UA146582U - Спосіб виробництва повітряного соризу - Google Patents
Спосіб виробництва повітряного соризу Download PDFInfo
- Publication number
- UA146582U UA146582U UAU202006475U UAU202006475U UA146582U UA 146582 U UA146582 U UA 146582U UA U202006475 U UAU202006475 U UA U202006475U UA U202006475 U UAU202006475 U UA U202006475U UA 146582 U UA146582 U UA 146582U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- grain
- air
- product
- ultra
- electromagnetic field
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 46
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 8
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва повітряного соризу включає очищення зерна від домішок, кондиціонування, обробку у електромагнітному полі надвисокої частоти, охолодження, сепарування продукту для відокремлення повітряного соризу від зерна, що зберегло цілісність, з наступним охолодженням. Зерно соризу кондиціонують до вологості 14,5…15 % і обробляють у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 450…750 Вт.
Description
Корисна модель належить до харчової промисловості, а саме до способу виробництва повітряного соризу, і може бути використана на підприємствах, що виробляють харчові концентрати, у закладах ресторанного господарства.
Відомий спосіб виробництва повітряного продукту з лущеного зерна сорго з використанням інфрачервоної обробки при довжині хвилі 0,9...1,1 мкм, який включає замочування зерна протягом 29 годин до вологості 35...37 906, інфрачервоне сушіння зерна зі щільністю потоку променів 11...13 кВт/м? протягом 120...150 с до вологості 28...30 95 з наступною інфрачервоною обробкою зі щільністю потоку променів 20...22 кВт/м? протягом 80...90 с до досягнення зерном температури 170...180 "С (Пат. КО 2511347 С1, МПК А23І/1/10, А23І 1/025).
До недоліків способу слід віднести: значну тривалість і трудомісткість технологічного процесу виробництва повітряного продукту; істотно високу нерівномірність нагрівання, що може призводити до підгоряння верхніх шарів продукту, який обробляється; низький вихід кінцевого продукту.
Відомий спосіб виробництва повітряного продукту з фуражного зерна, який полягає у тому, що фуражне зерно завантажують в теплообмінник та обробляють відпрацьованою парою при температурі 120...1307С з постійним перемішуванням шляхом псевдозрідження, потім переміщують в герметичну камеру для обробки гострою парою і надвисокочастотною енергією та підривають у камері спучування (Пат. КО 2569005 С1, МПК А23І 1/18 (2006.01), А2ЗІ. 1/025 (2006.01).
Недоліки даного способу наступні: високі витрати енергоресурсів на підігрів води для утворення гострої пари та забезпечення псевдозрідження зерна; низька якість кінцевого продукту.
Найбільш близьким за технічною суттю та ефектом, що досягається, є спосіб виробництва "зірваного" продукту із сорго, який включає завантаження зерна сорго в герметичну камеру, одночасну обробку зерна гострою парою при температурі 300...350 "С, тиску 4...5 МПа і надвисокочастотним випромінюванням (час експозиції 30....90 с) з підвищенням вологості зерна 3 14...1595 до 17...18 95, перемішування і "підривання" зерна сорго при атмосферному тиску (Пат. КО 2569000 С1, МПК АЗ23ЗГ. 1/10, А231І 1/025.).
Недоліками наведеного способу виступають: високі витрати енергоресурсів на підігрів води
Зо для утворення гострої пари та створення високого тиску; значна кількість "не зірваного" зерна у кінцевому продукті; зменшення біологічної цінності повітряного сорго внаслідок високих температурних умов обробки сировини.
В основу корисної моделі поставлена задача розробки ресурсозбережувальної технології виробництва повітряного зерна соризу з високим виходом кінцевої продукції підвищеної засвоюваності і біологічної цінності.
Задачею, яка вирішується заявленою корисною моделлю, є скорочення кількості технологічних операцій, підвищення ефективності виробництва і виходу повітряного продукту, отримання повітряного соризу високої якості і біологічної цінності за умови мінімізації втрат енергетичних і матеріальних ресурсів.
Поставлена задача вирішується тим, що використовується очищення зерна соризу від домішок та його кондиціонування до вологості 14,5...15,0 96 з наступною надвисокочастотною обробкою зерна, що дозволяє скоротити технологічний процес, знизити температуру обробки зерна з 300...350 "С до 70...110 "С, зберігаючи термолабільні біологічно цінні нутрієнти зерна.
