RU2021112344A - Способ прямого обезвоживания неорганических осадков посредством процесса барабанного типа и устройство для его осуществления - Google Patents

Claims (31)

1. Способ обезвоживания неорганических осадков горячим шлаком, включающий следующие этапы: смешивание шлака и осадков, разделение шлака и обезвоженных осадков после того, как содержание воды в осадках снизится до 3-15%.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовое соотношение шлака к осадкам составляет 1,5-3.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шлак и обезвоженные осадки разделяют за счёт сочетания методов просеивания и центрифугирования.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно включает этапы обработки остаточного газа и обработки остаточных осадков.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что

обработка остаточного газа включает очистку остаточного газа от пыли, сульфидов и органических соединений, образующихся во время обезвоживания осадков, посредством влажного щелочения и/или адсорбции активированным углём с последующим выводом газа, как только степень его очистки удовлетворяет норме выбросов,

обработка остаточных осадков включает промывку или увлажнение разбрызгиванием образующейся пыли, сбор пыли, смешивание пыли с осадками, подлежащими обезвоживанию, перемешивание и смешивание со шлаком для последующего обезвоживания.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шлак и осадки смешивают в барабане, в который помещены стальные шарики.

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что он включает следующие операции:

транспортировку шлака и осадков к барабану со стальными шариками с помощью соответствующих устройств для транспортировки,

отделение шлака от обезвоженных осадков после того, как содержание воды в осадках снизится до 3-15%, посредством транспортировки смеси шлака и обезвоженных осадков в устройство разделения шлака и осадков устройством транспортировки шлака и осадков, расположенным на выходе из барабана,

обработку остаточного газа, при которой пыль, сульфиды и органические соединения, присутствующие в остаточном газе, образующемся во время обезвоживания осадков, из выпускного отверстия барабана поступают в устройство для обработки остаточного газа, и после обработки газ выводится через трубопровод, как только степень его очистки удовлетворяет норме выбросов, а отделенная пыль поступает на пылегрязевой выход,

смешивание пыли с осадками, подлежащими обезвоживанию, при котором пыль с пылегрязевого выхода устройства обработки остаточного газа поступает в устройство для смешивания остаточных осадков, где смешивается с осадками, подлежащими обезвоживанию,

транспортировку смеси пыли и остаточных осадков в барабан по трубопроводу для транспортировки осадков, подлежащих обезвоживанию.

8. Способ по п. 3, отличающийся тем, что шлак и обезвоженные осадки разделяют посредством просеивания, при этом устройство разделения шлака и осадков имеет не менее 60 отверстий сита на один линейный дюйм.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смешивание и обезвоживание осуществляют партиями, поточным или полупоточным добавлением.

10. Способ прямого обезвоживания неорганических осадков горячим шлаком посредством процесса барабанного типа, включающий следующие этапы:

1) смешивание неорганических осадков со шлаком в барабане для обезвоживания, в котором шлак и осадки транспортируют в барабан с помощью соответствующих устройств транспортировки с определенным соотношением потоков, где шлак и осадки смешиваются, обмениваются теплом, обезвоживаются, охлаждаются и разрушаются под действием вращения барабана и прокатки стальных шариков, в результате чего шлак охлаждается, а осадки сушатся с последующей прямой выгрузкой, при этом неорганические осадки имеют начальное содержание воды 70-99%, а содержание воды после обезвоживания составляет 3-15%, при этом соотношение шлака к осадкам составляет 1,5-3,0, а напор потока осадков составляет 10-80 т/ч,

2) отделение шлака от обезвоженных осадков, в котором отделение шлака от обезвоженных осадков осуществляют посредством их разделения путем сочетания методов просеивания и центрифугирования,

3) обработка остаточного газа, в которой очистку остаточного газа от пыли, сульфидов и органических соединений, образующихся во время обезвоживания осадков, осуществляют посредством влажной щелочной промывки и адсорбции активированным углём с последующим выводом газа, как только степень его очистки удовлетворяет норме выбросов,

4) обработка остаточных осадков, в которой пыль, образующаяся при очистке остаточного газа, промывают или увлажняют разбрызгиванием, собирают и транспортируют с помощью конвейерного устройства в устройство для смешивания остаточных осадков, где пыль смешивается с первичными неорганическими осадками, перемешивается и затем регулярно подается в барабан с помощью грязевого насоса для последующего обезвоживания, при этом разница между значением содержания воды в остаточных осадках после смешивания и перемешивания и изначальным значением содержания воды в осадках не превышает ±5%.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что на этапе 2) шлак и обезвоженные осадки разделяют посредством просеивания, при этом устройство разделения шлака и осадков имеет не менее 60 отверстий сита на один линейный дюйм.

12. Устройство для прямого обезвоживания неорганических осадков горячим шлаком посредством процесса барабанного типа, содержащее

барабан со стальными шариками внутри,

устройство для транспортировки шлака и осадков, вход которого соответствует выходу из барабана,

устройство разделения шлака и осадков, вход которого совмещен с выходом устройства для транспортировки шлака и осадков, а выходы соответствуют различным бункерам для хранения,

устройство для обработки остаточного газа, вход которого соединен с выпускным отверстием барабана посредством транспортировочного трубопровода,

устройство для смешивания остаточных осадков, входное отверстие которого соединено с пылегрязевым выходом устройства обработки остаточного газа посредством транспортировочного трубопровода, при этом остаточные осадки смешиваются с осадками, подлежащими обезвоживанию,

трубопровод транспортировки осадков, подлежащих обезвоживанию, соединяющий выход устройства для смешивания остаточных осадков с входом барабана; а также

грязевой насос, размещённый на трубопроводе транспортировки осадков, подлежащих обезвоживанию, для перекачки осадков в барабан.

13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что устройство разделения шлака и осадков использует процесс просеивания, при котором число отверстий сита на один линейный дюйм составляет не менее 60.