SU1722765A1 - Method of crankshaft restoration - Google Patents

Method of crankshaft restoration Download PDF

Info

Publication number
SU1722765A1
SU1722765A1 SU904802415A SU4802415A SU1722765A1 SU 1722765 A1 SU1722765 A1 SU 1722765A1 SU 904802415 A SU904802415 A SU 904802415A SU 4802415 A SU4802415 A SU 4802415A SU 1722765 A1 SU1722765 A1 SU 1722765A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crankshaft
neck
repair
crank
cheeks
Prior art date
Application number
SU904802415A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Константинович Буравцев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт filed Critical Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт
Priority to SU904802415A priority Critical patent/SU1722765A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1722765A1 publication Critical patent/SU1722765A1/en

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к методам восстановлени  и ремонта коленчатых валов двигателей. Цель изобретени  - повышение кий ние ной орт, ЕНшисталов ние / 1 качества ремонта с обеспечением восстановлени  или сохранени  первоначальной длины коленчатого вала. Шейку 1 кривошипа перед термическим воздействием изгибают , причем выгиб направлен в сторону оси коленчатого вала, При атом прилегающие к данной шейке 1 щеки 3 поворачиваютс  в противоположные стороны, тем самым увеличивают общую длину коленчатого вала. После термического воздействи  и остывани  происходит коробление щек 3 в сторону их схождени . Таким образом восстанавливаетс  номинальна  длина вала. Предварительно изогнутую шейку 1 шлифуют на величину припуска ремонтного размера шейки, превышающую искривление ее оси от изгиба. 4 ил. (Л СThe invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to methods for restoring and repairing engine crankshafts. The purpose of the invention is to improve the quality of repair, to increase the repair quality / 1, ensuring the restoration or preservation of the original length of the crankshaft. The crank neck 1 is flexed before the thermal action, and the bend is directed towards the axis of the crankshaft. With the atom adjacent to this neck 1, the cheeks 3 are turned in opposite directions, thereby increasing the total length of the crankshaft. After thermal exposure and cooling, the cheeks 3 are warped in the direction of their convergence. In this way, the nominal shaft length is restored. The pre-bent neck 1 is ground by the amount of the allowance of the repair size of the neck, exceeding the curvature of its axis from the bend. 4 il. (Ls

Description

ЮYU

юYu

XIXi

о елabout ate

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при ремонте коленчатых валов машин и механизмов.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the repair of crankshafts of machines and mechanisms.

В процессе ремонта коленчатые валы часто подвергаютс  термическим воздействи м: отжигу, закалке шеек и другим видом термообработки, вызывающим температурные напр жени , перераспределение которых после остывани  приводит к деформированию щек, их схождению, что в результате вызывает укорочение коленчатого вала по сравнению с номинальной длиной и изменение радиуса кривошипа.During repair, crankshafts are often subjected to thermal effects: annealing, hardening of the necks and other types of heat treatment causing thermal stresses, the redistribution of which after cooling leads to deformation of the cheeks, their convergence, which as a result causes a shortening of the crankshaft compared to the nominal length and change the radius of the crank.

После таких термических воздействий восстановить полностью длину коленчатого вала до номинальной существующими способами не представл етс  возможным.After such thermal effects, it is not possible to fully restore the length of the crankshaft to the nominal ones by existing methods.

Известен способ раст гивани  коленчатого вала при термическом воздействии на шейку, заключающийс  в жестком закреплении вала за оба конца в приспособлении, которое позвол ет валу свободно удлин тьс  в процессе термического воздействи , но преп тствует его укорочению при остывании .A known method of stretching the crankshaft during thermal impact on the neck consists in rigidly securing the shaft at both ends in a device that allows the shaft to lengthen freely during the thermal action, but prevents its shortening during cooling.

