RU2019103243A - Способ и устройство для посттермической обработки - Google Patents

Способ и устройство для посттермической обработки Download PDF

Info

Publication number
RU2019103243A
RU2019103243A RU2019103243A RU2019103243A RU2019103243A RU 2019103243 A RU2019103243 A RU 2019103243A RU 2019103243 A RU2019103243 A RU 2019103243A RU 2019103243 A RU2019103243 A RU 2019103243A RU 2019103243 A RU2019103243 A RU 2019103243A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rail
inductor
slider
moving
inductors
Prior art date
Application number
RU2019103243A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019103243A3 (ru
Inventor
Кендзи СУГИЯМА
Нобухико МАЦУМОТО
Рюта ХАРАДА
Кендзи САИТА
Такеси Ямамото
Original Assignee
Ниппон Стил Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Корпорейшн
Publication of RU2019103243A publication Critical patent/RU2019103243A/ru
Publication of RU2019103243A3 publication Critical patent/RU2019103243A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00Process control or regulation for heat treatments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26Methods of annealing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • C21D1/42Induction heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/04Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/06Control, e.g. of temperature, of power
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/101Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/101Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
    • H05B6/103Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor
    • H05B6/104Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor metal pieces being elongated like wires or bands
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/36Coil arrangements
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/36Coil arrangements
    • H05B6/362Coil arrangements with flat coil conductors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/36Coil arrangements
    • H05B6/44Coil arrangements having more than one coil or coil segment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00Treating localised areas of an article
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Claims (36)

