EP3439788B1 - Method and installation for treating ash from waste incinerators - Google Patents

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EP3439788B1
EP3439788B1 EP17715452.3A EP17715452A EP3439788B1 EP 3439788 B1 EP3439788 B1 EP 3439788B1 EP 17715452 A EP17715452 A EP 17715452A EP 3439788 B1 EP3439788 B1 EP 3439788B1
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EP
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ash
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classifying device
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Manfred Klinkhammer
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Schauenburg Maschinen-Und Anlagen-Bau GmbH
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Schauenburg Maschinen-Und Anlagen-Bau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/04—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for furnace residues, smeltings, or foundry slags
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen. Bei der Asche handelt es sich insbesondere um Hausmüllverbrennungsasche (HMVA).The invention relates to a method and a system for processing ash from waste incineration plants. The ash is, in particular, domestic waste incineration ash (HMVA).

Bei der Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen wird das Ziel verfolgt, die Asche so zu trennen, dass mehrere unterschiedlich mit Schadstoffen belastete Anteile (Fraktionen) der Asche entstehen. Während stark schadstoffbelastete Anteile kostenaufwendig entsorgt werden müssen, können weniger stark belastete und ggf. unbelastete Anteile gewinnbringend wiederverwertet werden. Von besonderer Bedeutung bei der Aufbereitung von Asche ist die Gewinnung von Eisen- und Nichteisenmetallen aus der Asche, die besonders gewinnbringend sind.When processing ashes from waste incineration plants, the aim is to separate the ashes in such a way that several parts (fractions) of the ashes are contaminated with different pollutants. While heavily polluted parts have to be disposed of costly, less heavily contaminated and possibly unpolluted parts can be recycled profitably. Of particular importance in the treatment of ashes is the extraction of ferrous and non-ferrous metals from the ashes, which are particularly profitable.

Die Aufbereitung von Hausmüllverbrennungsasche erfolgt in einem Nassklassierungsverfahren. Hierzu wird die Asche mit Flüssigkeit versetzt.Domestic waste incineration ash is processed in a wet classification process. For this purpose, the ash is mixed with liquid.

Unter Klassierung versteht man eine Trennung eines aus Partikeln mit einer gegebenen Korngrößenverteilung bestehenden Ausgangsmaterials in mehrere Fraktionen unterschiedlicher Korngrößenverteilung. Die Klassierung dient beispielsweise dazu, die Asche in unterschiedlich stark mit Schadstoffen belastete Anteile zu trennen.Classification means a separation of a starting material consisting of particles with a given particle size distribution into several fractions of different particle size distribution. The classification is used, for example, to separate the ashes in different proportions of pollutants.

Aus der DE 10 2011 013 030 A1 ist ein Verfahren zur Aufbereitung von Asche durch Nassklassierung bekannt, bei dem die Asche zunächst in einem Anmaischbehälter mit Flüssigkeit gemischt und nach Absieben einer Grobfraktion als Aufgabestrom einer Klassierstufe zugeführt wird, die einen Aufstromklassierer und einen vorgeschalteten Hydrozyklon aufweist. Der Aufgabestrom umfasst eine Korngrößenverteilung zwischen 0 und 4 mm. In dem Hydrozyklon werden Feinstteilchen abgeschieden. An der Oberseite des in dem Aufstromklassierer erzeugten Fließbettes wird als Suspension eine Restfraktion mit einer Korngröße zwischen 0 mm und 0,25 mm abgezogen. An der Unterseite des Fließbettes wird eine Gutfraktion mit einem Kornspektrum zwischen 0,25 mm und 4 mm abgezogen. Die Gutfraktion kann ohne Umweltauflagen deponiert oder ggf. auch wirtschaftlich verwertet werden. Die Restfraktion enthält Schadstoffe wie zum Beispiel Schwermetalle. Sie muss unter Beachtung gesetzlicher Vorschriften entsorgt werden.From the DE 10 2011 013 030 A1 A method for processing ash by wet classification is known, in which the ash is first mixed with liquid in a mashing container and, after sieving a coarse fraction, is fed as a feed stream to a classification stage which has an upflow classifier and an upstream hydrocyclone. The feed stream comprises a grain size distribution between 0 and 4 mm. Very fine particles are separated in the hydrocyclone. A residual fraction with a particle size between 0 mm and 0.25 mm is drawn off as a suspension on the top of the fluid bed produced in the upflow classifier. A good fraction with a particle size range between 0.25 mm and 4 mm is drawn off at the bottom of the fluidized bed. The good fraction can be landfilled without environmental requirements or, if necessary, also used economically. The remaining fraction contains pollutants such as heavy metals. It must be disposed of in compliance with legal regulations.

Aus der DE 10 2014 100 725 B3 ist ein Verfahren zur Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen bekannt, bei dem die Klassierstufe ebenfalls einen Aufstromklassierer und eine vorgeschalteten Hydrozyklonanlage aufweist. Die Gutfraktion wird an der Unterseite des Fließbettes abgezogen und mittels einer Siebvorrichtung entwässert. Der Siebdurchgang der Siebvorrichtung wird in die Hydrozyklonanlage zurückgeführt.From the DE 10 2014 100 725 B3 a method for processing ash from waste incineration plants is known, in which the classification stage also has an upflow classifier and an upstream hydrocyclone system. The good fraction is drawn off at the bottom of the fluid bed and dewatered by means of a sieve device. The sieve passage of the sieve device is returned to the hydrocyclone plant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Asche aus Müllverbrennungsanlagen in einem stabilen Prozess so aufzubereiten, dass die Wertschöpfung und insbesondere die Rückgewinnung von Metall optimiert werden.The invention is based on the object of treating ashes from waste incineration plants in a stable process in such a way that the added value and in particular the recovery of metal are optimized.

Diese Aufgabe ist mit dem Verfahren gemäß dem Anspruch 1 gelöst.This object is achieved with the method according to claim 1.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine Aufbereitungsanlage noch wirtschaftlicher betrieben werden kann, wenn das Asche-Wassergemisch nicht, wie im Stand der Technik, lediglich in eine Gutfraktion und eine Schlechtfraktion klassiert wird, sondern dass innerhalb der Gutfraktion eine nochmalige Klassierung erfolgt. Bisher ging man davon aus, dass es wirtschaftlich optimal ist, die schadstoffbelastete Schlechtfraktion zu entsorgen und die schadstofffreie Gutfraktion der Aufbereitung zuzuleiten. Hierbei sind die Eisenmetalle und insbesondere die Nichteisenmetalle wirtschaftlich interessant. Es wurde aber gefunden, dass die Nichteisenmetalle nicht in jeder Korngröße in wirtschaftlich nutzbarer Weise vorhanden sind. Die Klassierung in drei Stufen in eine Grobfraktion, eine Mittelfraktion mit einer kleineren maximalen Korngröße und eine Feinfraktion mit einer wiederum kleineren maximalen Korngröße gestattet es also, dass erfindungsgemäß lediglich die Grobfraktion einer Aufbereitung von in der Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt wird. Dadurch, dass - anders als im Stand der Technik - die Mittelfraktion nicht der MetallAufbereitung zugeführt wird, kann das Verfahren insgesamt wirtschaftlicher betrieben werden. Die Mittelfraktion ist vorteilhaft weitgehend von Schadstoffen befreit. Letztere finden sich im Wesentlichen ausschließlich in der Feinfraktion.The invention is based on the knowledge that a treatment plant can be operated even more economically if the ash-water mixture is not only classified into a good fraction and a bad fraction, as in the prior art, but instead is classified again within the good fraction. So far went It is assumed that it is economically optimal to dispose of the polluted bad fraction and to send the pollutant-free good fraction to the processing plant. Here, the ferrous metals and especially the non-ferrous metals are economically interesting. However, it was found that the non-ferrous metals are not available in every grain size in an economically usable manner. The classification into three stages into a coarse fraction, a medium fraction with a smaller maximum grain size and a fine fraction with a smaller maximum grain size again allows that according to the invention only the coarse fraction is fed to a treatment of metal contained in the coarse fraction. The fact that - unlike in the prior art - the middle fraction is not fed to the metal preparation, the process can be operated more economically overall. The middle fraction is advantageously largely free of pollutants. The latter are found mainly in the fine fraction.