Однако известный способ не устран ет полностью укорочение вала, а создает опасные раст гивающие напр жени  в галтел х , т.е. в наиболее слабых местах - пере- мычках между шейками вала, что значительно снижает его прочностные свойства. При этом способе удлинени  вала невозможно указать, какие конкретно участки щек вала деформируютс , а поэтому невозможно вли ть на этот процесс.However, the known method does not completely eliminate the shortening of the shaft, but creates dangerous tensile stresses in the fillets, i.e. in the weakest places, webs between the necks of the shaft, which significantly reduces its strength properties. With this method of shaft extension, it is impossible to indicate which specific areas of the shaft cheeks are deformed, and therefore it is impossible to influence this process.

Цель изобретени  - повышение качества ремонта с обеспечением восстановлени  или сохранени  первоначальной длины коленчатого вала.The purpose of the invention is to improve the quality of repair while ensuring the restoration or preservation of the original crankshaft length.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе, при котором шейку кривошипа коленчатого вала подвергают термическому воздействию, а затем шлифуют, перед термическим воздействием изгибают шейку коленчатого вала в плоскости кривошипа, позвол   сопр женным с ней щекам свободно поворачиватьс  в разные стороны, а после термического воздействи  и остывани  предварительно изогнутую шейку шлифуют на величину припуска ремонтного размера шейки, превышающую искривление ее оси от изгиба.The goal is achieved by the fact that in the method in which the crankshaft crankshaft neck is subjected to thermal impact and then polished, before the thermal impact, the crankshaft neck is bent in the plane of the crank shaft, allowing the adjacent cheeks to rotate freely in different directions, and after the thermal impact and cooling the pre-bent neck is ground by the amount of the allowance of repair size of the neck, exceeding the curvature of its axis from the bend.

Изгиб шейки кривошипа коленчатого вала производ т в плоскости кривошипа выпуклостью в сторону оси коленчатого вала. При этом щеки, примыкающие к этой шейке, свободно поворачива сь в разные стороны, увеличивают длину вала.The crankshaft crankshaft bend is made in the plane of the crank by convexity toward the crankshaft axis. In this case, the cheeks adjacent to this neck, freely turning in different directions, increase the length of the shaft.

Шейку изгибают на величину, учитывающую последующее деформирование щек в результате перераспределени  термических напр жений после нагрева и остываим  вала, обеспечива  номинальное значение длины коленчатого вала.The neck is bent by an amount that takes into account the subsequent deformation of the cheeks as a result of the redistribution of thermal stresses after heating and cooling the shaft, providing the nominal value of the crankshaft length.

Подбираемые усили  дл  изгиба шеек кривошипов коленчатых валов наход тс  в пределах 2-300 т на 1 мм длины коленчатого вала в зависимости от ее конструкции.The selected forces for bending the necks of crankshaft cranks are in the range of 2-300 tons per 1 mm of the length of the crankshaft, depending on its design.

В предлагаемом способе шейку кривошипа устанавливают на опоры, расположенные по кра м шейки, и прикладывают усили  к середине шейки.In the proposed method, the crank neck is placed on supports located along the edges of the neck and force is applied to the middle of the neck.

На фиг.1 показана секци  коленчатого вала до термического воздействи  с номинальными параметрами: длиной, диаметром шейки и р адиусом кривошипа; на фиг.2 - то же, у которой изгибают предлагаемымFigure 1 shows the crankshaft section prior to thermal exposure with nominal parameters: length, neck diameter and crank radius; figure 2 - the same in which the proposed bend

способом пр мую кривошипную шейку и свободно перемещаютс  щеки, обеспечива  предварительное удлинение вала перед термическим воздействием; на фиг.З - то же, со специально изогнутой шейкой послеin a straight crank neck fashion and the cheeks move freely, allowing the shaft to be pre-elongated before thermal exposure; on fig.Z - the same, with a specially bent neck after

термического воздействи  на шейку; на фиг.4 - то же, после шлифовани  изогнутой шейки на величину припуска ремонтного размера, превышающую искривление шейки , и восстановлени  номинальной длины иthermal effect on the neck; Fig. 4 is the same after grinding a bent neck by the amount of the oversize of the repair size exceeding the curvature of the neck and restoring the nominal length and

радиуса кривошипа.crank radius.

