гидротермической обработки i) суспензии бемита, ii) суспензии Sr-Al или iii) как суспензии бемита, так и суспензии Sr-Al, с получением гидротермически обработанной суспензии бемита, гидротермически обработанной суспензии Sr-Al или гидротермически обработанной суспензии оксида алюминия и гидротермически обработанной суспензии Sr-Al; и
iv) сушку гидротермически обработанной суспензии Sr-Al или суспензии Sr-Al с получением прекурсора смешанного оксида алюмината стронция.
2. Способ получения смешанного оксида алюмината стронция, который включает:
i) получение суспензии бемита, причем бемит в суспензии бемита имеет размер кристаллитов (по рефлексам 021 и/или 020) в диапазоне от 3 нм до 50 нм;
ii) добавление соединения стронция к суспензии бемита с получением суспензии Sr-Al;
iii) гидротермическую обработку i) суспензии бемита, ii) суспензии Sr-Al или iii) как суспензии бемита, так и суспензии Sr-Al с получением гидротермически обработанной суспензии бемита, гидротермически обработанной суспензии Sr-Al или гидротермически обработанной суспензии бемита и гидротермически обработанной суспензии Sr-Al;
iv) сушку гидротермически обработанной суспензии Sr-Al или суспензии Sr-Al с получением прекурсора смешанного оксида алюмината стронция; и
v) кальцинирование прекурсора смешанного оксида алюмината стронция с получением смешанного оксида алюмината стронция.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он включает:
a) согласно первому способу:
i) получение суспензии бемита, причем бемит в суспензии бемита имеет размер кристаллита (по рефлексам 021 и/или 020) в диапазоне от 3 нм до 50 нм;
ii) гидротермическую обработку суспензии бемита с получением гидротермически обработанной суспензии бемита;
iii) добавление соединения стронция к гидротермически обработанной суспензии бемита с получением суспензии, содержащей стронций и оксид алюминия (суспензии Sr-Al); и
iv) сушку суспензии Sr-Al с получением прекурсора смешанного оксида алюмината стронция; или
b) согласно второму способу:
i) получение суспензии бемита, причем бемит в суспензии бемита имеет размер кристаллитов (по рефлексам 021 и/или 020) в диапазоне от 3 нм до 50 нм;
ii) добавление соединения стронция к суспензии бемита с получением суспензии, содержащей стронций и оксид алюминия (суспензии Sr-Al);
iii) гидротермическую обработку суспензии Sr-Al с получением гидротермически обработанной суспензии Sr-Al; и
iv) сушку гидротермически обработанной суспензии Sr-Al с получением прекурсора смешанного оксида алюмината стронция; или
c) согласно третьему способу:
i) получение суспензии бемита, причем бемит в суспензии бемита имеет размер кристаллитов (по рефлексам 021 и/или 020) в диапазоне от 3 нм до 50 нм;
ii) гидротермическую обработку суспензии бемита с получением гидротермически обработанной суспензии бемита;
iii) добавление соединения стронция к гидротермически обработанной суспензии бемита с получением суспензии, содержащей стронций и оксид алюминия (суспензии Sr-Al);
iv) гидротермическую обработку суспензии Sr-Al с получением гидротермически обработанной суспензии Sr-Al; и
iv) сушку гидротермически обработанной суспензии Sr-Al с получением прекурсора смешанного оксида алюмината стронция.
4. Способ по любому из пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что гидротермическую обработку проводят посредством нагревания суспензии бемита, суспензии Sr-Al или обеих суспензий до температуры в диапазоне от 100°С до 250°С, предпочтительно - до температуры в диапазоне от 180°С до 220°С, в течение периода времени в диапазоне от 0,5 часов до 14 часов, предпочтительно - в течение периода времени в диапазоне от 1 часа до 8 часов, в присутствии воды, и предпочтительно - при значении рН, составляющем от 5 до 12, более предпочтительно - при значении рН, составляющем от 6 до 11.
5. Способ по одному или более из пп. 1-4, отличающийся тем, что бемит в суспензии бемита имеет размер кристаллитов (по рефлексам 021 и/или 020) в диапазоне от 3 нм до 45 нм.
6. Способ по одному или более из пп.1-5, отличающийся тем, что соединение стронция является солью стронция или смесью солей стронция, предпочтительно - ацетатом стронция, нитратом стронция, карбонатом стронция, хлоридом стронция или их смесями.
7. Способ по одному или более из пп. 2-6, отличающийся тем, что кальцинирование прекурсора смешанного оксида алюмината стронция с получением смешанного оксида алюмината стронция проводят при температуре в диапазоне от 900°С до 1100°С, в течение периода времени в диапазоне от 0,5 часа до 5 часов.
8. Способ по одному или более из пп. 1-7, отличающийся тем, что суспензия бемита дополнительно характеризуется одним или более из следующих признаков:
a) суспензия бемита является водной суспензией;
b) суспензия бемита имеет содержание твердых веществ в диапазоне от 1 мас.% до 30 мас.%, предпочтительно - в диапазоне от 3 мас.% до 15 мас.%; и/или
c) бемит в суспензии бемита имеет средний размер частиц (d50) в диапазоне от 0,01 мкм до 100 мкм.
