RU2018131725A

RU2018131725A - Пресс-подборщик и способ его эксплуатации

Info

Publication number: RU2018131725A
Application number: RU2018131725A
Authority: RU
Inventors: Рено ВЮШЕР; Флорентен ЛЕЗЁР
Original assignee: Узин Клаас Франс С.А.С
Priority date: 2017-09-12
Filing date: 2018-09-05
Publication date: 2020-03-05
Also published as: EP3453250A1; EP3453250B1; RU2018131725A3; DE102017121090A1; RU2770596C2

Claims

1. Сельскохозяйственный пресс-подборщик (1) для прессования материала (2) в тюки (3) в форме параллелепипеда, в частности для прессования соломенных тюков, содержащий

главный канал (4),

по меньшей мере один главный уплотнитель (5),

по меньшей мере одно вяжущее устройство (6),

по меньшей мере одно приводное устройство (7), а также

по меньшей мере одно передающее устройство (8),

причем главный уплотнитель (5) выполнен с возможностью взаимодействия с приводным устройством (7) посредством передающего устройства (8) таким образом, чтобы главный уплотнитель (5) внутри главного канала (4) имел возможность совершения колебательных возвратно-поступательных движений параллельно оси (9) главного канала (4) и, таким образом, имел возможность последовательного прессования материала (2), находящегося в главном канале (4),

причем вяжущее устройство (6) выполнено с возможностью обвязывания по участкам находящегося внутри главного канала (4) спрессованного материала (2) с образованием соответствующего тюка (3),

отличающийся тем, что

предусмотрено управляющее устройство (10), выполненное с возможностью управления пресс-подборщиком (1) дополнительно к рабочему режиму, в котором предусмотрена возможность прессования соответствующего материала (2) в тюки (3), в режиме технического обслуживания и/или режиме запуска,

причем по меньшей мере главный уплотнитель (5) выполнен с возможностью перемещения со скоростью технического обслуживания, сниженной по сравнению с рабочей скоростью, используемой в рабочем режиме, при работе пресс-подборщика (1) в режиме технического обслуживания, и

причем по меньшей мере главный уплотнитель (5) выполнен с возможностью перемещения в направлении перемещения, противоположном направлению перемещения рабочего режима, при работе пресс-подборщика (1) в режиме запуска.

2. Пресс-подборщик (1) по п. 1, отличающийся тем, что приводное устройство (7) содержит по меньшей мере один кривошипный рычаг (11), выполненный с возможностью приведения во вращение вокруг оси (12) привода, перпендикулярной оси (9) главного канала (4), причем конец (13) кривошипного рычага (11), радиально удаленный от оси (12) привода, взаимодействует с образованием шарнирного соединения (14) с передающим устройством (8), которое, в свою очередь, взаимодействует с главным уплотнителем (5) с образованием шарнирного соединения (15), так что предусмотрена возможность преобразования вращения кривошипного рычага (11) вокруг оси (12) привода в колебательное движение главного уплотнителя (5).

3. Пресс-подборщик (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что предусмотрен вспомогательный привод (16), выполненный с возможностью по меньшей мере опосредованного, предпочтительно непосредственного, воздействия на главный уплотнитель (5) для его перемещения внутри главного канала (4) в направлении перемещения, противоположном направлению перемещения рабочего режима.

4. Пресс-подборщик (1) по п. 3, отличающийся тем, что вспомогательный привод (16) содержит поршнецилиндровый узел (17), предпочтительно взаимодействующий непосредственно с кривошипным рычагом (11) приводного устройства (7) таким образом, чтобы приведение в движение поршнецилиндрового узла (17) приводило к вращению кривошипного рычага (11) вокруг оси (12) его привода.

5. Пресс-подборщик (1) по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что предусмотрена по меньшей мере одна система (18) аккумулирования энергии, взаимодействующая с приводным валом (19) приводного устройства (7), причем система (18) аккумулирования энергии выполнена с возможностью аккумулирования энергии торможения во время торможения приводного вала (19) и передачи энергии ускорения на приводной вал (19) во время ускорения приводного вала (19).

6. Пресс-подборщик (1) по п. 5, отличающийся тем, что система (18) аккумулирования энергии содержит электрическую машину (20) и электрический аккумулятор (21), причем электрическая машина (20) соединена или может быть соединена с приводным валом (19), так что она выполнена с возможностью преобразования энергии вращения приводного вала (19) в электрическую энергию и аккумулирования этой энергии в электрическом аккумуляторе (21) при работе в режиме генератора, и с возможностью преобразования электрической энергии, предоставляемой электрическим аккумулятором (21), в энергию вращения и передачи этой энергии на приводной вал (19) при работе в режиме двигателя.

