RU2019103243A - Способ и устройство для посттермической обработки - Google Patents
Способ и устройство для посттермической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019103243A RU2019103243A RU2019103243A RU2019103243A RU2019103243A RU 2019103243 A RU2019103243 A RU 2019103243A RU 2019103243 A RU2019103243 A RU 2019103243A RU 2019103243 A RU2019103243 A RU 2019103243A RU 2019103243 A RU2019103243 A RU 2019103243A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rail
- inductor
- slider
- moving
- inductors
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/42—Induction heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/04—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
- H05B6/103—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor
- H05B6/104—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor metal pieces being elongated like wires or bands
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/362—Coil arrangements with flat coil conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/44—Coil arrangements having more than one coil or coil segment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Claims (36)
1. Устройство для посттермической обработки, предназначенное для посттермической обработки сварного стыка рельса и содержащее:
детекторное средство для детектирования положения сварного стыка на рельсе;
первый и второй индукторы, выполненные с возможностью контактировать, для осуществления посттермической обработки, друг с другом с формированием нагревательного индуктора, имеющего форму, близкую к форме поперечного сечения рельса, и позиционированного, с перекрытием всего периметра рельса, в заданном положении на рельсе, определяемом положением сварного стыка, детектированным указанным детекторным средством;
средство перемещения первого индуктора в положение, в котором он отстоит на заданное расстояние от рельса;
средство перемещения второго индуктора в положение, в котором он отстоит на заданное расстояние от рельса и в котором он контактирует с первым индуктором;
зажимное средство для оказания давления на контактирующие части первого и второго индукторов, перемещенных и приведенных в контакт друг с другом средствами их перемещения, и
средство питания для подачи требуемого тока на нагревательный индуктор, образованный первым и вторым индукторами под действием давления, приложенного зажимным средством к их контактирующим частям.
2. Устройство по п. 1, в котором:
средство перемещения первого индуктора содержит: первую рельсовую направляющую, ориентированную перпендикулярно к рельсу; первый ползун, способный перемещать первый индуктор вдоль первой рельсовой направляющей, и первый датчик, способный детектировать заданное положение первого ползуна на первой рельсовой направляющей, а
средство перемещения второго индуктора содержит: вторую рельсовую направляющую, ориентированную перпендикулярно к рельсу; второй ползун, способный перемещать второй индуктор вдоль второй рельсовой направляющей, и второй датчик, способный детектировать заданное положение второго ползуна на второй рельсовой направляющей, при этом
остановка перемещения первого и второго ползунов вдоль первой и второй рельсовых направляющих соответственно обеспечивается по результатам операции детектирования их положения первым и вторым датчиками.
3. Устройство по п. 2, в котором средство перемещения второго индуктора дополнительно содержит:
первый несущий элемент, закрепленный на втором ползуне;
второй несущий элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно первого несущего элемента в направлении, перпендикулярном к направлению вдоль длины рельса, и несущий второй индуктор, и упругий элемент, помещенный между первым и вторым несущими элементами, при этом:
второй датчик выполнен с возможностью детектировать положение, в которое приходит второй ползун, переместившись на заданное расстояние, сжимая при этом упругий элемент, после того как второй индуктор придет в контакт с первым индуктором, и останавливать второй ползун.
4. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором каждый из первого и второго индукторов содержит комплект индукционных катушек, при этом первый и второй индукторы, будучи соединенными друг с другом, формируют группу диэлектрических нагревательных катушек, а контактирующие части в одном комплекте указанных катушек соединены по меньшей мере с одним бруском, парным с другим бруском, с которым соединены соответствующие контактирующие части другого комплекта, причем в одном из указанных брусков имеются сквозные отверстия, а парный ему брусок имеет позиционирующие штифты, сконфигурированные для введения в указанные отверстия.
5. Устройство по п. 4, в котором зажимное средство содержит:
зажимной рычаг, выполненный с возможностью прижимать указанные бруски друг к другу в зоне контакта первого и второго индукторов;
соединительный механизм, обеспечивающий возможность поворота зажимного рычага, и
приводное средство для поворачивания зажимного рычага через соединительный механизм.