Загальними ознаками способу, що заявляється, є очищення зерна від домішок, надвисокочастотна обробка зерна з діапазоном частоти хвиль 2350...2450 МГц, охолодження отриманого продукту і вібраційне або оптичне сепарування. Згідно з корисною моделлю, зерно соризу кондиціонують до вологості 14,5...15 95 та обробляють у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 450...750 Вт, що дозволяє отримати повітряний продукт, при цьому швидко знезаражуючи зерно та зберігаючи в ньому біологічно активні речовини.
За наявними у авторів відомостями, сукупність ознак, що заявляються і характеризують сутність винаходу, невідома на даному рівні техніки. Отже корисна модель, що заявляється, відповідає критерію "новизна".
Суть заявленого способу полягає у тому, що зерно соризу очищують від домішок, очищене зерно надходить на зволожувачі для кондиціонування до 14,5...15 956 вологості з наступним відволоженням. Кондиціоноване зерно соризу направляється на надвисокочастотну обробку при потужності магнетронів 450...750 Вт впродовж 120...150 с, під час якої відбувається цілеспрямоване рівномірне нагрівання зернівки без втрат енергії в навколишнє середовище. Під дією надвисокочастотного випромінювання зернівка зазнає значних структурних змін: бо відбувається накопичення енергії всередині зерна, яке з часом призводить до "вибуху" і руйнування оболонок з розширенням крохмалю, що призводить до отримання повітряного соризу. Також надвисокочастотна обробка дозволяє збільшити термін зберігання продукту за рахунок знищення шкідливої мікрофлори зерна. Отриманий продукт транспортується конвеєром, охолоджуючись атмосферним повітрям цеху, на оптичне або вібраційне сепарування для відокремлення повітряного зерна від зерна, що зберегло цілісність. За рахунок зниження температури нагрівання зерна соризу під час обробки зберігаються біологічно активні речовини, при цьому внаслідок надвисокочастотної обробки досягається підвищення рівня засвоюваності продукту за рахунок збільшення вмісту декстринів.
Наводимо приклади реалізації запропонованого способу виробництва повітряного сорго.
Приклад 1. Зерно соризу очищують від домішок, зволожують до 14,5 95, обробляють у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 450 Вт протягом 150 с, охолоджують і розділяють отриманий продукт оптичним або вібросепаруванням.
Приклад 2. Зерно соризу очищують від домішок, зволожують до 14,5 95, обробляють у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 500 Вт протягом 150 с, охолоджують і розділяють отриманий продукт оптичним або вібросепаруванням.
Приклад 3. Зерно соризу очищують від домішок, зволожують до 15 95, обробляють у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 600 Вт протягом 150 с, охолоджують і розділяють отриманий продукт оптичним або вібросепаруванням.
Приклад 4. Зерно соризу очищують від домішок, зволожують до 15 95, обробляють у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 700 Вт протягом 120 с, охолоджують і розділяють отриманий продукт оптичним або вібросепаруванням.
Приклад 5. Зерно соризу очищують від домішок, зволожують до 1595, обробляють у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 750 Вт протягом 120 с, охолоджують і розділяють отриманий продукт оптичним або вібросепаруванням.
Використання різних режимів і показники якості отриманого продукту наведено в таблиці.
Таблиця
Трива-
Приклад Вологість зерна, меня обробки, Вихід, Об'ємна Коефіцієнт | Органолептична с о г/дм3 розширення оцінка
Повітряний сориз доброї якості, хрумкий, значна 1 145 450 150 12 102 частина зерна, що зберегло цілісність
Повітряний сориз доброї якості, хрумкий, наявна 2 145 500 150 44 92 9,3 частина зерна, що зберегло цілісність
Повітряний сориз
З 15 ІБО | 56 87 Іо |ВИсокої якості, хрумкий, добре розкрите зерно
Повітряний сориз 4 15 700 120 67 в2 13 ВИСОКО! ЯКОСТІ, хрумкий, добре розкрите зерно
Повітряний сориз 5 15 750 120 82 13 |Зниженої якості, присутні підгорілі зерна
Таким чином, технічним рішенням корисної моделі є повітряний продукт із зерна соризу, що володіє високими споживчими якостями, має високий вихід продукту, забезпечує раціональне
Зо використання енергетичних і матеріальних ресурсів.
