RU2017145569A - Лист для кузова автомобиля с высокой механической прочностью - Google Patents
Лист для кузова автомобиля с высокой механической прочностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017145569A RU2017145569A RU2017145569A RU2017145569A RU2017145569A RU 2017145569 A RU2017145569 A RU 2017145569A RU 2017145569 A RU2017145569 A RU 2017145569A RU 2017145569 A RU2017145569 A RU 2017145569A RU 2017145569 A RU2017145569 A RU 2017145569A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- paragraphs
- temperature
- hours
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/053—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
- B21B1/463—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
- B22D11/003—Aluminium alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/002—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/05—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys of the Al-Si-Mg type, i.e. containing silicon and magnesium in approximately equal proportions
Claims (30)
1. Лист для штампованных обшивочных, усиливающих или несущих деталей кузова автомобиля, называемого неокрашенным каркасом кузова, из алюминиевого сплава серии AA6xxx со следующим составом (в массовых %):
другие элементы <0,05 каждый и <0,15 в сумме, остальное – алюминий.
2. Лист по п. 1, отличающийся тем, что содержание Si составляет от 0,90 до 1,10%.
3. Лист по одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что содержание Cu составляет от 0,10 до 0,20%.
4. Лист по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что содержание Mg составляет от 0,70 до 0,80%.
5. Лист по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что содержание Zn составляет от 1,10 до 1,60%, а предпочтительно от 1,20 до 1,50%.
6. Лист по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что содержание V составляет от 0,05 до 0,30%, а предпочтительно от 0,10 до 0,20%.
7. Лист по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что содержание Ti составляет от 0,08 до 0,15%.
8. Лист по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что содержание Mn составляет от 0,10 до 0,20%.
9. Лист по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что содержание Fe составляет от 0,15 до 0,25%.
10. Способ производства листа по одному из пп. 1-9, содержащий следующие этапы:
- литье, обычно полунепрерывное вертикальное, плиты и ее возможная зачистка,
- гомогенизация этой плиты при температуре 550-570°C с выдержкой в течение 2-12 ч, предпочтительно 4-6 ч, с последующим быстрым охлаждением,
- подогрев до температуры, составляющей от 450 до 550°C, с выдержкой в течение от 30 мин до 3 ч, предпочтительно по существу 2 ч,
- горячая прокатка плиты в полосу толщиной от 3 до 10 мм,
- холодная прокатка до конечной толщины,
- обработка на твердый раствор прокатанной полосы при температуре выше, чем температура сольвуса сплава, избегая пережога, то есть от 550 до 570°C в течение от 5 с до 5 мин, с последующей закалкой со скоростью более чем 50°C/с, а предпочтительно более чем 100°C/с,
- предварительное старение, или возврат, путем сматывания при температуре по меньшей мере 60°C с последующим охлаждением полученного рулона на открытом воздухе.
11. Способ производства листа по одному из пп. 1-9, содержащий следующие этапы:
- литье, обычно полунепрерывное вертикальное, плиты и ее возможная зачистка,
- подогрев плиты до температуры, составляющей от 550 до 570°C, с выдержкой в течение 2-12 ч, предпочтительно 4-6 ч,
- горячая прокатка плиты в полосу толщиной от 3 до 10 мм,
- холодная прокатка до конечной толщины,
- обработка на твердый раствор прокатанной полосы при температуре выше, чем температура сольвуса сплава, избегая пережога, то есть от 550 до 570°C в течение от 5 с до 5 мин, с последующей закалкой со скоростью более чем 50°C/с, а предпочтительно более чем 100°C/с,
- предварительное старение, или возврат, путем сматывания при температуре по меньшей мере 60°C с последующим охлаждением полученного рулона на открытом воздухе.
12. Лист, полученный способом по одному из пп. 10 или 11, отличающийся тем, что после возможного старения при температуре окружающей среды в течение от 72 часов до 6 месяцев, управляемой предварительной деформации растяжения на 2% и обработки горячей сушкой краски, обычно в течение 20 мин при 185°C, этот лист имеет предел текучести Rp0,2 по меньшей мере 300 МПа.
