RU2019107000A - Осуществление контроля за отложением - Google Patents

Осуществление контроля за отложением Download PDF

Info

Publication number
RU2019107000A
RU2019107000A RU2019107000A RU2019107000A RU2019107000A RU 2019107000 A RU2019107000 A RU 2019107000A RU 2019107000 A RU2019107000 A RU 2019107000A RU 2019107000 A RU2019107000 A RU 2019107000A RU 2019107000 A RU2019107000 A RU 2019107000A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rtd
temperature
fluid
sensor
deposition
Prior art date
Application number
RU2019107000A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019107000A3 (ru
RU2747834C2 (ru
Inventor
Мита ЧАТТОРАДЖ
Майкл Дж. МУРСИА
Асит МУКХЕРДЖИ
Original Assignee
ЭКОЛАБ ЮЭсЭй ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭКОЛАБ ЮЭсЭй ИНК. filed Critical ЭКОЛАБ ЮЭсЭй ИНК.
Publication of RU2019107000A3 publication Critical patent/RU2019107000A3/ru
Publication of RU2019107000A publication Critical patent/RU2019107000A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2747834C2 publication Critical patent/RU2747834C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/14Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by using distillation, extraction, sublimation, condensation, freezing, or crystallisation
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/08Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness
    • G01B21/085Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness using thermal means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/02Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • G01K7/18Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/008Monitoring fouling

Landscapes

  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Claims (60)

