RU2019112360A - Аддитивное производство формованных тел из отверждаемых материалов - Google Patents

Аддитивное производство формованных тел из отверждаемых материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2019112360A
RU2019112360A RU2019112360A RU2019112360A RU2019112360A RU 2019112360 A RU2019112360 A RU 2019112360A RU 2019112360 A RU2019112360 A RU 2019112360A RU 2019112360 A RU2019112360 A RU 2019112360A RU 2019112360 A RU2019112360 A RU 2019112360A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
curable material
paragraphs
print head
additive
strength
Prior art date
Application number
RU2019112360A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019112360A3 (ru
RU2754668C2 (ru
Inventor
Дидье ЛУТЕН
Армин БРЮВИЛЕР
Рафаэль БУРКИН
Original Assignee
Сикэ Текнолоджи Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=57794060&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2019112360(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сикэ Текнолоджи Аг filed Critical Сикэ Текнолоджи Аг
Publication of RU2019112360A publication Critical patent/RU2019112360A/ru
Publication of RU2019112360A3 publication Critical patent/RU2019112360A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2754668C2 publication Critical patent/RU2754668C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/001Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00Products made by additive manufacturing

Claims (15)

1. Способ изготовления формованного тела из отверждаемого материала, в частности, из композиции минеральных вяжущих, в котором отверждаемый материал наносят послойно аддитивным способом, в частности, аддитивным способом в свободном пространстве, при помощи печатающей головки, выполненной с возможностью перемещения в пространстве по меньшей мере в одном направлении, причем скорость нанесения отверждаемого материала и набор прочности во времени отверждаемого материала согласованы друг с другом.
2. Способ по п. 1, в котором скорость нанесения отверждаемого материала задают в зависимости от, в частности, пропорционально, прочности отверждаемого материала в конкретный момент времени после замешивания отверждаемого материала и/или после выхода отверждаемого материала из печатающей головки, или наоборот.
3. Способ по одному из пп. 1 и 2, в котором скорость нанесения отверждаемого материала возрастает по мере увеличения количества слоев.
4. Способ по одному из пп. 1-3, в котором соблюдается период ожидания между нанесением двух следующих друг за другом слоев отверждаемого материала, причем период ожидания выбирают в зависимости от набора прочности во времени отверждаемого материала.
5. Способ по одному из пп. 1-4, в котором скорость перемещения печатающей головки задают в зависимости от набора прочности во времени отверждаемого материала.
6. Способ по одному из пп. 1-5, в котором скорость перемещения печатающей головки задают в зависимости от, в частности, пропорционально, длине пути, который печатающая головка должна пройти в текущем слое формованного тела при выпуске отверждаемого материала.
7. Способ по одному из пп. 1-6, в котором набор прочности во времени отверждаемого материала измеряют во время аддитивного изготовления формованного тела, в частности несколько раз и/или с регулярными интервалами.
8. Способ по одному из пп. 1-7, в котором набор прочности во времени определяется путем измерения физической величины отверждаемого материала по меньшей мере один раз, в частности, множество раз, причем измерение физической величины отверждаемого материала предпочтительно выполняют по меньшей мере в один конкретный момент времени, предпочтительно во множестве конкретных моментов времени после замешивания отверждаемого материала и/или после выхода отверждаемого материала из печатающей головки.
9. Способ по п. 8, в котором в качестве физической величины для отверждаемого материала измеряют температуру, электрическую проводимость, усилие погружения конкретного объекта с предварительно заданной глубиной погружения, глубину погружения конкретного объекта с предварительно заданным усилием погружения и/или отражение звуковых волн, в частности, ультразвуковых волн.
10. Способ по одному из пп. 1-9, в котором набор прочности во времени определяют при помощи метода погружения иглы и/или измерения звуковых волн, в частности, ультразвуковых волн.
11. Способ по одному из пп. 1-10, в котором отверждаемый материал обрабатывают добавкой, которая ускоряет твердение и/или добавкой, которая замедляет твердение.
12. Способ по п. 11, в котором отверждаемый материал в области печатающей головки смешивают с веществом, которое ускоряет твердение и/или веществом, которое замедляет твердение.
13. Способ по одному из пп. 1-12, в котором отверждаемый материал содержит или состоит из композици минеральных вяжущих, в частности, композиции гидравлических вяжущих, предпочтительно композиции строительного раствора или бетона.
14. Устройство (1) для аддитивного производства формованного тела из отверждаемого материала, в частности, для выполнения способа по одному из пп. 1-13, содержащее печатающую головку (20), выполненную с возможностью перемещения в пространстве по меньшей мере в одном направлении, с помощью которой обеспечена возможность послойного нанесения отверждаемого материала, и блок (30) управления, с помощью которого обеспечена возможность управления печатающей головкой, отличающееся тем, что блок (30) управления сконфигурирован таким образом, что может обеспечена возможность определения набора прочности во времени отверждаемого материала, и обеспечена возможность согласования скорости нанесения отверждаемого материала и набора прочности во времени отверждаемого материала друг с другом.
15. Использование устройства по п. 14 для изготовления формованного тела из минеральных вяжущих или композиций минеральных вяжущих, в частности, композиций бетона и/или строительного раствора.
RU2019112360A 2016-12-21 2017-12-20 Аддитивное производство формованных тел из отверждаемых материалов RU2754668C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16205853.1 2016-12-21
EP16205853 2016-12-21
PCT/EP2017/083895 WO2018115166A1 (de) 2016-12-21 2017-12-20 Generative herstellung von formkörpern aus aushärtbaren materialen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019112360A true RU2019112360A (ru) 2021-01-22
RU2019112360A3 RU2019112360A3 (ru) 2021-01-25
RU2754668C2 RU2754668C2 (ru) 2021-09-06

