RU2021115C1 - Способ транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2021115C1
RU2021115C1 SU4895289A RU2021115C1 RU 2021115 C1 RU2021115 C1 RU 2021115C1 SU 4895289 A SU4895289 A SU 4895289A RU 2021115 C1 RU2021115 C1 RU 2021115C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lifting
base
slabs
stack
concrete slabs
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Паси Такало
Пекка Киннари
Микко Хенрикссон
Тапани Никку
Ханну Миллюмяки
Original Assignee
Партек Конкрит ОУ АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Партек Конкрит ОУ АБ filed Critical Партек Конкрит ОУ АБ
Application granted granted Critical
Publication of RU2021115C1 publication Critical patent/RU2021115C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/50—Cutting by use of rotating axially moving tool with product handling or receiving means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
    • Y10T83/2037—In stacked or packed relation
    • Y10T83/2046—Including means to move stack bodily
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
    • Y10T83/2037—In stacked or packed relation
    • Y10T83/2057—Including means to deliver individual pieces to a stack holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к способу и устройству для его осуществления, касающихся транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры. Сущность изобретения: способ транспортирования заключается в том, что плиты с основания для напряжения арматуры после разрезки переносят в штабель и далее на склад с помощью двух тележек, перемещающихся по рельсам, между которыми расположено основание. Плиты при формировании штабеля укладывают на базовую конструкцию и вместе с ней осуществляют перемещение штабеля. Устройство для осуществления способа имеет две тележки, каждая из которых снабжена подъемным относительно ее рамы блоком и смонтированными на нем грузоподъемными средствами для плит и для базовой конструкции. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение касается транспортировки железобетонных плит с основания для напряжения арматуры.
Известен способ транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры, включающий перенос плит с помощью двух тележек, перемещающихся по рельсам, между которыми расположено основание.
Известно также устройство для транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры, содержащее две тележки, перемещающиеся по рельсам.
Недостатком известного способа и устройства является их малая эффективность, так как они обеспечивают перемещение только одной плиты, не позволяют укладывать плиты в штабель с его последующим переносом на склад.
Цель изобретения - повышение эффективности.
Цель достигается тем, что в споcобе транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры, включающем перенос плит с помощью двух тележек, перемещающихся по рельсам, между которыми расположено основание, плиты укладывают в штабель между рельсами на базовую конструкцию, после чего базовую конструкцию со штабелем перемещают на тележках по продолжению рельсового пути на склад.
Та же цель достигается тем, что в устройстве для транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры, содержащем две тележки, перемещающиеся по рельсам, каждая тележка снабжена подъемным относительно ее рамы блоком и смонтированными на нем грузоподъемными средствами для плит и для базовой конструкции.
Целесообразно в устройстве грузоподъемные средства для базовой конструкции выполнить с захватами, а базовую конструкцию - в виде двух поперечных брусьев с отверстиями для контактирования - с захватом.
Грузоподъемное средство для плиты может быть выполнено в виде подъемного крана с раздвижным зажимом для захвата плиты сверху.
Устройство может быть снабжено блоком управления перемещением тележек, а может быть снабжено переносным устройством для дистанционного управления подъемными блоками. Подъемный блок по крайней мере одной тележки может быть снабжен контейнером для поперечных брусьев, выполненным с приспособлением для опуcкания брусьев поперек рельсового пути. Подъемные блоки могут иметь по крайней мере одно сверлильное приспособление. Контейнер для поперечных брусьев и сверлильное приспособление могут быть смонтированы на подъемном блоке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид сбоку одной из тележек и подъемного блока; на фиг.3 - вид устройства с торца и сверлильное приспособление в рабочем положении; на фиг.4 - вид поперечного разреза в увеличенном масштабе захвата грузоподъемного средства для базовой конструкции; на фиг.5 - контейнер для базовой конструкции; на фиг.6 - контейнер для базовой конструкции, вид сверху.
Устройство содержит две тележки 1 и 2, перемещающиеся по рельсам 3. На каждой тележке имеется подъемный блок 4, на котором смонтированы грузоподъемные средства для плит 5 и базовой конструкции, представляющей собой поперечные брусья 6 с отверстиями 7, для контактирования с захватами грузоподъемного средства в виде крюков 8.
Электроэнергия подается на подъемный блок 4 тележки 1 по главному кабелю, наматываемому на кабельную катушку 9. Кабель управления наматывается вокруг катушки 9 подъемного блока 4 тележки 2. Кабели передают энергию от одного подъемного блока к другому. Грузоподъемное средство для плит 5 выполнено в виде подъемного крана с раздвижным гидравлическим зажимом 10 для захвата плиты сверху. Подъемные блоки 4 в нижнем поясе имеют горизонтальные балки 11.
