CN207154200U - 温控开关自动检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控开关自动检测系统，包括控制装置、排列输送装置、耙式传输装置和工作台，排列传输装置与工作台位置相对应，耙式传输装置可带动温控开关在工作台上移动，工作台设置有加热区和至少一个检测装置，加热区设置有加热装置，排列输送装置、耙式传输装置、检测装置和加热装置均由控制装置进行控制。由此，排列输送装置使温控开关排列进入工作台，耙式传输装置带动温控开关在工作台上移动，温控开关经过工作台的加热区及检测装置，上述过程在控制装置的控制下进行，完成对温控开关的自动化检测，节省成本、提高效率。

Description

温控开关自动检测系统

技术领域

本实用新型涉及产品检测设备，特别涉及一种温控开关自动检测系统。

背景技术

目前双金属碟形片原理的突跳式温控开关应用广泛。温控开关是温度控制的关键部件，是机器性能好坏的重要影响因素。现有技术中，对温控开关的检测是手拿检测探头对已预热的温控开关进行检测。这种检测过程费时费力，人工劳动强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种温控开关自动检测系统，至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种温控开关自动检测系统，包括控制装置、排列输送装置、耙式传输装置和工作台，排列输送装置与工作台位置相对应，耙式传输装置可带动温控开关在工作台上移动，工作台设置有加热区和至少一个检测装置，加热区设置有加热装置，排列输送装置、耙式传输装置、检测装置和加热装置均由控制装置进行控制。由此，排列传输装置使温控开关排列进入工作台，耙式传输装置带动温控开关在工作台上移动，温控开关经过工作台的加热区及检测装置，上述过程在控制装置的控制下进行，完成对温控开关的自动化检测，节省成本、提高效率。

在一些实施方式中，耙式传输装置包括传输耙、传输驱动机构和插入驱动机构，传输驱动机构和插入驱动机构均与传输耙配合连接，传输驱动机构用于驱动传输耙在与工作台平行方向运动，插入驱动机构用于驱动传输耙在与工作台垂直方向运动。由此，传输驱动机构和插入驱动机构带动传输耙在两个方向上往复运动，实现温控开关在工作台上的移动，传输耙在两个方向上每往复运动一次，温控开关在工作台上移动一次。

在一些实施方式中，传输耙包括耙杆和多个耙钉，多个耙钉等间距的安装在耙杆的靠近工作台的一侧面。由此，多个耙钉的间距与温控开关的大小相适应，以便于耙钉插入两个温控开关之间。

在一些实施方式中，传输驱动机构包括导向轨、滑块和传输驱动气缸，传输驱动气缸的活塞杆与滑块连接，插入驱动机构安装在滑块上，传输耙与插入驱动机构连接。由此，传输驱动气缸驱动传输耙及插入驱动机构沿导轨运动，实现传输耙在与工作台平行方向的运动。

在一些实施方式中，插入驱动机包括多个插入驱动气缸，插入驱动气缸安装在滑块上，插入驱动气缸的活塞杆与传输耙连接。由此，插入驱动气缸驱动传输耙运动，实现传输耙与工作台垂直方向运动。

在一些实施方式中，加热区包括预热区、低温区和高温区，预热区、低温区和高温区分别设置有加热装置。由此，低温区和高温区的设置便于实现对温控开关的温度上限检测和温度下限检测。

在一些实施方式中，检测装置包括温度下限检测装置、温度上限检测装置，温度下限检测装置与低温区位置相对应，温度上限检测装置与高温区位置相对应，从而实现对温控开关的温度上限和温度下限的自动检测。

在一些实施方式中，检测装置还包括设置在加热区外的内阻检测装置和耐压检测装置，内阻检测装置的上游侧设置有电流清洗装置，从而实现对内部电阻和耐压性能的自动检测。

在一些实施方式中，每个检测装置均对应有不合格品剔除装置，不合格品剔除装置由控制装置控制，从而实现对不合格品的自动剔除。

在一些实施方式中，排列输送装置包括振动盘和输送带，输送带的一端与振动盘的出口位置相对应，另一端与工作台的端部位置相对应。由此，待检测温控开关堆放在振动盘内，振动盘使温控开关排列整齐，经输送带移动至工作台上，实现温控开关的自动排列和检测自动进料。

本实用新型的有益效果为：本温控开关自动检测系统采用控制装置控制排列输送装置、耙式传输装置、加热装置和检测装置，实现温控开关的各项性能检测，降低劳动强度、提高工作效率。本温控开关自动检测系统具有结构简单、维修方便、检测效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的温控开关自动检测系统的结构示意图；

图2为图1所示温控开关自动检测系统的传输耙、传输驱动机构和插入驱动机构配合的示意图；

图3为图1所示温控开关自动检测系统的温控开关放置在工作台上的示意图；

图4为图1所示温控开关自动检测系统的排列传输装置与工作台配合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的温控开关自动检测系统。

如图1所示，该温控开关自动检测系统，包括控制装置1、排列输送装置2、耙式传输装置3和工作台4。排列传输装置2与工作台4位置相对应，耙式传输装置3可带动温控开关01在工作台4上移动，工作台4设置有加热区41和至少一个检测装置5，加热区41设置有加热装置42，排列输送装置2、耙式传输装置3、检测装置5和加热装置41均由控制装置1进行控制。

如图3所示，工作台4上设置有两条高低设置的导向条，两导向条之间形成导向槽，温控开关01的顶盖位于导向槽内，温控开关01的接线端子抵靠在导向条上，以便于温控开关01在工作台4上平稳移动。

