RU2018134763A - METHOD AND PLANT FOR ENRICHING ASH FROM PLANTS FOR WASTE BURNING - Google Patents

METHOD AND PLANT FOR ENRICHING ASH FROM PLANTS FOR WASTE BURNING Download PDF

Info

Publication number
RU2018134763A
RU2018134763A RU2018134763A RU2018134763A RU2018134763A RU 2018134763 A RU2018134763 A RU 2018134763A RU 2018134763 A RU2018134763 A RU 2018134763A RU 2018134763 A RU2018134763 A RU 2018134763A RU 2018134763 A RU2018134763 A RU 2018134763A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
water
ash
paragraphs
particle size
Prior art date
Application number
RU2018134763A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018134763A3 (en
RU2721198C2 (en
Inventor
Манфред КЛИНКХАММЕР
Original Assignee
Шауэнбург Машинен- Унд Анлаген-Бау Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шауэнбург Машинен- Унд Анлаген-Бау Гмбх filed Critical Шауэнбург Машинен- Унд Анлаген-Бау Гмбх
Publication of RU2018134763A publication Critical patent/RU2018134763A/en
Publication of RU2018134763A3 publication Critical patent/RU2018134763A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2721198C2 publication Critical patent/RU2721198C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/04General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for furnace residues, smeltings, or foundry slags
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Claims (33)