У коленчатого вала перед термическим воздействием замер ют длину и сравнивают ее с номинальной величиной 0 (фиг.1). Зна  отклонение замеренной длины вала отThe length of the crankshaft is measured before thermal exposure and compared to the nominal value 0 (Fig. 1). Know the deviation of the measured shaft length from

номинальной величины, подобранным усилием изгибают пр мую шейку 1 кривошипа. Дл  этого, коленчатый вал устанавливают кра ми шейки 1 кривошипа на две опоры 2 таким образом, чтобы опоры находились соnominal value, selected force bends straight neck 1 crank. For this, the crankshaft is mounted with the edges of the crank neck 1 on the two supports 2 so that the supports are with

стороны оси коленчатого вала (фиг.2).the axis of the crankshaft (figure 2).

С противоположной стороны посередине шейки 1 прикладывают подобранное усилие Р, изгиба  ее выпуклостью в сторону оси коленчатого вала, свободно поворачива  сопр женные с ней щеки 3 в разные стороны, удлин   коленчатый вал до значени , равного И (фиг.2).On the opposite side, in the middle of the neck 1, a matched force P is applied, bending it with a bulge towards the axis of the crankshaft, freely turning the cheeks 3 connected to it in opposite directions, extending the crankshaft to a value equal to AND (Fig. 2).

Значени  усили  Р и длины И выбираютThe values of force P and length And choose

с таким расчетом, чтобы при последующейso that with subsequent

деформации и схождении щек в процессеdeformation and convergence of the cheeks in the process

термического воздействи  и остывани  валаthermal effect and shaft cooling

была обеспечена его номинальна  длина.its nominal length was provided.

Затем шейку вала подвергают термиче- скому воздействию, например, азотированию , подвод  к ней необходимое количество теплоты. При этом щеки 3 в процессе нагрева и остывани  вала в результате перераспределени  термических Напр жений, деформиру сь, сход тс , обеспечива  номинальную длину коленчатого вала lo (фиг.З).Then, the shaft neck is subjected to thermal action, for example, nitriding, supplying the necessary amount of heat to it. In this case, the cheeks 3 in the process of heating and cooling the shaft as a result of the redistribution of thermal stresses, deform, converge, providing the nominal length of the crankshaft lo (Fig. 3).

Далее, после остывани  шейки вала и покоробившихс  щек шлифуют изогнутую шейку кривошипа на величину припуска ре- монтного размера, превышающую искривление оси шейки, полученное при ее изгибе, обеспечива  при этом номинальный размер радиуса кривошипа.Further, after cooling the shaft journal and warped cheeks, the curved crank neck is ground by an amount of the repair size exceeding the curvature of the axis of the neck obtained by bending it, while ensuring the nominal size of the crank radius.

После последовательного выполнени  всех действий работоспособность коленчатого вала восстанавливаетс .After performing all the actions in sequence, the crankshaft is restored to working capacity.