13. Лист, полученный способом по одному из пп. 10 или 11, отличающийся тем, что в состоянии поставки T6 согласно европейскому стандарту EN 515 этот лист имеет предел текучести Rp0,2 по меньшей мере 350 МПа.
14. Лист толщиной 2 мм, полученный способом по одному из пп. 10 или 11, отличающийся тем, что после возможного старения при температуре окружающей среды в течение от 72 часов до 6 месяцев, управляемой предварительной деформации растяжения на 10% и обработки горячей сушкой краски, обычно в течение 20 мин при 185°C, этот лист имеет «угол трехточечной гибки» α10%, измеренный согласно стандарту NF EN ISO 7438 и процедуре VDA 238-100, по меньшей мере 60°.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR15/55129 | 2015-06-05 | ||
| FR1555129A FR3036986B1 (fr) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | Tole pour carrosserie automobile a resistance mecanique elevee |
| PCT/FR2016/051333 WO2016193640A1 (fr) | 2015-06-05 | 2016-06-03 | Tole pour carrosserie automobile a résistance mécanique élevée |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017145569A true RU2017145569A (ru) | 2019-07-09 |
Family
ID=54015010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017145569A RU2017145569A (ru) | 2015-06-05 | 2016-06-03 | Лист для кузова автомобиля с высокой механической прочностью |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10829844B2 (ru) |
| EP (1) | EP3303646B1 (ru) |
| JP (1) | JP2018521229A (ru) |
| KR (1) | KR20180016375A (ru) |
| CN (1) | CN107709590B (ru) |
| AR (1) | AR104913A1 (ru) |
| BR (1) | BR112017023524A2 (ru) |
| FR (1) | FR3036986B1 (ru) |
| RU (1) | RU2017145569A (ru) |
| TR (1) | TR201907640T4 (ru) |
| WO (1) | WO2016193640A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6727310B2 (ja) | 2016-01-08 | 2020-07-22 | アーコニック テクノロジーズ エルエルシーＡｒｃｏｎｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｌｌｃ | 新６ｘｘｘアルミニウム合金及びその製造方法 |
| CA3032261A1 (en) | 2016-08-26 | 2018-03-01 | Shape Corp. | Warm forming process and apparatus for transverse bending of an extruded aluminum beam to warm form a vehicle structural component |
| EP3529394A4 (en) | 2016-10-24 | 2020-06-24 | Shape Corp. | MULTI-STAGE MOLDING OF ALUMINUM ALLOYS AND THERMAL TREATMENT METHOD FOR PRODUCING VEHICLE COMPONENTS |
| US10030295B1 (en) | 2017-06-29 | 2018-07-24 | Arconic Inc. | 6xxx aluminum alloy sheet products and methods for making the same |
| EP3704279A4 (en) | 2017-10-31 | 2021-03-10 | Howmet Aerospace Inc. | IMPROVED ALUMINUM ALLOYS AND THEIR PRODUCTION PROCESSES |
| CN108754363A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 中南大学 | 调控铝合金构件应力松弛行为的方法 |
| CN112941432B (zh) * | 2019-11-26 | 2022-08-16 | 晟通科技集团有限公司 | 6系铝型材及铝型材的热处理工艺 |
| EP3839085B1 (en) * | 2019-12-17 | 2023-04-26 | Constellium Neuf-Brisach | Improved method for manufacturing a structure component for a motor vehicle body |
| CN114107744B (zh) * | 2020-08-26 | 2022-10-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 薄带连铸6xxx铝合金板带及其制备方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05112840A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-05-07 | Nkk Corp | プレス成形性に優れた焼付硬化性Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金板及びその製造方法 |
| CA2218024C (en) * | 1995-05-11 | 2008-07-22 | Kaiser Aluminum And Chemical Corporation | Improved damage tolerant aluminum 6xxx alloy |
| US6231809B1 (en) * | 1998-02-20 | 2001-05-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Al-Mg-Si aluminum alloy sheet for forming having good surface properties with controlled texture |
