RU2019104418A - Применение монозамещенного янтарного ангидрида - Google Patents

Применение монозамещенного янтарного ангидрида Download PDF

Info

Publication number
RU2019104418A
RU2019104418A RU2019104418A RU2019104418A RU2019104418A RU 2019104418 A RU2019104418 A RU 2019104418A RU 2019104418 A RU2019104418 A RU 2019104418A RU 2019104418 A RU2019104418 A RU 2019104418A RU 2019104418 A RU2019104418 A RU 2019104418A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
succinic anhydride
products
calcium carbonate
range
polymer composition
Prior art date
Application number
RU2019104418A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2748427C2 (ru
RU2019104418A3 (ru
Inventor
Самуэль РЕНЧ
Маттиас Велькер
Кристофер ПИХЛЕР
Мартин БРУННЕР
Михаэль КНЕРР
Тацио ФОРНЕРА
Original Assignee
Омиа Интернэшнл Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Интернэшнл Аг filed Critical Омиа Интернэшнл Аг
Publication of RU2019104418A publication Critical patent/RU2019104418A/ru
Publication of RU2019104418A3 publication Critical patent/RU2019104418A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2748427C2 publication Critical patent/RU2748427C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
    • C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
    • C08K5/1535—Five-membered rings
    • C08K5/1539—Cyclic anhydrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate

Claims (39)