1. Система подачи текучей среды для направления текучей среды к используемому устройству, содержащая:
множество резистивных температурных датчиков (RTD);
нагревательный контур, электрически связанный с множеством датчиков RTD и способный подавать электрическую энергию на датчики RTD;
измерительный контур, связанный с множеством датчиков RTD;
контроллер, связанный с нагревательным контуром и измерительным контуром и способный работать с каждым из множества датчиков RTD в режиме нагрева через нагревательный контур и режиме измерения через измерительный контур, причем контроллер выполнен с возможностью:
управлять одним или большим количеством из множества датчиков RTD при работе в режиме нагрева, чтобы поддерживать каждый из одного или большего количества датчиков RTD при температуре определения характеристик, чтобы вызвать образование отложения из технологической текучей среды по меньшей мере на одном из одного или большем количестве датчиков RTD при по меньшей мере одной из температур определения характеристик, которая является более высокой, чем типичная рабочая температура используемого устройства;
для каждого из одного или большего количества датчиков RTD,
периодически переключать датчик RTD между режимом нагрева и режимом измерения, чтобы измерить температуру датчика RTD,
наблюдать изменения теплового поведения датчика RTD в одном или обоих режимах: режиме нагрева и режиме измерения, и
выявлять уровень отложения из технологической текучей среды на датчике RTD на основе наблюдаемых изменений;
определять температурно–зависимый профиль наслаивания на основе выявленного уровня отложения каждого из одного или большего количества датчиков RTD; а также
определять, существует ли условие для отложения для используемого устройства на основе профиля наслаивания.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что, если определено, что условие для отложения существует для используемого устройства, выполняют одно или большее количество корректирующих действий по устранению условия для отложения.
3. Система по п. 2 или любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из одного или большего количества корректирующих действий выбраны из группы, состоящей из: введения химического вещества в текучую среду, изменения количества химического вещества, добавленного к текучей среде, изменения температуры текучей среды, предупреждения пользователя об условии для отложения, настройки одного или большего количества условий для эксплуатации используемого устройства, а также увеличения скорости продувки системы.
4. Система по п. 2 или любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащая вход в систему потока текучей среды в избирательной связи текучей среды с множеством источников текучей среды; и при этом одно или большее количество корректирующих действий включают настройку источника текучей среды в системе.
5. Система по п. 4 или любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что настройка источника текучей среды к системе содержит остановку потока текучей среды из одного или нескольких из множества источников текучей среды.
6. Система по п. 1 или любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что контроллер дополнительно выполнен с возможностью определения критической температуры, связанной с образованием отложения на датчике RTD от технологической текучей среды.
7. Система анализа отложения, содержащая:
по меньшей мере один резистивный температурный датчик (RTD), расположенный в системе потока текучей среды, так что поверхность по меньшей мере одного датчика RTD находится в тепловой связи с текучей средой, протекающей через систему потока текучей среды;
нагревательный контур, связанный с по меньшей мере одним датчиком RTD и выполненный с возможностью подачи переменного количества электрической энергии на датчик RTD, чтобы влиять на его температуру;
измерительный контур, связанный с по меньшей мере одним датчиком RTD и выполненный с возможностью вывода сигнала, отражающего его температуру; а также
контроллер, соединенный с нагревательным контуром и измерительным контуром и выполненный с возможностью:
нагревать по меньшей мере один датчик RTD до повышенной температуры с помощью нагревательного контура;
прекратить нагрев по меньшей мере одного датчика RTD;
выявлять с помощью измерительной цепи изменение температуры по меньшей мере одного датчика RTD с течением времени вследствие термической проводимости тепла по меньшей мере одного датчика RTD к текучей среде, протекающей через систему потока текучей среды; а также
определять уровень отложения, образующегося на поверхности по меньшей мере одного датчика RTD из текучей среды, на основании выявленного изменения температуры.
8. Система по п. 7 или любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что выявление уровня изменения температуры по меньшей мере одного датчика RTD с течением времени включает аппроксимацию данных температуры с течением времени к функции, и при этом аппроксимирующий параметр функции является представителем степени отложения на поверхности по меньшей мере одного датчика RTD.
9. Система по п. 8 или любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что функция содержит экспоненциальную функцию.
10. Система по п. 9 или любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что аппроксимирующая функция содержит двойную экспоненциальную функцию, имеющую первую часть и вторую часть, и причем
первая часть двойной экспоненциальной функции представляет тепло, подводимое по меньшей мере от одного датчика RTD к образцу текучей среды;
вторая часть двойной экспоненциальной функции представляет тепло, передаваемое от по меньшей мере одного датчика RTD к другим компонентам системы; а также