Джерела інформації: 1. Пат. КО 2511347 С1, МПК А2311/10, А23І1/025. Способ производства взорванного продукта из шелушенного зерна сорго. Гунькин В.А., Суслянок Г.М. Мо 2012149396/13; заявл. 20.11.2012. опубл. 10.04.2014, Бюл. Мо 10. - 7 с. 2. Пат. КО 2569005 С1, МПК А23ЗГІ. 1/18 (2006.01), А2З!І. 1/025 (2006.01) Пат. 120584 Україна,
МПК (2017.01) в 058 33/02, ВО10 19/00 Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна. Жданов Н.А., Сьроватка В.И., Обухов А.Д., Комарчук Т.С. Мо 2014126005/13; заявл. 26.06.2014. опубл. 20.11.2015, Бюл. 32-3 с.
З. Пат. КО 2569000 С1, МПК А2ЗІ 11/10, А23ЗІ 1/025. Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна сорго. Сьіроватка В.И., Комарчук Т.С. Мо 2014124503/13; заявл. 16.06.2014. опубл. 20.11.2015, Бюл. Мо 32. - 5 с.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виробництва повітряного соризу, що включає очищення зерна від домішок, кондиціонування, обробку у електромагнітному полі надвисокої частоти, охолодження, сепарування продукту для відокремлення повітряного соризу від зерна, що зберегло цілісність, з наступним охолодженням, який відрізняється тим, що зерно соризу кондиціонують до вологості 14,5...15 95 і обробляють у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 450...750 Вт.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202006475U UA146582U (uk) | 2020-10-07 | 2020-10-07 | Спосіб виробництва повітряного соризу |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202006475U UA146582U (uk) | 2020-10-07 | 2020-10-07 | Спосіб виробництва повітряного соризу |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA146582U true UA146582U (uk) | 2021-03-03 |
Family
ID=74856076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202006475U UA146582U (uk) | 2020-10-07 | 2020-10-07 | Спосіб виробництва повітряного соризу |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA146582U (uk) |
-
2020
- 2020-10-07 UA UAU202006475U patent/UA146582U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3908029A (en) | Method for drying pasta products with microwave heating | |
| US2523552A (en) | Dehydration of food products | |
| RU2432779C1 (ru) | Способ производства вспученного зерна | |
| RU2011118466A (ru) | Термообработанная мука | |
| US20220225625A1 (en) | Method and plant for obtaining a ready-to-use food product based on rice germ | |
| AU2015401733B2 (en) | Dehydration apparatus and dehydration process | |
| Aleksandr et al. | Dynamics of acousto-convective drying of sunflower cake compared with drying by a traditional thermo-convective method | |
| Kipriyanov et al. | Prospects for the use of microwave energy in grain crop seeding | |
| UA146582U (uk) | Спосіб виробництва повітряного соризу | |
| US20220295838A1 (en) | Apparatus and method for producing dry pasta | |
| UA141410U (uk) | Спосіб виробництва повітряного сорго | |
| RU2220586C1 (ru) | Способ производства вспученного зерна | |
| RU2433364C1 (ru) | Способ инфракрасной сушки семян | |
| UA136133U (uk) | Спосіб виробництва повітряного амаранту | |
| RU2786708C1 (ru) | Способ производства порошка из высушенных шишек хмеля обыкновенного в поле свч | |
| US4252833A (en) | Method of thermic treatment of cereal products | |
| RU2390284C1 (ru) | Способ производства расширенного табака | |
| RU2816517C1 (ru) | Способ сушки растительного сырья | |
| RU2303369C2 (ru) | Способ инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов | |
| JPH0898671A (ja) | 食品の乾燥方法 | |
| RU2770708C1 (ru) | Способ получения порошка из растительного сырья (варианты) | |
| RU2456805C1 (ru) | Способ производства персиковых чипсов | |
| RU2818285C1 (ru) | Способ получения порошка из выжимок ягод клюквы | |
| JPS59213356A (ja) | 乾燥野菜の製造方法 | |
| Olosunde et al. | Effect of Drying Conditions on the Drying Kinetics and Colour Changes of Plantain (Musa X Paradisiaca) Slices using Combined Heated Air and Infrared Dryers |