1. Применение, по меньшей мере, одного монозамещенного янтарного ангидрида до или во время компаундирования полимерной композиции, содержащей полимолочную кислоту в качестве полимерного компонента и, по меньшей мере, один материал, содержащий карбонат кальция, в качестве наполнителя, для уменьшения разложения полимера во время переработки и/или для уменьшения скорости течения расплава такой компаундированной полимерной композиции, по меньшей мере, на 10% согласно измерению в соответствии с документом DIN EN ISO 1133-1:2011 (методика А, 2,16 кг, 210°С, гранулы) в сопоставлении с тем, что имеет место для той же самой полимерной композиции, которая была подвергнута обработке тем же самым образом без, по меньшей мере, одного монозамещенного янтарного ангидрида.
2. Применение по п. 1, где, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид состоит из янтарного ангидрида, монозамещенного при использовании группы, выбираемой из линейной, разветвленной, алифатической и циклической группы, содержащей в заместителе совокупное количество атомов углерода в диапазоне от С2 до С30, а в случае разветвленных групп С3-С30, предпочтительно от С3 до С25, а наиболее предпочтительно от С4 до С20.
3. Применение по любому из предшествующих пунктов, где, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид является, по меньшей мере, одним алкилмонозамещенным янтарным ангидридом, предпочтительно, по меньшей мере, одним алкилмонозамещенным янтарным ангидридом, выбираемым из группы, состоящей из этилянтарного ангидрида, пропилянтарного ангидрида, бутилянтарного ангидрида, триизобутилянтарного ангидрида, пентилянтарного ангидрида, гексилянтарного ангидрида, гептилянтарного ангидрида, октилянтарного ангидрида, нонилянтарного ангидрида, децилянтарного ангидрида, додецилянтарного ангидрида, гексадеканилянтарного ангидрида, октадеканилянтарного ангидрида и их смесей, и/или, по меньшей мере, одним алкенилмонозамещенным янтарным ангидридом, предпочтительно, по меньшей мере, одним алкенилмонозамещенным янтарным ангидридом, выбираемым из группы, включающей этенилянтарный ангидрид, пропенилянтарный ангидрид, бутенилянтарный ангидрид, триизобутенилянтарный ангидрид, пентенилянтарный ангидрид, гексенилянтарный ангидрид, гептенилянтарный ангидрид, октенилянтарный ангидрид, ноненилянтарный ангидрид, деценилянтарный ангидрид, додеценилянтарный ангидрид, гексадеценилянтарный ангидрид, октадеценилянтарный ангидрид и их смеси.
4. Применение по любому из предшествующих пунктов, где, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид используют до компаундирования полимерной композиции таким образом, чтобы, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид и/или его солевые продукты реакции присутствовали бы на поверхности, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция.
5. Применение по любому из предшествующих пунктов, где, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид используют во время компаундирования полимерной композиции таким образом, чтобы, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид был бы введен при смешивании в контакт с полимерной композицией, содержащей полимолочную кислоту в качестве полимерного компонента и, по меньшей мере, один материал, содержащий карбонат кальция, в качестве наполнителя.
6. Применение по любому из предшествующих пунктов, где, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид и/или его солевые продукты реакции присутствуют в полимерной композиции в количестве, составляющем, по меньшей мере, 0,1% (масс.) при расчете на совокупную сухую массу, по меньшей мере, одного материала наполнителя, содержащего карбонат кальция, предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,1 до 4,0% (масс.), более предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,1 до 3,0% (масс.), еще более предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,2 до 2,0% (масс.), еще более предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,3 до 1,5% (масс.), а наиболее предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,4 до 1,2% (масс.).
7. Применение по любому из предшествующих пунктов, где полимерный компонент состоит только из полимолочной кислоты.
8. Применение по любому из предшествующих пунктов, где, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид и/или его солевые продукты реакции присутствуют в полимерной композиции в количестве, составляющем, по меньшей мере, 0,005% (масс.) при расчете на совокупную массу полимерного компонента, предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,01 до 5,0% (масс.), более предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,02 до 1,0% (масс.), еще более предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,03 до 0,8% (масс.), еще более предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,05 до 0,5% (масс.), а наиболее предпочтительно в количестве в диапазоне от 0,07 до 0,3% (масс.).
9. Применение по любому из предшествующих пунктов, где материал, содержащий карбонат кальция, выбирают из группы, состоящей из тонкоизмельченного карбоната кальция, предпочтительно мрамора, известняка, доломита и/или мела, осажденного карбоната кальция, предпочтительно фатерита, кальцита и/или арагонита, и их смесей, более предпочтительно материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой тонкоизмельченный карбонат кальция.
10. Применение по любому из предшествующих пунктов, где материал, содержащий карбонат кальция, характеризуется
значением рассчитываемого через массу медианного размера частиц d 50 в диапазоне от 0,1 мкм до 10 мкм, предпочтительно в диапазоне от 0,25 мкм до 7 мкм, более предпочтительно в диапазоне от 0,5 мкм до 5 мкм, а наиболее предпочтительно в диапазоне от 0,7 мкм до 4 мкм, и/или
верхней отсечкой фракции (d 98) ≤15 мкм, предпочтительно ≤12,5 мкм, более предпочтительно≤10 мкм, а наиболее предпочтительно ≤7,5 мкм, и/или
площадью удельной поверхности (БЭТ) в диапазоне от 0,5 до 150 м2/г согласно измерению при использовании азота и метода БЭТ в соответствии с документом ISO 9277:2010, предпочтительно от 1 до 60 м2/г, а более предпочтительно от 1,5 до 15 м2/г, и/или
