CN206925027U - 一种电感线圈检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感线圈检测设备，包括：一基座和设置在所述基座上的线圈放置台、线圈检测台、抓取移动装置和检测装置，其中所述线圈放置台设置在所述线圈检测台的一侧，所述抓取移动装置设置在所述线圈放置台和所述线圈检测台的上方，并通过支撑架固定设置在所述基座上；所述检测装置包括第一检测头和第二检测头，所述第一检测头和所述第二检测头对称设置在所述线圈检测台的两侧。本实用新型可以实现对电感线圈的自动化检测，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感线圈检测技术领域，具体地是涉及一种电感线圈检测设备。
背景技术
随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电感线圈的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。
绕制完毕的电感线圈需要进行检测以剔除不良品，现有技术中的电感线圈的检测主要是由工人通过手动作业来完成，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高，并且生产效率极低。
因此，本实用新型的实用新型人亟需构思一种新技术以改善其问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种电感线圈检测设备，其可以实现对电感线圈的自动化检测，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种电感线圈检测设备，包括：一基座和设置在所述基座上的线圈放置台、线圈检测台、抓取移动装置和检测装置，其中所述线圈放置台设置在所述线圈检测台的一侧，所述抓取移动装置设置在所述线圈放置台和所述线圈检测台的上方，并通过支撑架固定设置在所述基座上；所述检测装置包括第一检测头和第二检测头，所述第一检测头和所述第二检测头对称设置在所述线圈检测台的两侧。
优选地，所述抓取移动装置包括第一抓取机构、第一驱动机构、纵移机构、纵移驱动机构、平移驱动机构、连接板、直线导轨，其中所述第一抓取机构通过所述第一驱动机构与所述纵移机构连接，所述第一抓取机构在所述第一驱动机构的驱动下运动，所述纵移机构在所述纵移驱动机构的驱动下运动；所述连接板与所述平移驱动机构连接，并在所述平移驱动机构的驱动下滑动设置在所述直线导轨上；所述直线导轨通过所述支撑架固定设置在所述线圈放置台和所述线圈检测台的上方。
优选地，所述检测装置还包括第一检测驱动机构和第二检测驱动机构，其中所述第一检测头与所述第一检测驱动机构连接，并在所述第一检测驱动机构的驱动下运动；所述第二检测头与所述第二检测驱动机构连接，并在所述第二检测驱动机构的驱动下运动。
优选地，所述抓取移动装置还包括第二抓取机构和第二驱动机构，其中所述第二抓取机构通过所述第二驱动机构固定设置在所述纵移机构上。
优选地，所述第一抓取机构和/或所述第二抓取机构为夹手。
优选地，所述第一驱动机构和/或所述第二驱动机构为驱动气缸。
优选地，所述平移驱动机构和/或所述纵移驱动机构为驱动气缸。
优选地，所述第一检测驱动机构和/或所述第二检测驱动机构为检测气缸。
采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：
本实用新型所述的电感线圈检测设备，可以实现对电感线圈的自动化检测，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的电感线圈检测设备的主视图；
图2为本实用新型所述的电感线圈检测设备的侧视图；
图3为本实用新型所述的电感线圈检测设备的俯视图。
其中：1.基座，2.线圈放置台，3.线圈检测台，4.抓取移动装置，41.第一抓取机构，42.第一驱动机构，43.纵移驱动机构，44.平移驱动机构，45.连接板，46.直线导轨，47.第二抓取机构，48.第二驱动机构，5.检测装置，51.第一检测头，52.第二检测头，53.第一检测驱动机构，54.第二检测驱动机构，6.支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，为符合本实用新型的一种电感线圈检测设备，包括：一基座1和设置在所述基座1上的线圈放置台2、线圈检测台3、抓取移动装置4和检测装置5，其中所述线圈放置台2设置在所述线圈检测台3的一侧，所述抓取移动装置4设置在所述线圈放置台2和所述线圈检测台3的上方，并通过支撑架6固定设置在所述基座1上；所述检测装置5包括第一检测头51和第二检测头52，所述第一检测头51和所述第二检测头52对称设置在所述线圈检测台3的两侧。
优选地，所述抓取移动装置4包括第一抓取机构41、第一驱动机构42、纵移机构、纵移驱动机构43、平移驱动机构44、连接板45、直线导轨46，其中所述第一抓取机构41通过所述第一驱动机构42与所述纵移机构连接，所述第一抓取机构41在所述第一驱动机构42的驱动下运动，所述纵移机构在所述纵移驱动机构43的驱动下运动；所述连接板45与所述平移驱动机构44连接，并在所述平移驱动机构44的驱动下滑动设置在所述直线导轨46上；所述直线导轨46通过所述支撑架6固定设置在所述线圈放置台2和所述线圈检测台3的上方。
优选地，所述检测装置5还包括第一检测驱动机构53和第二检测驱动机构54，其中所述第一检测头51与所述第一检测驱动机构53连接，并在所述第一检测驱动机构53的驱动下运动；所述第二检测头52与所述第二检测驱动机构54连接，并在所述第二检测驱动机构54的驱动下运动。
优选地，所述抓取移动装置4还包括第二抓取机构47和第二驱动机构48，其中所述第二抓取机构47通过所述第二驱动机构48固定设置在所述纵移机构上。
优选地，所述第一抓取机构41和/或所述第二抓取机构47为夹手。
