RU2021135619A - Очистка олигосахаридов от ферментационного бульона посредством использования фильтрации - Google Patents

Очистка олигосахаридов от ферментационного бульона посредством использования фильтрации Download PDF

Info

Publication number
RU2021135619A
RU2021135619A RU2021135619A RU2021135619A RU2021135619A RU 2021135619 A RU2021135619 A RU 2021135619A RU 2021135619 A RU2021135619 A RU 2021135619A RU 2021135619 A RU2021135619 A RU 2021135619A RU 2021135619 A RU2021135619 A RU 2021135619A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lacto
process stream
molecular weight
paragraphs
less
Prior art date
Application number
RU2021135619A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2808729C2 (ru
Inventor
Штефан ЙЕННЕВАЙН
Ян Хенрик КРАН
Маркус ХЕЛЬФРИХ
Original Assignee
Хр. Ханзен ХМО ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хр. Ханзен ХМО ГмбХ filed Critical Хр. Ханзен ХМО ГмбХ
Publication of RU2021135619A publication Critical patent/RU2021135619A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2808729C2 publication Critical patent/RU2808729C2/ru

Links

Claims (34)

1. Способ очистки целевого олигосахарида от ферментационного бульона, включающий:
- предоставление ферментационного бульона, который содержит целевой олигосахарид, биомассу, микробные клетки и углеводы, отличные от целевого олигосахарида;
- удаление микробных клеток из ферментационного бульона с получением, таким образом, технологического потока;
- подвергание технологического потока первой стадии фильтрации с использованием нанофильтрационной мембраны с получением, таким образом, фильтрата, который содержит целевой олигосахарид;
- подвергание фильтрата второй стадии фильтрации с использованием нанофильтрационной мембраны с получением, таким образом, ретентата, который содержит целевой олигосахарид; и
- удаление солей из технологического потока с использованием электродиализа с получением, таким образом, очищенного препарата целевого олигосахарида.
2. Способ по п. 1, в котором микробные клетки удаляют из ферментационного бульона посредством подвергания ферментационного бульона по меньшей мере одной стадии центрифугирования и/или по меньшей мере одной стадии фильтрации.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере одна стадия фильтрации представляет собой микрофильтрацию, предпочтительно микрофильтрацию с использованием мембраны, которая имеет порог отсечения по молекулярной массе примерно 500 кДа, более предпочтительно порог отсечения по молекулярной массе примерно 150 кДа.
4. Способ по п. 3, в котором технологический поток подвергают по меньшей мере одной стадии ультрафильтрации с использованием мембраны, имеющей порог отсечения по молекулярной массе примерно 50 кДа, предпочтительно порог отсечения по молекулярной массе примерно 30 кДа, более предпочтительно порог отсечения по молекулярной массе 10 кДа.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором нанофильтрационная мембрана, используемая на первой стадии фильтрации, имеет порог отсечения по молекулярной массе от примерно 700 Дальтон до примерно 3000 Дальтон, предпочтительно порог отсечения по молекулярной массе от примерно 1000 до примерно 2000 Дальтон.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором нанофильтрационная мембрана, используемая на второй стадии фильтрации, имеет порог отсечения по молекулярной массе от 100 Дальтон до 1000 Дальтон, предпочтительно порог отсечения по молекулярной массе от примерно 150 Дальтон до примерно 500 Дальтон, более предпочтительно порог отсечения по молекулярной массе от примерно 200 до примерно 300 Дальтон.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором целевой олигосахарид представляет собой нейтральный олигосахарид или сиалированный олигосахарид, предпочтительно нейтральный ОГМ или сиалированный ОГМ, более предпочтительно ОГМ, выбранный из группы, состоящей из 2'-фукозиллактозы, 3-фукозиллактозы, 2',3-дифукозиллактозы, лакто-N-триозы II, лакто-N-тетраозы, лакто-N-неотетраозы, лакто-N-фукопентаозы I, лакто-N-неофукопентаозы, лакто-N-фукопентаозы II, лакто-N-фукопентаозы III, лакто-N-фукопентаозы V, лакто-N-неофукопентаозы V, лакто-N-дифукогексаозы I, лакто-N-дифукогексаозы II, 6'-галактозиллактозы, 3'-галактозиллактозы, лакто-N-гексаозы и лакто-N-неогексаозы, 3'-сиалиллактозы, 6'-сиалиллактозы, сиалиллакто-N-тетраозы а, сиалиллакто-N-тетраозы, сиалиллакто-N-тетраозы с, 3-фукозил-сиалиллактозы, дисиалил-лакто-N-тетраозы и фукозил-LST b или любого другого ОГМ, как перечислено в Таблице 1.
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором технологический поток подвергают второй стадии фильтрации таким образом, что:
i) количество соли в ретентате составляет меньше 10 мас.%, предпочтительно меньше 5 мас.%, более предпочтительно 2 мас.% или меньше, и/или
ii) проводимость составляет от 0,5 до 10,0 мСм/см2, предпочтительно от 1 до 8 мСм/см2, более предпочтительно от 1,5 до 4,0 мСм/см2.