Analysen haben ergeben, dass es besonders vorteilhaft ist, wenn die maximale Korngröße der Mittelfraktion 1,2 mm, vorzugsweise ca. 1,0 mm, und die maximale Korngröße der Feinfraktion 0,4 mm (bzw. 400 pm), vorzugsweise ca. 0,25 mm (bzw. 250 pm), beträgt. Während im Stand der Technik die Mittelfraktion der Aufbereitung von Metall zugeführt wird, wird im Rahmen der Erfindung diese Fraktion bewusst nicht zur Metallgewinnung eingesetzt. Überraschend wurde gefunden, dass die Mittelfraktion nur wenige Nichteisenmetalle enthält, die mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens abgeschieden werden können. Hierdurch wird der Wirkungsgrad gegenüber bekannten Lösungen erheblich erhöht.Analyzes have shown that it is particularly advantageous if the maximum grain size of the middle fraction is 1.2 mm, preferably approximately 1.0 mm, and the maximum grain size of the fine fraction is 0.4 mm (or 400 μm), preferably approximately 0 , 25 mm (or 250 pm). While the middle fraction of the processing of metal is supplied in the prior art, this fraction is deliberately not used for metal extraction in the context of the invention. Surprisingly, it was found that the middle fraction contains only a few non-ferrous metals, which are separated using the method according to the invention can. This significantly increases the efficiency compared to known solutions.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass bei der Klassierung regelmäßig auf konkrete Korngrößen Bezug genommen wird. Allerdings sind - auch im Stand der Technik - die Trennverfahren technologisch so beschaffen, dass ein Teil der Fraktionen geringfügig über oder unter dem angegeben Wert liegen kann. Dieser Teil ist allerdings sehr klein.At this point it should be noted that the classification regularly refers to specific grain sizes. However - also in the prior art - the separation processes are technologically such that some of the fractions can be slightly above or below the specified value. However, this part is very small.

Das Asche-Wassergemisch wird vorzugsweise in einer Korngröße zwischen o und maximal 5 mm zur Verfügung gestellt. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Asche-Wassergemisch ohne weitere Aufbereitung in die Klassiervorrichtung gepumpt oder im freien Zulauf in die Klassiervorrichtung eingeleitet wird.The ash-water mixture is preferably made available in a grain size between 0 and a maximum of 5 mm. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the ash-water mixture is pumped into the classifying device without further treatment or is introduced into the classifying device in the free inlet.

Bei den beiden eingangs beschriebenen Verfahren ( DE 10 2011 013 030 A1 und DE 10 2014 100 725 B3 ) ist dem Aufstromklassierer ein Hydrozyklon vorgeschaltet. In dem Zyklon wird schadstoffbelasteter Schlamm abgeschieden. Mit dem Schlamm werden ca. 90% des Volumenstromes abgeschieden.With the two methods described at the beginning ( DE 10 2011 013 030 A1 and DE 10 2014 100 725 B3 ) a hydrocyclone is connected upstream of the upflow classifier. Contaminated sludge is separated in the cyclone. About 90% of the volume flow is separated with the sludge.

Bei der bevorzugten Ausführungsform hingegen wird das Asche-Wassergemisch ohne weitere Aufbereitung in die Klassiervorrichtung gepumpt oder im freien Zulauf z.B. aus dem Unterlauf eines Klassiersiebes in die Klassiervorrichtung eingeleitet und dort in drei Stufen in drei Fraktionen unterschiedlicher Korngrößen klassiert. Ein der Klassiervorrichtung vorgeschalteter Hydrozyklon ist nicht erforderlich und bevorzugt auch nicht gewünscht, denn es wird vorteilhaft das gesamte Asche-Wassergemisch in die Klassiervorrichtung eingeleitet.In the preferred embodiment, on the other hand, the ash-water mixture is pumped into the classifying device without further treatment or is fed into the classifying device in free flow, for example from the underflow of a classifying sieve, and classified there in three stages into three fractions of different grain sizes. A hydrocyclone upstream of the classifying device is not required and preferably also not desired because it is advantageously the entire ash-water mixture introduced into the classifying device.

Bei der Klassiervorrichtung handelt es sich vorzugsweise um einen dreistufigen Aufstromklassierer. In der Klassiervorrichtung wird das Asche-Wassergemisch auf eine Prallplatte geleitet. Unterhalb der Prallplatte wird die Grobfraktion abgezogen. Erfindungsgemäß wird lediglich diese Grobfraktion der Aufbereitung zur Gewinnung von Metall zugeführt. Mit Aufstromwasser werden in zwei weiteren Klassierstufen die Mittelfraktion und die Feinfraktion abgeschieden. Für diese - an sich bekannte - Technik des dreistufigen Aufstromklassierers wird eine bestimmte Wassermenge benötigt, die dadurch zur Verfügung gestellt wird, dass vorteilhaft das Asche-Wassergemisch in einer definierten Menge ohne weitere Aufbereitung in die Klassiervorrichtung gepumpt wird.The classifying device is preferably a three-stage upstream classifier. The ash-water mixture is passed to a baffle plate in the classifying device. The coarse fraction is drawn off below the baffle plate. According to the invention, only this coarse fraction is fed to the preparation for the extraction of metal. With upstream water, the middle fraction and the fine fraction are separated in two further classification stages. For this - known per se - technology of the three-stage upflow classifier, a certain amount of water is required, which is made available by advantageously pumping the ash-water mixture into the classifying device in a defined amount without further treatment.

