RU2020129890A - Упаковка под давлением с улучшенными прочностью при падении и ударопрочностью - Google Patents

Упаковка под давлением с улучшенными прочностью при падении и ударопрочностью Download PDF

Info

Publication number
RU2020129890A
RU2020129890A RU2020129890A RU2020129890A RU2020129890A RU 2020129890 A RU2020129890 A RU 2020129890A RU 2020129890 A RU2020129890 A RU 2020129890A RU 2020129890 A RU2020129890 A RU 2020129890A RU 2020129890 A RU2020129890 A RU 2020129890A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
layer
paragraphs
stretch
foamed
Prior art date
Application number
RU2020129890A
Other languages
English (en)
Inventor
Дирк ДЕ КАЙПЕР
Вильям ДИРИККС
Том АНТИРЕНС
Original Assignee
Резилюкс Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Резилюкс Н.В. filed Critical Резилюкс Н.В.
Publication of RU2020129890A publication Critical patent/RU2020129890A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1228Joining preformed parts by the expanding material
    • B29C44/1242Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being concentric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0031Making articles having hollow walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/18Heat-exchangers or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38Details of the container body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Claims (38)

1. Многослойная упаковка под давлением, содержащая первый контейнер, содержащий участок закрываемого горлышка, за которым следуют основная часть и донная часть, полученный из невспененного термопластичного материала растягивающе-выдувным формованием по меньшей мере основной части, и первый слой по меньшей мере охватывающий основную часть и/или донную часть первого контейнера, причем первый слой содержит вспененный материал; слой вспененного материала вспенивается на месте с использованием наружной оболочки, установленной поверх и вокруг первого контейнера и определяющей между ними свободное пространство, и вспениваемый материал помещают в указанное свободное пространство между первым контейнером и наружной оболочкой и вспенивают, получая при этом указанный слой вспененного материала, отличающаяся тем, что предпочтительно удаляемый второй слой наносят на наружную поверхность вспененного слоя для удержания вместе вспененного слоя и первого контейнера.
2. Многослойная упаковка под давлением по п. 1, в которой термопластичный материал представляет собой сложный полиэфир, полиэтилен высокой плотности (HDPE) или полипропилен (PP), предпочтительно полиэтилентерефталат (PET).
3. Многослойная упаковка под давлением по любому из пп. 1 или 2, в которой указанный вспениваемый материал представляет собой сложный полиэфир.
4. Многослойная упаковка под давлением по любому из пп. 1-3, в которой удаляемый второй слой представляет собой растягивающуюся пленку или натягивающуюся ленту.
5. Многослойная упаковка под давлением по любому из пп. 1-4, в которой указанная наружная оболочка представляет собой второй контейнер, причем по меньшей мере основную часть получают из термопластичного материала растягивающе-выдувным формованием; и предпочтительно донная часть является полученной литьевым формованием.
6. Многослойная упаковка под давлением по любому из пп. 1-5 с емкостью от 50 мл до 30 л.
7. Многослойная упаковка под давлением по любому из пп. 1-6, причем упаковка под давлением выдерживает разрывающее давление 20-150 бар.
8. Способ изготовления многослойной упаковки под давлением по любому из пп. 1-7, включающий стадии:
- изготовления преформы из невспененного термопластичного материала,
- растягивающе-выдувного формования преформы с получением первого контейнера, содержащего участок закрываемого горлышка, за которым следуют основная часть и донная часть,
- помещения первого контейнера в форму с промежутком 0,2-10 см между внутренней стенкой формы и наружной стенкой первого контейнера для введения вспениваемого материала,
- введения и вспенивания вспениваемого материала,
- удаления формы,
- нанесения предпочтительно удаляемого второго слоя на наружную поверхность вспененного слоя для удержания вместе вспененного слоя и первого контейнера,
- получения в результате многослойной упаковки под давлением.
9. Способ изготовления многослойной упаковки под давлением по любому из пп. 1-7, предусматривающий стадии:
- растягивающе-выдувного формования первого закрываемого контейнера, содержащего участок закрываемого горлышка, за которым следуют основная часть и донная часть, из термопластичного материала без использования вспенивающего средства,