1. Способ обогащения золы из установок для сжигания мусора, в котором1. The method of beneficiation of ash from waste incineration plants, in which - смесь золы с водой с размером частиц от 0 до максимум 5 мм вводят в сортирующее устройство;- a mixture of ash with water with a particle size of from 0 to a maximum of 5 mm is introduced into the sorting device; - в сортирующем устройстве смесь золы с водой в трех ступенях сортируют на крупную фракцию, среднюю фракцию с меньшим размером частиц, который составляет максимум 1,2 мм, и на мелкую фракцию с еще меньшим размером частиц, который составляет максимум 0,4 мм, и при этом- in the sorter, the ash-water mixture in three stages is sorted into a coarse fraction, a middle fraction with a smaller particle size, which is a maximum of 1.2 mm, and a fine fraction with an even smaller particle size, which is a maximum of 0.4 mm, and wherein - только крупную фракцию направляют на обогащение металлом, содержащимся в крупной фракции.- only a large fraction is sent for enrichment with metal contained in a large fraction. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что максимальный размер частиц средней фракции составляет приблизительно 1,0 мм, а максимальный размер частиц мелкой фракции составляет приблизительно 0,25 мм.2. The method according to p. 1, characterized in that the maximum particle size of the middle fraction is approximately 1.0 mm, and the maximum particle size of the fine fraction is approximately 0.25 mm 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что смесь золы с водой без дополнительного обогащения подают в сортирующее устройство путем перекачивания или вводят в сортирующее устройство по открытому впускному каналу.3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the mixture of ash and water without additional enrichment is served in a sorting device by pumping or introduced into the sorting device through an open inlet channel. 4. Способ по любому из пп. 1–3, отличающийся тем, что золу смешивают с жидкостью с получением смеси золы с водой и затем сортируют перед перекачиванием в сортирующее устройство.4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the ash is mixed with a liquid to obtain a mixture of ash and water and then sorted before pumping into a sorting device. 5. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что сначала из крупной фракции удаляют воду, а затем фракцию очищают в ступени дополнительной очистки перед направлением на обогащение металлом, содержащимся в крупной фракции.5. The method according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that first, water is removed from the coarse fraction, and then the fraction is purified in the additional purification stage before being sent to enrichment with metal contained in the coarse fraction. 6. Способ по любому из пп. 1–5, отличающийся тем, что способ используют в замкнутом контуре, и предпочтительно в ступени дополнительной очистки в контур подают подпиточную воду.6. The method according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the method is used in a closed loop, and preferably in the stage of additional cleaning feed water is supplied to the loop. 7. Способ по любому из пп. 1–6, отличающийся тем, что из мелкой фракции после выхода из сортирующего устройства удаляют материалы низкой плотности.7. The method according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that low density materials are removed from the fine fraction after exiting the sorter. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что удаление материалов низкой плотности выполняют в дуговом сите.8. The method according to p. 7, characterized in that the removal of low density materials is performed in an arc sieve. 9. Способ по любому из пп. 1–8, отличающийся тем, что при необходимости после удаления материалов низкой плотности мелкую фракцию сортируют на оставшуюся мелкую фракцию и самую мелкую фракцию с меньшим максимальным размером частиц, и оставшуюся мелкую фракцию утилизируют, при этом у самой мелкой фракции максимальный размер частиц составляет предпочтительно 70 мкм, предпочтительно 50 мкм, в частности, приблизительно 30 мкм.9. The method according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that, if necessary, after removal of low-density materials, the fine fraction is sorted into the remaining fine fraction and the smallest fraction with a smaller maximum particle size, and the remaining fine fraction is disposed of, while the smallest fraction has a maximum particle size of preferably 70 μm, preferably 50 μm, in particular approximately 30 μm. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что перед утилизацией оставшейся мелкой фракции из оставшейся мелкой фракции удаляют воду, при этом удаление воды осуществляют в вибрирующем устройстве для удаления воды.10. The method according to p. 9, characterized in that before disposing of the remaining fines, water is removed from the remaining fines, while the water is removed in a vibrating device to remove water. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что при удалении воды возникает смесь шлама с жидкостью, которую направляют в гидроциклонную ступень, из которой в устройство для удаления воды обратно подают фракцию с размером частиц по меньшей мере 20 мкм, предпочтительно по меньшей мере 30 мкм.11. The method according to p. 10, characterized in that when removing water there is a mixture of sludge with liquid, which is sent to the hydrocyclone stage, from which a fraction with a particle size of at least 20 microns, preferably at least 30 microns. 12. Способ по любому из пп. 9–11, отличающийся тем, что самую мелкую фракцию подают в по меньшей мере один отстойник с по меньшей мере одной отстойной камерой, в котором происходит отстаивание самой мелкой фракции.12. The method according to any one of paragraphs. 9-11, characterized in that the smallest fraction is fed into at least one settling tank with at least one settling chamber in which the finest fraction is sedimented. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что тонкий шлам, отделившийся от самой мелкой фракции, откачивают посредством насоса для материала высокой плотности.13. The method according to p. 12, characterized in that the thin slurry, separated from the smallest fraction, is pumped out by means of a pump for high density material. 14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что в отстойнике расположена вставка с направляющими стенками, которые сужаются в направлении насоса.14. The method according to p. 13, characterized in that in the sump is an insert with guide walls that taper in the direction of the pump. 15. Способ по п. 13 или п. 14, отличающийся тем, что тонкий шлам удаляют с привязкой ко времени.15. The method according to p. 13 or p. 14, characterized in that the thin slurry is removed in relation to time. 16. Способ по любому из пп. 12–15, отличающийся тем, что часть жидкости, оставшейся после отстаивания самой мелкой фракции, подают обратно в контур и/или без дополнительного обогащения направляют в общественную канализацию.16. The method according to any one of paragraphs. 12-15, characterized in that part of the liquid remaining after settling the smallest fraction is fed back to the circuit and / or without additional enrichment is sent to a public sewer. 17. Установка для обогащения золы из установок для сжигания мусора, содержащая17. Installation for the enrichment of ash from waste incineration plants containing - сортирующее устройство (5) для сортировки смеси золы с водой в трех ступенях на крупную фракцию (8), среднюю фракцию (9) с меньшим размером частиц, который составляет максимум 1,2 мм, и мелкую фракцию (10) с еще меньшим размером частиц, который составляет максимум 0,4 мм.- a sorting device (5) for sorting the ash-water mixture in three steps into a coarse fraction (8), a middle fraction (9) with a smaller particle size, which is a maximum of 1.2 mm, and a fine fraction (10) with an even smaller size particles, which is a maximum of 0.4 mm. 18. Установка по п. 17, отличающаяся тем, что сортирующее устройство (5) выполнено и расположено так, что максимальный размер частиц средней фракции (9) составляет 1,0 мм, а максимальный размер частиц мелкой фракции (10) составляет 0,25 мм.18. Installation according to claim 17, characterized in that the sorting device (5) is made and arranged so that the maximum particle size of the middle fraction (9) is 1.0 mm, and the maximum particle size of the fine fraction (10) is 0.25 mm 19. Установка по п. 17 или 18, отличающаяся тем, что установка содержит насос (4) для перекачивания смеси золы с водой или открытый впускной канал для введения смеси золы с водой, при этом насос (4) или открытый впускной канал выполнен в сообщении по потоку с сортирующим устройством (5) так, что без дополнительного обогащения происходит перекачивание или введение смеси золы с водой в сортирующее устройство.19. Installation according to claim 17 or 18, characterized in that the installation comprises a pump (4) for pumping a mixture of ash and water or an open inlet channel for introducing a mixture of ash and water, while the pump (4) or the open inlet channel is made in communication downstream of the sorting device (5) so that without additional enrichment, the mixture of ash and water is pumped or introduced into the sorting device. 20. Установка по любому из пп. 17–19, отличающаяся тем, что перед насосом (4) расположена сортирующая ступень (3), предназначенная для предварительной сортировки смеси золы с водой.20. Installation according to any one of paragraphs. 17-19, characterized in that in front of the pump (4) is a sorting stage (3), designed for pre-sorting a mixture of ash and water. 21. Установка по любому из пп. 17–20, отличающаяся тем, что за сортирующим устройством (5) расположено устройство (11) для удаления воды и ступень (12) дополнительной очистки для удаления воды из крупной фракции (8) и ее дополнительной очистки.21. Installation according to any one of paragraphs. 