RU2019998C1 - Способ подготовки зерна к помолу - Google Patents
Способ подготовки зерна к помолу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019998C1 RU2019998C1 SU4737567A RU2019998C1 RU 2019998 C1 RU2019998 C1 RU 2019998C1 SU 4737567 A SU4737567 A SU 4737567A RU 2019998 C1 RU2019998 C1 RU 2019998C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- microwave
- duration
- cycles
- moisture content
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Изобретение относится к системе заготовок, хранения и переработки сельскохозяйственного сырья, а именно к способу подготовки зерна к помолу. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования муки из зерна тритикале при производстве хлеба и повышение качества зерна. Способ подготовки зерна к помолу включает увлажнение до 22 - 28%, СВЧ-обработку увлажненного зерна с одновременной продувкой воздухом до достижения влажности 16 - 18%, при этом продолжительность уменьшающихся по ходу процесса циклов СВЧ-нагрева (τn) и общую длительность СВЧ-воздействия (T) определяют по формулам , где τo - длительность начального цикла СВЧ-нагрева (при n = 1), с; n - число сокращающихся по времени циклов СВЧ-нагрева; m - общее число циклов СВЧ-воздействия; m ≥ n; Δτ - время терморелаксации, с; T - общая длительность СВЧ-воздействия, с; tn - продолжительность уменьшающихся по ходу процесса циклов СВЧ-нагрева, с. 1 табл.
Description
Изобретение относится к системе заготовок, хранения и переработки сельскохозяйственного сырья, а именно к способу подготовки зерна к помолу.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования муки из зерна тритикале при производстве хлеба, и повышение качества зерна.
Циклическая СВЧ-обработка (с изменяющейся длительностью СВЧ-нагрева) зерна тритикале при ограниченных значениях диссипируемых источников тепла, локализованных в зонах повышенного содержания влажности, позволяет инактивировать автолитические процессы в зародыше, при этом пониженное усредненное значение температуры в зоне эндосперма надежно предотвращает денатурацию его белков, что сохраняет высокое качество сырой клейковины.
Верхний предел начальной влажности 28% ограничивается темпом СВЧ-нагрева зоны эндосперма каждой зерновки, который прямо пропорционален количеству взаимодействующих с переменным электромагнитным полем молекул воды (обезвоженное зерно практически радиопрозрачно для СВЧ-диапазона волн). Увеличение среднеобъемной влажности приводит к возникновению опасности денатурации белков эндосперма вследствие увеличения интенсивности диссипируемых источников тепла и температурного напора со стороны зоны зародыша.
Нижний предел начальной влажности 22% ограничивается темпом нагрева зоны зародыша в каждой зерновке, уменьшение которого влечет снижение эффективности электродинамического действия на инактивацию автолитических процессов.
Верхний 18% и нижний 16% пределы конечной влажности ограничиваются энергетическим несовершенством устройств нагрева, т.к. по мере убыли влаги зерно становится практически прозрачной для СВЧ-диапазона волн системой, вследствие чего резко увеличиваются затраты энергии, приходящиеся на единицу массы удаленной влаги. Указанный диапазон конечной влажности обработанного в МЭМП СВЧ зерна тритикале обусловлен флуктуацией ее начального содержания и равномерностью распределения энергии электромагнитного поля по объему обрабатываемого продукта.
Длительность начального цикла τo СВЧ-нагрева (при n=1) определяется уровнем подводимой мощности и ограничивается верхним пределом температуры нагрева зерновой массы 55оС, предотвращающей денатурацию белков. Нижний предел температуры нагрева 45оС обусловлен флуктуацией влажности и неравномерностью распределения энергии МЭМП СВЧ.
Значение времени терморелаксации Δτ определяется длительностью охлаждения зерновой массы до 25-30оС в потоке охлажденного воздуха. Интервал указанных температур также обусловлен флуктуацией начальной влажности зерна и неравномерностью энергии МЭМП СВЧ по его объему. Повышение верхнего предела температуры охлаждения интенсифицирует теплообменные процессы по всей массе зерна и в каждой зерновке, что приведет к возникновению опасности денатурации белков эндосперма, а понижение нижнего предела температуры охлаждения делает процесс экономически нецелесообразным с точки зрения удельных энергетических затрат.
Число сокращающихся по времени циклов СВЧ-нагрева определяется интенсивностью процесса охлаждения и связано с расходом хладагента, его начальной температурой, максимальной температурой нагрева и влажностью зерна.
Общее число циклов СВЧ-воздействия определяется значением конечной влажности зерна и экономической целесообразностью процесса сушки.
Уменьшающиеся по длительности циклы нагрева СВЧ-обработки позволяют сосредоточить в зоне зародыша энергию инактивации амилолитических ферментов (что не влияет на активность α -амилазы) и предотвратить повышение температуры в зоне эндосперма, что обеспечивает сохранность его белков.