Тележки 1, 2 имеют раму, включающую продольные горизонтальные балки 12, по концам которых имеются опорные направляющие колонны 13. На верху каждой колонны 13 находится винтовой домкрат 14, по которому колонны 15 верхнего пояса подъемного блока 4 могут подниматься вверх телескопически.
На балки 12 опираются также опоры 16, направляющие вертикальное перемещение зажимов 10 под действием цепных приводов 17.
На балках 11 обоих подъемных блоков 4 имеются сверлильные приспособления 18, имеющие основные балки 19 и несколько параллельных сверл 20, направленных вверх. Расстояние между сверлами зависит от расстояния между обрабатываемыми пустотами в плитах. Сверлильное приспособление устанавливается на балках 11 и шарнирно крепится на них одной стороной так, чтобы при необходимости поворачиваться на 90о вокруг вертикальной оси. По крайней мере, на одном из подъемных блоков закреплен контейнер 21 для поперечных брусьев 6, укладываемых в него друг на друга. Контейнер 21 может при необходимости поворачиваться на 90о вокруг шарнира с вертикальной осью под действием поворотного цилиндра 22 и вверх под действием подъемного цилиндра 23. По обеим сторонам контейнера имеются упоры 24, которые могут подниматься и опускаться цилиндром 25 и поворачиваться в сторону отверстий 7 брусьев 6.
Полностью устройство управляется программируемой логической частью электронно-вычислительной машины. Главный блок логической части размещен в одной части устройства, а в другой - находится расширение логики. Сигналы управления подаются передвижным радиомеханизмом 26.
Каждая часть устройства может управляться и передвигаться либо отдельно, либо вместе на некотором расстоянии друг от друга. Заданное расстояние может достигаться независимым передвижением тележек.
С обеих сторон устройства имеется сиденье для пользователя. Обе части устройства могут быть соединены для того, чтобы их можно было передвигать краном с одного пути на другой. Более практичный путь передвижения тележек с подъемными блоками с одного пути на другой состоит в построении состава для передвижения их в паре. Таким образом не требуется переносить электрокабель с одного разъема на другой.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. После разливки плиты разрезают на детали соответствующей длины, находящиеся на основании для напряжения арматуры. Обе тележки 1 и 2 подаются на путь и поперечные брусья 6 из контейнера 21 опускаются под обе стороны будущего штабеля 26 плит 5.
Тележки 1 и 2 передвигаются в заданное место к обоим концам отрезанной плиты 5. Зажимы 10 опускаются на плиту, захватывают ее и поднимают примерно на 1 м вверх. Сверлильные приспособления 18 поворачиваются под плиту в положение, показанное на фиг. 3. Плита опускается на основные балки 19 сверлильных приспособлений 18, сверла 20 выполняют отверстия. Плита поднимается, сверлильные приспособления отводятся назад в сторону. Вся процедура сверления может быть осуществлена на один проход, когда плита переносится в штабель. Плиту 5 переносят в штабель 26 и опускают, в результате чего зажимы 10 открываются и поднимаются от плиты. Все плиты на разливочной линии обрабатываются одним и тем же образом. Готовые штабели 26 вывозятся на склад сразу или после набора нескольких штабелей.
Перенос штабеля 26 выполняется следующим образом. Крюки 8, поднимающие штабель, на балке 11 подъемных блоков 4 подводят к обоим брусьям 6 под штабелем 26, крюки одного блока к концам одного бруса, и крюки другого - к концам следующего. Крюки 8 приводятся в рабочее положение, например, гидроцилиндрами (не показаны), благодаря чему они зацепляют отверстие 7 в концах брусьев. Балки 11 подъемных блоков 4 поднимаются вместе со штабелем вдоль колонн 13 под действием домкратов 14. При переносе штабеля вместе с подъемным блоком 4 поднимаются сверлильные приспособления, контейнер для поперечных брусьев и захваты для плиты.
Подъем блоков 4 осуществляется довольно высоко для того, чтобы переместить штабель плит вдоль рельсового пути 3, проходящего вдоль всего основания для напряжения арматуры и далее на склад (не показан).
Сформованные полые плиты общей длиной около 120 м разбираются и переносятся на склад в среднем за 40 - 50 мин.
Для поднятия бракованных плит или плит необычной формы к зажимам 10 могут быть присоединены вспомогательные подъемные средства. Когда в брусьях под штабелем плит необходимости больше нет, они автоматически забираются в контейнер 21.
Изобретение не ограничивается описанным примером выполнения, оно может быть изменено в разной степени в пределах патентных притязаний. Поднятие и опускание могут выполняться иначе, чем описано выше. Кроме того, все остальные движения перемещения могут выполняться любым другим и известными средствами. Все приводные и регулирующие элементы подробно не описывались, поскольку они известны.
Вместо подъемных крюков 16 могут применяться также шкворни, причем шкворни передвигаются в горизонтальном направлении и входят в отверстия 7 в концах брусьев 6.