остаточным совокупным уровнем влагосодержания в диапазоне от 0,01% (масс.) до 1% (масс.) при расчете на совокупную сухую массу, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, предпочтительно от 0,02% (масс.) до 0,5% (масс.), более предпочтительно от 0,03% (масс.) до 0,3% (масс.), а наиболее предпочтительно от 0,04% (масс.) до 0,15% (масс.).
11. Применение по любому из предшествующих пунктов, где материал, содержащий карбонат кальция, присутствует в полимерной композиции в количестве в диапазоне от 0,1 до 85% (масс.) при расчете на совокупную массу полимерного компонента, предпочтительно в количестве в диапазоне от 3 до 50% (масс.), более предпочтительно в количестве в диапазоне от 5 до 40% (масс.), а наиболее предпочтительно в количестве в диапазоне от 10 до 30% (масс.).
12. Применение по любому из предшествующих пунктов, где полимерная композиция содержит дополнительные добавки, такие как красящие пигменты, красители, воска, смазки, стабилизаторы окисления и/или УФ-стабилизаторы, антиоксиданты и другие наполнители, такие как тальк.
13. Применение по любому из предшествующих пунктов, где относительное удлинение при разрыве полимерной композиции увеличивается, по меньшей мере, на 40%, предпочтительно, по меньшей мере, на 100%, более предпочтительно, по меньшей мере, на 200%, а наиболее предпочтительно, по меньшей мере, на 300%, в сопоставлении тем, что имеет место для той же самой полимерной композиции без, по меньшей мере, одного монозамещенного янтарного ангидрида.
14. Применение по любому из предшествующих пунктов, где скорость течения расплава полимерной композиции уменьшается, по меньшей мере, на 15% согласно измерению в соответствии с документом DIN EN ISO 1133-1:2011 (методика А, 2,16 кг, 210°С, гранулы), предпочтительно, по меньшей мере, на 20%, а наиболее предпочтительно, по меньшей мере, на 25%, в сопоставлении с тем, что имеет место для той же самой полимерной композиции без, по меньшей мере, одного монозамещенного янтарного ангидрида.
15. Способ уменьшения разложения полимера во время переработки и/или уменьшения скорости течение расплава полимерной композиции, содержащей полимолочную кислоту в качестве полимерного компонента и, по меньшей мере, один материал, содержащий карбонат кальция, в качестве наполнителя, по меньшей мере, на 10% согласно измерению в соответствии с документом DIN EN ISO 1133-1:2011 (методика А, 2,16 кг, 210°С, гранулы) в сопоставлении с тем, что имеет место для той же самой полимерной композиции, которую подвергали обработке тем же самым образом без, по меньшей мере, одного монозамещенного янтарного ангидрида, при этом способ включает
а) подачу, по меньшей мере, одной полимолочной кислоты в качестве полимерного компонента и
b) подачу, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, в качестве наполнителя и
с) подачу, по меньшей мере, одного монозамещенного янтарного ангидрида,
d) введение в контакт компонентов а), b) и с) в любом порядке и
е) компаундирование компонентов, введенных в контакт на стадии d).
16. Способ по п. 15, где на стадии введения в контакт d), во-первых, по меньшей мере, один материал, содержащий карбонат кальция, со стадии b) вводят при смешивании на одной или нескольких стадиях в контакт с, по меньшей мере, одним монозамещенным янтарным ангидридом со стадии с) таким образом, чтобы на поверхности упомянутого, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, со стадии b) образовывался бы слой обработки, содержащий, по меньшей мере, один монозамещенный янтарный ангидрид и/или его солевые продукты (продукт) реакции, и, во-вторых, данный подвергнутый поверхностной обработке материал, содержащий карбонат кальция, вводят при смешивании на одной или нескольких стадиях в контакт с полимолочной кислотой.
17. Применение полимерной композиции, получаемой при использовании технологического процесса, включающего стадии
а) подачи, по меньшей мере, одной полимолочной кислоты в качестве полимерного компонента и
b) подачи, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, в качестве наполнителя и
с) подачи, по меньшей мере, одного монозамещенного янтарного ангидрида,
d) введения в контакт компонентов а), b) и с) в любом порядке и
е) компаундирования компонентов, введенных в контакт на стадии d),
в продукции для личной гигиены, продукции медицинского назначения и для ухода за здоровьем, фильтрующей продукции, геотекстильной продукции, продукции для сельского хозяйства и плодоводства, продукции в сфере одежды, обуви и багажа, бытовой и промышленной продукции, упаковочной продукции, строительной продукции и тому подобном.
18. Изделие, содержащее полимерную композицию, получаемую при использовании технологического процесса, включающего стадии
а) подачи, по меньшей мере, одной полимолочной кислоты в качестве полимерного компонента и
b) подачи, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, в качестве наполнителя и
с) подачи, по меньшей мере, одного монозамещенного янтарного ангидрида,
d) введения в контакт компонентов а), b) и с) в любом порядке и
е) компаундирования компонентов, введенных в контакт на стадии d),
где изделие выбирают из группы, включающей продукцию для личной гигиены, продукцию медицинского назначения и для ухода за здоровьем, фильтрующую продукцию, геотекстильную продукцию, продукцию для сельского хозяйства и плодоводства, продукцию в сфере одежды, обуви и багажа, бытовую и промышленную продукцию, упаковочную продукцию, строительную продукцию и тому подобное.
RU2019104418A 2016-07-19 2017-07-13 Применение монозамещенного янтарного ангидрида RU2748427C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16180243.4A EP3272799A1 (en) 2016-07-19 2016-07-19 Use of mono-substituted succinic anhydride in polylactic acid composite filled with calcium carbonate
EP16180243.4 2016-07-19
PCT/EP2017/067674 WO2018015262A1 (en) 2016-07-19 2017-07-13 Use of mono-substituted succinic anhydride