аппроксимирующий параметр, представляющий степень отложения, присутствует в первой части двойной экспоненциальной функции, а не во второй части двойной экспоненциальной функции.
11. Система по п. 7 или любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один датчик RTD содержит множество датчиков RTD, и при этом контроллер выполнен с возможностью поддержания по меньшей мере одного из множества датчиков RTD при температуре определения характеристик, чтобы вызвать отложение на поверхности датчика RTD.
12. Система по п. 11 или любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что измерительный контур содержит мультиплексор и демультиплексор, связанный с каждым из множества датчиков RTD, и при этом мультиплексор и демультиплексор используются для измерения температуры каждого из множества датчиков RTD по одному.
13. Применение системы подачи текучей среды по любому из предшествующих пунктов для направления текучей среды к используемому устройству.
14. Способ выявления уровня отложений от текучей среды в системе потока текучей среды, включающий:
работу резистивного температурного датчика (RTD) в режиме нагрева при операции, чтобы нагреть датчик RTD и вызвать отложение от текучей среды для образования на поверхности датчика RTD, который находится в гидравлической связи с текучей средой;
периодическое переключение датчика RTD между режимом нагрева и режимом измерения, чтобы измерять температуру датчика RTD,
наблюдение за изменениями теплового поведения датчика RTD в одном или обоих режимах: режиме нагрева и режиме измерения, а также
выявление уровня отложения из технологической текучей среды на датчике RTD на основе наблюдаемых изменений.
15. Способ по п. 14 или любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
наблюдение за изменениями теплового поведения датчика RTD включает, после работы датчика RTD в режиме нагрева, переключение датчика RTD для работы в режиме измерения и измерение значения при котором изменяется температура датчика RTD; и при этом
выявление уровня отложения из технологической текучей среды на датчике RTD включает связывание уменьшения значения температуры датчика RTD с уровнем отложения из технологической текучей среды.
16. Способ по п. 14 или любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что:
работа датчика RTD в режиме нагрева включает работу датчика RTD с фиксированной рабочей мощностью;
периодическое переключение между режимом нагрева и режимом измерения дополнительно включает переключение из режима нагрева в режим измерения, измерение температуры датчика RTD и переключение обратно в режим нагрева;
наблюдение за изменениями в поведении датчика RTD включает наблюдение за изменением температуры во времени при работе датчика RTD с фиксированной рабочей мощностью; а также
выявление уровня отложения из технологической текучей среды включает связь скорости изменения температуры датчика RTD при фиксированной рабочей мощности с уровнем отложения из технологической текучей среды.
17. Способ по п. 14 или любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что:
работа датчика RTD в режиме нагрева включает нагрев датчика RTD до фиксированной температуры;
периодическое переключение между режимом нагрева и режимом измерения дополнительно содержит переключение из режима нагрева в режим измерения для подтверждения того, что температура датчика RTD является фиксированной температурой;
наблюдение за изменениями в поведении датчика RTD включает наблюдение за изменением электрической мощности, необходимой для нагревания датчика RTD до фиксированной температуры; а также
выявление уровня отложения из технологической текучей среды включает связывание скорости изменения приложенной мощности, необходимой для нагрева датчика RTD до фиксированной температуры, с уровнем отложения из технологической текучей среды.
18. Способ по п. 17 или любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что зафиксированная повышенная температура соответствует рабочей температуре оборудования в канале потока технологической текучей среды.
19. Способ по п. 14 или любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
периодическое переключение между режимом нагрева и режимом измерения включает быстрое переключение из режима нагрева в режим измерения и обратно в режим нагрева, чтобы в режиме измерения температура датчика RTD существенно не изменялась;
наблюдение за изменениями в поведении датчика RTD включает измерение скорости, с которой температура датчика RTD увеличивается из–за работы датчика RTD в режиме нагрева; а также
выявление уровня отложения из технологической текучей среды на датчике RTD включает связывание значения температуры датчика RTD с уровнем отложения из технологической текучей среды.
20. Способ по п. 14 или любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий этап, на котором, при условии выявления уровня отложения соответствующему заданному условию, выполняют корректирующее действие.
21. Способ по п. 20 или любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что корректирующее действие включает одно или большее количество действий из группы, включающей: добавление химического вещества в текучую среду, изменение дозы химического вещества в текучей среде, остановку потока текучей среды из одного или большего количества источников текучей среды, увеличение скорости продувки, изменение температуры технологической текучей среды, настройку используемого устройства по отношению к потокам технологической текучей среды и предупреждение пользователя.
RU2019107000A 2016-09-12 2017-09-12 Осуществление контроля за отложением RU2747834C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/262,807 US10295489B2 (en) 2016-09-12 2016-09-12 Deposit monitor
US15/262,807 2016-09-12
PCT/US2017/051108 WO2018049377A1 (en) 2016-09-12 2017-09-12 Deposit monitor

