RU2020111071A - Устройство для текстурирования нитевого материала - Google Patents
Устройство для текстурирования нитевого материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020111071A RU2020111071A RU2020111071A RU2020111071A RU2020111071A RU 2020111071 A RU2020111071 A RU 2020111071A RU 2020111071 A RU2020111071 A RU 2020111071A RU 2020111071 A RU2020111071 A RU 2020111071A RU 2020111071 A RU2020111071 A RU 2020111071A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- length
- diameter
- duct
- nozzle body
- cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/162—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam with provision for imparting irregular effects to the yarn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Claims (59)
1. Устройство (200) для текстурирования нитевого материала, причем устройство содержит:
сопловый корпус (202, 204); и
проток (214, 216, 240), проходящий через сопловый корпус,
где проток проходит от первого конца (242) соплового корпуса до второго конца (210) соплового корпуса,
где проток имеет размеры, допускающие прохождение через него нитевого материала,
где нитевой материал входит в сопловый корпус через первый конец,
где нитевой материал выходит из соплового корпуса через второй конец, и
где сжатый газ воздействует на нитевой материал внутри протока,
причем устройство отличается тем, что проток имеет первую часть (282) с длиной L2 и переменным диаметром D8 на протяжении длины L2, и при этом диаметр D8 увеличивается в направлении ко второму концу соплового корпуса,
где диаметр D8 увеличивается от 7 мм до 11 мм на протяжении длины L2.
2. Устройство по п. 1, в котором длина L2 составляет от 10 мм до 12 мм.
3. Устройство по п. 1, в котором длина L2 составляет 11 мм.
4. Устройство по п. 1, в котором диаметр D8 увеличивается от 8 мм до 10 мм на протяжении длины L2.
5. Устройство по п. 1, дополнительно отличающееся тем, что проток имеет вторую часть (280) с длиной L1 и постоянным диаметром D7 на протяжении длины L1,
где вторая часть примыкает к первой части, и
где вторая часть расположена ближе к первому концу соплового корпуса, чем первая часть.
6. Устройство по п. 5, в котором длина L1 составляет от 4 мм до 6 мм.
7. Устройство по п. 5, в котором длина L1 составляет 5 мм.
8. Устройство по п. 5, в котором диаметр D7 составляет от 7 мм до 9 мм.
9. Устройство по п. 5, в котором диаметр D7 составляет 8 мм.
10. Устройство по п. 5, в котором сжатый газ сначала воздействует на нитевой материал внутри второй части протока.
11. Устройство по п. 5, дополнительно содержащее запирающее устройство (270),
где запирающее устройство выполнено с возможностью избирательного перевода в одно из первого состояния и второго состояния,
где первое состояние соответствует действующему запирающему устройству для предотвращения движения нитевого материала внутри протока,
где второе состояние соответствует бездействующему запирающему устройству для разрешения движения нитевого материала внутри протока,
где запирающее устройство содержит поршень (272) и пружину, расположенные внутри полости (274), и
где держатель уплотнения расположен внутри полости для фиксации уплотнительного элемента внутри полости, и
где уплотнительный элемент по меньшей мере частично предотвращает поступление инородных тел в полость из протока.
12. Устройство по п. 11, в котором полость присоединена к протоку посредством канала (276),
где канал имеет размеры, позволяющие части поршня выходить из полости и входить в проток, и
где по меньшей мере часть сопряжения (278) между каналом и протоком имеет дугообразную форму.
13. Устройство по п. 12, дополнительно отличающееся тем, что проток имеет третью часть (241) с длиной L3 и постоянным диаметром D6 на протяжении длины L3, где третья часть проходит между второй частью и каналом.
14. Устройство по п. 13, в котором длина L3 составляет от 70 мм до 75 мм.
15. Устройство по п. 13, в котором длина L3 составляет 72,4 мм.
16. Устройство по п. 13, в котором диаметр D6 составляет от 2 мм до 5 мм.
17. Устройство по п. 13, в котором диаметр D6 составляет 3 мм.
18. Устройство по п. 13, в котором диаметр D6 составляет 4 мм.
19. Устройство по п. 13, дополнительно отличающееся тем, что проток имеет четвертую часть (243) с длиной L4 и переменным диаметром d4, который увеличивается от первого диаметра D10 до второго диаметра D9 на протяжении длины L4 в направлении к первому концу соплового корпуса, где четвертая часть проходит между каналом и первым концом соплового корпуса.
20. Устройство по п. 19, в котором длина L4 составляет от 8 мм до 12 мм.
21. Устройство по п. 19, в котором длина L4 составляет 10 мм.
22. Устройство по п. 19, в котором диаметр d4 увеличивается от 4 мм до 26 мм на протяжении длины l4.
23. Устройство по п. 19, в котором диаметр d4 увеличивается от 5 мм до 25 мм на протяжении длины L4.
24. Устройство по п. 19, дополнительно отличающееся тем, что проток имеет пятую часть (216) с длиной l5 и постоянным диаметром d5 на протяжении длины l5, где пятая часть проходит между первой частью и вторым концом соплового корпуса.