- вспенивания по меньшей мере двух образующих контейнер частей из вспениваемого материала,
- установки двух вспененных образующих контейнер частей вокруг первого контейнера, при этом формируя первый наружный слой вокруг по меньшей мере основной части и/или донной части первого контейнера,
- удержания вместе указанного первого и второго контейнеров посредством нанесения предпочтительно удаляемого второго слоя на наружную поверхность вспененного слоя.
10. Способ изготовления многослойной упаковки под давлением по любому из пп. 1-7, предусматривающий стадии:
- растягивающе-выдувного формования первого закрываемого контейнера, содержащего участок закрываемого горлышка, за которым следуют основная часть и донная часть, из термопластичного материала без использования вспенивающего средства,
- растягивающе-выдувного формования второго закрываемого контейнера из термопластичного материала без использования вспенивающего средства, подходящего для вмещения первого контейнера и образования промежутка между контейнерами,
- телескопической вставки первого контейнера во второй контейнер, при этом получая промежуток 0,2-10 см между наружной стенкой первого контейнера и внутренней стенкой второго контейнера,
- помещения вспениваемого материала в промежуток,
- вспенивания материала, при этом заполняя промежуток между первым и вторым контейнером.
11. Способ по любому из пп. 8-10, в котором полимерный слой наносят на внутреннюю сторону первого контейнера; полимерный слой отличается от термопластичного материала, выбранного для первого контейнера, и характеризуется улучшенной химической стойкостью к содержимому упаковки по сравнению с указанным термопластичным материалом.
12. Способ по любому из пп. 8-11, в котором композицию для получения указанного вспениваемого слоя приспосабливают к желаемым свойствам прочности для композитной многослойной упаковки под давлением.
13. Способ по п. 10, в котором вспененный слой не прилипает к невспененному сложнополиэфирному материалу первого контейнера.
14. Способ изготовления многослойной упаковки под давлением со слоистой структурой по любому из пп. 1-7, предусматривающий стадии:
- растягивающе-выдувного формования первого закрываемого контейнера, содержащего участок закрываемого горлышка, за которым следуют основная часть и донная часть, из термопластичного материала без использования вспенивающего средства,
- растягивающе-выдувного формования второго закрываемого контейнера из термопластичного материала без использования вспенивающего средства, подходящего для вмещения первого контейнера и образования промежутка между контейнерами,
- удаления донной части указанного первого и второго контейнеров,
- литьевого формования отдельной детали-днища, предпочтительно армированной волокнами,
- объединения первого и второго контейнеров с деталью-днищем для получения промежутка 0,2-10 см между наружной стенкой первого контейнера и внутренней стенкой второго контейнера,
- помещения вспениваемого материала в промежуток,
- вспенивания материала в промежутке, при этом получая многослойную упаковку под давлением со слоистой структурой.
15. Продукт, полученный способом по п. 14, отличающийся тем, что длина первого и второго контейнеров по существу одинаковая, и указанная основная часть заключена в твердую пену; предпочтительно клапан включен в отдельную деталь-днище для подачи фасуемого материала под давлением.
RU2020129890A 2018-02-12 2019-02-12 Упаковка под давлением с улучшенными прочностью при падении и ударопрочностью RU2020129890A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2018/5084A BE1025483B1 (nl) 2018-02-12 2018-02-12 Drukverpakking met verbeterde valweerstand en stootbestendigheid
BEBE2018/5084 2018-02-12
PCT/IB2019/051126 WO2019155445A1 (en) 2018-02-12 2019-02-12 Pressure packaging with improved drop resistance and impact resistance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020129890A true RU2020129890A (ru) 2022-03-14

Family

ID=61258099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020129890A RU2020129890A (ru) 2018-02-12 2019-02-12 Упаковка под давлением с улучшенными прочностью при падении и ударопрочностью

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11548201B2 (ru)
EP (1) EP3752429B1 (ru)
AU (1) AU2019219658A1 (ru)
BE (1) BE1025483B1 (ru)
CA (1) CA3090513A1 (ru)
IL (1) IL276540B1 (ru)
RU (1) RU2020129890A (ru)
WO (1) WO2019155445A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114803168A (zh) * 2021-06-25 2022-07-29 上海亚星塑胶容器有限公司 一种发泡三重层储罐及其应用