Способ подготовки зерна тритикале к помолу с исходной влажностью зерна 11-14,5% включает увлажнение до 22-28% за трое суток до обработки, СВЧ-обработку с одновременной продувкой воздухом до достижения влажности 16-18%, уменьшение продолжительности циклов СВЧ-нагрева τn по ходу процесса, общую длительность СВЧ-воздействия T и τn определяемую по формулам
τn=τo-(n-1) Δτ, c
T[(m-n)Δτ+τn] , с где τo - длительность начального цикла СВЧ-нагрева (при n=1), с;
n - число циклов СВЧ-нагрева;
m - общее число циклов СВЧ-воздействия, m ≥ n;
Δτ - время терморелаксации;
Т - общая длительность СВЧ-воздействия, с;
τn - продолжительность уменьшающихся циклов СВЧ-нагрева, c.
τn=τo-(n-1) Δτ, c
T[(m-n)Δτ+τn] , с где τo - длительность начального цикла СВЧ-нагрева (при n=1), с;
n - число циклов СВЧ-нагрева;
m - общее число циклов СВЧ-воздействия, m ≥ n;
Δτ - время терморелаксации;
Т - общая длительность СВЧ-воздействия, с;
τn - продолжительность уменьшающихся циклов СВЧ-нагрева, c.
Досушивание обработанного зерна до влажности 11-14,5% и подвергание качественному анализу путем определения характеристик, выявляющих хлебопекарное достоинство зерна.
П р и м е р 1. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг с исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 22%.
Увлажненное зерно подвергают импульсно-периодической СВЧ-обработке с одновременной продувкой воздухом. Обработку осуществляют четырьмя циклами СВЧ-нагрева и четырьмя циклами охлаждения в потоке воздуха. При этом длительность циклов СВЧ-нагрева уменьшали с 20 до 5 с, а длительность циклов охлаждения увеличивали с 40 до 55 с через каждые 5 с.
В результате обработки конечная влажность зерна достигла 16,5%. Затем зерно досушивали традиционным (конвективным) способом в потоке воздуха 18оС до влажности 11,0%. Показатели качества зерна определяли по качеству сырой клейковины и автолитической активности. Автолитическая активность составила 42% водорастворимых веществ, а качество клейковины 82,5 ед. прибора ИДК.
П р и м е р 2. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг и исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 22%. Увлажненное зерно подвергают импульсно-периодической СВЧ-обработке с одновременной продувкой воздухом. Обработку осуществляют шестью циклами СВЧ-нагрева и шестью циклами охлаждения в потоке воздуха. При этом длительность циклов СВЧ-нагрева уменьшали, и их продолжительности соответственно составили 20, 15, 10, 5, 5, 5 с, а длительность циклов охлаждения увеличивали, и их продолжительности соответственно составили 40, 45, 50, 55, 55, 55 с.
В результате обработки конечная влажность зерна достигает 16%. Далее, как в примере 1.
Автолитическая активность зерна достигает 40%, и клейковина укрепляется до 82,0 ед, приб. ИДК (II гр.).
П р и м е р 3. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг с исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 24,1%. Далее, как в примере 1.
В результате СВЧ-обработки конечная влажность зерна становится равной 16,9%. Далее, как в примере 1.
Автолитическая активность зерна достигает 41%, и клейковина укрепляется до 85 ед. приб. ИДК (II гр.).
П р и м е р 4. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг с исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 24%. Далее как в примере 2.
В результате СВЧ-обработки конечная влажность зерна становится 16,5%. Далее, как в примере 1.
Автолитическая активность зерна достигает 36%, и клейковина укрепляется до 77,5 ед. приб. ИДК (II гр.).
П р и м е р 5. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг и исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 25,2%. Далее, как в примере 1.
В результате СВЧ-обработки конечная влажность зерна становится равной 17,0. Далее, как в примере 1.
Автолитическая активность зерна достигает 38%, и клейковина укрепляется до 85 ед. приб. ИДК (II гр.).
П р и м е р 6. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг с исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 25,3%. Далее, как в примере 2.
В результате СВЧ-обработки конечная влажность зерна достигает 16,7%. Далее, как в примере 1.
Автолитическая активность зерна достигает 36%, а клейковина укрепляется до 77,0 ед. приб. ИДК (II гр.).
П р и м е р 7. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг с исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 26,0%. Далее, как в примере 1.
В результате СВЧ-обработки конечная влажность зерна достигает 17,2%. Далее, как в примере 1.
Автолитическая активность зерна достигает 39%, а клейковина укрепляется до 77,0 ед. прибл. ИДК (II гр.).
П р и м е р 8. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг с исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 26,1%. Далее, как в примере 2.
В результате СВЧ-обработки конечная влажность зерна достигает 16,9%. Далее, как в примере 1.
Автолитическая активность зерна достигает 35%, клейковина укрепляется до 75 ед. приб. ИДК (I гр.).
П р и м е р 9. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг и исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 28,0%. Далее, как в примере 1.
В результате СВЧ-обработки конечная влажность зерна достигла 17,9%.
Автолитическая активность зерна достигла 37%, клейковина укрепилась до 77,5 ед. приб. ИДК (II гр.).