Das Asche-Wassergemisch mit der Korngröße zwischen 0 und maximal 5 mm kann bereits gemischt von dritter Seite bei dem Betreiber der Anlage angeliefert werden. Bevorzugt wird von dritter Seite jedoch lediglich die Asche aus der Müllverbrennungsanlage zur Verfügung gestellt. Die Asche enthält einen Korngrößenanteil von grob 0 bis 150 mm, ggf. auch mit teilweise größeren Bestandteilen. Die Asche wird in Weiterbildung des Verfahrens in einem Anmaischbehälter mit Flüssigkeit gemischt und nachfolgend klassiert, bevor das Gemisch in die Klassiervorrichtung gepumpt wird. Die Klassierung vor dem Pumpvorgang kann mehrstufig erfolgen. Schließlich erhält man ein Asche-Wassergemisch in einer Korngrößenverteilung zwischen 0 und maximal 5 mm, vorzugsweise zwischen 0 und etwa 2 mm. Dieses Asche-Wassergemisch wird ohne weitere Aufbereitung, insbesondere ohne Zwischenschaltung eines Zyklons, in die Klassiervorrichtung gepumpt und in dieser dreistufig in die drei Fraktionen klassiert, wie es vorstehend beschrieben worden ist.The ash-water mixture with a grain size between 0 and a maximum of 5 mm can already be delivered to the operator of the plant by a third party. However, only the ashes from the waste incineration plant are preferably made available by the third party. The ash contains a grain size fraction of roughly 0 to 150 mm, possibly with larger components. In a further development of the method, the ash is mixed with liquid in a mashing container and subsequently classified before the mixture is pumped into the classifying device. The classification before the pumping process can be done in several stages. Finally, an ash-water mixture with a particle size distribution between 0 and a maximum of 5 mm, preferably between 0 and about 2 mm. This ash-water mixture is pumped into the classifying device without further treatment, in particular without the interposition of a cyclone, and classified into the three fractions in three stages, as described above.

Die Grobfraktion wird der Aufbereitung zur von in der Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt. Hierbei handelt es sich insbesondere um Nichteisenmetall, das eine besondere Wertschöpfung bedeutet. Vorzugsweise wird die Grobfraktion zunächst entwässert und anschließend in einer Nachreinigungsstufe gereinigt, bevor sie der Aufbereitung von in der Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt wird. Es wurde gefunden, dass die Entwässerung und anschließende Nachreinigung den Wirkungsgrad nochmals erhöht, da die herkömmlichen Eisen- und Nichteisenabscheider die Eisenmetalle und die Nichteisenmetalle besser sondieren können, und auch die in der Mineralik enthaltenden Salze stark reduziert werden können.The coarse fraction is fed to the treatment for metal contained in the coarse fraction. This is particularly non-ferrous metal, which means a special added value. The coarse fraction is preferably first dewatered and then cleaned in a post-cleaning stage before it is fed to the treatment of metal contained in the coarse fraction. It has been found that the dewatering and subsequent post-cleaning further increase the efficiency, since the conventional iron and non-iron separators can probe the ferrous metals and the non-ferrous metals better, and also the salts contained in the mineral can be greatly reduced.

Vorzugsweise wird das Verfahren in einem geschlossenen Flüssigkeitskreislauf betrieben. In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass auch bei einem geschlossenen Kreislauf ein Teil der Flüssigkeit aus dem System entweicht, beispielsweise durch Anhaftung von Flüssigkeit an entnommenen Fraktionen oder durch Verdunstung. Dieser Teil der Flüssigkeit muss wieder in das System eingebracht werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich hierbei ergeben, dass Ergänzungswasser in der Nachreinigungsstufe dem Kreislauf hinzugegeben wird. Die Zugabe des frischen Ergänzungswassers in Ausgleich des Verlustwassers an dieser Stelle hat den zusätzlichen Vorteil, dass das Ergänzungswasser dort zugeführt wird, wo es zusätzlich auch die Aufgabe der Reduzierung von Salzen in der der Grobfraktion übernehmen kann.The method is preferably operated in a closed liquid circuit. In this context, it should be noted that even with a closed circuit, part of the liquid escapes from the system, for example due to liquid adhering to removed fractions or by evaporation. This part of the liquid must be reintroduced into the system. It has turned out to be particularly advantageous here that make-up water is added to the circuit in the post-cleaning stage. The addition of the fresh make-up water to compensate for the lost water at this point has the additional advantage that the make-up water is supplied where it can also take on the task of reducing salts in the coarse fraction.

Im Stand der Technik haben sich teilweise Probleme mit Schaumbildung bei der Schlechtfraktion ergeben. Die Schaumbildung kann den Verfahrensablauf erheblich stören.Problems with foam formation in the bad fraction have arisen in the prior art. Foaming can significantly disrupt the process.

Versuche haben ergeben, dass die Schaumbildung auch auf in der Feinfraktion enthaltene Leichtstoffe zurückzuführen ist. Die Leichtstoffe beinhalten auch zum Beispiel unverbrannte organische Bestandteile. Diese Leichtstoffe gelangen aufgrund ihres geringen spezifischen Gewichts bei der Klassierung mit in die Feinfraktion, wenngleich sie einen größeren Durchmesser als die Feinfraktion aufweisen, der durchaus 3 bis 5 mm betragen kann. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Feinfraktion nach der Klassiervorrichtung Leichtstoffe entnommen werden. Die Entnahme erfolgt vorzugsweise unmittelbar nach der Klassiervorrichtung.Tests have shown that the foam formation is also due to the light substances contained in the fine fraction. The light fabrics also contain, for example, unburned organic components. Due to their low specific weight, these light materials are included in the fine fraction, although they have a larger diameter than the fine fraction, which can be 3 to 5 mm. A particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that light substances are removed from the fine fraction after the classifying device. The removal is preferably carried out immediately after the classifying device.

Die Entnahme von Leichtstoffen aus der schlammartigen Feinfraktion ist schwierig. Dies hängt damit zusammen, dass die Feinfraktion einen feinen Schlamm bildet, der die Öffnungen herkömmlicher Siebvorrichtungen schnell zusetzen kann. In wesentlicher Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, dass die Entnahme der Leichtstoffe mit einem Bogensieb erfolgt. Ein Bogensieb als solches ist bekannt. Überraschenderweise eignet es sich zur Entnahme der Leichtstoffe hervorragend. Der Vorteil liegt darin, dass sich das Bogensieb nicht zusetzt, so dass das erfindungsgemäße Verfahren störungsfrei im Dauerbetrieb betrieben werden kann.The removal of light materials from the mud-like fine fraction is difficult. This is due to the fact that the fine fraction forms a fine sludge that can quickly clog the openings of conventional sieving devices. In an essential further development of the method according to the invention, it is proposed that the removal of the light materials takes place with a curved screen. A curved screen as such is known. Surprisingly, it is ideal for removing light materials. The advantage is that the curved screen does not clog, so that The method according to the invention can be operated in continuous operation without interference.