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019104418A true RU2019104418A (ru) 2020-08-19
RU2019104418A3 RU2019104418A3 (ru) 2020-11-10
RU2748427C2 RU2748427C2 (ru) 2021-05-25

Family

ID=56550717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019104418A RU2748427C2 (ru) 2016-07-19 2017-07-13 Применение монозамещенного янтарного ангидрида

Country Status (12)

Country Link
US (1) US11708478B2 (ru)
EP (2) EP3272799A1 (ru)
JP (1) JP6989588B2 (ru)
KR (1) KR102428061B1 (ru)
CN (1) CN109496224A (ru)
AU (2) AU2017299095A1 (ru)
CA (1) CA3029897A1 (ru)
MX (1) MX2019000766A (ru)
MY (1) MY193250A (ru)
RU (1) RU2748427C2 (ru)
TW (1) TWI643891B (ru)
WO (1) WO2018015262A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3753980A1 (en) * 2019-06-17 2020-12-23 Omya International AG Caco3 coated with maleic anhydride grafted polyethylene and/or maleic anhydride grafted polypropylene and at least one hydrophobizing agent
WO2021030201A1 (en) * 2019-08-09 2021-02-18 Nant Holdings Ip, Llc Aragonite-based polymer materials
JP6675700B1 (ja) * 2019-10-31 2020-04-01 株式会社Ｔｂｍ 樹脂組成物、及び樹脂成形品の製造方法
EP4175998A1 (en) * 2020-07-03 2023-05-10 Omya International AG Low noise biodegradable breathable films
EP4177307A1 (en) * 2021-11-08 2023-05-10 Omya International AG Polycarbonate composition comprising a surface-treated calcium carbonate-containing material