25. Устройство по п. 24, в котором длина l5 составляет от 5 мм до 20 мм.
26. Устройство по п. 24, в котором длина l5 составляет 13,5 мм.
27. Устройство по п. 24, в котором диаметр d5 составляет от 9 мм до 15 мм.
28. Устройство по п. 24, в котором диаметр d5 составляет 12 мм.
29. Устройство по п. 24, дополнительно содержащее выпускную трубку,
где по меньшей мере часть выпускной трубки умещается внутри пятой части, где выпускная трубка присоединена с возможностью отделения к сопловому корпусу, и
где нитевой материал выполнен с возможностью пропускания через выпускную трубку перед выходом из устройства.
30. Устройство по п. 29, в котором выпускная трубка прикреплена к сопловому корпусу посредством фиксирующего винта.
31. Устройство по п. 1, дополнительно отличающееся тем, что сопловый корпус содержит наружную сопловую секцию (202) и внутреннюю сопловую секцию (204),
где наружная сопловая секция содержит наклонную промежуточную часть,
где внутренняя сопловая секция содержит наклонную игольную часть,
где по меньшей мере часть внутренней сопловой секции расположена внутри наружной сопловой секции таким образом, что существует конический зазор G2 между внутренней поверхностью наклонной промежуточной части и наружной поверхностью наклонной игольной части, и
где сжатый газ вытекает из камеры внутри соплового корпуса через зазор G2 перед воздействием на нитевой материал внутри протока.
32. Устройство по п. 31, в котором горизонтальное расстояние зазора G2 составляет от 1,5 мм до 1,9 мм.
33. Устройство по п. 1, в котором сжатая текучая среда представляет собой сжатый воздух.
34. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее режущее устройство, причем режущее устройство выполнено с возможностью резания нитевого материала.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP17188863.9 | 2017-08-31 | ||
| EP17188863 | 2017-08-31 | ||
| PCT/US2018/046687 WO2019046010A1 (en) | 2017-08-31 | 2018-08-14 | APPARATUS FOR TEXTURING A STRENGTH MATERIAL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020111071A true RU2020111071A (ru) | 2021-09-30 |
| RU2020111071A3 RU2020111071A3 (ru) | 2021-11-23 |
Family
ID=59772439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020111071A RU2020111071A (ru) | 2017-08-31 | 2018-08-14 | Устройство для текстурирования нитевого материала |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11479885B2 (ru) |
| EP (1) | EP3676430A1 (ru) |
| JP (1) | JP7470635B2 (ru) |
| KR (1) | KR102544309B1 (ru) |
| CN (1) | CN111164247B (ru) |
| BR (1) | BR112020004095B1 (ru) |
| CA (1) | CA3074207C (ru) |
| MX (1) | MX2020002237A (ru) |
| RU (1) | RU2020111071A (ru) |
| WO (1) | WO2019046010A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2020013917A (es) * | 2018-07-09 | 2021-03-02 | Ocv Intellectual Capital Llc | Fibra de vidrio para refuerzo de caminos. |
| WO2021226175A1 (en) * | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Shaw Industries Group, Inc. | Aspirator for manipulating filaments |
| CN114635214A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-17 | 福建欣美针纺有限公司 | 一种加弹机网络供气系统 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3020000A (en) | 1957-11-27 | 1962-02-06 | Morgan Construction Co | Reeling apparatus |
| US3295162A (en) * | 1963-05-16 | 1967-01-03 | Textile & Chemical Res Company | Process and apparatus for the production of novelty yarns |
| US3911655A (en) * | 1972-01-11 | 1975-10-14 | Burlington Industries Inc | Process and apparatus for making textured yarn |
| US3823450A (en) | 1973-04-06 | 1974-07-16 | T Biegasik | Texturing jet |
| US4157605A (en) * | 1975-07-24 | 1979-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluid jet texturing apparatus |
| US4189812A (en) * | 1976-10-13 | 1980-02-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Jet for fluid texturing yarn |
| JPS6039770B2 (ja) * | 1977-06-24 | 1985-09-07 | 東レ株式会社 | 糸処理装置 |
| US4124924A (en) * | 1977-08-31 | 1978-11-14 | Eastman Kodak Company | Process for making slub yarn from continuous filament yarn |
| US4148116A (en) * | 1978-02-06 | 1979-04-10 | Enterprise Machine And Development Corporation | Yarn texturing air jet baffle |
| JPS57154777U (ru) | 1981-03-23 | 1982-09-29 | ||
| SE445942B (sv) | 1982-04-06 | 1986-07-28 | Volvo Ab | Ljuddempare samt sett och anordning for framstellning av denna |
| US4476079A (en) * | 1983-10-07 | 1984-10-09 | Eastman Kodak Company | Process for manufacture of textile yarns |
| EP0148402B1 (de) | 1983-12-20 | 1987-08-12 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung zum Verwirbeln eines Multifilamentgarnes |