优选地，所述第一驱动机构42和/或所述第二驱动机构48为驱动气缸。
优选地，所述平移驱动机构44和/或所述纵移驱动机构43为驱动气缸。
优选地，所述第一检测驱动机构53和/或所述第二检测驱动机构54为检测气缸。
本实施例的工作原理在于：首先将待检测电感线圈装入到放置处，启动开关，平移驱动机构44将第一驱动机构42和纵移驱动机构43通过直线导轨46移动到所述线圈放置台2上方。纵移驱动气缸下降使第一抓取机构41进入到待检测电感线圈位置处，第一驱动机构42关闭使第一抓取机构41夹爪电感线圈。而后纵移驱动机构43上升将电感线圈提起。平移驱动机构44回位，使电感线圈移动到线圈检测台3上方，纵移驱动机构43下降将电感线圈放置到线圈检测台3内，同时第一抓取机构41打开。第一检测驱动机构53和第二检测驱动机构54同时打开，将第一检测头51和第二检测头52移动至电感线圈处开始检测，同时纵移驱动机构43回位。检测合格后则进入下一个循环，第一抓取机构41去取待检测电感线圈，同时第二抓取机构47将检测合格的电感线圈夹住并在上述过程中移处。当检测为不合格时，则将电感线圈弹出，设备报警并停止运转。即本实用新型可以实现对电感线圈的自动化检测，节省人工和时间成本，提高生产效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种电感线圈检测设备，其特征在于，包括：一基座和设置在所述基座上的线圈放置台、线圈检测台、抓取移动装置和检测装置，其中所述线圈放置台设置在所述线圈检测台的一侧，所述抓取移动装置设置在所述线圈放置台和所述线圈检测台的上方，并通过支撑架固定设置在所述基座上；所述检测装置包括第一检测头和第二检测头，所述第一检测头和所述第二检测头对称设置在所述线圈检测台的两侧。
2.如权利要求1所述的电感线圈检测设备，其特征在于：所述抓取移动装置包括第一抓取机构、第一驱动机构、纵移机构、纵移驱动机构、平移驱动机构、连接板、直线导轨，其中所述第一抓取机构通过所述第一驱动机构与所述纵移机构连接，所述第一抓取机构在所述第一驱动机构的驱动下运动，所述纵移机构在所述纵移驱动机构的驱动下运动；所述连接板与所述平移驱动机构连接，并在所述平移驱动机构的驱动下滑动设置在所述直线导轨上；所述直线导轨通过所述支撑架固定设置在所述线圈放置台和所述线圈检测台的上方。
3.如权利要求1或2所述的电感线圈检测设备，其特征在于：所述检测装置还包括第一检测驱动机构和第二检测驱动机构，其中所述第一检测头与所述第一检测驱动机构连接，并在所述第一检测驱动机构的驱动下运动；所述第二检测头与所述第二检测驱动机构连接，并在所述第二检测驱动机构的驱动下运动。
4.如权利要求2所述的电感线圈检测设备，其特征在于：所述抓取移动装置还包括第二抓取机构和第二驱动机构，其中所述第二抓取机构通过所述第二驱动机构固定设置在所述纵移机构上。
5.如权利要求4所述的电感线圈检测设备，其特征在于：所述第一抓取机构和/或所述第二抓取机构为夹手。
6.如权利要求4所述的电感线圈检测设备，其特征在于：所述第一驱动机构和/或所述第二驱动机构为驱动气缸。
7.如权利要求2所述的电感线圈检测设备，其特征在于：所述平移驱动机构和/或所述纵移驱动机构为驱动气缸。
8.如权利要求3所述的电感线圈检测设备，其特征在于：所述第一检测驱动机构和/或所述第二检测驱动机构为检测气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720707218.XU CN206925027U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种电感线圈检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720707218.XU CN206925027U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种电感线圈检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206925027U true CN206925027U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61346404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720707218.XU Active CN206925027U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种电感线圈检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206925027U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116042A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-01 | 昆山广辉精密五金有限公司 | 一种电感线圈检测设备 |
| CN109225929A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 湖南俊宇电子科技有限公司 | 一种电感器性能自动测试仪 |
-
2017
- 2017-06-16 CN CN201720707218.XU patent/CN206925027U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116042A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-01 | 昆山广辉精密五金有限公司 | 一种电感线圈检测设备 |
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