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021113220A Division RU2021113220A (ru) 2016-09-12 2017-09-12 Осуществление контроля за отложением

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019107000A3 RU2019107000A3 (ru) 2020-10-12
RU2019107000A true RU2019107000A (ru) 2020-10-12
RU2747834C2 RU2747834C2 (ru) 2021-05-14

Family

ID=59955678

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019107000A RU2747834C2 (ru) 2016-09-12 2017-09-12 Осуществление контроля за отложением
RU2021113220A RU2021113220A (ru) 2016-09-12 2017-09-12 Осуществление контроля за отложением

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021113220A RU2021113220A (ru) 2016-09-12 2017-09-12 Осуществление контроля за отложением

Country Status (12)

Country Link
US (2) US10295489B2 (ru)
EP (2) EP3510354B1 (ru)
JP (1) JP7014780B2 (ru)
CN (2) CN113654688B (ru)
AR (2) AR109634A1 (ru)
AU (2) AU2017322702B2 (ru)
CA (1) CA3035789A1 (ru)
ES (2) ES2870748T3 (ru)
MX (2) MX2019002795A (ru)
NZ (1) NZ751054A (ru)
RU (2) RU2747834C2 (ru)
WO (1) WO2018049377A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10816285B2 (en) 2017-02-24 2020-10-27 Ecolab Usa Inc. Thermoelectric deposit monitor
US10760742B2 (en) * 2018-03-23 2020-09-01 Rosemount Inc. Non-intrusive pipe wall diagnostics
US11953458B2 (en) 2019-03-14 2024-04-09 Ecolab Usa Inc. Systems and methods utilizing sensor surface functionalization
CN109972122B (zh) * 2019-03-28 2022-04-19 惠科股份有限公司 一种用于显示面板的物料派送控制方法及系统
US11846549B2 (en) * 2019-09-12 2023-12-19 Harcosemco Llc Mass flow sensor having an airfoil
EP4049006B1 (en) 2019-10-24 2024-10-16 Ecolab USA, Inc. System and method of inline deposit detection in process fluid
US20220093431A1 (en) * 2020-09-18 2022-03-24 Watlow Electric Manufacturing Company Systems and methods for detecting the presence of deposits in fluid flow conduits
US20220090951A1 (en) * 2020-09-18 2022-03-24 Watlow Electric Manufacturing Company Devices for detecting material deposits in fluid flow conduits
CN114636397B (zh) * 2020-12-15 2024-08-20 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 热水器、水垢检测系统及方法
DE102022134589A1 (de) 2022-12-22 2024-06-27 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Ermitteln mindestens einer Belagseigenschaft an einer Wand eines Messrohrs
CN116007685B (zh) * 2023-03-27 2023-05-30 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 一种污水管网底泥沉积点位的智能识别方法及识别系统

