RU2020140805A - Способ удаления сероводорода - Google Patents

Способ удаления сероводорода Download PDF

Info

Publication number
RU2020140805A
RU2020140805A RU2020140805A RU2020140805A RU2020140805A RU 2020140805 A RU2020140805 A RU 2020140805A RU 2020140805 A RU2020140805 A RU 2020140805A RU 2020140805 A RU2020140805 A RU 2020140805A RU 2020140805 A RU2020140805 A RU 2020140805A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
regenerated
treatment
absorption tank
spent
tank
Prior art date
Application number
RU2020140805A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2797436C2 (ru
Inventor
Дэвид ДЖЭКСОН
Джеффри Брюс ГОМАЧH
Майкл ХАРДИ
Original Assignee
Меричем Компани (Merichem Company)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Меричем Компани (Merichem Company) filed Critical Меричем Компани (Merichem Company)
Publication of RU2020140805A publication Critical patent/RU2020140805A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2797436C2 publication Critical patent/RU2797436C2/ru

Links

Claims (51)

1. Способ обработки сероводородсодержащего потока, включающий:
a) введение исходного потока, содержащего сероводород, в абсорбционный резервуар таким образом, что исходный поток течет вверх от дна абсорбционного резервуара;
b) введение жидкого раствора для обработки в абсорбционный резервуар таким образом, что жидкий раствор для обработки смешивается с исходным потоком в абсорбционном резервуаре, причем жидкий раствор для обработки содержит серный краситель-катализатор;
c) регулирование продолжительности пребывания жидкого раствора для обработки и исходного потока внутри абсорбционного резервуара таким образом, что сероводород абсорбируется в жидкий раствор для обработки и превращается в сульфид-ионы;
d) удаление отработанного раствора для обработки из абсорбционного резервуара, причем отработанный раствор для обработки содержит сульфид-ионы, отработанный серный краситель-катализатор и растворенный газ;
e) введение отработанного раствора для обработки в окислительный резервуар;
f) введение кислородсодержащего газа в окислительный резервуар в контакт с отработанным раствором для обработки, что вызывает окисление сульфид-ионов в тиосульфат и превращение отработанного серного красителя-катализатора в регенерированный серный краситель-катализатор;
g) удаление избытка кислородсодержащего газа из окислительного резервуара и отдельное удаление из окислительного резервуара жидкого потока регенерированного жидкого раствора для обработки, содержащего тиосульфат и регенерированный серный краситель-катализатор;
h) возвращение регенерированного жидкого раствора для обработки в абсорбционный резервуар; и
i) поддержание заданной концентрации тиосульфата в регенерированном жидком растворе для обработки посредством удаления части регенерированного жидкого раствора для обработки из процесса.
2. Способ по п. 1, в котором часть регенерированного жидкого раствора для обработки вводят в процесс разделения, где регенерированный серный краситель-катализатор отделяют от тиосульфата посредством стадии фильтрации и возвращают в абсорбционный резервуар, причем на стадии фильтрации используют фильтрующую среду, которая собирает регенерированный серный краситель-катализатор.
3. Способ по п. 2, в котором процесс разделения включает стадию противоточного промывания, на которой удаляют регенерированный серный краситель-катализатор из фильтрующей среды.
4. Способ по п. 3, в котором стадия противоточного промывания включает введение в контакт фильтрующей среды с жидким раствором, содержащим сульфид-ионы.
5. Способ по п. 1, в котором отработанный раствор для обработки сначала вводят в испарительный барабан, где уменьшение давления вызывает отделение растворенного газа от отработанного раствора для обработки с образованием газа при испарении, причем отработанный раствор для обработки затем вводят в окислительный резервуар.
6. Способ по п. 5, в котором образующийся при испарении газ, удаляемый из испарительного барабана, вводят во второй абсорбционный резервуар в контакт со вторым жидким раствором для обработки в целях превращения любого присутствующего остаточного сероводорода.
7. Способ по п. 6, в котором поток отработанного раствора для обработки удаляют из второго абсорбционного резервуара и вводят в окислительный резервуар.
8. Способ обработки сероводородсодержащего потока, включающий:
a) введение исходного потока, содержащего сероводород, в абсорбционный резервуар таким образом, что исходный поток течет вверх от дна абсорбционного резервуара;
b) введение жидкого раствора для обработки в верхнюю часть абсорбционного резервуара таким образом, что жидкий раствор для обработки смешивается с исходным потоком в абсорбционном резервуаре, причем жидкий раствор для обработки содержит серный краситель-катализатор;
c) регулирование продолжительности пребывания жидкого раствора для обработки и исходного потока внутри абсорбционного резервуара таким образом, что сероводород абсорбируется в жидкий раствор для обработки и превращается в сульфид-ионы;
d) удаление отработанного раствора для обработки из абсорбционного резервуара, причем отработанный раствор для обработки содержит сульфид-ионы, отработанный серный краситель-катализатор и растворенный газ;
e) введение отработанного раствора для обработки в окислительный резервуар;
f) удаление добываемой воды из нефтегазовой скважины и отделение водной фазы от добываемой воды;
g) введение водной фазы в окислительный резервуар;