| CN85204341U (zh) | 1985-09-25 | 1986-06-25 | 山东纺织工学院 | 带半球挡体的空气变形丝喷嘴 |
| DE3627513C2 (de) * | 1986-08-13 | 1996-09-19 | Barmag Barmer Maschf | Düse zum Texturieren eines laufenden Fadens |
| US5511295A (en) * | 1995-03-15 | 1996-04-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | System for preparing highly coherent air jet textured yarn |
| DE19605675C5 (de) * | 1996-02-15 | 2010-06-17 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag | Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse |
| US5766541A (en) | 1996-12-03 | 1998-06-16 | O-C Fiberglas Sweden Ab | Method and apparatus for making preforms from glass fiber strand material |
| US5976453A (en) | 1998-06-29 | 1999-11-02 | Owens-Corning Sweden Ab | Device and process for expanding strand material |
| JP2000178850A (ja) | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Murata Mach Ltd | 糸条加工ノズル |
| GB9917069D0 (en) * | 1999-07-22 | 1999-09-22 | Fibreguide Ltd | Yarn treatment jet |
| ATE478987T1 (de) * | 2003-03-28 | 2010-09-15 | Oerlikon Heberlein Temco Wattw | Texturierdüse und verfahren zum texturieren von endlosgarn |
| EP2213774A1 (de) * | 2009-01-30 | 2010-08-04 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil AG | Texturiervorrichtung und Verfahren zum Texturieren von Endlosgarnen |
| US8590155B2 (en) | 2009-06-03 | 2013-11-26 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Apparatus for and process of filling a muffler with fibrous material utilizing a directional jet |
| ES2586209T3 (es) * | 2011-11-22 | 2016-10-13 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Aparato para texturizar material de hebra |
-
2018
- 2018-08-14 JP JP2020512602A patent/JP7470635B2/ja active Active
- 2018-08-14 CA CA3074207A patent/CA3074207C/en active Active
- 2018-08-14 RU RU2020111071A patent/RU2020111071A/ru unknown
- 2018-08-14 WO PCT/US2018/046687 patent/WO2019046010A1/en unknown
- 2018-08-14 CN CN201880064261.6A patent/CN111164247B/zh active Active
- 2018-08-14 BR BR112020004095-9A patent/BR112020004095B1/pt active IP Right Grant
- 2018-08-14 EP EP18756362.2A patent/EP3676430A1/en active Pending
- 2018-08-14 MX MX2020002237A patent/MX2020002237A/es unknown
- 2018-08-14 US US16/639,641 patent/US11479885B2/en active Active
- 2018-08-14 KR KR1020207008200A patent/KR102544309B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102544309B1 (ko) | 2023-06-16 |
| US11479885B2 (en) | 2022-10-25 |
| BR112020004095B1 (pt) | 2024-01-02 |
| CA3074207A1 (en) | 2019-03-07 |
| CN111164247B (zh) | 2022-08-19 |
| RU2020111071A3 (ru) | 2021-11-23 |
| MX2020002237A (es) | 2020-07-20 |
| CA3074207C (en) | 2023-05-02 |
| JP2020532662A (ja) | 2020-11-12 |
| WO2019046010A1 (en) | 2019-03-07 |
| JP7470635B2 (ja) | 2024-04-18 |
| BR112020004095A2 (pt) | 2020-09-24 |
| US20200240052A1 (en) | 2020-07-30 |
| CN111164247A (zh) | 2020-05-15 |
| KR20200047593A (ko) | 2020-05-07 |
| EP3676430A1 (en) | 2020-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2020111071A (ru) | Устройство для текстурирования нитевого материала | |
| ES2890245T3 (es) | Mecanismo de válvula | |
| JP2004031927A5 (ru) | ||
| RU2006130489A (ru) | Распылитель жидкости | |
| RU2008136414A (ru) | Усовершенствованное проточное устройство для обработки текучей среды и используемый в нем проточный элемент | |
| RU2012120616A (ru) | Обратный клапан для распылителя и труба распылителя | |
| BR112015008781A2 (pt) | pistola de soldagem a laser manobrável com a mão | |
| JP2017064099A5 (ru) | ||
| PH12021551042A1 (en) | Fluid sanitizing device and method of sanitizing a fluid | |
| RU2585808C1 (ru) | Форсунка для распыления жидкости | |
| RU2631293C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
| JP2019503289A5 (ru) | ||
| RU2006115974A (ru) | Способ охлаждения зоны резания и устройство для его осуществления | |
| ES2374364T3 (es) | Dispositivo y procedimiento de dosificación de fluidos. | |
| RU2011104808A (ru) | Пеногенератор вихревого типа | |
| US4483417A (en) | Airline lubricator | |
| RU2642579C1 (ru) | Форсунка для распыления жидкости | |
| RU2620631C1 (ru) | Регулятор соотношений расходов потоков двух сред | |
| RU2015118850A (ru) | Форсунка для распыления жидкости | |
| RU2638337C1 (ru) | Пневматическая вихревая форсунка | |
| RU2010110321A (ru) | Режущий инструмент и режущее сопло для гидроабразивного режущего устройства | |
| RU2654003C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
| TWI605875B (zh) | Nozzle device | |
| RU2019144583A (ru) | Устройство для очистки газов типа трубы вентури | |
| RU2020106102A (ru) | Огнетушитель |