CN209307196U - 泥浆固液分离装置 - Google Patents

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林云鹞
李宇光
陈世豪
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Abstract

本实用新型涉及一种泥浆固液分离装置,包括依次连接的振动分离装置和旋流分离装置;所述振动分离装置包括泥浆贮槽、振动筛;所述旋流分离装置包括储浆槽、旋流分离机、脱水筛、弃浆槽,泥浆贮槽输出端连接振动筛输入端,振动筛输出端经泥浆回收管连接储浆槽输入端,储浆槽输出端经带有渣浆泵的管路连接旋流分离机输入端,旋流分离机输出端经泥浆输出管连接脱水筛输入端,脱水筛输出端经残余浆液管连接弃浆槽,本装置结构简单,设计合理,操作使用方便,能对泥浆进行回收利用,生产效率高,固液分离效果好。

Description

泥浆固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种泥浆固液分离装置,涉及泥浆处理及资源化利用技术领域。
背景技术
泥浆处理设备是指针对建筑工程、桥梁桩基工程、 地下隧道盾构工程产生的建筑泥浆,以及制砂洗砂、河道清淤过程等所产生的泥浆进行环保处理过程所需的设备,可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、 泥浆回收及循环利用等问题。固体物绝大部份是砂子,可直接出售,实现盈利,资源化利用效益好,具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种泥浆固液分离装置
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种泥浆固液分离装置,包括依次连接的振动分离装置和旋流分离装置;所述振动分离装置包括泥浆贮槽、振动筛;所述旋流分离装置包括储浆槽、旋流分离机、脱水筛、弃浆槽,泥浆贮槽输出端连接振动筛输入端,振动筛输出端经泥浆回收管连接储浆槽输入端,储浆槽输出端经带有渣浆泵的管路连接旋流分离机输入端,旋流分离机输出端经泥浆输出管连接脱水筛输入端,脱水筛输出端经残余浆液管连接弃浆槽。
进一步的,所述旋流分离装置位于脱水筛上方,旋流分离装置上部周侧设置有溢流口,溢流口经溢流管连接弃浆槽。
进一步的,所述振动分离装置和旋流分离装置设置在机架上,机架安装在箱体内。
进一步的,箱体为集装箱。
进一步的,振动筛的筛网为耐磨聚胺酯30×30×4cm防卡料筛网,筛网上采用2×2mm的筛孔,振动筛分离粒径为4mm。
进一步的,脱水筛的筛网为超耐磨PU制脱水筛网,脱水筛分离粒径20μm
进一步的,所述旋流分离机和脱水筛至少设置一组,各组脱水筛的输出端经残余浆液管连接弃浆槽,前组旋流分离机的溢流口经带有抽泵的管路连接后组旋流分离机的输入端, 位于末位的旋流分离机的溢流口经溢流管连接弃浆槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,能对泥浆进行回收利用,生产效率高,固液分离效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1-泥浆贮槽;2-振动筛;3-储浆槽;4-渣浆泵;5-旋流分离机;6-泥浆输出管;7-溢流管;8-脱水筛;9-残余浆液管;10-弃浆槽;11-溢流口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种泥浆固液分离装置,包括依次连接的振动分离装置和旋流分离装置;所述振动分离装置包括泥浆贮槽、振动筛;所述旋流分离装置包括储浆槽、旋流分离机、脱水筛、弃浆槽,泥浆贮槽输出端连接振动筛输入端,振动筛输出端经泥浆回收管连接储浆槽输入端,储浆槽输出端经带有渣浆泵的管路连接旋流分离机输入端,旋流分离机输出端经泥浆输出管连接脱水筛输入端,脱水筛输出端经残余浆液管连接弃浆槽。
在本实施例中,振动筛采用高频振动筛,脱水筛采用高效脱水筛,渣浆泵采用带有变频器的变频渣浆泵。
在本实施例中,所述旋流分离装置位于脱水筛上方,旋流分离装置上部周侧设置有溢流口,溢流口经溢流管连接弃浆槽。
在本实施例中,所述振动分离装置和旋流分离装置设置在机架上,机架安装在箱体内,箱体为集装箱,可按国际标准尺寸集装箱设计,模块化组合组装,运输及装卸简便,转移工地极为方便,运行费用低。
在本实施例中,振动筛的筛网为耐磨聚胺酯30×30×4cm防卡料筛网,筛网上采用2×2 mm的筛孔,振动筛分离粒径为4mm。
在本实施例中,脱水筛的筛网为超耐磨PU制脱水筛网,脱水筛分离粒径20μm。
在本实施例中,所述旋流分离机和脱水筛至少设置一组,各组脱水筛的输出端经残余浆液管连接弃浆槽,前组旋流分离机的溢流口经带有抽泵的管路连接后组旋流分离机的输入端, 位于末位的旋流分离机的溢流口经溢流管连接弃浆槽。
使用时,泥浆受纳后进入泥浆贮槽,泥浆贮槽中的泥浆流向振动筛,通过振动筛的处理后可以把4mm以上的大颗粒从泥浆水中分离出来送至渣土场,分离后的泥浆进储浆槽,储浆槽中的泥浆由渣浆泵送入旋流分离机中,经过旋流分离机的分离后,泥浆流向脱水筛,脱水后的渣土送至渣土堆场,分离后的悬浮状滤液经残余浆液管进弃浆槽,旋流分离机上的溢流口经溢流管将过多的浆液送至弃浆槽作中,弃浆槽中的浆液可用作中水回用使用,或进行混凝反应等深度环保处理。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泥浆固液分离装置,其特征在于:包括依次连接的振动分离装置和旋流分离装置;所述振动分离装置包括泥浆贮槽、振动筛;所述旋流分离装置包括储浆槽、旋流分离机、脱水筛、弃浆槽,泥浆贮槽输出端连接振动筛输入端,振动筛输出端经泥浆回收管连接储浆槽输入端,储浆槽输出端经带有渣浆泵的管路连接旋流分离机输入端,旋流分离机输出端经泥浆输出管连接脱水筛输入端,脱水筛输出端经残余浆液管连接弃浆槽。
2.根据权利要求1所述的泥浆固液分离装置,其特征在于:所述旋流分离装置位于脱水筛上方,旋流分离装置上部周侧设置有溢流口,溢流口经溢流管连接弃浆槽。
3.根据权利要求1或2所述的泥浆固液分离装置,其特征在于:所述振动分离装置和旋流分离装置设置在机架上,机架安装在箱体内。
4.根据权利要求3所述的泥浆固液分离装置,其特征在于:箱体为集装箱。
5.根据权利要求1所述的泥浆固液分离装置,其特征在于:振动筛的筛网为耐磨聚胺酯30×30×4cm防卡料筛网,筛网上采用2×2 mm的筛孔,振动筛分离粒径为4mm。
6.根据权利要求1所述的泥浆固液分离装置,其特征在于:脱水筛的筛网为超耐磨PU制脱水筛网,脱水筛分离粒径20μm。
7.根据权利要求2所述的泥浆固液分离装置,其特征在于:所述旋流分离机和脱水筛至少设置一组,各组脱水筛的输出端经残余浆液管连接弃浆槽,前组旋流分离机的溢流口经带有抽泵的管路连接后组旋流分离机的输入端, 位于末位的旋流分离机的溢流口经溢流管连接弃浆槽。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112774853A (zh) * 2020-12-25 2021-05-11 山东大学 一种用于盾构施工的渣土循环处理系统及方法
CN113210120A (zh) * 2021-04-15 2021-08-06 温州大学 一种结合共振法预处理的泥/砂资源分离装置及实施方法

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