6. Способ посттермической обработки, обеспечивающий термическую обработку сварного стыка рельса, использующий первый и второй индукторы, способные перекрыть весь периметр рельса на участке рельса, задаваемом относительно сварного стыка, и сформировать, при их контакте друг с другом, нагревательный индуктор, имеющий форму, близкую к форме поперечного сечения рельса, причем способ включает:
операцию детектирования сварного стыка рельса;
операцию перемещения первого индуктора в положение, в котором он отстоит на заданное расстояние от рельса и которое задается положением детектированного сварного стыка рельса;
операцию перемещения второго индуктора в положение, в котором он контактирует с первым индуктором, находясь на заданном расстоянии от рельса;
операцию формирования нагревательного индуктора, имеющего форму, близкую к форме поперечного сечения рельса, путем обеспечения взаимного прижатия, посредством зажимного рычага, контактирующих частей индукторов в зоне, в которой первый и второй индукторы контактируют друг с другом, и
операцию подачи заданного тока на нагревательный индуктор, образованный первым и вторым индукторами, когда на их контактирующие части воздействует зажимной рычаг.
7. Способ по п. 6, в котором
указанная операция перемещения первого индуктора включает следующие шаги:
перемещают первый индуктор в сторону рельса посредством первого ползуна, способного перемещаться вдоль первой рельсовой направляющей, ориентированной перпендикулярно к рельсу;
детектируют, посредством первого датчика, приход первого ползуна в заданное положение на рельсовой направляющей и
останавливают движение первого ползуна вдоль первой рельсовой направляющей в заданном положении, детектированном первым датчиком, а
указанная операция перемещения второго индуктора включает следующие шаги:
перемещают второй индуктор в сторону рельса посредством второго ползуна, способного перемещаться вдоль второй рельсовой направляющей, ориентированной перпендикулярно к рельсу;
детектируют, посредством второго датчика, приход второго ползуна в заданное положение на второй рельсовой направляющей после того, как второй индуктор вступит в контакт с первым индуктором, и
останавливают движение второго ползуна вдоль второй рельсовой направляющей в заданном положении, детектированном вторым датчиком, при этом
при осуществлении указанного шага детектирования, посредством второго датчика, прихода второго ползуна в заданное положение после того, как второй индуктор контактирует с первым индуктором, второй индуктор приводится в контакт с первым индуктором в положении, в котором второй несущий элемент, поддерживающий второй индуктор, поддерживается первым несущим элементом, прикрепленным ко второму ползуну, а упругий элемент, помещенный между указанными несущими элементами, находится в сжатом состоянии.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016-147355 | 2016-07-27 | ||
JP2016147355 | 2016-07-27 | ||
PCT/JP2017/021741 WO2018020873A1 (ja) | 2016-07-27 | 2017-06-13 | 後熱処理装置及び後熱処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019103243A true RU2019103243A (ru) | 2020-08-27 |
RU2019103243A3 RU2019103243A3 (ru) | 2020-09-22 |
Family
ID=61017293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019103243A RU2019103243A (ru) | 2016-07-27 | 2017-06-13 | Способ и устройство для посттермической обработки |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11053565B2 (ru) |
JP (1) | JP6383511B2 (ru) |
AU (1) | AU2017304972B2 (ru) |
BR (1) | BR112019001390A2 (ru) |
CA (1) | CA3031913A1 (ru) |
RU (1) | RU2019103243A (ru) |
WO (1) | WO2018020873A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2019103243A (ru) * | 2016-07-27 | 2020-08-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Способ и устройство для посттермической обработки |