Weitere Versuche haben ergeben, dass - überraschend - lediglich ein bestimmter Anteil der Feinfraktion für eine stabile Schaumbildung verantwortlich ist. Vor diesem Hintergrund ist es vorteilhaft, wenn die Feinfraktion ggf. nach Entnahme von Leichtstoffen in eine verbleibende Feinfraktion und eine Feinstfraktion mit einer kleineren maximalen Korngröße klassiert und die verbleibende Feinfraktion entsorgt wird. Bevorzugt erfolgt die Klassierung in einem Hydrozyklon. In den Versuchen wurde ferner festgestellt, dass auch die Reaktionszeit einen wesentlichen Einfluss auf die Schaumbildung hat. Dadurch, dass die verbleibende Feinfraktion unmittelbar oder nach Entnahme der Leichtstoffe aus dem System genommen wird, hat die verbleibende Feinfraktion keine Möglichkeit, lange mit der Flüssigkeit zu reagieren. Die Schaumbildung wird wirkungsvoll vermieden.Further tests have shown that - surprisingly - only a certain proportion of the fine fraction is responsible for stable foam formation. Against this background, it is advantageous if the fine fraction is classified into a remaining fine fraction and a fine fraction with a smaller maximum particle size, if necessary after removal of light substances, and the remaining fine fraction is disposed of. The classification is preferably carried out in a hydrocyclone. It was also found in the tests that the reaction time also has a significant influence on the foam formation. Because the remaining fine fraction is removed from the system immediately or after the light substances have been removed, the remaining fine fraction has no possibility of reacting with the liquid for a long time. Foaming is effectively avoided.

Vorteilhafterweise weist die Feinstfraktion eine maximale Korngröße von 70 pm, vorteilhaft 50 pm, insbesondere ca. 30 pm, oder kleiner auf. Auch dieser Anteil ermöglicht noch eine gewisse Schaumbildung. Allerdings wurde gefunden, dass dieser Schaum nicht stabil ist, sondern sich nach kurzer Zeit ohne Zuhilfenahme von Chemikalien zersetzt. Insoweit hat die Schaumbildung keinen Einfluss auf einen störungsfreien Dauerbetrieb.The fine fraction advantageously has a maximum particle size of 70 pm, advantageously 50 pm, in particular approximately 30 pm, or smaller. This proportion also enables a certain amount of foam to form. However, it was found that this foam is not stable, but decomposes after a short time without the aid of chemicals. In this respect, the foam formation has no influence on trouble-free continuous operation.

Die verbleibende Feinfraktion wird entsorgt. Vorzugsweise wird vor der Entsorgung die verbleibende Feinfraktion auf einem Schwingentwässerer zunächst weitestgehend statisch entwässert und dann von diesem abtransportiert.The remaining fine fraction is discarded. Preferably, the remaining fine fraction is on one before disposal Vibration drainers are initially statically dewatered as far as possible and then transported away from them.

Bei der Entwässerung wird ein Schlamm-Flüssigkeitsgemisch in Form eines Filtrates gebildet, das einer Hydrozyklonstufe zugeführt wird, aus der eine Fraktion (Unterlauf) zurück zur statischen Entwässerung geführt wird. Der Überlauf der Hydrozyklonstufe wird vorzugsweise in mindestens ein Setzbecken geleitet.During dewatering, a sludge-liquid mixture is formed in the form of a filtrate, which is fed to a hydrocyclone stage, from which a fraction (underflow) is returned to static dewatering. The overflow of the hydrocyclone stage is preferably conducted into at least one settling basin.

Wie bereits vorstehend ausgeführt, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die aus der Klassiervorrichtung kommende Feinfraktion nochmals klassiert wird. Die hierdurch entstehende Feinstfraktion weist eine nur sehr geringe Schadstoffbelastung auf. Hinzu kommt, dass in dieser Fraktion überraschend wenig schaumbildende Substanzen enthalten sind. In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Feinstfraktion in mindestens ein Setzbecken mit mindestens einer Setzkammer geleitet wird, in dem sich die Feinstfraktion absetzen kann. Trotz der relativ langen Verweildauer mit der Flüssigkeit entsteht bei dieser Feinstfraktion kein stabiler Schaum, der prozessstörend ist. Überraschend wurde gefunden, dass nach dem Absetzen der Feinstfraktion die im Absetzbecken verbleibende Flüssigkeit den Einleitungskriterien für öffentliches Abwasser in Bezug auf Schwermetalle entspricht. Dies bedeutet, dass diese Flüssigkeit durch entsprechendes Nachfüllen von prozessbedingt notwendigem Ergänzungswasser auch in Bezug auf Salzkriterien wie Chloride sehr lange im eigenen Kreislauf betrieben werden kann, bevor ein Austausch der sich in den Becken befindenden Flüssigkeit erfolgen muss.As already explained above, it is considered advantageous if the fine fraction coming from the classifying device is again classified. The resulting fine fraction has only a very low pollution. In addition, this fraction contains surprisingly few foam-forming substances. In a further development of the invention, it is proposed that the fine fraction is passed into at least one settling basin with at least one setting chamber, in which the fine fraction can settle. Despite the relatively long residence time with the liquid, this fine fraction does not produce a stable foam that is disruptive to the process. It was surprisingly found that after the fine fraction had been settled, the liquid remaining in the settling basin met the discharge criteria for public wastewater with regard to heavy metals. This means that this liquid can be operated in its own circuit for a very long time, even with regard to salt criteria such as chlorides, by replenishing the necessary make-up water before the liquid in the basin has to be exchanged.

Der sich aus der Feinstfraktion abgesetzte Feinschlamm wird vorteilhaft mit einer Dickstoffpumpe abgepumpt.The fine sludge deposited from the fine fraction is advantageously pumped out with a thick matter pump.

In dem Absetzbecken ist ein möglichst vollständiger Austrag des abgesetzten Feinschlamms vorteilhaft. Vor diesem Hintergrund wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass in dem Setzbecken ein Einsatz mit Leitwänden angeordnet ist, die sich in Richtung auf die Pumpe verjüngen. Die Leitwände können perforiert sein. Sie sorgen dafür, dass der Feinschlamm der Pumpe zugeleitet wird, damit diese den Feinschlamm möglichst vollständig abziehen kann. Vorzugsweise wird der Feinschlamm über eine Zeitsteuerung abgezogen. Vorstehend wurde bereits ausgeführt, dass die Qualität der Flüssigkeit in dem Absetzbecken überraschend gut ist. Dies wird auch darauf zurückgeführt, dass die aus der Klassiervorrichtung stammende Feinfraktion nochmals klassiert wird und lediglich die daraus entstehende Feinstfraktion in das Absetzbecken geleitet wird. Die hohe Wasserqualität hat wie vorstehend ausgeführt einen positiven Einfluss auf den Flüssigkeitskreislauf des Verfahrens. Das Absetzbecken gestattet ferner eine kostengünstige Entsorgung, da belastete Feststoffe mit einer sehr geringen Wassermengen von dem hohen Anteil an feststofffreiem Wasser getrennt entsorgt werden können.In the settling basin, the most complete discharge of the settled fine sludge is advantageous. Against this background, a further development of the invention proposes that an insert with guide walls is arranged in the settling basin, which tapers in the direction of the pump. The guide walls can be perforated. They ensure that the fine sludge is fed to the pump so that it can remove the fine sludge as completely as possible. The fine sludge is preferably drawn off via a time control. It has already been stated above that the quality of the liquid in the settling tank is surprisingly good. This is also attributed to the fact that the fine fraction originating from the classifying device is classified again and only the resulting fine fraction is passed into the settling tank. As stated above, the high water quality has a positive influence on the liquid circuit of the process. The sedimentation tank also allows inexpensive disposal, since contaminated solids can be disposed of separately from the high proportion of solid-free water with a very small amount of water.