Экспериментальные исследовани  и испытани  способа восстановлени  коленчатых валов, подвергающихс  термическо- му воздействию, показали, что способ эффективен, прост, управл ем, позвол ет сохран ть или исправл ть параметры кривошипов: диаметр шейки, радиус кривошипа , правильность геометрии кривошипа и длину коленчатого вала, не снижа  его прочность . Кроме того, способ дает большой экономический эффект, сохран   коленчатые валы, подлежащие выбраковке из-за чрезмерного укорочени .Experimental studies and tests of the method of restoring crankshafts exposed to thermal effects showed that the method is efficient, simple, controllable, allows to maintain or correct crank parameters: neck diameter, crank radius, correct crank geometry, and length of the crankshaft. without reducing its strength. Furthermore, the method gives a great economic effect, preserving crankshafts, which are subject to rejection due to excessive shortening.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ восстановлени  коленчатого вала , заключающийс  в том, что шейку криво- шипа коленчатого вала подвергают термическому воздействию, а затем шлифуют , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества ремонта с обеспечением восстановлени  или сохранени  первоначальной длины коленчатого вала, перед термическим воздействием изгибают шейку коленчатого вала в плоскости кривошипа, позвол   сопр женным с ней щекам свободно поворачиватьс  в разные стороны, а после термического воздействи  и остывани  предварительно изогнутую шейку шлифуют на величину припуска ремонтного размера шейки, превышающую искривление ее оси от изгиба.Claims The method of restoring the crankshaft is that the crankshaft crank neck is thermally treated and then ground, characterized in that, in order to improve the quality of the repair so as to restore or maintain the original length of the crankshaft, bend before the thermal effect crankshaft neck in the plane of the crank, allowing the adjacent cheeks to rotate freely in different directions, and after thermal exposure and cooling, the preliminary a curved neck at the grind size allowance repair neck size exceeding its axis of curvature of the bend.
SU904802415A 1990-01-23 1990-01-23 Method of crankshaft restoration SU1722765A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904802415A SU1722765A1 (en) 1990-01-23 1990-01-23 Method of crankshaft restoration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904802415A SU1722765A1 (en) 1990-01-23 1990-01-23 Method of crankshaft restoration

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722765A1 true SU1722765A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21501954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904802415A SU1722765A1 (en) 1990-01-23 1990-01-23 Method of crankshaft restoration

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722765A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2673900C1 (en) * 2017-12-26 2018-12-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" Method of repairing strengthened by induction hardening crankshafts of internal combustion engines
RU2675868C1 (en) * 2017-12-04 2018-12-25 Владимир Иванович Ищенко Method of repairing the strengthened by induction hardening crankshafts of internal combustion engines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Какуевицкий В. и др. Восстановление чугунных коленчатых валов широкослойной наплавкой. - Автомобильный транспорт, 1983, №2, с.39. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2675868C1 (en) * 2017-12-04 2018-12-25 Владимир Иванович Ищенко Method of repairing the strengthened by induction hardening crankshafts of internal combustion engines
RU2673900C1 (en) * 2017-12-26 2018-12-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" Method of repairing strengthened by induction hardening crankshafts of internal combustion engines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2358021C2 (en) Method and device for increasing fatigue resistance of crankshafts
KR20080003869A (en) Method for straightening an eccentric shaft
SU1722765A1 (en) Method of crankshaft restoration
RU2738270C1 (en) Method and device for further processing of crankshaft
US3108913A (en) Crankshafts and method of hardening same
JPH0531671A (en) Peening processing method for coil spring
US5037490A (en) Process for allowing pretreatment of assembled camshaft components
JP2002275538A (en) Method and device for heat treatment of steel
RU2643285C1 (en) Method of thermomechanical hardening of articles
RU2205714C2 (en) Crank shaft straightening method
JP4075187B2 (en) Shot peening method for metal plate
JPH07217683A (en) Optimizing method of internal-stress distribution of spring member
JPH01156419A (en) Method and apparatus for enhancing fatique life of element such as rod
JPS5969516A (en) Crankshaft
SU1754361A1 (en) Method of reconditioning crankshafts
SU1157094A1 (en) Method of local surface hardening of crankshafts
RU2007476C1 (en) Process of straightening of crankshafts
RU2019332C1 (en) Part straightening method
RU2595076C2 (en) Method of straightening of long cylindrical parts
JPS6116573B2 (en)
JPS62174328A (en) Hardening method for crank shaft
JPS59116321A (en) Heat treatment for improving resistance to fracture of upper filler of rail
SU1606221A1 (en) Method of straightening and hardening crankshafts
SU975814A1 (en) Method for improving strength of products
RU2002534C1 (en) Shaft straightening method