17–20, characterized in that behind the sorter device (5) there is a device (11) for removing water and an additional cleaning step (12) for removing water from the coarse fraction (8) and its additional cleaning. 22. Установка по любому из пп. 17–21, отличающаяся тем, что установка содержит по существу замкнутый жидкостный контур, а также предпочтительно впускной канал (13) для подпиточной воды, предназначенный для подачи подпиточной воды в ступень (12) дополнительной очистки.22. Installation according to any one of paragraphs. 17-21, characterized in that the installation comprises a substantially closed liquid circuit, and also preferably an inlet channel (13) for make-up water, designed to supply make-up water to the additional cleaning stage (12). 23. Установка по любому из пп. 17–22, отличающаяся тем, что за сортирующим устройством (5) расположено дуговое сито (22) для удаления материалов низкой плотности, содержащихся в мелкой фракции (10).23. Installation according to any one of paragraphs. 17-22, characterized in that an arc sieve (22) is located behind the sorter (5) to remove low-density materials contained in the fine fraction (10). 24. Установка по любому из пп. 17–23, отличающаяся тем, что за сортирующим устройством (5) расположена гидроциклонная установка (26), при этом дуговое сито (22) при необходимости расположено между ними, и гидроциклонная установка выполнена и расположена так, что обеспечена сортировка выходящей из сортирующего устройства (5) мелкой фракции (10) на оставшуюся мелкую фракцию (27) и самую мелкую фракцию (28) с меньшим максимальным размером частиц, при этом у самой мелкой фракции (28) максимальный размер частиц составляет 70 мкм, предпочтительно 50 мкм, в частности, приблизительно 30 мкм.24. Installation according to any one of paragraphs. 17–23, characterized in that the hydrocyclone unit (26) is located behind the sorter device (5), while the arc sieve (22) is located between them if necessary, and the hydrocyclone unit is configured and arranged so that sorting out of the sorter device is ensured ( 5) fine fraction (10) for the remaining fine fraction (27) and the smallest fraction (28) with a smaller maximum particle size, while the smallest fraction (28) has a maximum particle size of 70 μm, preferably 50 μm, in particular approximately 30 microns. 25. Установка по п. 24, отличающаяся тем, что за гидроциклонной установкой (26) расположено устройство (29) для удаления воды, в частности, вибрирующее устройство для удаления воды.25. Installation according to claim 24, characterized in that behind the hydrocyclone installation (26) there is a device (29) for removing water, in particular a vibrating device for removing water. 26. Установка по п. 25, отличающаяся тем, что устройство (29) для удаления воды взаимодействует с гидроциклонной ступенью (31) так, что в гидроциклонную ступень (31) попадает смесь шлама с жидкостью, выходящая из устройства (29) для удаления воды, и гидроциклонная ступень (31) выполнена и расположена так, что обратно в устройство (29) для удаления воды попадает фракция (32) по меньшей мере 20 мкм, предпочтительно по меньшей мере 30 мкм.26. Installation according to claim 25, characterized in that the device (29) for removing water interacts with the hydrocyclone stage (31) so that a mixture of sludge with liquid enters the hydrocyclone stage (31) leaving the device (29) for removing water and the hydrocyclone stage (31) is made and arranged so that a fraction (32) of at least 20 μm, preferably at least 30 μm, gets back into the device (29) for removing water. 27. Установка по любому из пп. 24–26, отличающаяся тем, что за гидроциклонной установкой (26) расположен отстойник (33) для отстаивания самой мелкой фракции (28).27. Installation according to any one of paragraphs. 24–26, characterized in that a settling tank (33) is located behind the hydrocyclone unit (26) to sediment the smallest fraction (28). 28. Установка по п. 27, отличающаяся тем, что содержит насос (36) для материала высокой плотности, предназначенный для откачивания отделившегося тонкого шлама.28. Installation according to p. 27, characterized in that it contains a pump (36) for high density material, intended for pumping the separated fine sludge. 29. Установка по п. 28, отличающаяся тем, что в отстойнике (33) расположена вставка (35) с направляющими стенками, которые сужаются в направлении насоса (36) для материала высокой плотности.29. Installation according to claim 28, characterized in that in the sump (33) there is an insert (35) with guide walls that taper in the direction of the pump (36) for high density material.
RU2018134763A 2016-04-03 2017-04-03 Method and plant for enrichment of ash from incineration plants RU2721198C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016106054.2 2016-04-03
DE102016106054.2A DE102016106054A1 (en) 2016-04-03 2016-04-03 Process and plant for the treatment of ash from waste incineration plants
PCT/EP2017/057846 WO2017174502A1 (en) 2016-04-03 2017-04-03 Method and installation for treating ash from waste incinerators