Family

ID=57794060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112360A RU2754668C2 (ru) 2016-12-21 2017-12-20 Аддитивное производство формованных тел из отверждаемых материалов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US11511478B2 (ru)
EP (2) EP3558679B1 (ru)
JP (2) JP7326155B2 (ru)
KR (1) KR102503375B1 (ru)
CN (1) CN110087884B (ru)
AU (1) AU2017384630B2 (ru)
CA (1) CA3046155A1 (ru)
ES (1) ES2873775T3 (ru)
PL (1) PL3558679T3 (ru)
RU (1) RU2754668C2 (ru)
WO (1) WO2018115166A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201600077424A1 (it) * 2016-07-22 2018-01-22 Domenico Asprone Struttura in materiale cementizio armato e procedimento di realizzazione della stessa struttura tramite un processo di stampa 3d
JP6688757B2 (ja) * 2017-03-31 2020-04-28 三菱重工業株式会社 シーラントの製造方法
EP3844121A4 (en) * 2018-08-29 2022-05-18 GCP Applied Technologies Inc. NON-HYDRATING STRENGTH IN CEMENTARY COMPOSITIONS
EP3626420B1 (en) * 2018-09-18 2021-07-28 Mobbot SA Concrete structure manufacturing apparatus and method
JP7229024B2 (ja) * 2019-01-24 2023-02-27 Ube三菱セメント株式会社 セメントスラリーの吐出装置
EP4316760A3 (de) * 2019-03-15 2024-03-20 Sika Technology AG System zum applizieren eines baustoffes
GB2584702B (en) * 2019-06-12 2022-05-04 Ai Build Ltd Adjusting three-dimensional print parameters
FR3097152B1 (fr) * 2019-06-14 2023-10-20 Ecole Nat Des Ponts Et Chaussees Procédé et dispositif de fabrication d’un béton fibré anisotrope
CN112140551B (zh) 2019-06-27 2021-08-13 共享智能铸造产业创新中心有限公司 一种3dp粉末打印方法、装置、系统及存储介质
DE102020110431A1 (de) 2020-04-16 2021-10-21 AEDITIVE GmbH Fertigungssystem zur generativen Herstellung von Bauteilen und Verfahren
EP3939695A1 (de) 2020-07-14 2022-01-19 Sika Technology Ag Vorrichtung und verfahren zur zugabe und einmischung eines zusatzmittels in ein hydraulisch abbindbares gemisch
JP7225327B2 (ja) * 2021-07-28 2023-02-20 裕一 平野 コンクリート3dプリンティング吐出装置
KR102396821B1 (ko) 2021-08-04 2022-05-12 한밭대학교 산학협력단 자동화 비정형 콘크리트 패널 제조장치 및 이를 이용한 비정형 콘크리트 패널 제조 방법