Die eingangs genannte Aufgabe wird ferner durch eine Anlage gemäß dem Anspruch 15 gelöst.The above-mentioned object is also achieved by a system according to claim 15.

Vorzugsweise ist die Klassiervorrichtung derart ausgelegt und eingerichtet, dass die maximale Korngröße der Mittelfraktion 1,0 mm und die maximale Korngröße der Feinfraktion 0,25 mm beträgt.The classifying device is preferably designed and set up such that the maximum grain size of the middle fraction is 1.0 mm and the maximum grain size of the fine fraction is 0.25 mm.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage eine Pumpe zum Pumpen des Wasser-Aschegemisches oder einen freien Zulauf zur Einleitung des Asche-Wassergemisches in die Klassiervorrichtung z.B. aus dem Unterlauf eines Klassiersiebes aufweist und dass die Pumpe bzw. der freie Zulauf derart in Strömungsverbindung mit der Klassiervorrichtung steht, dass das Asche-Wassergemisch ohne weitere Aufbereitung in die Klassiervorrichtung gepumpt bzw. eingeleitet wird.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the system comprises a pump for pumping the water-ash mixture or a free inlet for introducing the ash-water mixture into the classifying device, e.g. from the underflow of a classifying sieve and that the pump or the free inlet is in flow connection with the classifying device in such a way that the ash-water mixture is pumped or introduced into the classifying device without further treatment.

Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Anlage sind in den Unteransprüchen beansprucht. Ihre Vorteile wurden vorstehend erläutert.Advantageous embodiments of the system according to the invention are claimed in the subclaims. Their advantages have been explained above.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der anhängenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:

Figur 1:
ein Verfahrensschema einer erfindungsgemäßen Versuchsanlage; und
Figur 2:
in schematischer Darstellung eine Klassiervorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
The invention is explained in more detail below on the basis of a preferred exemplary embodiment in conjunction with the attached drawing . The drawing shows in:
Figure 1:
a process diagram of a test facility according to the invention; and
Figure 2:
a schematic representation of a classifying device for performing the method according to the invention.

Die Asche wird über ein Transportband 1 in einer Korngrößenverteilung von 0 bis 150 mm oder kleiner (vorzugsweise maximal 60 mm)in einen Anmaischbehälter 2 aufgegeben. In dem Anmaischbehälter 2 wird die Asche mit Flüssigkeit gemischt und als Asche-Wassergemisch einer Klassierstation 3 zugeführt. Dort wird das Asche-Wassergemisch vorklassiert in eine Fraktion von ca. 5 bis maximal 150 mm, die zu einer Trockenaufbereitung verbracht wird, und eine Fraktion von ca. 0 mm bis maximal 5 mm. Vorzugsweise beträgt die Korngrößenverteilung zwischen 0 und ca. 2 mm. Diese Fraktion wird als Asche-Wassergemisch mittels einer Pumpe 4 in eine Klassiervorrichtung 5 gepumpt, ohne dass das Asche-Wassergemisch einer weiteren Aufbereitung unterzogen wird. Vorzugsweise wird der gesamte Volumenstrom des Asche-Wassergemisches in die Klassiervorrichtung 5 gepumpt. Alternativ wird das Asche-Wassergemisch vorzugsweise in einem freien Zulauf (ohne Pumpe) in die Klassiervorrichtung 5 eingeleitet. Dann wird der für die Klassiervorrichtung 5 erforderliche Volumenstrom ausschließlich durch die Schwerkraft des Asche-Wassergemisches zur Verfügung gestellt.The ash is fed into a mashing container 2 via a conveyor belt 1 with a grain size distribution of 0 to 150 mm or smaller (preferably a maximum of 60 mm). The ashes are mixed with liquid in the mashing container 2 and fed to a classification station 3 as an ash-water mixture. There, the ash-water mixture is pre-classified into a fraction of approx. 5 to a maximum of 150 mm, which is sent for dry processing, and a fraction of approx. 0 mm to a maximum of 5 mm. The grain size distribution is preferably between 0 and approximately 2 mm. This fraction is pumped as an ash-water mixture into a classifying device 5 by means of a pump 4, without the ash-water mixture being subjected to further treatment. The entire volume flow of the ash-water mixture is preferably pumped into the classification device 5. Alternatively, the ash-water mixture is preferably introduced into the classifying device 5 in a free inlet (without a pump). Then the volume flow required for the classifying device 5 is made available exclusively by the gravity of the ash-water mixture.

Bei der Klassiervorrichtung 5 handelt es sich um eine dreistufige Klassiervorrichtung. Die Klassiervorrichtung 5 weist einen Einfüllstutzen 6 auf, der mit einer Prallplatte 7 zusammenwirkt. In Figur 1 ist die Klassiervorrichtung lediglich grob-schematisch dargestellt und in Figur 2 näher erläutert. An dieser Stelle sei lediglich angemerkt, dass eine direkte Aufgabe des Asche-Wassergemisches ohne weitere Aufbereitung (beispielsweise mittels eines Hydrozyklons) deshalb besonders vorteilhaft ist, weil sowohl die Geschwindigkeit als auch die Menge des Volumenstroms genutzt werden kann, um das Asche-Wassergemisch in drei Fraktionen zu klassieren.The classifying device 5 is a three-stage classifying device. The classifying device 5 has a filler neck 6 which interacts with a baffle plate 7. In Figure 1 the classifying device is shown only roughly schematically and in Figure 2 explained in more detail. At this point it should only be noted that a direct application of the ash-water mixture without further Treatment (for example using a hydrocyclone) is particularly advantageous because both the speed and the amount of the volume flow can be used to classify the ash-water mixture into three fractions.

In der Klassiervorrichtung 5 wird das Asche-Wassergemisch in drei Stufen in eine Grobfraktion 8, eine Mittelfraktion 9 mit einer kleineren maximalen Korngröße und eine Feinfraktion 10 mit einer wiederum kleineren maximalen Korngröße klassiert. Die maximale Korngröße der jeweils kleineren Fraktion ist also kleiner als die minimale Korngröße der jeweils größeren Fraktion, wobei zuvor darauf hingewiesen worden ist, dass es technologisch bedingt zu (geringfügigen) Überschneidungen der Korngrößenbereiche kommen kann. Die Korngröße der Mittelfraktion 9 beträgt maximal 1,2 mm, vorzugsweise maximal 1,0 mm. Die maximale Korngröße der Feinfraktion 10 beträgt 0,4 mm, vorzugsweise ca. 0,25 mm. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, dass die Feinfraktion 10 eine Korngrößenverteilung von 0 bis 0,25 mm, die Mittelfraktion 9 eine Korngrößenverteilung von 0,25 bis 1 mm und die Grobfraktion eine Korngrößenverteilung von 1 bis 2 mm aufweist.In the classifying device 5, the ash-water mixture is classified in three stages into a coarse fraction 8, a medium fraction 9 with a smaller maximum grain size and a fine fraction 10 with a smaller maximum grain size. The maximum grain size of the respective smaller fraction is therefore smaller than the minimum grain size of the larger fraction in each case, whereby it has previously been pointed out that, for technological reasons, there may be (minor) overlaps in the grain size ranges. The grain size of the middle fraction 9 is at most 1.2 mm, preferably at most 1.0 mm. The maximum grain size of the fine fraction 10 is 0.4 mm, preferably approximately 0.25 mm. A preferred exemplary embodiment is characterized in that the fine fraction 10 has a particle size distribution of 0 to 0.25 mm, the middle fraction 9 has a particle size distribution of 0.25 to 1 mm and the coarse fraction has a particle size distribution of 1 to 2 mm.