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3037652A (en) * 1956-09-18 1962-06-05 Owens Illinois Glass Co Receptacle having protective coating
US3214830A (en) * 1960-12-13 1965-11-02 Hamilton Skotch Corp Method of making an insulated container
US3120570A (en) * 1961-04-20 1964-02-04 Southern California Plastic Co Process for forming an insulated container
US3232893A (en) * 1962-06-27 1966-02-01 Reichhold Chemicals Inc Foamed polyester-maleic anhydride compositions and method of making the same
US4103411A (en) * 1974-12-30 1978-08-01 Marten Gottsegen Blow molding method
GB2214891A (en) * 1988-02-05 1989-09-13 Fibrenyle Ltd Containers for pressurized material
DE3843375A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-28 Buderus Heiztechnik Gmbh Verfahren zum umschaeumen eines behaelters
US4974551A (en) * 1989-02-16 1990-12-04 Nelson Thomas E Water heater and method of fabricating same
FR2661156B1 (fr) * 1990-04-23 1992-11-06 Lescher Henri Objet pour le conditionnement d'un produit et ensemble pour la fabrication d'un tel objet.
US5287987A (en) 1992-08-31 1994-02-22 Comdyne I, Inc. Filament wound pressure vessel
JP3473269B2 (ja) 1996-05-02 2003-12-02 スズキ株式会社 船外機の吸気装置
DE19650357A1 (de) * 1996-12-05 1998-06-10 Ver Foerderung Inst Kunststoff Verfahren zur Herstellung von mehrschichtig aufgebauten Isolationsbehältern mitbeliebigen geometrischen Formen
US6530496B2 (en) * 2001-01-12 2003-03-11 Megatrade International, Inc. Weight biased vacuum flask
PT1725476E (pt) 2004-01-30 2008-03-18 Intelligent Packaging Systems Dispositivo de controlo da pressão
JP5632709B2 (ja) * 2010-10-27 2014-11-26 吉田プラ工業株式会社 オーバーモールド容器の製造方法、およびオーバーモールド容器の製造装置
JP2015500778A (ja) 2011-12-05 2015-01-08 レシラックスResilux 充填製品を加圧包装するためのプラスチック製容器及びそれを製造する方法
WO2014207574A2 (en) 2013-06-28 2014-12-31 Oxygon Technologies Plastic aerosol container

Also Published As

Publication number Publication date
BE1025483B1 (nl) 2019-03-14
EP3752429A1 (en) 2020-12-23
CA3090513A1 (en) 2019-08-15
US20210031431A1 (en) 2021-02-04
IL276540B1 (en) 2024-04-01
US11548201B2 (en) 2023-01-10
AU2019219658A1 (en) 2020-09-03
WO2019155445A1 (en) 2019-08-15
EP3752429B1 (en) 2024-04-03
EP3752429C0 (en) 2024-04-03
IL276540A (en) 2020-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1007316B1 (en) Processes for the manufacturing of an article made of plastic material
US3530208A (en) Method of molding a lined hollow body utilizing foamable polystyrene particles and an inflatable inner mold
US20210069943A1 (en) Method of forming an article
CN101970208A (zh) 用于外包装容器的吹塑衬里及其制造方法
CA2854929A1 (en) Plastic container for packing of filling product under pressure, and method for the manufacture thereof
US20090206524A1 (en) Moulding Apparatus and Method
JP6494984B2 (ja) 二軸延伸ブロー成形用のプリフォーム及び容器
US20130260080A1 (en) In-situ foam core structural articles and injection molding methods of manufacture
EP2170717B1 (en) Method of manufacturing a packaging with iml barrier film in combination with an oxygen scavenger
US11446849B2 (en) Method of forming an article
JPH0784221B2 (ja) プラスチック製広口容器およびその製造方法
RU2020129890A (ru) Упаковка под давлением с улучшенными прочностью при падении и ударопрочностью
EP2885119B1 (en) Moulded plastic articles with contact between two dissimilar plastics
WO2017137874A1 (en) Process for the production of hygienic plastic pallets
US20230227199A1 (en) Tray and Manufacture Thereof
EP3154762B1 (en) Low temperature process for integrating a polymeric foam with a polymeric body
KR20220149665A (ko) 물품 성형 방법
WO2020262644A1 (ja) プリフォームの製造方法、二重壁容器および二重壁容器の製造方法
JP6651590B1 (ja) ダイレクトブロー発泡容器
JPH09254283A (ja) 合成樹脂製容器およびその製造方法