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором технологический поток подвергают стадии концентрирования, предпочтительно концентрированию посредством обратного осмоса и/или дополнительной стадии нанофильтрации, предпочтительно посредством стадии нанофильтрации с использованием нанофильтрационной мембраны, которая имеет порог отсечения по молекулярной массе в диапазоне от 200 до 300 Да.
10. Способ по п. 9, в котором стадию концентрирования проводят
- посредством нанофильтрации при температуре меньше 80°С, предпочтительно меньше 50°С, более предпочтительно от 4°С до 45°С, более предпочтительно от 10°С до 40°С, еще более предпочтительно от 15°С до 30°С, наиболее предпочтительно от 15°С до 20°С; и/или
- посредством обратного осмоса при температуре от 20°С до 50°С, более предпочтительно от 30°С до 45°С, наиболее предпочтительно от 35°С до 45°С; и/или
- при давлении от более 500 кПа до менее 5000 кПа, предпочтительно при давлении от более 1000 кПа до менее 4000 кПа, более предпочтительно при давлении от более 1500 до менее 3000 кПа.
11. Способ по п. 9 или 10, в котором технологический поток подвергают стадии концентрирования, таким образом, чтобы концентрация целевого олигосахарида составляла 100 г/л или больше, предпочтительно 150 г/л или больше, более предпочтительно 200 г/л или больше.
12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором технологический поток подвергают стадии удаления красителей, предпочтительно посредством обработки технологического потока активированным углем.
13. Способ по п. 12, в котором стадию удаления красителей проводят
i) перед или после стадии диафильтрации;
ii) перед или после стадии концентрирования технологического потока; и/или
iii) перед или после стадии электродиализа.
14. Способ по любому из пп. 1-13, в котором электродиализ представляет собой электродиализ в нейтральных условиях или электродиализ в кислотных условиях.
15. Способ по любому из пп. 1-14, в котором технологический поток после удаления солей, содержащихся в нем,
i) содержит количество соли, которое составляет менее 1 мас.%, предпочтительно менее 0,5 мас.%, более предпочтительно менее 0,2 мас.%; и/или
ii) имеет проводимость от 0,05 до 1,0 мСм/см2, предпочтительно от 0,1 до 0,5 мСм/см2, более предпочтительно от 0,2 до 0,4 мСм/см2.
16. Способ по любому из пп. 1-15, в котором технологический поток сушат распылением, предпочтительно сушат распылением
i) при температуре на входе в диапазоне 110-150°С, предпочтительно 120-140°С, более предпочтительно 125-135°С; при этом температура на выходе может находиться в диапазоне 60-80°С, предпочтительно 65-70°С; и/или
ii) при концентрации целевого олигосахарида в технологическом потоке, составляющей 5-60 мас.%, предпочтительно 10-50 мас.%, более предпочтительно 15-45 мас.%.
17. Способ по любому из пп. 1-16, в котором чистота целевого олигосахарида в очищенном препарате составляет 80 мас.% или больше, предпочтительно 85 мас.% или больше, более предпочтительно 90 мас.% или больше относительно сухого вещества очищенного препарата.
RU2021135619A 2019-05-21 2020-04-29 Очистка олигосахаридов от ферментационного бульона посредством использования фильтрации RU2808729C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19175716.0 2019-05-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021135619A true RU2021135619A (ru) 2023-06-21
RU2808729C2 RU2808729C2 (ru) 2023-12-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI3686211T3 (fi) Prosessi äidinmaidon neutraalien oligosakkaridien (HMOS) tehokkaaseen puhdistamiseen mikrobifermentaatiosta
FI3801037T3 (fi) Yksinkertainen menetelmä sialylaktooinin puhdistamiseen
RU2016109548A (ru) Способ очистки нейтрального олигосахарида грудного молока с применением хроматографии с симулированным движением неподвижной фазы
BR112012003128B1 (pt) Processos para recuperar um ácido inorgânico de licor residual aquoso, e para produzir celulose nanocristalina.
BR112021022759A2 (pt) Método para purificar um oligossacarídeo de interesse a partir de um caldo de fermentação
US8293940B2 (en) Process for recovery and purification of lactic acid
Galanakis Separation of Functional Molecules in Food by Membrane Technology
JP3617091B2 (ja) 塩基性アミノ酸の精製方法
AU2020286068B2 (en) Raw material solution concentration system
RU2021135619A (ru) Очистка олигосахаридов от ферментационного бульона посредством использования фильтрации
KR101724118B1 (ko) 고순도 미강 단백질 추출물 제조방법
Tsibranska et al. Combining nanofiltration and other separation methods
JP7223599B2 (ja) 原料液濃縮システム
Belleville et al. Nanofiltration in the food industry
CN106318995B (zh) 一种利用菊粉制备果聚糖及葡萄糖酸的方法
JP6900902B2 (ja) キシロオリゴ糖組成物の製造方法
CN112137071B (zh) 一种基于膜过滤技术的降低酱油中食盐含量的方法
CN116075517A (zh) 改进的发酵液的脱矿化与诸如寡糖的精细化学品的纯化
RU2020140932A (ru) Простой способ очистки сиалиллактозы
RU2495930C1 (ru) Способ получения ингибитора гликозидаз
CN106146608A (zh) 一种蜜蜂抗菌肽的提取制备方法
JP5795426B1 (ja) タウリンの製造方法
JPS60137489A (ja) 廃液の処理法
RU2020108730A (ru) Способ очистки сиалилированных олигосахаридов
CN106632727A (zh) 一种透明质酸提取工艺