7. Пресс-подборщик (1) по п. 5, отличающийся тем, что система (18) аккумулирования энергии содержит гидравлическую машину (22) и гидравлический аккумулятор (23), причем гидравлическая машина (22) соединена или может быть соединена с приводным валом (19), так что она выполнена с возможностью преобразования энергии вращения приводного вала (19) в гидравлическую энергию и аккумулирования этой энергии в гидравлическом аккумуляторе (23) при работе в режиме насоса, и с возможностью преобразования гидравлической энергии, предоставляемой гидравлическим аккумулятором (23), в энергию вращения и передачи этой энергии на приводной вал (19) при работе в режиме двигателя.

8. Способ эксплуатации пресс-подборщика (1) по одному из пп. 1-7, содержащий следующие этапы:

a) подают подлежащий прессованию материал (2) в главный канал (4);

b) в главном канале (4) материал (2) уплотняют посредством главного уплотнителя (5), причем главный уплотнитель (5) внутри главного канала (4) перемещают колебательным образом возвратно-поступательно и параллельно оси (9) главного канала (4);

c) спрессованный материал (2) обвязывают посредством вяжущего устройства (6) таким образом, чтобы спрессованный материал (2) образовывал тюк (3); отличающийся тем, что предусмотрены следующие этапы:

d) в режиме технического обслуживания пресс-подборщиком (1) управляют посредством управляющего устройства (10) таким образом, чтобы по меньшей мере главный уплотнитель (5) приводился в движение со скоростью технического обслуживания, сниженной по сравнению с рабочей скоростью, используемой в рабочем режиме;

e) в режиме запуска пресс-подборщиком (1) управляют посредством управляющего устройства (10) таким образом, чтобы приводное устройство (7) перемещалось в направлении перемещения, противоположном направлению перемещения рабочего режима, до тех пор, пока приводное устройство (7) не займет положение запуска.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что скорость технического обслуживания составляет не более 50%, предпочтительно не более 40%, более предпочтительно не более 30%, от рабочей скорости.

10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что главный уплотнитель (5) из положения запуска приводного устройства (7), а также в процессе перехода пресс-подборщика (1) из режима запуска в рабочий режим, перемещают внутри главного канала (4) в направлении приводного устройства (7).

11. Способ по одному из пп. 8-10, в котором приводное устройство (7) содержит по меньшей мере один кривошипный рычаг (11), выполненный с возможностью приведения во вращение вокруг оси (12) привода, перпендикулярной оси (9) главного канала (4), причем конец (13) кривошипного рычага (11), радиально удаленный от оси (12) привода, взаимодействует с образованием шарнирного соединения (14) с передающим устройством (8), которое, в свою очередь, взаимодействует с главным уплотнителем (5) с образованием шарнирного соединения (15), так что вращение кривошипного рычага (11) вокруг оси (12) привода может быть преобразовано в колебательное движение главного уплотнителя (5), отличающийся тем, что режим запуска выполнен таким образом, чтобы продольная ось (24) кривошипного рычага (11), когда приводное устройство (7) находится в своем положении запуска, была ориентирована относительно системы (25) координат, расположенной на оси (12) привода, под углом (27) от 5° до 40°, предпочтительно от 10° до 30°, более предпочтительно под углом 20°, к положительной оси x (26) системы (25) координат, причем угол (27) измеряют в направлении вращения кривошипного рычага (11) в рабочем режиме пресс-подборщика (1).

12. Способ по одному из пп. 8-11, отличающийся тем, что при вводе в эксплуатацию пресс-подборщик (1) сначала эксплуатируют в режиме запуска, причем в режиме запуска выполняют следующие этапы:

i) проверяют, находится ли приводное устройство (7) в своем положении запуска, причем при положительном результате режим запуска завершают;

ii) если приводное устройство (7) не находится в своем положении запуска, приводное устройство (7) в течение периода приращения времени приводят в движение в направлении перемещения, противоположном направлению перемещения рабочего режима пресс-подборщика (1);

iii) проверяют, находится ли приводное устройство (7) в своем положении запуска, причем при положительном результате режим запуска завершают, а при отрицательном результате способ продолжают далее с этапа ii).

13. Способ по одному из пп. 8-12, в котором пресс-подборщик (1) содержит по меньшей мере одну систему (18) аккумулирования энергии, взаимодействующую с приводным валом (19) приводного устройства (7), причем посредством системы (18) аккумулирования энергии во время торможения приводного вала (19) аккумулируют энергию торможения и во время ускорения приводного вала (19) передают энергию ускорения на приводной вал (19), отличающийся тем, что приводное устройство (7) по меньшей мере при работе пресс-подборщика (1) в режиме запуска по меньшей мере частично снабжают энергией посредством системы (18) аккумулирования энергии.