Family Cites Families (88)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1003550A (en) 1962-12-28 1965-09-08 Hitachi Ltd Dc-ac conversion method and apparatus
US3724267A (en) * 1970-08-28 1973-04-03 Foster Wheeler Corp Heat flux sensing device
US4138878A (en) 1976-12-03 1979-02-13 Rohrback Corporation Method and apparatus for detecting and measuring scale
US4346587A (en) * 1980-10-30 1982-08-31 Drew Chemical Corporation Process and apparatus for testing fluids for fouling and antifoulant protocol
US4383438A (en) * 1981-06-02 1983-05-17 Petrolite Corporation Fouling test apparatus
US4514096A (en) * 1981-11-12 1985-04-30 University Of Waterloo Furnace wall ash deposit fluent phase change monitoring system
CH656015A5 (en) 1984-02-27 1986-05-30 Vibro Meter Ag Method of detecting a risk of freezing, warning device for implementing the method and its use
DE3444171A1 (de) 1984-12-04 1986-06-05 Fritz Eichenauer GmbH & Co KG, 6744 Kandel Fuehlereinrichtung zum erkennen von reifniederschlaegen
US4722610A (en) * 1986-03-07 1988-02-02 Technology For Energy Corporation Monitor for deposition on heat transfer surfaces
US4718774A (en) * 1986-04-23 1988-01-12 Texaco Inc. Scale monitoring means and method
JPH0710322B2 (ja) 1987-02-02 1995-02-08 日本真空技術株式会社 真空ポンプ用微粒子収集装置
US4967593A (en) * 1989-07-20 1990-11-06 Fluid Components, Inc. Method and apparatus for distinguishing between different substances in a container
US5248198A (en) 1992-08-19 1993-09-28 Droege Thomas F Method and apparatus for evaluating heat exchanger efficiency
US5360549A (en) 1993-04-27 1994-11-01 Nalco Chemical Company Feed back control deposit inhibitor dosage optimization system
US5429178A (en) * 1993-12-10 1995-07-04 Electric Power Research Institute, Inc. Dual tube fouling monitor and method
US6053032A (en) 1995-04-13 2000-04-25 Nalco Chemical Company System and method for determining a deposition rate in a process stream indicative of a mass build-up and for controlling feed of a product in the process stream to combat same
US5827952A (en) 1996-03-26 1998-10-27 Sandia National Laboratories Method of and apparatus for determining deposition-point temperature
US5661233A (en) 1996-03-26 1997-08-26 Sandia Corporation Acoustic-wave sensor apparatus for analyzing a petroleum-based composition and sensing solidification of constituents therein
KR100206660B1 (ko) * 1996-08-13 1999-07-01 이종훈 열교환기 전열면의 부착물 감시장치 및 방법
ES2171797T3 (es) * 1997-09-09 2002-09-16 Boschung Mecatronic Ag Procedimiento y dispositivo para generar una señal en dependencia de una pelicula de un fluido sobre una superficie.
JP3282566B2 (ja) * 1997-11-19 2002-05-13 栗田工業株式会社 スケール又はスライム付着検知装置並びに検知方法
JP2002521661A (ja) * 1998-07-22 2002-07-16 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 監視装置
US6062069A (en) * 1998-08-05 2000-05-16 The University Of Chicago High temperature fouling test unit
US6666905B2 (en) 1998-10-16 2003-12-23 Midwest Research Institute Thermoelectric particle precipitator and method using same for collecting particles from fluid streams
FR2788600B1 (fr) 1999-01-20 2001-03-02 Elf Exploration Prod Procede de detection de la formation d'un depot de matiere contenue dans un fluide, sur une face d'un capteur de flux thermique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
US6328467B1 (en) * 1999-05-07 2001-12-11 University Of Tennessee Research Corp. Method and apparatus for detecting ice or frost deposition
US6250140B1 (en) 1999-06-22 2001-06-26 Nalco Chemical Company Method for measuring the rate of a fouling reaction induced by heat transfer using a piezoelectric microbalance
FR2799261B1 (fr) * 1999-10-01 2002-01-25 Metravib Sa Procede et dispositif pour la detection ou la mesure par flux thermique, d'un depot susceptible de se former dans une canalisation de transport d'un fluide
DE19959871A1 (de) * 1999-12-10 2001-06-28 Heraeus Electro Nite Int Sensor und Verfahren zur Ermittlung von Ruß-Konzentrationen
DE19959870A1 (de) * 1999-12-10 2001-06-21 Heraeus Electro Nite Int Meßanordnung und Verfahren zur Überwachung der Funktionsfähigkeit eines Rußfilters
US6386272B1 (en) * 2000-01-28 2002-05-14 York International Corporation Device and method for detecting fouling in a shell and tube heat exchanger
DE10020539A1 (de) * 2000-04-27 2001-11-08 Heraeus Electro Nite Int Messanordnung und Verfahren zur Ermittlung von Ruß-Konzentrationen
NL1015691C2 (nl) 2000-07-12 2002-01-15 Tno Systeem voor het detecteren van afzetting op een oppervlak.
US6528472B2 (en) 2000-11-17 2003-03-04 S.C. Johnson & Son, Inc. Antimicrobial compositions containing quaternary ammonium compounds, silanes and other disinfectants with furanones
US6789938B2 (en) * 2001-08-29 2004-09-14 Conagra Grocery Products Company Device and method for removing build-up on measurement gauges
US20040139799A1 (en) * 2002-07-25 2004-07-22 Sudolcan David C. Method and apparatus for determining flow rate of a fluid
US6846519B2 (en) 2002-08-08 2005-01-25 Blue29, Llc Method and apparatus for electroless deposition with temperature-controlled chuck
US7082825B2 (en) 2002-12-27 2006-08-01 Yamatake Corporation Smoking device including a flowmeter
EP1697727B1 (en) * 2003-07-25 2007-10-03 Lightwind Corporation Method and apparatus for monitoring chemical processes
US7077563B2 (en) * 2003-11-19 2006-07-18 General Electric Company Deposition sensor based on differential heat flux measurement
PL1869446T3 (pl) * 2005-03-31 2011-04-29 Solenis Technologies Cayman Lp Aparatura do monitorowania zamulenia układów wodnych
US20080190173A1 (en) * 2005-04-20 2008-08-14 Heraeus Sensor Technology Gmbh Soot Sensor
US7294252B2 (en) * 2005-10-07 2007-11-13 Delphi Technologies, Inc. NOx sensor and methods of using the same
FR2897930B1 (fr) * 2006-02-28 2008-05-16 Commissariat Energie Atomique Echangeur thermique a plaques incluant un dispositif d'evaluation de son etat d'encrassement