JP7330774B2 (ja) * | 2019-06-21 | 2023-08-22 | 電気興業株式会社 | 高周波誘導加熱装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5225687A (en) * | 1975-08-21 | 1977-02-25 | Nippon Steel Corp | Method of detecting weld zones of seamwelded steel pipes |
JPH04371523A (ja) * | 1991-06-18 | 1992-12-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電縫鋼管溶接部の熱処理装置 |
JPH1012365A (ja) * | 1996-04-23 | 1998-01-16 | Daido Steel Co Ltd | 分割型加熱コイルおよびそれを用いた誘導加熱装置ならびに誘導加熱方法 |
EP0803313A3 (en) | 1996-04-23 | 2000-01-12 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for diffusion bonding |
JPH11304985A (ja) * | 1998-04-27 | 1999-11-05 | Toshiba Corp | ジェットポンプ保全装置 |
JP2001105158A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-04-17 | Daido Steel Co Ltd | 鉄道レール拡散接合用誘導加熱コイル、およびそれを用いた鉄道レールの拡散接合方法 |
CN101927395B (zh) | 2010-07-26 | 2013-01-16 | 清华大学 | 焊缝跟踪检测设备及方法 |
US9334546B2 (en) * | 2011-11-29 | 2016-05-10 | Evraz Inc. Na Canada | Method and apparatus for treatment of a rail weld |
JP5477452B1 (ja) * | 2012-11-16 | 2014-04-23 | 新日鐵住金株式会社 | 後熱処理装置 |
RU2617288C2 (ru) | 2012-11-16 | 2017-04-24 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Устройство для термической обработки для снятия напряжений |
JP5477453B1 (ja) * | 2012-11-16 | 2014-04-23 | 新日鐵住金株式会社 | 後熱処理装置 |
US9585201B1 (en) * | 2013-07-02 | 2017-02-28 | Inductotherm Corp. | Electric induction heating of rails |
US11365458B2 (en) * | 2016-07-27 | 2022-06-21 | Dai-Ichi High Frequency Co., Ltd. | Post-heating treatment device and post-heating treatment method |
RU2019103243A (ru) * | 2016-07-27 | 2020-08-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Способ и устройство для посттермической обработки |
-
2017
- 2017-06-13 RU RU2019103243A patent/RU2019103243A/ru not_active Application Discontinuation
- 2017-06-13 WO PCT/JP2017/021741 patent/WO2018020873A1/ja active Application Filing
- 2017-06-13 AU AU2017304972A patent/AU2017304972B2/en active Active
- 2017-06-13 US US16/318,062 patent/US11053565B2/en active Active
- 2017-06-13 CA CA3031913A patent/CA3031913A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-13 BR BR112019001390-3A patent/BR112019001390A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-06-13 JP JP2018511169A patent/JP6383511B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018020873A1 (ja) | 2018-02-01 |
JP6383511B2 (ja) | 2018-08-29 |
AU2017304972A1 (en) | 2019-02-07 |
JPWO2018020873A1 (ja) | 2018-08-16 |
RU2019103243A3 (ru) | 2020-09-22 |
CA3031913A1 (en) | 2018-02-01 |
US20190233916A1 (en) | 2019-08-01 |
BR112019001390A2 (pt) | 2019-04-30 |
US11053565B2 (en) | 2021-07-06 |
AU2017304972B2 (en) | 2020-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2489336A (en) | Welding apparatus for conveyor belts and method | |
JP2004089315A5 (ru) | ||
RU2019103243A (ru) | Способ и устройство для посттермической обработки | |
JP2008202099A5 (ru) | ||
CN105904090B (zh) | 汽车转向柱激光自动化焊接设备 | |
JP2019505390A5 (ru) | ||
JP5910306B2 (ja) | 熱間プレス成形方法及び熱間プレス成形装置 | |
JP6840167B2 (ja) | 軌道の2本のレールを溶接する溶接アセンブリ | |
WO2011016716A8 (en) | Method for performing an ultrasonic welding process on at least one web | |
KR101394394B1 (ko) | 핀튜브용 자동용접장치 | |
CN203184860U (zh) | 压缩机筒体与支架及吊耳自动焊专机 | |
JP5814907B2 (ja) | シール装置 | |
KR20200012382A (ko) | 플라스틱 제품의 금속너트 인서트 장치 | |
JP6386972B2 (ja) | ハンド装置、物品移送装置および物品移送方法 | |
KR101592538B1 (ko) | 촉매컨버터 제조용 매트의 랩핑장치 | |
KR20130120699A (ko) | 3매 자동정렬 테일러 웰디드 블랭크 용접시스템 | |
CN207154200U (zh) | 温控开关自动检测系统 | |
CN105508356A (zh) | 自动压合装置 | |
CN106112239B (zh) | 剪力墙用矩形多肢箍筋焊接装置的焊接机 | |
US11365458B2 (en) | Post-heating treatment device and post-heating treatment method | |
JP7336129B2 (ja) | 高周波焼入装置、並びに、長尺状ワークの支持装置 | |
KR101562125B1 (ko) | 롤 간격 측정장치 | |
KR102021368B1 (ko) | 사출물 고정용 클램프기구 | |
JP7033348B1 (ja) | サポートラグの検出成形複合機 | |
CN209647853U (zh) | 一种传感器激光焊接打标一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20210115 |