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264368A (en) 1975-04-07 1981-04-28 Sika Chemical Corporation Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions
JPH08230048A (ja) * 1995-02-24 1996-09-10 Ricoh Co Ltd 3次元造形装置
JPH10235623A (ja) * 1997-02-21 1998-09-08 Ohbayashi Corp セメント系材料を用いた立体成形方法
JP3442620B2 (ja) * 1997-07-25 2003-09-02 三菱電機株式会社 三次元成形装置および三次元成形方法
DK1061089T3 (da) 1999-06-15 2004-07-12 Sika Schweiz Ag Cementdispergerende polymerer med multiple formål til beton med stor flydeevne og stor styrke
EP1138696A1 (en) 2000-03-29 2001-10-04 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Polymers for cement dispersing admixtures
JP2002340864A (ja) 2001-05-11 2002-11-27 Tokyo Yogyo Co Ltd 流し込み材料層の硬化状況測定方法
EP1348729A1 (de) 2002-03-25 2003-10-01 Sika Schweiz AG Polymere in festem Aggregatzustand
US7153454B2 (en) 2003-01-21 2006-12-26 University Of Southern California Multi-nozzle assembly for extrusion of wall
JP4255290B2 (ja) 2003-01-31 2009-04-15 独立行政法人産業技術総合研究所 硬化促進剤及びそれを用いる方法
RU2270091C2 (ru) * 2003-11-12 2006-02-20 ОАО "Московский комбинат строительных материалов" Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий и технологическая линия для их производства
RU2304507C2 (ru) * 2005-10-13 2007-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ заполнения теплоизолирующим материалом полости в изделии и композиционный материал для его осуществления
UA80519C2 (en) * 2007-03-13 2007-09-25 Method for preparation of complex raw material composition for production of ceramics (variants)
US20090101278A1 (en) * 2007-10-17 2009-04-23 Louis Laberge-Lebel Methods for preparing freeform three-dimensional structures
JP5234538B2 (ja) 2008-01-29 2013-07-10 学校法人明治大学 セメント組成物、セメントキット、セメント及びセメントの製造方法
EP2468696A1 (de) 2010-12-24 2012-06-27 Sika Technology AG Polymer aus Maleinsäure, Allylether und Vinylacetat, dessen Herstellung und Verwendung
ES2426730T3 (es) 2011-05-10 2013-10-24 Sika Technology Ag Polímero de ácido maleico, éteres alílicos y compuestos de ácido (met)acrílico, su preparación y su utilización
GB201118807D0 (en) * 2011-11-01 2011-12-14 Univ Loughborough Method and apparatus
WO2014121917A1 (en) 2013-02-08 2014-08-14 Eth Zurich Apparatus and method for vertical slip forming of concrete structures
US20140284832A1 (en) * 2013-03-25 2014-09-25 Petr Novikov System and Method for Manufacturing a Three-Dimensional Object from Freely Formed Three-Dimensional Curves
US20150072068A1 (en) 2013-09-06 2015-03-12 Elwha, Llc Systems and methods for manufacturing concrete structures
WO2015059956A1 (ja) 2013-10-23 2015-04-30 日本電気株式会社 構造物診断装置、構造物診断方法、及びプログラム
JP6256053B2 (ja) * 2014-01-31 2018-01-10 宇部興産株式会社 超高強度繊維補強コンクリートの表面仕上げ方法
JP6030185B2 (ja) * 2014-05-14 2016-11-24 ソク−ムン,キム 3dプリンティング装置及び方法、これを利用した鉄骨コンクリート構造物の施工方法
CN105328901A (zh) * 2014-07-30 2016-02-17 北京数码视讯科技股份有限公司 3d打印方法、装置及3d打印机
DE102014018579A1 (de) 2014-12-17 2016-06-23 Voxeljet Ag Verfahren zum Herstellen dreidimensionaler Formteile und Einstellen des Feuchtegehaltes im Baumaterial
JP6919136B2 (ja) * 2015-07-23 2021-08-18 太平洋セメント株式会社 造形用セメント組成物、およびセメント質硬化体の製造方法
CN105216318B (zh) * 2015-10-14 2017-10-13 北京工业大学 3d立体复印机
US20160107332A1 (en) * 2015-12-28 2016-04-21 Caterpillar Inc. 3d printing system
CN105625720B (zh) * 2016-01-05 2018-10-23 江苏敦超电子科技有限公司 多材料建筑三维打印成型方法
JP2017185645A (ja) 2016-04-01 2017-10-12 太平洋セメント株式会社 セメント質混練物の造形用付加製造システム