9. Смешанный оксид алюмината стронция, где смешанный оксид алюмината стронция имеет частицы с губчатой или пористой костеподобной микроструктурой, которая отличается тем, что она образована из непористого первичного каркаса частиц, которые соединены друг с другом тонкими и ломкими спеченными шейками с образованием трехмерной вторичной структуры с выраженной макропористой структурой, обладающей по меньшей мере следующими свойствами:
i) объем пор менее 0,05 мл/г для пор, радиус которых лежит в диапазоне от 15 Å до 500 Å по результатам измерения способом интрузии Hg; и
ii) объем пор в диапазоне от 0,7 мл/г до 1,5 мл/г для пор, радиус которых лежит в диапазоне от 300 Å до 5000 Å по результатам измерения способом интрузии Hg.
10. Смешанный оксид алюмината стронция по п. 9, отличающийся тем, что он имеет размер частиц в диапазоне от 1 мкм до 150 мкм, предпочтительно - в диапазоне от 5 мкм до 150 мкм, по результатам измерения способами дифракции лазерного излучения.
11. Смешанный оксид алюмината стронция по пп. 9 и/или 10, отличающийся тем, что он имеет частицы по существу сферической формы со сферичностью частиц, определенной на основании объема, лежащей в диапазоне от 0,90 до 1,00, по результатам измерения посредством динамического анализа изображений согласно ISO 13322-2 (2006).
12. Смешанный оксид алюмината стронция по одному или более из пп. 9-11, отличающийся тем, что он имеет площадь поверхности, определенную способом Брунауера-Эмметта-Теллера (BET), менее 20 м2/г.
13. Смешанный оксид алюмината стронция по одному или более из пп. 9-12, отличающийся тем, что смешанный оксид алюмината стронция является SrAl2O4, SrAl4O7, Sr3Al2O6, SrAl12O19, Sr4Al14O25 или их смесями; предпочтительно - SrAl2O4.
14. Смешанный оксид алюмината стронция по одному или более из пп. 9-13, отличающийся тем, что смешанный оксид алюмината стронция легирован активатором, предпочтительно - редкоземельным металлом или оксидом редкоземельного металла, более предпочтительно - Eu и Dy.
15. Смешанный оксид алюмината стронция по одному или более из пп. 9-14, отличающийся тем, что смешанный оксид алюмината стронция может быть получен способом по любому из пп. 2-8.
RU2022101378A 2019-07-10 2020-07-10 Смешанный оксид алюмината стронция и способ его получения RU2022101378A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19185570.9 2019-07-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022101378A true RU2022101378A (ru) 2023-08-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2886725B2 (ja) コロイドベーマイトの製造方法
US10786802B2 (en) Process for preparing an adsorbing material comprising a precipitating step of boehmite according to specific conditions and process for extracting lithium from saline solutions using this material
JP2005263596A (ja) 層状複水酸化物/ゼオライト複合体及びその製造法
US5284809A (en) Method for the preparation of α-aluminum oxide powder
JP4281943B2 (ja) 板状アルミナ粒子の製造方法
JP4157946B2 (ja) 金属水酸化物/ゼオライト複合体及びそれから成る吸着剤
FI105545B (fi) Saostettu kalsiumkarbonaatti
US8173099B2 (en) Method of forming a porous aluminous material
WO2020020960A1 (en) Alpha alumina with high purity and high relative density, a method for its production and its use
EP3157862B1 (en) Method for producing porous calcium deficient hydroxyapatite granules
CN104891539B (zh) 一种球形氧化铝颗粒的扩孔方法
CN114096641B (zh) 铝酸锶混合氧化物及其制备方法
KR20190078621A (ko) 고강도이며 열전도율이 낮은 산화 아연 소결체 제작용 산화 아연 분말
JP5019556B2 (ja) 多孔質粒子およびその製造方法
RU2694751C2 (ru) Гель с высокой степенью диспергируемости и способ его получения
RU2022101378A (ru) Смешанный оксид алюмината стронция и способ его получения
Stepanova et al. Effect of the composition of initial components and the conditions of activation on the mechanochemical synthesis of magnesium–aluminum layered double hydroxides
CA1123173A (en) Controlling the pore diameter of precipitated alumina
Munhoz Jr et al. Study of Gamma alumina synthesis–analysis of the specific surface area
Qabaqous et al. Removal of hexavalent chromium by Ghassoul Hydrotalcites Membranes (GHTM)
RU2754740C2 (ru) Способ синтеза оксида алюминия
JP2001354413A (ja) αアルミナ粉末
CN115779849B (zh) 一种介孔氧化铝吸附剂及其制备方法和应用
Kim et al. Low temperature synthesis of hexagonal shaped α-Al2O3 using a solvothermal method
Munhoz et al. The synthesis of pseudoboehmite using factorial experimental design