RU2019332C1 - Part straightening method - Google Patents
Part straightening method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019332C1 RU2019332C1 SU5049652A RU2019332C1 RU 2019332 C1 RU2019332 C1 RU 2019332C1 SU 5049652 A SU5049652 A SU 5049652A RU 2019332 C1 RU2019332 C1 RU 2019332C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- indenters
- straightening
- initial
- zones
- riveting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к правке деталей из хрупких материалов, например, к правке чугунных коленчатых валов. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the editing of parts from brittle materials, for example, to the editing of cast-iron crankshafts.
Известен способ правки детали путем установки ее на опору и воздействия на ее вогнутую часть двумя инденторами с оставлением следов. There is a method of editing parts by installing it on a support and acting on its concave part with two indenters, leaving traces.
Известный способ применим для правки стальных коленчатых валов, поскольку галтели являются наиболее слабым местом шейки вала. При правке коленчатых валов из чугуна этот способ не обеспечивает качества правки, вызывая трещины и поломки. The known method is applicable for dressing steel crankshafts, since fillets are the weakest point of the neck of the shaft. When editing crankshafts from cast iron, this method does not ensure the quality of editing, causing cracks and breakages.
Задачей изобретения является возможность правки детали с большим прогибом при усилиях правки в допустимых пределах, ограниченных пределом прочности материала детали. The objective of the invention is the ability to edit the part with a large deflection when the dressing forces are within acceptable limits, limited by the tensile strength of the material of the part.
Технический результат достигается за счет того, что в способе правки детали путем установки ее на опору и воздействия на ее вогнутую часть двумя инденторами с оставлением следов при сохранении искривленности детали после первоначального приложения максимально допустимой нагрузки инденторы смещают и воздействуют ими на деталь за пределами следа на ней от первоначального воздействия инденторов. При этом при правке коленчатого вала инденторы смещают навстречу друг другу и воздействуют ими на деталь на одинаковом расстоянии от первоначальных следов их воздействия. The technical result is achieved due to the fact that in the method of dressing a part by installing it on a support and acting on its concave part with two indenters, leaving traces while maintaining the curvature of the part after the initial application of the maximum allowable load, the indenters displace and act on the part outside the track on it from the initial exposure of the indenters. In this case, when editing the crankshaft, the indenters are displaced towards each other and they act on the part at the same distance from the original traces of their impact.
Смещение инденторов при правке детали со значительным прогибом позволяет прикладывать многократно нагрузку без образования наклепа на детали в зонах ее контакта с инденторами. The displacement of the indenters when dressing the part with a significant deflection allows you to repeatedly apply the load without forming hardening on the part in the zones of its contact with the indenters.
При правке вала со смещением инденторов за пределы их первоначальных следов вдоль плоскости правки происходит дополнительная пластическая деформация вала вне зон наклепа, позволяющая устранить искривленность, оставшуюся после первоначальной правки вала (до смещения инденторов). When editing the shaft with the indenters displaced beyond their original tracks along the dressing plane, additional plastic deformation of the shaft outside the hardening zones occurs, which eliminates the curvature remaining after the initial editing of the shaft (before the indenters were shifted).
На фиг. 1 показано первоначальное положение инденторов и изменение изгиба вала при действии допустимой нагрузки в плоскости прогиба; на фиг. 2 - смещение инденторов внутрь за пределы первоначальных следов от них и изменение изгиба вала при действии нагрузки в плоскости прогиба, не превышающей предел прочности материала вала. In FIG. 1 shows the initial position of the indenters and the change in the bending of the shaft under the action of the permissible load in the deflection plane; in FIG. 2 - the indenters are displaced inward beyond the initial traces from them and the change in the bending of the shaft under the action of a load in the deflection plane does not exceed the tensile strength of the shaft material.
Смещение можно производить несколько раз и прикладывать нагрузку менее предельного значения, пока деталь не будет полностью выправлена. You can offset several times and apply a load below the limit value until the part is fully straightened.