JP4172497B2 (ja) * 2006-05-15 2008-10-29 トヨタ自動車株式会社 排気微粒子の測定装置
US8360635B2 (en) * 2007-01-09 2013-01-29 Schlumberger Technology Corporation System and method for using one or more thermal sensor probes for flow analysis, flow assurance and pipe condition monitoring of a pipeline for flowing hydrocarbons
US20080264464A1 (en) 2007-01-11 2008-10-30 Nextreme Thermal Solutions, Inc. Temperature Control Including Integrated Thermoelectric Sensing and Heat Pumping Devices and Related Methods and Systems
US9939395B2 (en) 2007-05-18 2018-04-10 Environmental Energy Services, Inc. Method for measuring ash/slag deposition in a utility boiler
US8109161B2 (en) * 2008-02-27 2012-02-07 Baker Hughes Incorporated Methods and apparatus for monitoring deposit formation in gas systems
US8147130B2 (en) * 2008-04-18 2012-04-03 General Electric Company Heat flux measurement device for estimating fouling thickness
US20090260987A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-22 Valdes Carlos A Method of making gas sensor element, and gas sensor derived therefrom
WO2009135504A1 (de) 2008-05-07 2009-11-12 Siemens Aktiengesellschaft Einrichtung und verfahren zur detektion von ablagerungen
FR2932886B1 (fr) * 2008-06-18 2014-09-19 Electricite De France Procede et dispositif pour la detection et/ou la mesure d'encrassement dans des echangeurs
IT1391862B1 (it) * 2008-09-23 2012-01-27 Indesit Co Spa Macchina di lavaggio, in particolare una lavatrice, una lavasciugatrice o una lavastoviglie provvista di un dispositivo di rilevazione della temperatura della resistenza elettrica di riscaldamento del liquido di lavaggio.
US7964072B2 (en) * 2008-10-03 2011-06-21 Delphi Technologies, Inc. Sensor material and gas sensor element and gas sensor derived therefrom
DE102008064038A1 (de) * 2008-12-22 2010-07-01 Ksb Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Detektion von Belägen
FR2941052B1 (fr) 2009-01-09 2012-11-02 Neosens Capteur et procede de mesure en continu du niveau d'encrassement
FR2941300B1 (fr) * 2009-01-19 2016-07-01 Neosens Micro-capteur realise en technologies microsystemes pour la mesure et/ou la detection de l'encrassement.
NO332832B1 (no) * 2009-01-30 2013-01-21 Statoil Asa Fremgangsmate for a male tykkelsen av avsetninger
US8274655B2 (en) 2009-02-05 2012-09-25 Massachusetts Institute Of Technology Method and system for in situ aerosol thermo-radiometric analysis
US8470409B2 (en) 2009-04-28 2013-06-25 Ben Gurion University Of The Negev Research And Development Authority Nanowires, method of fabrication the same and uses thereof
FR2950144B1 (fr) * 2009-09-11 2011-10-28 Centre Nat Etd Spatiales Dispositif de preparation et d'injection d'echantillon
US8517600B2 (en) * 2009-10-27 2013-08-27 General Electric Company Deposition sensor based on differential heat transfer resistance
JP2011247650A (ja) * 2010-05-24 2011-12-08 Denso Corp 粒子状物質検出センサ、及び粒子状物質検出センサユニット
EP2570802B1 (en) * 2010-08-17 2016-09-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Internal combustion engine controller
SE535355C2 (sv) 2010-11-08 2012-07-03 Scania Cv Ab Avgasefterbehandlingsanordning och förfarande för efterbehandling av avgaser
CN202013330U (zh) 2011-02-25 2011-10-19 江苏省特种设备安全监督检验研究院 一种CaCO3沉积率测定装置
DE112011100156B8 (de) * 2011-02-25 2014-09-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Abnormitätsbestimmungsvorrichtung für einen partikelerfassungssensor
DE102011080415A1 (de) * 2011-08-04 2013-02-07 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Detektieren einer Belagsbildung oder einer Abrasion in einem Durchflussmessgerät
US9207002B2 (en) 2011-10-12 2015-12-08 International Business Machines Corporation Contaminant separator for a vapor-compression refrigeration apparatus
WO2013114293A1 (en) * 2012-01-30 2013-08-08 Pst Sensors (Proprietary) Limited Large area temperature sensor
NZ622413A (en) * 2012-01-30 2015-09-25 Fuji Electric Co Ltd Scale deposition testing device
CN104105961B (zh) * 2012-02-14 2016-01-20 丰田自动车株式会社 废气传感器的控制装置
KR101435107B1 (ko) 2012-03-21 2014-08-29 주식회사 레보테크 열전소자를 이용한 블록 형태로 탈부착이 가능한 열전소자를 이용한 교체형 정수기
US10240984B2 (en) * 2012-03-28 2019-03-26 Delphi Technologies, Inc. Temperature measurement method for a heated sensor
DE102013110487A1 (de) * 2012-12-14 2014-07-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Thermisches Durchflussmessgerät
US9568375B2 (en) * 2012-12-20 2017-02-14 Solenis Technologies, L.P. Method and apparatus for estimating fouling factor and/or inverse soluble scale thickness in heat transfer equipment
DE102013110291A1 (de) * 2013-03-06 2014-09-11 Heraeus Sensor Technology Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Rußsensors mit einem Laserstrahl
US9778115B2 (en) * 2013-03-28 2017-10-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting deposits in a vessel
US9880035B2 (en) * 2013-03-28 2018-01-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting coking growth and maldistribution in refinery equipment
ES2821944T3 (es) * 2014-04-09 2021-04-28 Nch Corp Sistema y procedimiento de detección de crecimiento de biopelícula en sistemas de agua
US20150355076A1 (en) * 2014-06-05 2015-12-10 Athlon Solutions, LLC Fouling probe for measuring fouling in a process fluid
JP6052247B2 (ja) * 2014-07-17 2016-12-27 株式会社デンソー 還元剤添加装置
US10151475B2 (en) * 2014-08-19 2018-12-11 Intel Corporation System for determining scaling in a boiler
DE102014217402A1 (de) * 2014-09-01 2016-03-03 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose der Funktion eines Abgassensors
US9289525B1 (en) * 2014-09-02 2016-03-22 Simo Mansor Time release biocide dispensing device
WO2016097723A1 (en) 2014-12-16 2016-06-23 Isis Innovation Limited Detecting composition of a sample based on thermal properties
US9745621B2 (en) 2015-08-17 2017-08-29 Wisys Technology Foundation, Inc. Temperature gradient surface plasmon resonance instrument