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018134763A true RU2018134763A (en) 2020-04-07
RU2018134763A3 RU2018134763A3 (en) 2020-04-10
RU2721198C2 RU2721198C2 (en) 2020-05-18

Family

ID=58488994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018134763A RU2721198C2 (en) 2016-04-03 2017-04-03 Method and plant for enrichment of ash from incineration plants

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3439788B1 (en)
CN (1) CN108883419B (en)
DE (1) DE102016106054A1 (en)
PL (1) PL3439788T3 (en)
RU (1) RU2721198C2 (en)
WO (1) WO2017174502A1 (en)

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5992776A (en) * 1996-07-26 1999-11-30 Duosengineering (Usa), Inc. Process for processing ash
LU90273B1 (en) * 1998-08-11 2000-02-14 Wurth Paul Sa Process for the thermal treatment of residues containing heavy metals and iron oxide
JP2000301128A (en) * 1999-04-15 2000-10-31 Ebara Corp Method and apparatus for recycling incineration ash of fluidized bed incinerator and incombustible material residue at bottom of gasification furnace of gasifying/ melting furnace
DE10220813B4 (en) * 2002-03-14 2004-02-26 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Process for recycling ashes with high coal content from coal dust combustion plants
RU2265773C2 (en) * 2003-05-13 2005-12-10 ОАО "Механобр-техника" Method and device for burning solid waste
DE102005048959B4 (en) * 2005-10-13 2008-04-10 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Process for processing ash
CN201511030U (en) * 2009-08-27 2010-06-23 珠海市雄峰发展有限公司 Urban household garbage incineration residue treatment plant
UA100021C2 (en) * 2009-12-29 2012-11-12 Государственное Предприятие "Украинский Научно-Технический Центр Металлургической Промышленности "Энергосталь" Industrial complex for solid household waste recycling
DE102011013030A1 (en) 2011-03-04 2012-09-06 Alexandra Beckmann Processing waste incineration ash
ITMI20111141A1 (en) * 2011-06-23 2012-12-24 Aprica S P A METHOD AND PLANT FOR TREATMENT OF HEAVY ASHES
JP2013138975A (en) * 2011-12-28 2013-07-18 Jx Nippon Mining & Metals Corp Incineration ash treatment system
RU121176U1 (en) * 2012-06-04 2012-10-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) TECHNOLOGICAL LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE - COAL FUEL COMBUSTION PRODUCTS
EP2931926B8 (en) * 2012-12-11 2019-02-27 LAB GmbH Method for recovering materials from slag
US8905241B2 (en) * 2013-01-23 2014-12-09 Michael Brandon Rush Methods for treating bottom ash generated from waste-to-energy facilities to reduce the dependence on bonding agents such as lime or concrete prior to disposal
DE102014100725B3 (en) 2013-12-23 2014-12-31 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Process for the treatment of ash from waste incineration plants by wet classification
CN106282585B (en) * 2016-09-27 2018-06-26 中国科学院城市环境研究所 A kind of detoxification classification resource utilization method of domestic garbage incineration flyash

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016106054A1 (en) 2017-10-05
RU2018134763A3 (en) 2020-04-10
EP3439788B1 (en) 2020-01-01
PL3439788T3 (en) 2020-07-27
WO2017174502A1 (en) 2017-10-12
CN108883419B (en) 2021-01-05
EP3439788A1 (en) 2019-02-13
RU2721198C2 (en) 2020-05-18
CN108883419A (en) 2018-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2020201679B2 (en) System and method for recovering metals from a waste stream
US9566587B2 (en) Methods of and systems for treating incinerated waste
US10399881B2 (en) Methods and systems for separating solid particulates from waste water
US11130141B2 (en) System and method for recovering glass and metal from a mixed waste stream
CN105980775B (en) Method for handling the ashes from garbage incinerating system by wet classification
RU2004130307A (en) METHOD AND DEVICE FOR LIGHTING LIQUIDS, IN PARTICULAR OF WATER, SATURATED WITH MATERIAL IN THE FORM OF SUSPENSION
HRP20220100T1 (en) Processing of waste incineration ashes
US10351454B2 (en) Mining apparatus with water reclamation system
RU2018134763A (en) METHOD AND PLANT FOR ENRICHING ASH FROM PLANTS FOR WASTE BURNING
WO2007100275A3 (en) Method for producing a bulk concentrate for extracting precious metals
US20030173260A1 (en) Integrally formed separator/screen feedbox assembly
JP2019103989A (en) Cleaning classification processing method of contaminated soil
CN210449500U (en) Coal dressing and desliming system for coal slime reseparation
FI3914740T3 (en) Recovery of chromite fines
NL8204059A (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE DYNAMIC SEPARATION OF MIXTURES OF MATERIALS WITH DIFFERENT TYPES OF DENSITIES
JP2013166135A (en) Method and apparatus for treating dust containing chlorine
EP4260926A1 (en) Liquid processing device
US6767463B1 (en) Method for minimizing the new water use in the water circulation system of a treatment plant
JP2018017665A (en) Device and method of decontamination soil treatment
RU2723962C1 (en) Means for hydraulic separation of solid municipal wastes
CN210791660U (en) Electrostatic sorting system
US20220056554A1 (en) Recovery of material from wet incinerator bottom ash
EA041434B1 (en) EXTRACTION OF SMALL FRACTIONS OF CHROMITE
KR100788298B1 (en) Waste water sediment separator
KR940021125A (en) Sand production method