1. Устройство для посттермической обработки, предназначенное для посттермической обработки сварного стыка рельса и содержащее:
детекторное средство для детектирования положения сварного стыка на рельсе;
первый и второй индукторы, выполненные с возможностью контактировать, для осуществления посттермической обработки, друг с другом с формированием нагревательного индуктора, имеющего форму, близкую к форме поперечного сечения рельса, и позиционированного, с перекрытием всего периметра рельса, в заданном положении на рельсе, определяемом положением сварного стыка, детектированным указанным детекторным средством;
средство перемещения первого индуктора в положение, в котором он отстоит на заданное расстояние от рельса;
средство перемещения второго индуктора в положение, в котором он отстоит на заданное расстояние от рельса и в котором он контактирует с первым индуктором;
зажимное средство для оказания давления на контактирующие части первого и второго индукторов, перемещенных и приведенных в контакт друг с другом средствами их перемещения, и
средство питания для подачи требуемого тока на нагревательный индуктор, образованный первым и вторым индукторами под действием давления, приложенного зажимным средством к их контактирующим частям.
2. Устройство по п. 1, в котором:
средство перемещения первого индуктора содержит: первую рельсовую направляющую, ориентированную перпендикулярно к рельсу; первый ползун, способный перемещать первый индуктор вдоль первой рельсовой направляющей, и первый датчик, способный детектировать заданное положение первого ползуна на первой рельсовой направляющей, а
средство перемещения второго индуктора содержит: вторую рельсовую направляющую, ориентированную перпендикулярно к рельсу; второй ползун, способный перемещать второй индуктор вдоль второй рельсовой направляющей, и второй датчик, способный детектировать заданное положение второго ползуна на второй рельсовой направляющей, при этом
остановка перемещения первого и второго ползунов вдоль первой и второй рельсовых направляющих соответственно обеспечивается по результатам операции детектирования их положения первым и вторым датчиками.
3. Устройство по п. 2, в котором средство перемещения второго индуктора дополнительно содержит:
первый несущий элемент, закрепленный на втором ползуне;
второй несущий элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно первого несущего элемента в направлении, перпендикулярном к направлению вдоль длины рельса, и несущий второй индуктор, и упругий элемент, помещенный между первым и вторым несущими элементами, при этом:
второй датчик выполнен с возможностью детектировать положение, в которое приходит второй ползун, переместившись на заданное расстояние, сжимая при этом упругий элемент, после того как второй индуктор придет в контакт с первым индуктором, и останавливать второй ползун.
4. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором каждый из первого и второго индукторов содержит комплект индукционных катушек, при этом первый и второй индукторы, будучи соединенными друг с другом, формируют группу диэлектрических нагревательных катушек, а контактирующие части в одном комплекте указанных катушек соединены по меньшей мере с одним бруском, парным с другим бруском, с которым соединены соответствующие контактирующие части другого комплекта, причем в одном из указанных брусков имеются сквозные отверстия, а парный ему брусок имеет позиционирующие штифты, сконфигурированные для введения в указанные отверстия.
5. Устройство по п. 4, в котором зажимное средство содержит:
зажимной рычаг, выполненный с возможностью прижимать указанные бруски друг к другу в зоне контакта первого и второго индукторов;
соединительный механизм, обеспечивающий возможность поворота зажимного рычага, и
приводное средство для поворачивания зажимного рычага через соединительный механизм.
6. Способ посттермической обработки, обеспечивающий термическую обработку сварного стыка рельса, использующий первый и второй индукторы, способные перекрыть весь периметр рельса на участке рельса, задаваемом относительно сварного стыка, и сформировать, при их контакте друг с другом, нагревательный индуктор, имеющий форму, близкую к форме поперечного сечения рельса, причем способ включает:
операцию детектирования сварного стыка рельса;
операцию перемещения первого индуктора в положение, в котором он отстоит на заданное расстояние от рельса и которое задается положением детектированного сварного стыка рельса;
операцию перемещения второго индуктора в положение, в котором он контактирует с первым индуктором, находясь на заданном расстоянии от рельса;
операцию формирования нагревательного индуктора, имеющего форму, близкую к форме поперечного сечения рельса, путем обеспечения взаимного прижатия, посредством зажимного рычага, контактирующих частей индукторов в зоне, в которой первый и второй индукторы контактируют друг с другом, и
операцию подачи заданного тока на нагревательный индуктор, образованный первым и вторым индукторами, когда на их контактирующие части воздействует зажимной рычаг.
7. Способ по п. 6, в котором
указанная операция перемещения первого индуктора включает следующие шаги:
перемещают первый индуктор в сторону рельса посредством первого ползуна, способного перемещаться вдоль первой рельсовой направляющей, ориентированной перпендикулярно к рельсу;
детектируют, посредством первого датчика, приход первого ползуна в заданное положение на рельсовой направляющей и
останавливают движение первого ползуна вдоль первой рельсовой направляющей в заданном положении, детектированном первым датчиком, а
указанная операция перемещения второго индуктора включает следующие шаги:
перемещают второй индуктор в сторону рельса посредством второго ползуна, способного перемещаться вдоль второй рельсовой направляющей, ориентированной перпендикулярно к рельсу;
детектируют, посредством второго датчика, приход второго ползуна в заданное положение на второй рельсовой направляющей после того, как второй индуктор вступит в контакт с первым индуктором, и
останавливают движение второго ползуна вдоль второй рельсовой направляющей в заданном положении, детектированном вторым датчиком, при этом
при осуществлении указанного шага детектирования, посредством второго датчика, прихода второго ползуна в заданное положение после того, как второй индуктор контактирует с первым индуктором, второй индуктор приводится в контакт с первым индуктором в положении, в котором второй несущий элемент, поддерживающий второй индуктор, поддерживается первым несущим элементом, прикрепленным ко второму ползуну, а упругий элемент, помещенный между указанными несущими элементами, находится в сжатом состоянии.
RU2019103243A 2016-07-27 2017-06-13 Способ и устройство для посттермической обработки RU2019103243A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-147355 2016-07-27
JP2016147355 2016-07-27
PCT/JP2017/021741 WO2018020873A1 (ja) 2016-07-27 2017-06-13 後熱処理装置及び後熱処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019103243A true RU2019103243A (ru) 2020-08-27
RU2019103243A3 RU2019103243A3 (ru) 2020-09-22

Family

ID=61017293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019103243A RU2019103243A (ru) 2016-07-27 2017-06-13 Способ и устройство для посттермической обработки