П р и м е р 10. Пробы зерна тритикале массой 0,1 кг и исходной влажностью 11% увлажняют по общепринятой методике до влажности 28,0%. Далее, как в примере 2.
В результате СВЧ-обработки конечная влажность зерна достигает 17,4%. Далее, как в примере 1.
Автолитическая активность зерна достигает 35%, клейковина укрепилась до 75 ед. приб. ИДК (I гр.).
Сопоставительный анализ вышеприведенных примеров (таблица) позволяет сделать аргументированный вывод, что качество зерна тритикале "Амфидиплоид-206" значительно улучшается при его циклической электромагнитной обработке в многомодовом поле сверхвысокой частоты с одновременной продувкой воздухом. В результате 4-6 циклов СВЧ-обработки в режиме нагрев-охлаждение улучшаются показатели хлебопекарного достоинства - автолитическая активность снижается с 73,5 до 35%, качество сырой клейковины укрепляется, переходя из III группы (108 ед. приб.) в I группу качества (75 ед. приб. ИДК).
Claims (1)
- СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА К ПОМОЛУ, включающий увлажнение зерна, его сушку посредством циклической электромагнитной обработки в многоходовом электромагнитном поле сверхвысокой частоты с одновременной продувкой воздухом и досушку до требуемой влажности, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования муки из зерна Тритикале при производстве хлеба и повышения качества зерна, увлажнение осуществляют до 22 - 28% , СВЧ-обработку - до достижения влажности 16 - 18%, при этом продолжительность циклов СВЧ-нагрева τпустанавливают уменьшающейся по ходу процесса, при этом общую длительность СВЧ-воздействия Т и τп определяют по формулам
τп = τo-(n-1)˙Δτ , c ,
T =(m-n)Δτ+τп , с,
где τo - длительность начального цикла СВЧ-нагрева (при n = 1), с;
n - число циклов СВЧ-нагрева;
m - общее число циклов СВЧ-воздействия, m ≥ n;
Δτ - время терморелаксации, с;
τп - продолжительность уменьшающихся по ходу процесса циклов СВЧ-нагрева, с;
T - общая длительность СВЧ-воздействия, с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4737567 RU2019998C1 (ru) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Способ подготовки зерна к помолу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4737567 RU2019998C1 (ru) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Способ подготовки зерна к помолу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019998C1 true RU2019998C1 (ru) | 1994-09-30 |
Family
ID=21469826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4737567 RU2019998C1 (ru) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Способ подготовки зерна к помолу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019998C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2612422C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-03-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") | Способ производства муки из зерна тритикале |
-
1989
- 1989-09-13 RU SU4737567 patent/RU2019998C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 847566, кл. B 02B 1/00, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2612422C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-03-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") | Способ производства муки из зерна тритикале |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI982376A0 (fi) | Menetelmä ja laite viljajyvien käsittelemiseksi, käsitellyt viljajyvät ja niiden käyttö | |
CN108967921A (zh) | 棒状香肠的快速部分干燥 | |
Alonge et al. | Drying rates of some fruits and vegetables with passive solar dryers | |
TW201826943A (zh) | 射頻熱風乾燥同時快速乾燥和預煮濕稻穀 | |
RU2019998C1 (ru) | Способ подготовки зерна к помолу | |
US20220295838A1 (en) | Apparatus and method for producing dry pasta | |
JP2002345422A (ja) | 発芽玄米粉及びその加工食品 | |
Harnoy et al. | Optimization of grain drying—With rest-periods | |
RU28990U1 (ru) | Устройство для термической обработки зерна пшеницы, поврежденной клопом-черепашкой | |
Abdel-Rahman | Improvement of nutritive value in corn for human nutrition | |
Raju et al. | Drying behaviour of fermented Fijian Theobroma cacao using dehumidified air | |
CN110393253B (zh) | 一种防霉和保持米糠品质稳定的方法 | |
SU1507286A2 (ru) | Способ сушки сем н подсолнечника | |
Baysal et al. | Microwave application for the control of dried fig moth | |
ES2041451T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de un producto alimenticio de cereales y su utilizacion. | |
UA146582U (uk) | Спосіб виробництва повітряного соризу | |
Arsenoaia et al. | Performance assessments and the effect on barley seed quality regarding a new developed grain dryer | |
RU49416U1 (ru) | Система очистки и подготовки зерна к помолу | |
SU1655326A1 (ru) | Способ обработки сем н | |
CN109601616A (zh) | 一种利用射频加热技术提高优质晚籼稻整精米率的方法 | |
UA141410U (uk) | Спосіб виробництва повітряного сорго | |
CN206043298U (zh) | 茶叶萎凋设备改进结构 | |
Wimalaweera et al. | DRYING CHARACTERISTICS OF PADDY IN A HOT-AIR BATCH DRYER | |
JPS59213356A (ja) | 乾燥野菜の製造方法 | |
UA124202U (uk) | Спосіб отримання пластівців підвищеної біологічної цінності із зернових культур |