RU2018499C1 - Инициатор при синтезе цирконата-титаната свинца - Google Patents
Инициатор при синтезе цирконата-титаната свинца Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018499C1 RU2018499C1 SU5012972A RU2018499C1 RU 2018499 C1 RU2018499 C1 RU 2018499C1 SU 5012972 A SU5012972 A SU 5012972A RU 2018499 C1 RU2018499 C1 RU 2018499C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- synthesis
- initiator
- sodium
- lead
- titanate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к синтезу пьезокерамики и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей. Сущность изобретения: в качестве инициатора твердофазных реакций при синтезе цирконата-титаната свинца применяют дититанат натрия.
Description
Изобретение относится к синтезу пьезокерамики и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей, основанных на явлении пьезоэлектричества.
Наиболее близким к предлагаемому относится пьезокерамический материал, включающий PbO, ZrO2, TiO2, Bi2O3 [1], полученный по керамической технологии.
Целью изобретения является разработка одностадийного технологического процесса.
Цель достигается применением дититаната натрия в качестве инициатора твердофазных реакций синтеза цирконата-титаната свинца.
По традиционной технологии для получения пьезокерамического материала типа ЦТС используют карбонаты щелочных и щелочноземельных металлов, без добавления воды, так как вода выщелачивает ионы щелочных и щелочноземельных металлов.
В карбонатах присутствует карбонат-ион СО-2 3, который при их разложении в процессе обжига выделяется в виде углекислого газа и приводит к разрыхлению материала, а также увеличению пористости, а вторичный помол при получении материала делает процесс более трудоемким и экономически затратным.
Применение дититаната натрия позволяет использовать воду вместо спирта при смешении компонентов, так как ионы натрия не вымываются. Это способствует тому, что протекающие процессы при высокотемпературном синтезе позволяют получать более качественный материал. При использовании дититаната натрия не выделяется СО2 и не выщелачиваются ионы натрия. Дититанат натрия при синтезе выполняет функцию инициатора твердофазных реакций. Такая функция дититаната натрия обеспечивается тем, что его присутствие в составе шихты позволяет объединить синтез и окончательный обжиг, т.е. проводить процесс в одну стадию, при температуре 1160±5oC в течение 2 ч. В результате ослабляется вредный процесс рекристаллизации, что обеспечивает получение образцов материала типа ЦТС высокоплотным и низкопористым.
По предлагаемому способу с применением дититаната натрия получают материал с требуемыми служебными характеристиками, соответствующими ОСТ 11.0444.87.
Для получения пьезокерамических изделий по предлагаемому способу берут порошки оксидов титана, циркония, свинца и модификаторов карбоната стронция, оксида висмута, воду, а также предварительно синтезированный дититанат натрия, соответствующий составу ЦТСНВ-1, cмешивают в шаровой мельнице в течение 1 ч. Затем приготавливается пресс-порошок на основе раствора поливинилового спирта и прессуется. Отпрессованные заготовки синтезируют и спекают при температуре 1160 ±5oC в течение 2 ч, шлифуют, металлизируют. После технологического старения определяют значение основных служебных характеристик, соответствующих ОСТ 11.0444.87.
П р и м е р. Смесь 58,56 г оксида свинца, 9,71 г оксида циркония, 5,04 г оксида титана, 22,42 г карбоната стронция, 2,1 г оксида висмута, 2,15 г дититаната натрия Na2Тi2O5, предварительно синтезированного и подвергнутого помолу, и воду, механически смешивают в шаровой мельнице в течение 1 ч, сушат и порошок, приготовленный на основе раствора поливинилового спирта, прессуют. Отпрессованные заготовки синтезируют и спекают при температуре 1160± 5oC в течение 2 ч, шлифуют, металлизируют и поляризуют. После технологического старения определяют значение основных служебных характеристик соответствующих ОСТ 11.0444.87. Установлено, что плотность образцов и размер зерна соответственно равны 7,5 г/см3 и 3,5 мкм.
Таким образом, применение дититаната натрия при получении материала ЦТС активизирует твердофазные процессы, что упрощает технологический процесс и позволяет получать материал и изделия с требуемыми служебными характеристиками. Кроме того экономится энергия, снижается стоимость изделий.
Claims (1)
- Применение дититаната натрия в качестве инициатора твердофазных реакций синтеза цирконата-титаната свинца.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5012972 RU2018499C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Инициатор при синтезе цирконата-титаната свинца |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5012972 RU2018499C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Инициатор при синтезе цирконата-титаната свинца |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018499C1 true RU2018499C1 (ru) | 1994-08-30 |
Family
ID=21589740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5012972 RU2018499C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Инициатор при синтезе цирконата-титаната свинца |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2018499C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022260557A1 (ru) | 2021-06-10 | 2022-12-15 | Олег Ильич ЭПШТЕЙН | Модификатор и способ изменения электрофизических и магнитных свойств керамики |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5012972 patent/RU2018499C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1571967, кл. C 04B 35/49, 1988. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022260557A1 (ru) | 2021-06-10 | 2022-12-15 | Олег Ильич ЭПШТЕЙН | Модификатор и способ изменения электрофизических и магнитных свойств керамики |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7547401B2 (en) | Compositions for high power piezoelectric ceramics | |
| CN102924078A (zh) | 一种bctz基钙钛矿体系多元无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN1096439C (zh) | 高效压电陶瓷 | |
| CN112457007A (zh) | 一种预合成双晶相混合共烧制备高性能压电陶瓷的方法 | |
| JP2006206429A (ja) | 圧電性固溶体組成物及びこれを焼結した圧電セラミックス並びにこの圧電セラミックスを用いた圧電・誘電素子 | |
| JP2942535B1 (ja) | 圧電体磁器組成物 | |
| RU2018499C1 (ru) | Инициатор при синтезе цирконата-титаната свинца | |
| JP4260410B2 (ja) | 圧電セラミックス | |
| JP2002293628A (ja) | 圧電磁器および圧電素子 | |
| RU2801090C1 (ru) | Модифицированный материал для электростриктора | |
| JP2006265055A (ja) | 圧電セラミックスの製造方法 | |
| US20080272329A1 (en) | Piezoelectric Ceramic Composition | |
| RU2290383C1 (ru) | Состав для получения электрострикционного керамического материала | |
| JP2000178068A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JP2002338355A (ja) | 圧電磁器 | |
| JP2003267779A (ja) | 圧電磁器の製造方法 | |
| JP2841344B2 (ja) | 圧電体セラミックス組成物 | |
| RU1806115C (ru) | Способ получени пьезокерамического материала | |
| RU2130000C1 (ru) | Электрострикционный материал | |
| KR930011273B1 (ko) | 압전세라믹 조성물 | |
| RU2696729C1 (ru) | Материал для электростриктора | |
| KR100403302B1 (ko) | 카보네이트를 포함하는 Ｐｂ계 압전세라믹 파우더 제조방법 | |
| SU1250551A1 (ru) | Пьезоэлектрический керамический материал | |
| JPH01215076A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| RU2067567C1 (ru) | Шихта для получения пьезокерамического материала |