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE792985A (fr) 1971-12-20 1973-04-16 Asahi Chemical Ind Compositions de matieres thermoplastiques
JPS54162746A (en) 1978-06-14 1979-12-24 Matsushita Electric Works Ltd Vinyl chloride resin composition
JPS56120742A (en) 1980-02-29 1981-09-22 Idemitsu Petrochem Co Ltd Polypropylene composition
US4328041A (en) 1980-06-09 1982-05-04 Milliken Research Corporation Comminuted inorganic materials
US4359556A (en) * 1981-06-05 1982-11-16 Gulf Oil Corporation Thermoplastic polyamide hot melt adhesive composition
US4520073A (en) 1983-12-23 1985-05-28 Usg Corporation Pressure coating of mineral fillers
DE3801649C2 (de) 1988-01-21 1996-09-19 Solvay Werke Gmbh Unterbodenschutzmasse, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines gegebenenfalls synthetischen Calciumcarbonats zur Rheologiesteuerung von Unterbodenschutzmassen
US5135967A (en) 1988-01-21 1992-08-04 Deutsche Solvay-Werke Gmbh Underseal composition, and process for the production thereof
US4876152A (en) 1988-03-28 1989-10-24 Ppg Industries, Inc. Water-proofing composition
US4963285A (en) 1989-02-09 1990-10-16 International Flavors & Fragrances Inc. 2,4,4-irisubstituted tetrahydro pyranyl esters and organoleptic uses thereof
WO1992002587A1 (en) 1990-08-06 1992-02-20 Pfizer Inc. Calcium carbonate treated with fatty acids, manufacture and use
NZ279627A (en) 1994-01-28 1998-06-26 Procter & Gamble Article comprising poly(3-hydroxyhexanoate)copolymerised with a 3- or 4-hydroxycarboxylic acid
WO1997047670A1 (en) * 1996-06-13 1997-12-18 Regents Of The University Of Minnesota Method of grafting functional groups to synthetic polymers for making biodegradable plastics
JPH1160928A (ja) * 1997-08-27 1999-03-05 Nishikawa Rubber Co Ltd ポリヒドロキシカルボン酸樹脂組成物およびその製造方法
GB2336366A (en) 1998-04-14 1999-10-20 Ecc Int Ltd Filled polyethylene compositions
ATE416226T1 (de) 1998-05-22 2008-12-15 Imerys Minerals Ltd Verwendung von teilchenförmigen carbonaten in thermoplastischen filmzusammensetzungen
FR2784371B1 (fr) 1998-10-07 2000-12-15 Pluss Stauffer Ag Nouveaux carbonates de calcium naturels broyes, eventuellement traites avec un acide gras ou son sel, leur application comme regulateur de rheologie dans des compositions polymeriques
GB9925927D0 (en) 1999-11-03 1999-12-29 Ecc Int Ltd Treating particulate alkaline earth metal carbonates
US6686044B2 (en) 2000-12-04 2004-02-03 Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd. Surface-coated calcium carbonate particles, method for manufacturing same, and adhesive
TWI283235B (en) 2001-11-16 2007-07-01 Maruo Calcium Surface-treated calcium carbonate, production method thereof, and resin composition containing the calcium carbonate
AUPS146402A0 (en) 2002-03-28 2002-05-09 Compco Pty Ltd Nanofiller compositions
PT102888B (pt) 2002-12-23 2005-04-29 Filipe Manuel Rodrigues Aguiar Processo industrial de producao de acido polilactico (pla) obtido por esterificacao e polimerizacao de acido lactico purificado, sendo o referido acido produzido atraves de um processo fermentativo
US7507561B2 (en) 2004-05-20 2009-03-24 Reliance Life Sciences Pvt. Ltd. Process for the production of polylactic acid (PLA) from renewable feedstocks
US20060020056A1 (en) * 2004-07-23 2006-01-26 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Method for improved melt flow rate fo filled polymeric resin
KR101170703B1 (ko) 2005-12-29 2012-08-07 옴야 디벨로프먼트 아게 탄산칼슘 장벽 필름 및 그 용도
US20070213434A1 (en) * 2006-03-11 2007-09-13 Lima Avelino F Process for the preparation of mineral filled polyamide and polyester compositions exhibiting increased melt flow and articles formed therefrom
GB0605885D0 (en) * 2006-03-24 2006-05-03 Smith & Nephew Composite Material
JP5409012B2 (ja) * 2006-12-29 2014-02-05 英子 山口 ポリ乳酸のステレオコンプレックス形成促進剤
KR101449981B1 (ko) 2007-06-03 2014-10-14 이머리스 피그먼츠 아이엔시 코팅된 칼슘 카보네이트를 포함하는 스펀레이드 섬유, 및 이를 제조하는 방법, 및 부직포 제품
US8188185B2 (en) 2008-06-30 2012-05-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biodegradable packaging film
JP5389166B2 (ja) 2008-07-03 2014-01-15 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 微粒状填料の水性懸濁液、その製造法および填料含有紙を製造するための該水性懸濁液の使用
KR101022786B1 (ko) * 2009-03-30 2011-03-17 대상 주식회사 폴리락트산-함유 생분해성 수지 조성물
CN101602884B (zh) * 2009-06-25 2012-02-22 浙江海正生物材料股份有限公司 一种耐热聚乳酸复合材料及其制备方法
JP5566157B2 (ja) 2010-03-30 2014-08-06 ユニ・チャーム株式会社 透湿性及び防水性を有するフィルム、並びにその製造方法
PL2371766T3 (pl) 2010-04-01 2013-07-31 Omya Int Ag Sposób wytwarzania wytrąconego węglanu wapnia
TWI510432B (zh) 2010-04-09 2015-12-01 Omya Int Ag 經表面改質碳酸鈣在黏著劑、密封劑及／或填隙劑中之用途
DK2390280T3 (en) 2010-05-28 2015-06-01 Omya Int Ag Treated mineral filler products, process for their preparation, and uses of the same
WO2012018327A1 (en) 2010-08-04 2012-02-09 Frederic Scheer High heat resistant polymer compositions having poly(lactic acid)
BRPI1004962A2 (pt) 2010-08-20 2012-05-29 Companhia Refinadora Da Amazonia processo de produção de poli (ácido lático ) e reatores para utilização no referido processo
ES2540248T3 (es) 2010-10-26 2015-07-09 Omya Development Ag Producción de carbonato de calcio precipitado de alta pureza
US20120184672A1 (en) 2011-01-14 2012-07-19 Teknor Apex Company Poly (lactic-acid) resin compositions
US8686080B2 (en) 2011-05-10 2014-04-01 Basf Se Biodegradable polyester film
DK2524898T3 (en) 2011-05-16 2015-12-14 Omya Int Ag Process for the preparation of precipitated calcium carbonate from fiber pulp mill waste
KR101271655B1 (ko) 2011-08-24 2013-06-05 주식회사 대한아이엠 생분해성 수지조성물과 이로부터 제조된 드레인 보드의 코어재 및 드레인 보드
US9428398B2 (en) 2012-03-23 2016-08-30 Omya International Ag Process for preparing scalenohedral precipitated calcium carbonate
EP2847270B1 (en) 2012-05-07 2018-03-21 Aktec Development Limited Biodegradable plastics, method for production thereof and use thereof
GB201210800D0 (en) 2012-06-18 2012-08-01 Imerys Minerals Ltd Compositions
DK2722368T3 (en) * 2012-10-16 2016-10-24 Omya Int Ag A method for the controlled chemical reaction of a solid filler material surface and additives to produce a surface treated filler material product
EP2840065B1 (en) 2013-08-20 2016-11-16 Omya International AG Process for obtaining precipitated calcium carbonate
EP2952543B1 (en) 2014-06-05 2017-11-01 Omya International AG Polymer composition filled with an inorganic filler material mixture
ES2660425T3 (es) * 2014-12-02 2018-03-22 Omya International Ag Proceso para la producción de un material compactado, material así producido y uso del mismo