Lediglich die Grobfraktion 8 wird erfindungsgemäß einer Aufbereitung von in der Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt. Hierzu wird - optional - in einem ersten Schritt die Grobfraktion in einem Entwässerer 11 entwässert. Anschließend wird die entwässerte Grobfraktion in einer Nachreinigungsstufe 12 gereinigt. Hierzu wird in den Flüssigkeitskreislauf des Gesamtsystems Ergänzungswasser hinzugeführt, wie es durch den Pfeil 13 gekennzeichnet ist. Das frische Ergänzungswasser 13 reinigt einerseits die Grobfraktion und erhöht dadurch den Wirkungsgrad der anschließenden Aufbereitung zur Gewinnung von Metall. Andererseits gleicht das Ergänzungswasser aus dem Flüssigkeitskreislauf entwichene Flüssigkeit aus. Schließlich erfolgt die Metallgewinnung in einem Eisenabscheider 14 durch beispielsweise einen Überbandmagneten und einem Nichteisenabscheider 15. Das Nichteisenmetall wird in einem Container 16 gesammelt. Der Rest der Grobfraktion wird verhaldet (Halde 17).According to the invention, only the coarse fraction 8 is fed to a treatment of metal contained in the coarse fraction. For this purpose, the coarse fraction is optionally dewatered in a dewater 11. The dewatered coarse fraction is then cleaned in a post-cleaning stage 12. For this purpose, make-up water is added to the liquid circuit of the overall system added as indicated by arrow 13. The fresh make-up water 13 cleans the coarse fraction on the one hand and thereby increases the efficiency of the subsequent treatment for the extraction of metal. On the other hand, the make-up water compensates for liquid that has escaped from the liquid circuit. Finally, the metal is extracted in an iron separator 14 using, for example, an overband magnet and a nonferrous separator 15. The nonferrous metal is collected in a container 16. The rest of the coarse fraction is dumped (dump 17).

In der Klassiervorrichtung 5 werden in drei Stufen eine Grobfraktion 8, eine Mittelfraktion 9 und eine Feinfraktion 10 klassiert. Die Mittelfraktion weist vorzugsweise eine maximale Korngröße von 1,2, insbesondere 1,0, auf. Sie wird - entgegen dem Stand der Technik - nicht der Metallgewinnung zugeführt. Vielmehr wurde erkannt, dass die Mittelfraktion 9 keine Nichteisenmetalle oder nur einen sehr geringen Anteil an Nichteisenmetallen aufweist. Dieser Anteil wurde im Stand der Technik regelmäßig mit bei der Metallgewinnung verwendet. Erfindungsgemäß hingegen wird lediglich die Grobfraktion 8 der Metallaufbereitung zugeführt. Dies ermöglicht das Betreiben der Anlage mit einem hohen Grad an Wirtschaftlichkeit.A coarse fraction 8, a middle fraction 9 and a fine fraction 10 are classified in the classification device 5 in three stages. The middle fraction preferably has a maximum grain size of 1.2, in particular 1.0. Contrary to the state of the art, it is not used for metal extraction. Rather, it was recognized that the middle fraction 9 has no non-ferrous metals or only a very small proportion of non-ferrous metals. This proportion was regularly used in the prior art in metal extraction. According to the invention, however, only the coarse fraction 8 is fed to the metal preparation. This enables the system to be operated with a high degree of economy.

Die Mittelfraktion 9 wird in einem Entwässerer 18 entwässert und auf eine Halde 19 verbracht. Da das Material weitgehend von Schadstoffen befreit ist, kann es zu einem späteren Zeitpunkt beispielsweise für Baustoffe eingesetzt werden. Vorzugsweise ist eine Rezirkulation 20 vorgesehen, über die Flüssigkeit aus dem Überlauf des Hydrozyklons 21 zur Niveauregulierung des Pumpensumpfes unterhalb des Schwingentwässerers 18 dient. Der Hydrozyklon sorgt für eine Wasservorabscheidung. Gleichzeitig dient er der Eindickung des Materials im Unterlauf.The middle fraction 9 is dewatered in a dewater 18 and placed on a heap 19. Since the material is largely free of pollutants, it can be used for building materials at a later date. A recirculation 20 is preferably provided, via which liquid from the overflow of the hydrocyclone 21 to Level control of the pump sump below the swing dewater 18 is used. The hydrocyclone ensures water pre-separation. At the same time, it serves to thicken the material in the lower reaches.

Die Feinfraktion 10 hat eine maximale Korngröße von ca. 0,4 mm, insbesondere von ca. 0,25 mm. Hierbei handelt es sich um mit Schadstoffen kontaminierten Schlamm. Bei der Ausbringung der Feinfraktion ist es technologisch nicht ausgeschlossen, dass auch Leichtstoffe mit einem teilweise deutlich größeren Durchmesser, aber einem geringeren spezifischen Gewicht mit der Feinfraktion ausgetragen werden. Bei den Leichtstoffen handelt es sich beispielsweise um Styropor oder um nicht verbranntes organisches Material. Diese Leichtstoffe sind mit verantwortlich für eine unerwünschte Schaumbildung. Vorzugsweise ist der Klassiervorrichtung 5 ein Bogensieb 22 nachgeschaltet, mit dem die Leichtstoffe abgetrennt werden können. Das Bogensieb 22 eignet sich in hervorragender Weise für die Abscheidung der Leichtstoffe, da es sich auch im Dauerbetrieb nicht zusetzt. Die Leichtstoffe werden in einem Container 23 gesammelt.The fine fraction 10 has a maximum grain size of approximately 0.4 mm, in particular approximately 0.25 mm. This is sludge contaminated with pollutants. When applying the fine fraction, it is technologically possible that even light materials with a diameter that is sometimes significantly larger but with a lower specific weight are discharged with the fine fraction. The light materials are, for example, polystyrene or unburned organic material. These light materials are also responsible for unwanted foaming. The classifying device 5 is preferably followed by a curved screen 22 with which the light materials can be separated. The curved screen 22 is excellently suitable for separating the light materials, since it does not clog up even in continuous operation. The light materials are collected in a container 23.

