RU2018109080A - Клапанное устройство для вентиляции форм для литья под давлением - Google Patents

Клапанное устройство для вентиляции форм для литья под давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2018109080A
RU2018109080A RU2018109080A RU2018109080A RU2018109080A RU 2018109080 A RU2018109080 A RU 2018109080A RU 2018109080 A RU2018109080 A RU 2018109080A RU 2018109080 A RU2018109080 A RU 2018109080A RU 2018109080 A RU2018109080 A RU 2018109080A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve device
valve
force sensor
pressure
ventilation
Prior art date
Application number
RU2018109080A
Other languages
English (en)
Inventor
Доминик БАУМГАРТНЕР
Original Assignee
Фондарекс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фондарекс С.А. filed Critical Фондарекс С.А.
Publication of RU2018109080A publication Critical patent/RU2018109080A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/067Venting means for moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D45/00Equipment for casting, not otherwise provided for
    • B22D45/005Evacuation of fumes, dust or waste gases during manipulations in the foundry
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F16K31/1221Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being spring-loaded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity
    • B22D17/145Venting means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Claims (16)

1. Клапанное устройство (1) для вентиляции форм для литья под давлением, имеющее по меньшей мере один клапанный корпус (2) и проходящий между впуском (4) и выпуском (32) вентиляционный канал (3), при этом в указанном по меньшей мере одном вентиляционном канале (3) расположены по меньшей мере один приводимый в действие заливаемым материалом датчик (10) силы и по меньшей мере два находящихся с ним в активном соединении вентиляционных клапана (18, 24), каждый из которых включает в себя клапанный поршень (19, 25), отличающееся тем, что датчик (10) давления без отдельного промежуточного элемента находится в непосредственном активном соединении с клапанным поршнем (19, 25) соответствующего вентиляционного клапана (18, 24).
2. Клапанное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что датчик (10) силы расположен центрально между клапанными поршнями (19, 25).
3. Клапанное устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что клапанное устройство (1) имеет два вентиляционных клапана (18, 24), оба клапанных поршня (19, 25) которых расположены в одной плоскости с датчиком (10) давления.
4. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что датчик (10) силы снабжен радиальными продолжениями (14, 15), при этом каждое радиальное продолжение (14, 15) вставляется в выемку (21, 27) соответствующего клапанного поршня (19, 25).
5. Клапанное устройство (1) по п.4, отличающееся тем, что датчик (10) силы выполнен цельно вместе с радиальными продолжениями (14, 15).
6. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, при этом датчик (10) силы обладает возможностью аксиального перемещения между смещенным вперед исходным положением и смещенным назад активным положением, и при этом датчик (10) силы в исходном положении стремится удержать клапанные поршни (19, 25) в смещенном вперед открытом положении, в то время как он в активном положении стремится удержать клапанные поршни (19, 25) в смещенном назад закрытом положении, и при этом датчик (10) силы посредством по меньшей мере одной пружины (54) нагружен в направлении своего исходного положения, отличающееся тем, что датчик (10) силы снабжен нажимной поверхностью (16), и клапанное устройство (1) снабжено по меньшей мере частично окружающим датчик (10) давления напорным пространством (59), которое выполнено с возможностью пневматического нагружения, чтобы передавать на нажимную поверхность (16) датчика (10) силы направленную против силы пружины силу и смещать датчик (10) силы в его активное положение и/или удерживать в активном положении.
7. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что датчик (10) силы имеет цилиндрическую основную часть (11) и цилиндрическую головную часть (12), при этом головная часть (12) имеет меньший диаметр, чем основная часть (11), и при этом торцевая поверхность головной части (12) вдается в вентиляционный канал (3).
8. Клапанное устройство (1) по п.6 или 7, отличающееся тем, что нажимная поверхность (16) выполнена на датчике (10) давления в переходе от цилиндрической основной части (11) к цилиндрической головной части (12).
9. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что клапанное устройство (1) имеет интегрированную в клапанный корпус (2) выпускную камеру (30), в которую впадают вентиляционный канал, соответственно, каналы, причем эта выпускная камера (30) соединена с ведущим наружу фланцем (33).
10. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что клапанное устройство имеет подпружиненную нажимную плиту (37), которая находится в активном соединении с нажимными штангами (39), причем эти нажимные штанги (39) в исходном состоянии выступают за фронтальную поверхность (40) корпуса (2), и причем эти нажимные штанги (39) при фиксировании закрывающей плиты (56) на фронтальной поверхности (40) корпуса (2) смещают нажимную плиту (37) против силы пружин (38) сжатия назад, и причем эта нажимная плита (37) при удалении закрывающей плиты (56) смещает датчик (10) силы вместе с клапанными поршнями (19, 25) вперед в исходное положение.
11. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что датчик (10) силы совершает аксиальный ход от 1 до 7 мм, в частности от 3 до 5 мм, чтобы попадать из исходного положения в активное положение.
12. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что торцевая сторона оканчивающейся в вентиляционный канал (3) головной части (12) датчика (10) давления имеет диаметр от 5 до 25 мм.
13. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что вентиляционный канал (3) имеет впускной канал (5), который разветвляется на количество ветвей (7, 8), соответствующее количеству вентиляционных клапанов (18, 24), при этом датчик (10) силы расположен в области ответвления (6), и при этом в области конца каждой ветви (7, 8) расположен вентиляционный клапан (18, 24).
14. Клапанное устройство (1) по п.13, отличающееся тем, что каждая ветвь (7, 8) вентиляционного канала (3) снабжена по меньшей мере двумя, в частности по меньшей мере тремя поворотами, при этом по меньшей мере два поворота осуществляют изменение направления проникающего заливаемого материала по меньшей мере на 60°.
15. Клапанное устройство (1) по п.13 или 14, отличающееся тем, что каждая ветвь (7, 8) вентиляционного канала (3) снабжена по меньшей мере одной, выполненной в виде тупика камерой (7a-7d; 8a-8d) для сбора материала для проникающего заливаемого материала.
16. Клапанное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в клапанный корпус (2) вставлена блочная втулка (46), которая изготовлена из более твердого материала, чем клапанный корпус (2), и выполнена для приема и направления датчика (10) силы, а также клапанных поршней (19, 25).
RU2018109080A 2017-03-16 2018-03-14 Клапанное устройство для вентиляции форм для литья под давлением RU2018109080A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00321/17 2017-03-16
CH00321/17A CH713574A1 (de) 2017-03-16 2017-03-16 Ventileinrichtung zum Entlüften von Druckgiessformen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018109080A true RU2018109080A (ru) 2019-09-16