Also Published As

Publication number Publication date
US10295489B2 (en) 2019-05-21
ES2977446T3 (es) 2024-08-23
AU2022200978B2 (en) 2023-09-07
AU2017322702A1 (en) 2019-03-14
AU2017322702B2 (en) 2022-02-03
WO2018049377A1 (en) 2018-03-15
CN113654688A (zh) 2021-11-16
BR112019004409A2 (pt) 2019-05-28
EP3510354A1 (en) 2019-07-17
EP3510354B1 (en) 2021-04-28
JP7014780B2 (ja) 2022-02-01
EP3862720A1 (en) 2021-08-11
US20190234893A1 (en) 2019-08-01
EP3862720B1 (en) 2024-03-20
MX2022008790A (es) 2022-08-11
MX2019002795A (es) 2019-05-09
CN109690246B (zh) 2021-09-03
RU2021113220A (ru) 2021-09-06
US10816490B2 (en) 2020-10-27
CN109690246A (zh) 2019-04-26
JP2019532287A (ja) 2019-11-07
RU2019107000A3 (ru) 2020-10-12
AU2022200978A1 (en) 2022-03-17
RU2747834C2 (ru) 2021-05-14
EP3862720C0 (en) 2024-03-20
ES2870748T3 (es) 2021-10-27
CA3035789A1 (en) 2018-03-15
CN113654688B (zh) 2024-10-01
NZ751054A (en) 2024-08-30
US20180073996A1 (en) 2018-03-15
AR109634A1 (es) 2019-01-09
AR121834A2 (es) 2022-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019107000A (ru) Осуществление контроля за отложением
JP2019532287A5 (ru)
TWI690706B (zh) 感測器系統及用以測量及控制加熱器系統之效能之整合式加熱器感測器
TWI654900B (zh) 用於增強加熱器使用壽命和性能的整合裝置及方法
JP5612700B2 (ja) ファウリング検出機構及びファウリングを検出する方法
WO2018197001A1 (en) Method for determining an amount of deposition of scale on a heating element and household appliance comprising a heating element
KR20160073321A (ko) 공기 유량 센서의 추가 가열 기능을 진단하기 위한 방법 및 장치
CN108351243A (zh) 热流量计及操作流量计的方法
TW202211720A (zh) 用以控制加熱器之控制系統
JP2009254104A (ja) 受配電設備用導体監視装置
JP6278083B1 (ja) 熱伝導率測定方法及びその装置
TWI798839B (zh) 用於偵測流體流動導管中沉積物之存在之系統及方法
CN108027287A (zh) 用于校准位于自动化技术过程中的温度传感器的方法
JP2020508453A (ja) 熱電性堆積物モニタ
CN112379166A (zh) 一种加热元件电阻温度系数的快速测定装置及方法
RU2006128208A (ru) Способ определения уровня жидкости и устройство для его осуществления
JP5860103B2 (ja) ファウリング検出機構及びファウリングを検出する方法
CN105806433B (zh) 一种气体介质流量测量中探头除液除冰的方法及装置
JP2011216230A (ja) 断線警報システム
JP2023048626A (ja) 温度センサ異常判定装置および温度センサ異常判定方法並びに温度センサ異常判定プログラム
TW202335126A (zh) 用於偵測流體流動導管中沉積物之存在之系統及方法
JP2022144956A (ja) 温度センサ異常判定装置および温度センサ異常判定方法並びに温度センサ異常判定プログラム
PL415253A1 (pl) Sposób i urządzenie do identyfikacji ciał stałych
JP2002107280A (ja) 熱衝撃試験装置