Die Feinfraktion 10 wird nach der Entnahme der Leichtstoffe in einem Pumpensumpf 24 aufgenommen und mittels einer Pumpe 25 zu einer Hydrozyklonanlage 26 gepumpt, die vorliegend als Multizyklonanlage ausgestaltet ist. In der Hydrozyklonanlage 26 wird die Feinfraktion in eine verbleibende Feinfraktion 27 und Feinstfraktion 28 klassiert. Die Feinstfraktion hat vorzugsweise eine maximale Korngröße von 70 pm, vorteilhaft 50 pm, insbesondere ca. 30 µm.The fine fraction 10 is taken up in a pump sump 24 after removal of the light materials and pumped by means of a pump 25 to a hydrocyclone system 26, which in the present case is designed as a multi-cyclone system. In the hydrocyclone system 26, the fine fraction is classified into a remaining fine fraction 27 and very fine fraction 28. The fine fraction preferably has a maximum grain size of 70 pm, advantageously 50 pm, in particular approximately 30 μm.

Die verbleibende Feinfraktion 27 wird in einem Entwässerer 29 entwässert. Bei dem Entwässerer 29 handelt es sich vorzugsweise um einen Schwingentwässerer. Dieser arbeitet vorzugsweise in Intervallen. Bei der Entwässerung entsteht ein Schlamm-Flüssigkeitsgemisch, das mittels einer Pumpe 30 einer Hydrozyklonstufe 31 zugeführt wird. Diese ist so eingestellt, dass eine Fraktion 32 von mindestens 20 pm, vorzugsweise mindestens 30 pm, zurück in den Entwässerer 29 geführt wird.The remaining fine fraction 27 is dewatered in a dewaterer 29. The drainage device 29 is preferably an oscillating drainage device. This works preferably at intervals. During the dewatering, a sludge-liquid mixture is created which is fed to a hydrocyclone stage 31 by means of a pump 30. This is set such that a fraction 32 of at least 20 pm, preferably at least 30 pm, is returned to the dewaterer 29.

Die Feinstfraktion 28 wird in ein Setzbecken 33 geleitet, das eine Mehrzahl von Setzkammern 34 aufweist. In dem Setzbecken 33 ist ferner ein Einsatz 35 mit Leitwänden angeordnet, die sich in Richtung auf eine Pumpe 36 hin verjüngen. In dem Setzbecken setzt sich Feinschlamm ab. Der Einsatz 35 mit seinen sich verjüngenden Leitwänden sorgt dafür, dass der Feinschlamm vorteilhaft der Pumpe 36 zugeleitet wird. Bei der Pumpe 36 handelt es sich um eine Dickstoffpumpe, die den Feinschlamm zu dem Entwässerer 29 pumpt.The fine fraction 28 is passed into a settling basin 33, which has a plurality of settling chambers 34. In the settling basin 33 there is also an insert 35 with guide walls which taper in the direction of a pump 36. Fine sludge settles in the settling basin. The insert 35 with its tapered guide walls ensures that the fine sludge is advantageously fed to the pump 36. The pump 36 is a thick matter pump which pumps the fine sludge to the dewater 29.

Nach dem Absetzen der Feinstfraktion 28 in dem Setzbecken 33 verbleibt eine Flüssigkeit 37, die aus dem Setzbecken entnommen und ggf. unter Zwischenschaltung eines Klärbehälters 28 zu einem Prozesswasserverteiler 39 gepumpt wird. Die Qualität der Flüssigkeit 37 ist so gut, dass sie einerseits als Prozesswasser in den Flüssigkeitskreislauf des Gesamtsystems zurückgeführt werden kann, und andererseits auch ohne weitere Aufbereitung günstig entsorgt werden kann.After the fine fraction 28 has settled in the settling basin 33, a liquid 37 remains which is removed from the settling basin and possibly pumped to a process water distributor 39 with the interposition of a clarifying tank 28. The quality of the liquid 37 is so good that, on the one hand, it can be returned as process water to the liquid circuit of the overall system, and on the other hand, it can be disposed of cheaply without further treatment.

Figur 2 zeigt die Klassiervorrichtung 5 schematisch in einer vergrößerten Ansicht. Es handelt sich um einen Aufstromklassierer. Das Asche-Wassergemisch wird in den Einfüllstutzen 6 eingefüllt. Danach gelangt es auf die Prallplatte 7. Bei dieser Technologie bedarf es einer bestimmten Mindest-Strömungsgeschwindigkeit des Asche-Wassergemisches, die besonders vorteilhaft durch eine Aufgabe ohne weitere Aufbereitung zur Verfügung gestellt werden kann. Durch Öffnungen 40 wird Aufstromwasser in die Klassiervorrichtung eingefüllt, das entgegen der Einfüllrichtung des Asche-Wassergemisches gerichtet ist. Die Klassiervorrichtung ist so ausgelegt und eingerichtet, dass sich gegen die Strömungsrichtung des Aufstromwassers die Grobfraktion 8 absenkt und aus der Klassiervorrichtung abgezogen wird. Das übrige Asche-Wassergemisch gelangt in eine zweite (umlaufende) Stufe 41 der Klassiervorrichtung 5. Auch hier wird Aufstromwasser durch Öffnungen 40 eingefüllt, das entgegen der Senkbewegung der Mittelfraktion gerichtet ist. Die Mittelfraktion 9 wird aus der zweiten Stufe 41 abgezogen, wie es durch den Pfeil 9 gekennzeichnet ist. Die Feinfraktion 10 wird in einer dritten Stufe 42 entnommen. Hierbei handelt es sich um feinste Teilchen mit einer Korngröße von maximal 0,4 mm sowie um Leichtstoffe. Bezugszeichenliste 1 Förderband 28 Feinstfraktion 2 Anmaischbehälter 29 Entwässerer 3 Klassierstation 30 Pumpe 4 Pumpe 31 Hydrozyklon 5 Klassiervorrichtung 32 Fraktion 6 Einfüllstutzen 33 Absetzbecken 7 Prallplate 34 Setzkammer 8 Grobfraktion 35 Einsatz 9 Mittelfraktion 36 Pumpe 10 Feinfraktion 37 Flüssigkeit 11 Entwässerer 38 Klärbehälter 12 Nachreinigungsstufe 39 Prozesswasserverteiler 13 Frischwasser 40 Öffnung 14 Eisenabscheider 41 Zweite Stufe 15 Nichteisenabscheider 42 Dritte Stufe 16 Container 17 Halde 18 Entwässerer 19 Halde 20 Rezirkulation 21 Hydrozyklon 22 Bogensieb 23 Container 24 Pumpensumpf 25 Pumpe 26 Hydrozyklonanlage 27 verbleibende Feinfraktion Figure 2 shows the classifying device 5 schematically in an enlarged view. It is an upstream classifier. The ash-water mixture is in the Filler neck 6 filled. Then it arrives on the baffle plate 7. This technology requires a certain minimum flow rate of the ash-water mixture, which can be made available in a particularly advantageous manner by a task without further treatment. Upflow water is poured into the classifying device through openings 40, which is directed against the filling direction of the ash-water mixture. The classifying device is designed and set up in such a way that the coarse fraction 8 lowers against the flow direction of the upstream water and is withdrawn from the classifying device. The remaining ash-water mixture passes into a second (rotating) stage 41 of the classifying device 5. Here too, upstream water is filled in through openings 40, which is directed against the lowering movement of the middle fraction. The middle fraction 9 is withdrawn from the second stage 41, as indicated by the arrow 9. The fine fraction 10 is removed in a third stage 42. These are the finest particles with a maximum grain size of 0.4 mm and light materials. <B><u> REFERENCE LIST </ u></b> 1 conveyor belt 28 ultrafine 2 mashing 29 dehydrator 3 grading station 30 pump 4 pump 31 hydrocyclone 5 classifier 32 fraction 6 filler pipe 33 settling tank 7 impact Plate 34 hutch 8th coarse fraction 35 commitment 9 middle fraction 36 pump 10 fine fraction 37 liquid 11 dehydrator 38 Septic 12 final purification 39 Process water distribution 13 fresh water 40 opening 14 Eisenabscheider 41 Second step 15 Nichteisenabscheider 42 Third step 16 Container 17 heap 18 dehydrator 19 heap 20 recirculation 21 hydrocyclone 22 curved screen 23 Container 24 sump 25 pump 26 Hydrocyclone plant 27 remaining fine fraction