h) введение кислородсодержащего газа в окислительный резервуар в контакт с отработанным раствором для обработки, что вызывает окисление сульфид-ионов в тиосульфат и превращение отработанного серного красителя-катализатора в регенерированный серный краситель-катализатор;
i) удаление избытка кислородсодержащего газа из окислительного резервуара и отдельное удаление из окислительного резервуара жидкого потока регенерированного жидкого раствора для обработки, содержащего тиосульфат и регенерированный серный краситель-катализатор;
j) возвращение регенерированного жидкого раствора для обработки в абсорбционный резервуар; и
k) поддержание заданной концентрации тиосульфата в регенерированном жидком растворе для обработки посредством удаления части регенерированного жидкого раствора для обработки из процесса.
8. Способ по п. 8, в котором растворенный газ сначала отделяют от отработанного раствора для обработки перед введением в окислительный резервуар.
9. Способ по п. 8, в котором часть регенерированного жидкого раствора для обработки вводят в процесс разделения, где регенерированный серный краситель-катализатор отделяют от тиосульфата посредством стадии фильтрации и возвращают в абсорбционный резервуар, причем на стадии фильтрации используют фильтрующую среду, которая собирает регенерированный серный краситель-катализатор.
10. Способ по п. 9, в котором процесс разделения включает стадию противоточного промывания, на которой удаляют регенерированный серный краситель-катализатор из фильтрующей среды.
11. Способ обработки сероводородсодержащего газового потока, включающий:
a) введение исходного потока, содержащего сероводород, в абсорбционный резервуар таким образом, что исходный поток течет вверх от дна абсорбционного резервуара;
b) введение жидкого раствора для обработки в верхнюю часть абсорбционного резервуара таким образом, что жидкий раствор для обработки смешивается с исходным потоком в абсорбционном резервуаре, причем жидкий раствор для обработки содержит серный краситель-катализатор;
c) регулирование продолжительности пребывания жидкого раствора для обработки и исходного потока внутри абсорбционного резервуара таким образом, что сероводород абсорбируется в жидкий раствор для обработки и превращается в сульфид-ионы;
d) удаление отработанного раствора для обработки из абсорбционного резервуара, где отработанный раствор для обработки содержит сульфид-ионы, отработанный серный краситель-катализатор, и растворенный газ;
e) введение отработанного раствора для обработки в окислительный резервуар;
f) введение кислородсодержащего газа в окислительный резервуар в контакт с отработанным раствором для обработки, что вызывает окисление сульфид-ионов в тиосульфат и превращение отработанного серного красителя-катализатора в регенерированный серный краситель-катализатор;
g) удаление избытка кислородсодержащего газа из окислительного резервуара и отдельное удаление из окислительного резервуара жидкого потока регенерированного жидкого раствора для обработки, содержащего тиосульфат и регенерированный серный краситель-катализатор;
h) разделение регенерированного жидкого раствора для обработки на первую и вторую части;
i) возвращение второй части регенерированного жидкого раствора для обработки в абсорбционный резервуар;
j) введение первой части в процесс разделения, где регенерированный серный краситель-катализатор отделяют от тиосульфата посредством стадии фильтрации и возвращают в абсорбционный резервуар, причем на стадии фильтрации используют фильтрующую среду, которая собирает регенерированный серный краситель-катализатор, и получают раствор тиосульфата; и
k) введение раствора тиосульфата в ионообменную колонну с получением потока тиосульфатного продукта.
12. Способ по п. 11, в котором растворенный газ сначала отделяют от отработанного раствора для обработки перед введением в окислительный резервуар.
13. Способ по п. 11, в котором процесс разделения включает стадию противоточного промывания, на которой удаляют регенерированный серный краситель-катализатор из фильтрующей среды.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий введение исходного потока в неподвижный слой твердой среды внутри абсорбционного резервуара таким образом, что исходный поток течет вверх от дна абсорбционного резервуара в твердую среду, и введение жидкого раствора для обработки в верхнюю часть абсорбционного резервуара таким образом, что жидкий раствор для обработки течет в противоположном направлении по отношению к исходному потоку и смешивается с исходным потоком в неподвижном слое твердой среды, причем жидкий раствор для обработки содержит серный краситель-катализатор.
15. Способ по п. 1, который дополнительно включает измерение окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) раствора внутри абсорбционного или окислительного резервуара.
16. Способ по п. 15, в котором измеряемый ОВП используют для регулирования количества жидкого раствора для обработки, поступающего в абсорбционный резервуар.
17. Способ по п. 15, в котором измеряемый ОВП используют для регулирования количества кислородсодержащего газа, поступающего в окислительный резервуар.
18. Способ по п. 1, в котором исходный поток дополнительно включает углеводород, и при этом углеводород удаляют из абсорбционного резервуара практически без сероводорода.
19. Способ по п. 1, в котором исходный поток дополнительно включает неуглеводородный газ, и при этом неуглеводородный газ удаляют из абсорбционного резервуара практически без сероводорода.
RU2020140805A 2018-07-16 2019-05-17 Способ удаления сероводорода RU2797436C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/036,471 2018-07-16