Also Published As

Publication number Publication date
EP3558679A1 (de) 2019-10-30
PL3558679T3 (pl) 2021-11-02
AU2017384630A1 (en) 2019-06-06
WO2018115166A1 (de) 2018-06-28
JP7326155B2 (ja) 2023-08-15
CN110087884A (zh) 2019-08-02
JP2023041693A (ja) 2023-03-24
CN110087884B (zh) 2021-08-06
US20200001520A1 (en) 2020-01-02
EP3558679B1 (de) 2021-04-28
JP2020514103A (ja) 2020-05-21
AU2017384630B2 (en) 2023-03-09
KR20190094372A (ko) 2019-08-13
CA3046155A1 (en) 2018-06-28
EP3865280A1 (de) 2021-08-18
US11511478B2 (en) 2022-11-29
RU2019112360A3 (ru) 2021-01-25
ES2873775T3 (es) 2021-11-03
KR102503375B1 (ko) 2023-02-23
RU2754668C2 (ru) 2021-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019112360A (ru) Аддитивное производство формованных тел из отверждаемых материалов
RU2019112102A (ru) Системы и способы для управления аддитивным производством
MX2018015789A (es) Control en linea de reologia de material de construccion para impresion 3d.
FI56645C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av saerskilt saosom byggnadselement anvaendbara vaeggar plattor eller formelement
CL2013001828A1 (es) Metodo para producir agregados a partir de composiciones de cemento fresco que comprende aceleradores flash de fraguado, polimeros superabsorbentes a composiciones de cemento desarmado fresco y mezclar hasta que materiales granulados sean formados; material granular; y uso de dicho material granular.
HRP20220324T1 (hr) Zrnati polimer izrađen od tvrde faze s domenama mekane faze
RU2016151586A (ru) Способ изготовления гипсовой штукатурной плиты и гипсовая штукатурная плита, полученная таким образом
RU2017101355A (ru) Формовочная смесь и соответствующие способы для литья и очистки металлических изделий
Chen et al. Improvement of the surface quality and aesthetics of ultra-high-performance concrete
JP2017519340A5 (ru)
RU2015129195A (ru) Способ бетонирования при отрицательных температурах и устройство для его осуществления
RU2015156497A (ru) Способ изготовления строительного элемента, устройство для изготовления строительного элемента и строительный элемент, изготовленный этим способом
DK3733655T3 (da) System og fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af furfural under anvendelse af lignocelluloseråmateriale
Adamtsevich et al. Effect of modifying admixtures on the cement system hydration kinetics
Christ et al. A concrete composite from biologically based binders and mineral aggregates for constructional 3D-printing
DE112018004708A5 (de) Verfahren zur Herstellung von Lignocellulosewerkstoffen mittels Bestimmung von NCO-Werten
ATE524302T1 (de) Verfahren und anlage zur trägdarstellung einer losen mischung aus einem härtbaren harz und aggregatstoffen
WO2015108585A3 (en) Polymerized microarrays
MA45295A (fr) Composition d'arni de protéine de liaison de lipoprotéines haute densité (hdlbp/vigiline) et procédés pour les utiliser
Van Der Putten et al. Influence of the print process on the durability of printed cementitious materials
JP2015067491A5 (ru)
RU121197U1 (ru) Многослойное декоративное изделие
TH12528A3 (th) ชิ้นงานคอนกรีตที่สามารถตบแต่งผิวได้
TH160059B (th) องค์ประกอบอิมัลชั่นชนิดน้ำมัน-ใน-น้ำและ วิธีการทรีตเม้นต์พื้นผิวโดยใช้สิ่งนั้น
JP6545576B2 (ja) セメント質硬化体の製造方法