RU2019478C1

RU2019478C1 - Angular flight conveyer

Info

Publication number: RU2019478C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Михайлович Горлов
Original assignee: Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт
Priority date: 1990-02-19
Filing date: 1990-02-19
Publication date: 1994-09-15

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: guide sprockets of angle section of traction member return run are positioned outside relative to face and gangway troughs and return run of traction member moves over their outer contour. Guide sprockets of head and tail sections of conveyer are positioned over the level of flights. EFFECT: improved reliability of conveyer operation. 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности, а именно к горизонтально-замкнутым скребковым конвейерам для очистки забоев угольных шахт. The invention relates to equipment for the mining industry, namely to horizontally-closed scraper conveyors for cleaning the faces of coal mines.

Известен угловой скребковый конвейер, имеющий забойный и штрековый рештачные ставы, угловую, концевую, приводную секции со звездочками, тяговый орган, состоящий из цепей со скребками [1]. Known angular scraper conveyor having a downhole and drift lattice stands, angular, end, drive sections with sprockets, traction body, consisting of chains with scrapers [1].

Наиболее близким к изобретению является угловой забойный скребковый конвейер, включающий забойный и штрековый рештачные ставы, приводную, угловую и концевую секции с приводными и обводными звездочками, тяговый орган, состоящий из скребков, двух цепей, одна из которых расположена выше скребков, а другая ниже скребков, причем две из обводных звезд холостой ветви тягового органа установлены в конце штрекового рештачного става. Недостатком данного конвейера являются ограниченные функциональные возможности из-за доставки угля только в направлении отстающей от угольного забоя выработки. Closest to the invention is the downhole scraper conveyor, including the downhole and drift grate stands, the drive, corner and end sections with drive and bypass sprockets, a traction body consisting of scrapers, two chains, one of which is located above the scrapers and the other below the scrapers moreover, two of the bypass stars of the idle branch of the traction body are installed at the end of the drift trellis stand. The disadvantage of this conveyor is limited functionality due to the delivery of coal only in the direction of lagging behind the coal face.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем использования в лавах, разрабатываемых по столбовым и комбинированным схемам. The aim of the invention is the expansion of functionality by use in lavas developed according to the pole and combined schemes.

Достигается это тем, что в скребковом конвейере обводные звездочки угловой секции холостой ветви тягового органа расположены с внешней стороны относительно забойного и штрекового рештачных ставов и холостая ветвь тягового органа располагается по их наружному контуру, а обводные звездочки приводной и концевой секции расположены со смещением и размещены выше скребков. This is achieved by the fact that in the scraper conveyor the bypass stars of the corner section of the idle branch of the traction body are located on the outside relative to the bottomhole and drift trellis stands and the idle branch of the traction body is located along their outer contour, and the bypass stars of the drive and end section are offset and placed above scrapers.

На фиг. 1 показан угловой скребковый конвейер, вид в плане; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг.1. In FIG. 1 shows an angle scraper conveyor, plan view; figure 2 is a section along aa in figure 1; figure 3 is a section along BB in figure 1; figure 4 is a section along BB in figure 1.

Угловой скребковый конвейер состоит из забойного 1 и штрекового 2 рештачных ставов, выполненных в виде рабочего 3 и холостого желобов, тягового органа, состоящего из скребков, выполненных из двух равных частей 5 и 6, шарнирно соединенных между собой и двумя тяговыми цепями 7 и 8, приводной секции 9 с приводными и обводными звездами 10-11 и 12-13, концевой секции 14 штрекового рештачного става с обводными звездами 15, 16, 17, концевой секции 18 забойного рештачного става с обводными звездами 19, 20, 21, угловой секции 22 с обводными звездами 23, 24, 25, 26. Штрековый рабочий желоб имеет в днище разгрузочное окно. Холостой желоб тягового органа расположен с внешней стороны желобов конвейера. An angled scraper conveyor consists of a bottomhole 1 and a drift 2 grating stands made in the form of a working 3 and a single gutter, a traction body consisting of scrapers made of two equal parts 5 and 6, pivotally connected to each other and two traction chains 7 and 8, the drive section 9 with drive and bypass stars 10-11 and 12-13, the end section 14 of the drift grate with the bypass stars 15, 16, 17, the end section 18 of the bottomhole grate stand with the bypass stars 19, 20, 21, the corner section 22 s by-pass stars 23, 24, 25, 26. Shtrekovy ra rking trough is at the bottom of the discharge box. The idler trough of the traction body is located on the outside of the gutters of the conveyor.