Family

ID=61094179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018109080A RU2018109080A (ru) 2017-03-16 2018-03-14 Клапанное устройство для вентиляции форм для литья под давлением

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20180264543A1 (ru)
EP (1) EP3375547A1 (ru)
JP (1) JP2018153864A (ru)
KR (1) KR20180106901A (ru)
CN (1) CN108620552A (ru)
AR (1) AR111527A1 (ru)
AU (1) AU2018201026A1 (ru)
BR (1) BR102018004366A2 (ru)
CA (1) CA2994892A1 (ru)
CH (1) CH713574A1 (ru)
IL (1) IL257474A (ru)
MX (1) MX2018003387A (ru)
RU (1) RU2018109080A (ru)
SG (1) SG10201801257WA (ru)
TW (1) TW201836736A (ru)
ZA (1) ZA201801384B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110625086A (zh) * 2019-09-26 2019-12-31 浙江华朔科技股份有限公司 一种装有前部阻挡镶件的压铸模具模芯结构
CN112916822A (zh) * 2021-03-16 2021-06-08 重庆美利信科技股份有限公司 一种用于压铸机基坑回炉料的自动收集筛分装置
CN114713790B (zh) * 2022-04-29 2024-04-05 江苏富松模具科技有限公司 一种压铸模具的型腔排气系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751431C2 (de) * 1977-11-17 1986-03-06 Fritz Territet Vaud Hodler Entlüftungsventil für Druckgießformen
EP0281877B1 (en) * 1987-03-13 1992-06-03 Ube Industries, Ltd. Degassing apparatus for a metal mold
US4987946A (en) * 1989-09-05 1991-01-29 General Motors Corporation Valve for mold cavity gas removal system
DE4302798C1 (de) * 1993-02-02 1994-06-16 Hodler F & Cie Fondarex Sa Ventileinrichtung zum Entlüften von Druckgiessformen
JP3422132B2 (ja) * 1995-05-22 2003-06-30 トヨタ自動車株式会社 ダイカスト用通気弁
JP3226837B2 (ja) * 1997-07-04 2001-11-05 トヨタ自動車株式会社 鋳造用金型のガス抜き装置
EP0937524A1 (de) * 1998-02-19 1999-08-25 Fondarex S.A. Verfahren zum Entlüften von Druckgiessformen sowie Ventilvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
TW579311B (en) * 2000-09-22 2004-03-11 V D S Vacuum Diecasting Servic Diecasting valve

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018153864A (ja) 2018-10-04
EP3375547A1 (de) 2018-09-19
AU2018201026A1 (en) 2018-10-04
CN108620552A (zh) 2018-10-09
TW201836736A (zh) 2018-10-16
CA2994892A1 (en) 2018-09-16
KR20180106901A (ko) 2018-10-01
MX2018003387A (es) 2019-05-15
CH713574A1 (de) 2018-09-28
US20180264543A1 (en) 2018-09-20
IL257474A (en) 2018-04-30
ZA201801384B (en) 2018-12-19
AR111527A1 (es) 2019-07-24
BR102018004366A2 (pt) 2018-10-30
SG10201801257WA (en) 2018-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018109080A (ru) Клапанное устройство для вентиляции форм для литья под давлением
RU2013108946A (ru) Гидравлический демпфер шимми для шасси воздушного судна
US20150377377A1 (en) Three-way solenoid valve
RU2013137961A (ru) Генератор волны сжатия и поршневая система
JP2011043177A5 (ru)
RU2017108886A (ru) Клапан впрыска топлива для двигателя внутреннего сгорания
CN108223831B (zh) 夹管阀
EP2738417A3 (en) Pressure damping device
DE602006014674D1 (de) E patrone und ventil, die bzw. das mit diesem element ausgestattet ist
RU2013149121A (ru) Безыгольное устройство для инъекций в форме стержня
DE502006004147D1 (de) Kombinierter betriebsbrems- und federspeicherbremszylinder mit innerer entlüftung
RU2015144642A (ru) Приемная муфта
US9206714B2 (en) Control valve for hydraulic device
RU2014139057A (ru) Пневматический шиберный клапан со встроенным резервуаром газа под давлением
RU2010148966A (ru) Автоматический пневматический маркер для игры "пейнтбол" с клапаном бесконтактного запирания подачи газа
RU2018138336A (ru) Предохранительный клапан
RU2017134931A (ru) Исполнительное устройство для осевого смещения объекта
US9151303B2 (en) Hydraulic actuator with automatic purging at the end of its stroke
US10024340B2 (en) Cylinder device with force multiplication mechanism
KR20170087405A (ko) 공기압축기의 개선된 실린더 공기 배출 구조
US20110168098A1 (en) Copulsation milking system
TW201842273A (zh) 增壓裝置及具備該增壓裝置之缸裝置
RU2017134930A (ru) Исполнительное устройство для осевого смещения объекта
ES2528497T3 (es) Unidad de válvula contratensada y accionador
KR200479508Y1 (ko) 스터드 용접기용 리프팅유닛

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20210315