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11053565B2 (ru)
JP (1) JP6383511B2 (ru)
AU (1) AU2017304972B2 (ru)
BR (1) BR112019001390A2 (ru)
CA (1) CA3031913A1 (ru)
RU (1) RU2019103243A (ru)
WO (1) WO2018020873A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2019103243A (ru) * 2016-07-27 2020-08-27 Ниппон Стил Корпорейшн Способ и устройство для посттермической обработки
JP7330774B2 (ja) * 2019-06-21 2023-08-22 電気興業株式会社 高周波誘導加熱装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5225687A (en) * 1975-08-21 1977-02-25 Nippon Steel Corp Method of detecting weld zones of seamwelded steel pipes
JPH04371523A (ja) * 1991-06-18 1992-12-24 Sumitomo Metal Ind Ltd 電縫鋼管溶接部の熱処理装置
JPH1012365A (ja) * 1996-04-23 1998-01-16 Daido Steel Co Ltd 分割型加熱コイルおよびそれを用いた誘導加熱装置ならびに誘導加熱方法
EP0803313A3 (en) 1996-04-23 2000-01-12 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Method and apparatus for diffusion bonding
JPH11304985A (ja) * 1998-04-27 1999-11-05 Toshiba Corp ジェットポンプ保全装置
JP2001105158A (ja) * 1999-10-13 2001-04-17 Daido Steel Co Ltd 鉄道レール拡散接合用誘導加熱コイル、およびそれを用いた鉄道レールの拡散接合方法
CN101927395B (zh) 2010-07-26 2013-01-16 清华大学 焊缝跟踪检测设备及方法
US9334546B2 (en) * 2011-11-29 2016-05-10 Evraz Inc. Na Canada Method and apparatus for treatment of a rail weld
JP5477452B1 (ja) * 2012-11-16 2014-04-23 新日鐵住金株式会社 後熱処理装置
RU2617288C2 (ru) 2012-11-16 2017-04-24 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Устройство для термической обработки для снятия напряжений
JP5477453B1 (ja) * 2012-11-16 2014-04-23 新日鐵住金株式会社 後熱処理装置
US9585201B1 (en) * 2013-07-02 2017-02-28 Inductotherm Corp. Electric induction heating of rails
US11365458B2 (en) * 2016-07-27 2022-06-21 Dai-Ichi High Frequency Co., Ltd. Post-heating treatment device and post-heating treatment method
RU2019103243A (ru) * 2016-07-27 2020-08-27 Ниппон Стил Корпорейшн Способ и устройство для посттермической обработки

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018020873A1 (ja) 2018-02-01
JP6383511B2 (ja) 2018-08-29
AU2017304972A1 (en) 2019-02-07
JPWO2018020873A1 (ja) 2018-08-16
RU2019103243A3 (ru) 2020-09-22
CA3031913A1 (en) 2018-02-01
US20190233916A1 (en) 2019-08-01
BR112019001390A2 (pt) 2019-04-30
US11053565B2 (en) 2021-07-06
AU2017304972B2 (en) 2020-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2489336A (en) Welding apparatus for conveyor belts and method
JP2004089315A5 (ru)
RU2019103243A (ru) Способ и устройство для посттермической обработки
JP2008202099A5 (ru)
CN105904090B (zh) 汽车转向柱激光自动化焊接设备
JP2019505390A5 (ru)
JP5910306B2 (ja) 熱間プレス成形方法及び熱間プレス成形装置
JP6840167B2 (ja) 軌道の2本のレールを溶接する溶接アセンブリ
WO2011016716A8 (en) Method for performing an ultrasonic welding process on at least one web
KR101394394B1 (ko) 핀튜브용 자동용접장치
CN203184860U (zh) 压缩机筒体与支架及吊耳自动焊专机
JP5814907B2 (ja) シール装置
KR20200012382A (ko) 플라스틱 제품의 금속너트 인서트 장치
JP6386972B2 (ja) ハンド装置、物品移送装置および物品移送方法
KR101592538B1 (ko) 촉매컨버터 제조용 매트의 랩핑장치
KR20130120699A (ko) 3매 자동정렬 테일러 웰디드 블랭크 용접시스템
CN207154200U (zh) 温控开关自动检测系统
CN105508356A (zh) 自动压合装置
CN106112239B (zh) 剪力墙用矩形多肢箍筋焊接装置的焊接机
US11365458B2 (en) Post-heating treatment device and post-heating treatment method
JP7336129B2 (ja) 高周波焼入装置、並びに、長尺状ワークの支持装置
KR101562125B1 (ko) 롤 간격 측정장치
KR102021368B1 (ko) 사출물 고정용 클램프기구
JP7033348B1 (ja) サポートラグの検出成形複合機
CN209647853U (zh) 一种传感器激光焊接打标一体机

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20210115