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2023114339A Division RU2023114339A (ru) 2018-07-16 2019-05-17 Способ удаления сероводорода

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020140805A true RU2020140805A (ru) 2022-08-16
RU2797436C2 RU2797436C2 (ru) 2023-06-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3103924C (en) Hydrogen sulfide removal process by use of a sulfur dye catalyst
JP6389832B2 (ja) 炭化水素から硫黄化合物を除去する処理方法
US3801698A (en) Removal of acidic gases from hydrocarbon streams
Ter Maat et al. The removal of hydrogen sulfide from gas streams using an aqueous metal sulfate absorbent: Part I. The absorption of hydrogen sulfide in metal sulfate solutions
US11072746B2 (en) Hydrogen sulfide removal process
JP2012509173A (ja) 廃棄物の流れを処理するための装置
RU2015125643A (ru) Способ обработки углеводородов
RU2562262C2 (ru) Способ удаления термически стабильных солей из поглотителей кислотных газов
CA2592926A1 (en) Method for sour gas treatment
CN105084466B (zh) 一种含硫气体的脱硫剂净化工艺及装置
RU2020140805A (ru) Способ удаления сероводорода
DE3343726A1 (de) Verfahren zur entfernung von in gasen enthaltenen mercaptanen
RU2023114339A (ru) Способ удаления сероводорода
RU2797436C2 (ru) Способ удаления сероводорода
RU2021110985A (ru) Способ удаления сероводорода
RU2804317C2 (ru) Способ удаления сероводорода
WO2020018172A1 (en) Hydrogen sulfide removal process by use of a sulfur dye catalyst
RU2701433C1 (ru) Способ разложения сероводорода на водород и серу
US20130190545A1 (en) Method and plant for dehydration by a deliquescent substance
US11547967B1 (en) Hydrogen sulfide removal process
AT231368B (de) Verfahren zur Behandlung einer wässerigen Lösung
DE525066C (de) Verfahren zur Reinigung von Gasgemischen unter Gewinnung von Schwefelammoniaksalzen
ter Maat The development of a novel, selective desulfurization process