Claims (9)

1. Способ транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры, включающий перенос плит с помощью двух тележек, перемещающихся по рельсам, между которыми расположено основание, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, плиты укладывают в штабель между рельсами на базовую конструкцию, после чего базовую конструкцию со штабелем перемещают на тележках по продолжению рельсового пути на склад.
2. Устройство для транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры, содержащее две тележки, перемещающиеся по рельсам, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, каждая тележка снабжена подъемным относительно ее рамы блоком и смонтированными на нем грузоподъемными средствами для плит и для базовой конструкции.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что грузоподъемные средства для базовой конструкции имеют захваты, а базовая конструкция выполнена в виде двух поперечных брусьев с отверстиями для контактирования с захватом.
4. Устройство по пп.2 и 3, отличающееся тем, что грузоподъемное средство для плиты выполнено в виде подъемного крана с раздвижным зажимом для захвата плиты сверху.
5. Устройство по пп.2 - 4, отличающееся тем, что оно снабжено блоком управления перемещения тележек.
6. Устройство по пп. 2 - 5, отличающееся тем, что оно снабжено переносным устройством для дистанционного управления подъемными блоками.
7. Устройство по пп. 2 - 6, отличающееся тем, что подъемный блок по крайней мере одной тележки снабжен контейнером для поперечных брусьев, выполненным с приспособлением для опускания брусьев поперек рельсового пути.
8. Устройство пп.2 - 7, отличающееся тем, что подъемные блоки имеют по крайней мере одно сверлильное приспособление.
9. Устройство по пп.2 - 8, отличающееся тем, что контейнер для поперечных брусьев и сверлильное приспособление смонтированы на подъемном блоке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.
SU4895289 1990-05-04 1991-04-30 Способ транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры и устройство для его осуществления RU2021115C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI902243A FI84461C (fi) 1990-05-04 1990-05-04 Foerfarande och anordning foer foerflyttning av betongplattor.
FI902243 1990-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2021115C1 true RU2021115C1 (ru) 1994-10-15

Family

ID=8530377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4895289 RU2021115C1 (ru) 1990-05-04 1991-04-30 Способ транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры и устройство для его осуществления