Для правки используют опору 1 и нажимной блок 2 с инденторами 3. На опору 1 укладывают выпуклой стороной выправляемую деталь, например искривленную шейку коленчатого вала 4, и воздействуют на упомянутую шейку с вогнутой ее стороны инденторами 3 нажимного блока 2, изгибая в сторону, обратную ее прогибу. For editing, use the support 1 and the
Установив, что деталь имеет большой прогиб, который невозможно полностью устранить однократным приложением максимально допустимого усилия, выдерживаемого валом без поломки, производят следующие действия. Having established that the part has a large deflection, which cannot be completely eliminated by a single application of the maximum allowable force withstood by the shaft without breaking, the following actions are performed.
На опору 1 кладут выпуклой стороной деталь, изгиб которой необходимо устранить. С противоположной от опоры детали через инденторы 3, расположенные на расстоянии "А", и нажимной блок 2 прикладывают максимальное статическое усилие Р, допустимое по условиям прочности детали. On the support 1 lay the convex side of the part, the bend of which must be eliminated. From the part opposite from the support, through
В результате приложения этого усилия деталь частично выправляется, т.е. ее прогиб становится меньше. Затем деталь освобождают от нагрузки, смещают инденторы (в данном случае сближают расстояние и делают его равным "Б") в нажимном блоке за пределы первоначальных следов от них и в плоскости прогиба повторяют приложение статического усилия, которое может быть равным первоначальному или меньше его. As a result of applying this force, the part is partially straightened, i.e. its deflection becomes smaller. Then the part is freed from the load, the indenters are displaced (in this case, the distance is brought together and made equal to “B”) in the pressure unit beyond the initial traces of them and in the deflection plane the application of static force is repeated, which may be equal to or less than the initial one.
Под действием усилия Р инденторы воздействуют на участки детали вне первоначальных следов от них, на которых отсутствует наклеп, и в результате пластических деформаций под инденторами на этих участках происходит последующее выправление детали. Under the action of the force P, the indenters act on the parts of the part outside the original traces from them, on which there is no hardening, and as a result of plastic deformations under the indenters in these areas, the subsequent straightening of the part occurs.
Указанные действия повторяют до полного устранения прогиба. These steps are repeated until the deflection is completely eliminated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5049652 RU2019332C1 (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Part straightening method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5049652 RU2019332C1 (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Part straightening method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019332C1 true RU2019332C1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=21607989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5049652 RU2019332C1 (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Part straightening method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019332C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107350310A (en) * | 2017-07-04 | 2017-11-17 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | A kind of carrier floor straightening method |
-
1992
- 1992-06-25 RU SU5049652 patent/RU2019332C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1606221, кл. B 21D 3/16, опублик. 15.11.90. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107350310A (en) * | 2017-07-04 | 2017-11-17 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | A kind of carrier floor straightening method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3550422A (en) | Creep-form tooling | |
RU2019332C1 (en) | Part straightening method | |
JPS5925929A (en) | Method of adjusting precise workpiece | |
RU2002534C1 (en) | Shaft straightening method | |
JPH11333520A (en) | Method for straightening bend of crankshaft | |
SU1722765A1 (en) | Method of crankshaft restoration | |
RU2020012C1 (en) | Device for straightening and strengthening of shaft | |
JP2680164B2 (en) | Straightening method for improving rail fatigue resistance | |
JP2882443B2 (en) | Life extension method of metal frame for centrifugal casting | |
SU1222350A1 (en) | Method of straightening shafts | |
JPS61103637A (en) | Forging method of metallic material | |
SU1311807A1 (en) | Method of straightening rolled stock | |
JPH0323025A (en) | Method for burying hard fine particle in metal | |
SU1013238A1 (en) | Method of working crankshaft bearing fillet | |
SU621425A1 (en) | Method of forming panels | |
SU1178522A1 (en) | Method of straightening blanks | |
RU2007478C1 (en) | Method of hardening of cast part of railway cross fittings | |
SU891387A1 (en) | Method of strengthening curvilinear surfaces | |
SU386694A1 (en) | FLEXIBLE PROFILE METHOD | |
JPH01312029A (en) | Method for strengthening austenitic stainless steel sheet and heat resistant austenitic steel sheet | |
SU1227285A1 (en) | Method of straightening bent shaft | |
JPS6114895B2 (en) | ||
MY110863A (en) | Shutter manufacturing method | |
SU1754422A1 (en) | Method for strengthening fillets of crankshafts | |
SU744043A1 (en) | Method of metal strengthening |