Claims (25)

  1. Method for treating ash from waste incinerators, wherein
    - an ash-water mixture in a grain size of between o and a maximum of 5 mm is introduced into a classifying device,
    - in the classifying device, the ash-water mixture is classified in three stages into a coarse fraction, a medium fraction with a smaller grain size of a maximum of 1.2 mm and a fine fraction with a once again smaller grain size of a maximum of 0.4 mm, and wherein
    - only the coarse fraction is passed on for treatment of metal contained in the coarse fraction.
  2. Method according to Claim 1, characterized in that the maximum grain size of the medium fraction is about 1.0 mm, and the maximum grain size of the fine fraction is about 0.25 mm.
  3. Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the ash-water mixture is pumped into the classifying device without further treatment or is introduced into the classifying device in a free feed.
  4. Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that, to prepare the ash-water mixture, the ash is mixed with liquid and then classified before it is pumped into the classifying device.
  5. Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the coarse fraction is first dewatered and subsequently cleaned in a post-cleaning stage before it is passed on for treatment of metal contained in the coarse fraction.
  6. Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the method is operated in a closed cycle and in that preferably in the post-cleaning stage top-up water is added to the cycle.
  7. Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that light solids are removed from the fine fraction after the classifying device, wherein preferably the removal of the light solids is performed in a curved screen.
  8. Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, possibly after removal of light solids, the fine fraction is classified into a remaining fine fraction and an ultrafine fraction with a smaller maximum grain size and in that the remaining fine fraction is disposed of, wherein preferably the ultrafine fraction has a maximum grain size of 70 pm, advantageously 50 pm, in particular about 30 µm.
  9. Method according to Claim 8, characterized in that, before the disposal of the remaining fine fraction, the remaining fine fraction is dewatered, and in that the dewatering is performed on a vibrating dewaterer.
  10. Method according to Claim 9, characterized in that the dewatering produces a slurry-liquid mixture, which is fed to a hydrocyclone stage, from which a fraction with a grain size of at least 20 pm, preferably at least 30 pm, is returned to the dewatering.
  11. Method according to one of Claims 8 to 10, characterized in that the ultrafine fraction is directed into at least one settling tank with at least one settling chamber, in which the ultrafine fraction sediments out, fine slurry that has sedimented out from the ultrafine fraction being preferably pumped away by a thick matter pump.
  12. Method according to Claim 11, characterized in that an insert with guide walls which taper in the direction of the pump is arranged in the settling tank.
  13. Method according to Claim 11 or 12, characterized in that the fine slurry is drawn off in a time-controlled manner.
  14. Method according to one of Claims 11 to 13, characterized in that part of the liquid remaining after the sedimenting out of the ultrafine fraction is returned to the cycle and/or is discharged into a public sewer system without further treatment.
  15. Installation for treating ash from waste incinerators, with
    - a classifying device (5) for classifying an ash-water mixture in three stages into a coarse fraction (8), a medium fraction (9) with a smaller grain size of a maximum of 1.2 mm and a fine fraction (10) with a once again smaller grain size of a maximum of 0.4 mm.
  16. Installation according to Claim 15, characterized in that the classifying device (5) is designed and set up in such a way that the maximum grain size of the medium fraction (9) is 1.0 mm and the maximum grain size of the fine fraction (10) is 0.25 mm.
  17. Installation according to Claim 15 or 16, characterized in that the installation has a pump (4) for pumping the ash-water mixture or a free feed for introducing the ash-water mixture and in that the pump (4) or the free feed is in flow connection with the classifying device (5) in such a way that the ash-water mixture is pumped or introduced into the classifying device without further treatment.
  18. Installation according to one of Claims 15 to 17, characterized in that the pump (4) is preceded by a classifying stage (3), in which the ash-water mixture is pre-classified.
  19. Installation according to one of Claims 15 to 18, characterized in that the classifying device (5) is followed by a dewatering device (11) and a post-cleaning stage (12) for dewatering and post-cleaning the coarse fraction (8).
  20. Installation according to one of Claims 15 to 19, characterized in that the installation has a substantially closed liquid cycle and preferably a top-up water feed (13) for feeding top-up water to the post-cleaning stage (12).
  21. Installation according to one of Claims 15 to 20, characterized in that the classifying device (5) is followed by a curved screen (22) for the removal of light solids contained in the fine fraction (10).
  22. Installation according to one of Claims 15 to 21, characterized in that the classifying device (5) is followed, possibly with a curved screen (22) in between, by a hydrocyclone installation (26), which is designed and set up in such a way that the fine fraction (10) originating from the classifying device (5) is classified into a remaining fine fraction (27) and an ultrafine fraction (28) with a smaller maximum grain size, wherein the ultrafine fraction (28) has a maximum grain size of 70 pm, advantageously 50 pm, in particular about 30 µm.
  23. Installation according to Claim 22, characterized in that the hydrocyclone installation (26) is followed by a dewaterer (29), in particular a vibrating dewaterer.
  24. Installation according to Claim 23, characterized in that the dewaterer (29) interacts with a hydrocyclone stage (31) in such a way that slurry-liquid mixture coming from the dewaterer (29) is fed to the hydrocyclone stage (31), and in that the hydrocyclone stage (31) is designed and set up in such a way that a fraction (32) of at least 20 pm, preferably at least 30 pm, is returned to the dewaterer (29).
  25. Installation according to one of Claims 22 to 24, characterized in that the hydrocyclone installation (26) is followed by a settling tank (33) for the sedimenting out of the ultrafine fraction (28), and in that preferably the installation has a thick matter pump (36) for pumping away sedimented-out fine slurry, wherein preferably an insert (35) with guide walls which taper in the direction of the thick matter pump (36) is arranged in the settling tank (33).
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