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5184924A (ru)
EP (1) EP0455495B1 (ru)
JP (1) JPH0579189A (ru)
CA (1) CA2041710A1 (ru)
DE (1) DE69100554T2 (ru)
DK (1) DK0455495T3 (ru)
ES (1) ES2046854T3 (ru)
FI (1) FI84461C (ru)
MY (1) MY105317A (ru)
RU (1) RU2021115C1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI109285B (fi) * 1998-03-04 2002-06-28 Addtek Res & Dev Oy Ab Menetelmä ja laitteisto vedenpoistoreikien poraamiseksi ontelolaattaan
FI20000489A (fi) * 2000-03-03 2001-09-04 Addtek Res & Dev Oy Ab Menetelmä esijännitettyjen betonituotteiden valmistamiseksi
FI124099B (fi) * 2005-07-01 2014-03-14 Elematic Oy Ab Menetelmä ja laitteisto vesireikien poraukseen
CN102583073A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 苏州青林自动化设备有限公司 全自动化无间歇的片料分料送料机构
CN112123543B (zh) * 2020-09-28 2021-11-26 湖南楚怀建材有限公司 一种水泥砖生产的水泥砖坯养护码垛装置
CN114311249A (zh) * 2021-11-23 2022-04-12 中交第三航务工程局有限公司宁波分公司 一种凿毛机凿毛的控制方法
EP4279237A1 (en) 2022-05-19 2023-11-22 Elematic Oyj Apparatus for drilling drainage holes
CN115419280B (zh) * 2022-08-29 2024-05-14 中国舰船研究设计中心 用于格架式辐射屏蔽安装的辅助支撑装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE233742C (ru) *
FR1502861A (fr) * 1966-09-29 1967-11-24 Mepal Soc D Et Const Distributeur automatique de palettes nues ou de charge composite
DE1556227C3 (de) * 1967-09-07 1973-11-29 Schlosser & Co Gmbh, 6209 Aarbergen Vorrichtung zum Stapeln von zer brechhchen, plattenförmigen Formkor pern in Hochkantstellung
IT1009115B (it) * 1974-01-23 1976-12-10 Riva Calzoni Spa Apparecchiatura per la produzione di lastre di amianto cemento
SE388809B (sv) * 1974-10-31 1976-10-18 Siporex Int Ab Sett att tillverka porbetongprodukter och anordning for settets genomforande
FR2337681A1 (fr) * 1976-01-06 1977-08-05 Loir Ateliers Installation de depalettisation de produits moules en beton ou analogue
US4434119A (en) * 1980-03-03 1984-02-28 Teare John W Method for producing concrete panels
FR2482569B1 (fr) * 1980-05-19 1985-07-26 Cotard Didier Gerbeur pour empiler des produits circulant les uns a la suite des autres le long d'une voie de transport
JPS574824A (en) * 1980-06-06 1982-01-11 Sanji Inasa Stacker for concrete form
DE3216886A1 (de) * 1982-05-06 1983-11-10 "Würtex" Maschinenbau Hofmann GmbH & Co., 7336 Uhingen Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von formkoerpern, vorzugsweise von platten, aus gips und faserstoff sowie vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens
DD233742A3 (de) * 1983-12-30 1986-03-12 Dietmar Klein Vorrichtung zum bilden und aufloesen von palettenstapeln, insbesondere aus flachpaletten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 137434, кл. B 28B 17/00, 1961. *

Also Published As

Publication number Publication date
FI902243A (fi) 1991-08-30
DE69100554T2 (de) 1994-02-17
MY105317A (en) 1994-09-30
ES2046854T3 (es) 1994-02-01
EP0455495B1 (en) 1993-10-27
DK0455495T3 (da) 1993-11-22
FI84461B (fi) 1991-08-30
FI84461C (fi) 1991-12-10
DE69100554D1 (de) 1993-12-02
US5184924A (en) 1993-02-09
FI902243A0 (fi) 1990-05-04
CA2041710A1 (en) 1991-11-05
JPH0579189A (ja) 1993-03-30
EP0455495A1 (en) 1991-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4129221A (en) Pipe handling apparatus
CA1133758A (en) Mobile apparatus for receiving and laying an assembled track switch or crossing section
CN111186773A (zh) 轨枕二次养护自动吊装装置及其控制方法
RU2007140411A (ru) Способ и устройство для хранения и перемещения контейнеров
US4784063A (en) Mobile apparatus for loading, transporting and laying an assembled track section
RU2021115C1 (ru) Способ транспортирования предварительно напряженных железобетонных плит с основания для напряжения арматуры и устройство для его осуществления
US4270456A (en) Mobile apparatus for receiving and laying an assembled track section
JPS60156802A (ja) 鉄道用転轍器または轍叉を更新するための方法および作業車
US4773332A (en) Mobile apparatus for loading, transporting and laying an assembled track section
JPH09207115A (ja) 物品保管システム及びそれを用いたコンクリートブロック養生方法
CN212403242U (zh) 轨枕二次养护自动吊装装置
JPH01223204A (ja) 橋桁交換方法および装置
CN117228543A (zh) 一种移动式吊装装置
CN211202005U (zh) 一种预制仰拱块拼装设备
RU2072015C1 (ru) Устройство для укладки и замены элементов железнодорожного пути и способ замены элементов железнодорожного пути
KR102013575B1 (ko) 유압식 갠트리 크레인
EP0227295A1 (en) Relaying railway switches
KR20210031108A (ko) 겐트리 크레인
CN218716919U (zh) 一种与单轨吊配套的液压支架安装平台
US4081089A (en) Arrangement for handling and preparation of base plates and the like such as, for example, casting molds
KR200402249Y1 (ko) 크레인용 인양물의 무게중심 조정장치
JP7119196B1 (ja) 鉄道のプレキャスト箱桁の縦方向に分布する全長鉄筋の供給移送システム
CN219341537U (zh) 一种用于跨越运营高速的钢箱梁吊装的起吊装置
CN213922840U (zh) 一种大钢棒过渡台车
CN214780249U (zh) 一种用于预制梁起吊的固定装置