如图2所示，耙式传输装置3包括传输耙31、传输驱动机构32和插入驱动机构33，传输驱动机构32和插入驱动机构33均与传输耙31配合连接，传输驱动机构32用于驱动传输耙31在与工作台4平行方向运动，插入驱动机构33用于驱动传输耙31在与工作台4垂直方向运动。

传输耙31包括耙杆311和多个耙钉312，多个耙钉312等间距的固定安装在耙杆311的靠近工作台4的一侧面。多个耙钉312两两之间的距离与温控开关的大小相对应，以便于耙钉插312入两个温控开关01之间。

传输驱动机构32包括导向轨321、滑块322和传输驱动气缸323，传输驱动气缸323的活塞杆与滑块322连接，插入驱动机构33安装在滑块322 上，传输耙31与插入驱动机构33连接。

插入驱动机构33包括多个插入驱动气缸331，插入驱动气缸331安装在滑块322上，插入驱动气缸331的活塞杆与传输耙31连接。

耙式传输装置3工作时，插入驱动气缸331带动传输耙31靠近工作台 4，传输耙31的耙钉312插入两温控开关之间，之后传输驱动气缸323带动传输耙31在与工作台4平行方向移动，使传输耙31带动温控开关01在工作台4上移动一个距离，该距离为两温控开关的距离。之后，插入驱动气缸331带动传输耙31远离工作台4，传输驱动气缸323带动传输耙31 回位，为下一次传输做准备。通过上述过程，实现温控开关自工作台4的入口端向出口端的移动。

加热区41包括预热区411、低温区412和高温区413，预热区411、低温区412和高温区413均设置有加热装置42。每个温度区域均设置有温控传感器，用于向控制装置1反馈加热区温度。

加热装置41上覆盖有超导热层，该超导热层采用超导热液体填充铜方管，实现热传导。导向条设置在超导热层上。

检测装置5包括温度下限检测装置、温度上限检测装置，温度下限检测装置与低温区412位置相对应，温度上限检测装置与高温区413位置相对应。

检测装置5还包括设置在加热区41外的内阻检测装置和耐压检测装置，内阻检测装置的上游侧设置有电流清洗装置。

电流清洗装置和每个检测装置5均包括工作头和下移气缸，工作时，下移气缸带动工作头下移靠近并接触工作台4上的温控开关，之后控制装置1控制工作台进行电流清洗或检测。

每个检测装置5均对应有不合格品剔除装置。不合格品剔除装置包括气缸和推杆，推杆与前的活塞杆连接，在工作台上与推杆对应的位置设置了不合格品出口。当检测装置5检测到不合格品时，控制装置1控制气缸，使推杆将不合格品推入不合格品出口。

如图4所示，排列输送装置2位于工作台4的入口端，包括振动盘21 和输送带22，输送带22的一端与振动盘21的出口位置相对应，另一端与工作台4的端部位置相对应。输送带22由电机驱动，振动盘21和电机均由控制装置1控制。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.温控开关自动检测系统，其特征在于，包括控制装置(1)、排列输送装置(2)、耙式传输装置(3)和工作台(4)，所述排列输送装置(2)与工作台(4)位置相对应，所述耙式传输装置(3)可带动温控开关(01)在工作台(4)上移动，所述工作台(4)设置有加热区(41)和至少一个检测装置(5)，所述加热区(41)设置有加热装置，所述排列输送装置(2)、耙式传输装置(3)、检测装置(5)和加热装置均由控制装置(1)进行控制。

2.根据权利要求1所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，所述耙式传输装置(3)包括传输耙(31)、传输驱动机构(32)和插入驱动机构(33)，所述传输驱动机构(32)和插入驱动机构(33)均与传输耙(31)配合连接，所述传输驱动机构(32)用于驱动传输耙(31)在与工作台(4)平行方向运动，所述插入驱动机构(33)用于驱动传输耙(31)在与工作台(4)垂直方向运动。

3.根据权利要求2所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，所述传输耙(31)包括耙杆(311)和多个耙钉(312)，所述多个耙钉(312)等间距的安装在耙杆(311)的靠近工作台(4)的一侧面。

4.根据权利要求2所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，所述传输驱动机构(32)包括导向轨(321)、滑块(322)和传输驱动气缸(323)，所述传输驱动气缸(323)的活塞杆与滑块(322)连接，所述插入驱动机构(33)安装在滑块(322)上，所述传输耙(31)与插入驱动机构(33)连接。

5.根据权利要求4所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，所述插入驱动机构(33)包括多个插入驱动气缸(331)，所述插入驱动气缸(331)安装在滑块(322)上，所述插入驱动气缸(331)的活塞杆与传输耙(31)连接。

6.根据权利要求1所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，所述加热区(41)包括预热区(411)、低温区(412)和高温区(413)，所述预热区(411)、低温区(412)和高温区(413)均设置有加热装置(42)。

7.根据权利要求6所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，所述检测装置(5)包括温度下限检测装置、温度上限检测装置，所述温度下限检测装置与低温区(412)位置相对应，所述温度上限检测装置与高温区(413)位置相对应。

8.根据权利要求7所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，所述检测装置(5)还包括设置在加热区(41)外的内阻检测装置和耐压检测装置，所述内阻检测装置的上游侧设置有电流清洗装置。

9.根据权利要求8所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，每个所述检测装置(5)均对应有不合格品剔除装置，所述不合格品剔除装置由控制装置（1）控制。

10.根据权利要求1所述的温控开关自动检测系统，其特征在于，所述排列输送装置(2)包括振动盘(21)和输送带(22)，所述输送带(22)的一端与振动盘(21)的出口位置相对应，另一端与工作台(4)的端部位置相对应。