Also Published As

Publication number Publication date
AU2017299095A1 (en) 2019-01-03
RU2748427C2 (ru) 2021-05-25
KR20190031269A (ko) 2019-03-25
AU2022201041B2 (en) 2023-06-22
WO2018015262A1 (en) 2018-01-25
EP3487919B1 (en) 2024-03-20
MY193250A (en) 2022-09-28
CN109496224A (zh) 2019-03-19
JP6989588B2 (ja) 2022-01-05
TWI643891B (zh) 2018-12-11
US11708478B2 (en) 2023-07-25
MX2019000766A (es) 2019-05-02
KR102428061B1 (ko) 2022-08-03
JP2019521238A (ja) 2019-07-25
US20200325302A1 (en) 2020-10-15
RU2019104418A3 (ru) 2020-11-10
AU2022201041A1 (en) 2022-03-10
BR112018077298A2 (pt) 2019-04-02
CA3029897A1 (en) 2018-01-25
TW201811892A (zh) 2018-04-01
EP3272799A1 (en) 2018-01-24
EP3487919A1 (en) 2019-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019104418A (ru) Применение монозамещенного янтарного ангидрида
JP2019521238A5 (ru)
RU2682545C2 (ru) Поверхностно-обработанные наполнители для дышащих пленок
JP6456962B2 (ja) 連続フィラースラリー押出によるポリマー組成物
CA2962316C (en) Process for improving particle size distribution of calcium carbonate-comprising material
Liu et al. Metal dicarboxylates as thermal stabilizers for PVC
TWI598388B (zh) 以無機塡料材料混合物塡充的聚合物組成物
CN106232524B (zh) 含多元醇的矿物填料产物中减少的湿气吸取
DE102007018975A1 (de) Kugelförmige Calciumcarbonat-Teilchen
CN106349557A (zh) 一种防晒增白塑料编织袋原料配方
JP2019534355A5 (ru)
RU2019117603A (ru) Применение монозамещенного янтарного ангидрида
DE10318910A1 (de) Stabilisatorsystem zur Stabilisierung halogenhaltiger Polymere
KR20210069043A (ko) 조대 표면 처리된 충전재 생성물의 제조 방법
CN107746507A (zh) 一种结实耐用的塑料编织袋配方
La Mantia et al. Effect of stress and temperature on the thermomechanical degradation of a PE-LD/OMMT nanocomposites
CN116348540A (zh) 用于改变聚合物的光学外观的方法
Dostuyeva et al. Assessment of the Influence of Antimicrobial Additive on the Rheological Properties of Composite Material Based on Blend of Polypropylene/Magnesium Hydroxide
US1552029A (en) Method of precipitating copper
JP5266622B2 (ja) 新規なポリオレフィン系樹脂組成物及びその樹脂成形体
CN106893215A (zh) 新型塑料配方
MX2023003442A (es) Una composicion polimerica de un componente que se cura con humedad que comprende un carbonato de calcio molido natural (gcc).
Cichy et al. Influence of addition of a mixture of manganese and iron carboxylate on the degradation process of LDPE films
CN106700275A (zh) 一种阻湿塑料制品
CN107987794A (zh) 一种氯化物金属盐类防水剂配方