Конвейер работает следующим образом. Приводные звезды при вращении взаимодействуют с цепями и приводят в движение скребки. На участке от концевой секции забойного рештачного става до обводных звезд части скребка 6 располагаются перпендикулярно цепям и перемещают груз, а части скребка 5 располагаются параллельно цепям под направляющей желоба. После прохода звезд 25-26 скребки не разворачиваются, а изменяют свое направление движения и взаиморасположение относительно тяговых цепей так, что на штрековой части рабочего желоба части скребка 6 располагаются вдоль цепи, а части скребка 5 - перпендикулярно цепям и осуществляют транспортировку груза. На концевой части штрекового рабочего желоба через разгрузочное окно происходит разгрузка и на звезды 15, 16 и 17 скребки приходят освобожденными от груза. При этом точка крепления скребка к верхней цепи обкатывается по звезде 17, выходит в холостой желоб первой, а точка крепления скребка к нижней цепи проходит по звездам 15 и 16, отстает от точки крепления скребка к нижней цепи на длину части скребка и последней входит в холостой желоб и на приводные звезды 10-11 в вытянутом в одну линию с цепями положении. The conveyor works as follows. Drive stars during rotation interact with the chains and set the scrapers in motion. In the section from the end section of the bottomhole pan head to the bypass stars, the parts of the scraper 6 are perpendicular to the chains and move the load, and the parts of the scraper 5 are parallel to the chains under the guide of the gutter. After the passage of stars 25-26, the scrapers do not turn around, but change their direction of movement and relative position with respect to the traction chains so that on the drift part of the working trough, parts of the scraper 6 are located along the chain, and parts of the scraper 5 are perpendicular to the chains and the cargo is transported. At the end of the drift working chute, unloading takes place through the unloading window and the scrapers come to the stars 15, 16 and 17 and are freed from the load. At the same time, the point of attachment of the scraper to the upper chain is run over by star 17, goes into the idle trough of the first, and the point of attachment of the scraper to the lower chain passes through stars 15 and 16, lags the point of attachment of the scraper to the lower chain by the length of the part of the scraper and the latter enters the idle the gutter and the drive stars 10-11 in the elongated line with the chains position.

На приводных звездах 10, 11 цепи 7, 8 охватывают звезды на угол более 180^о, а скребки располагаются между звездами. Разность длин между хордой скребка и дугой цепи компенсируется за счет среднего шарнира в скребке путем поворота частей скребка относительно друг друга. После прохода приводных звезд тяговый орган входит на звезды 12 и 13 приводной секции, опережающей является точка крепления скребка к цепи, расположенной выше скребка. На звездах 12 и 13 скребки изменяют направление своего движения и расположение точек крепления к цепям, в холостой желоб опережающей входит точка крепления к цепи, расположенной ниже скребка, и таким образом перемещается по холостому желобу штрекового рештачного става, звездам 23 и 24, холостому желобу забойного рештачного става до концевой секции. На звезду 20 концевой секции забойного рештачного става первой входит точка крепления скребка к цепи, расположенной ниже скребков, обходит звезды 20 и 21 и выходит в рабочий желоб. При этом точка крепления скребка к верхней цепи входит на звезду 19 одновременно с выходом точки крепления скребка к цепи, расположенной ниже скребка на звезду 21, части скребка располагаются под углом 90^о относительно друг друга и опережающей является точка крепления к цепи, расположенной выше скребка, т.е. в положение начала цикла движения. В дальнейшем цикл повторяется.On drive stars 10, 11, chains 7, 8 cover the stars at an angle of more than 180 ^° , and the scrapers are located between the stars. The difference in length between the chord of the scraper and the arc of the chain is compensated by the middle hinge in the scraper by turning the parts of the scraper relative to each other. After the passage of the drive stars, the traction member enters the stars 12 and 13 of the drive section, the fastening point is the attachment point of the scraper to the chain located above the scraper. On stars 12 and 13, the scrapers change the direction of their movement and the location of the attachment points to the chains, the fastening groove ahead includes the attachment point to the chain located below the scraper, and thus moves along the idle gutter of the drift grate, stars 23 and 24, idle gutter trolley to the end section. The star 20 of the end section of the bottomhole pan head is the first point of attachment of the scraper to the chain located below the scrapers, bypasses stars 20 and 21 and exits into the working chute. The point of fastening the scraper to the top chain enters the star 19 simultaneously with the release point of the scraper to the circuit mounting situated below the scraper on the star 21, part of the scraper are angled ⁹⁰ ° relative to each other and advanced is the point to the chain of fastening situated above the scraper, those. to the position of the beginning of the movement cycle. Subsequently, the cycle repeats.

При реверсировании движения тягового органа скребки на концевой секции штрекового рештачного става проходят звезды 15, 16 и 17, располагаются под углом 90^о относительно друг друга и опережающей становится точка крепления скребка к цепи, расположенной выше скребка, и цикл движения повторяется в обратном направлении.By reversing the movement of the pulling scrapers on the end section shtrekovogo reshtachnogo stava tested stars 15, 16 and 17 are disposed at an angle ^of 90 relative to each other and advanced becomes attachment point to the scraper chain of the scraper situated above, and the motion cycle is repeated in reverse.

Таким образом, конструкция позволяет осуществить доставку угля от забоя в направлении, опережающем угольный забой выработки, и тем самым расширить функциональные возможности конвейера. Thus, the design allows the delivery of coal from the bottom in the direction ahead of the coal bottom of the mine, and thereby expand the functionality of the conveyor.

Claims

ANGULAR SCRAPER CONVEYOR, including downhole and drift lattice stands with an angular section between them, end and drive sections at the ends of the stands, on which drive and bypass sprockets are installed for the cargo and idle branches of the traction unit, consisting of two chains, one of which is located above, and the other is lower than the scrapers, characterized in that, in order to ensure the conveyor in the lavas worked out according to the pillar and combined development systems, bypass sprockets of the corner section for the idle branch of the traction body and the conveyors are located on the outside with respect to the bottomhole and drift trellis stands and the idle branch of the traction body is located on their outer contour, while the bypass sprockets of the drive and end sections, enveloped by a chain located above the scrapers, are displaced along the longitudinal axis of the stands relative to the sprocket enveloped by the idle branch of the traction body located below the scrapers.