| AU2001286386A1 (en) | 2000-06-01 | 2001-12-11 | Alcoa Inc. | Corrosion resistant 6000 series alloy suitable for aerospace applications |
| ATE293709T1 (de) * | 2001-07-09 | 2005-05-15 | Corus Aluminium Walzprod Gmbh | Schweissbare hochfeste al-mg-si-legierung |
| WO2003010348A2 (en) | 2001-07-23 | 2003-02-06 | Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh | Weldable high strength al-mg-si alloy |
| JP2003268475A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Sky Alum Co Ltd | 成形加工用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
| FR2856368B1 (fr) | 2003-06-18 | 2005-07-22 | Pechiney Rhenalu | Piece de peau de carrosserie automobile en tole d'alliage ai-si-mg fixee sur structure acier |
| DE102005045340B4 (de) * | 2004-10-05 | 2010-08-26 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Verfahren zum Wärmebehandeln eines Aluminiumlegierungselements |
| JP2006322064A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-30 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 高成形性アルミニウム材料 |
| JP4939093B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2012-05-23 | 株式会社神戸製鋼所 | ヘム曲げ性およびベークハード性に優れる自動車パネル用６０００系アルミニウム合金板の製造方法 |
| CN104080935A (zh) * | 2011-11-02 | 2014-10-01 | 株式会社Uacj | 成型加工用的铝合金包层材料 |
-
2015
- 2015-06-05 FR FR1555129A patent/FR3036986B1/fr active Active
-
2016
- 2016-06-03 AR ARP160101672A patent/AR104913A1/es unknown
- 2016-06-03 WO PCT/FR2016/051333 patent/WO2016193640A1/fr active Application Filing
- 2016-06-03 JP JP2018515356A patent/JP2018521229A/ja active Pending
- 2016-06-03 EP EP16735908.2A patent/EP3303646B1/fr active Active
- 2016-06-03 TR TR2019/07640T patent/TR201907640T4/tr unknown
- 2016-06-03 BR BR112017023524A patent/BR112017023524A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-06-03 KR KR1020177034946A patent/KR20180016375A/ko unknown
- 2016-06-03 RU RU2017145569A patent/RU2017145569A/ru not_active Application Discontinuation
- 2016-06-03 US US15/578,735 patent/US10829844B2/en active Active
- 2016-06-03 CN CN201680032817.4A patent/CN107709590B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10829844B2 (en) | 2020-11-10 |
| FR3036986A1 (fr) | 2016-12-09 |
| TR201907640T4 (tr) | 2019-06-21 |
| EP3303646B1 (fr) | 2019-04-24 |
| FR3036986B1 (fr) | 2017-05-26 |
| EP3303646A1 (fr) | 2018-04-11 |
| KR20180016375A (ko) | 2018-02-14 |
| CN107709590B (zh) | 2020-10-13 |
| JP2018521229A (ja) | 2018-08-02 |
| AR104913A1 (es) | 2017-08-23 |
| US20180179621A1 (en) | 2018-06-28 |
| CN107709590A (zh) | 2018-02-16 |
| BR112017023524A2 (pt) | 2018-07-24 |
| WO2016193640A1 (fr) | 2016-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017145569A (ru) | Лист для кузова автомобиля с высокой механической прочностью | |
| US20180347022A1 (en) | Method for producing 7000-series aluminum alloy member excellent in stress corrosion cracking resistance | |
| ES2900103T3 (es) | Lámina de aluminio para automóviles altamente conformable con estriado superficial reducido o ausente y procedimiento de preparación | |
| JP7041664B2 (ja) | ６ｘｘｘアルミニウムシートの製造方法 | |
| RU2015153850A (ru) | Лист из алюминиевого сплава для металлических бутылок или аэрозольных баллонов | |
| EP2641986B1 (en) | Magnesium alloy sheet and process for producing same | |
| KR102091732B1 (ko) | 양극 산화 처리 후의 표면 품질이 우수한 알루미늄 합금판 및 그 제조 방법 | |
| RU2015143481A (ru) | Улучшенные алюминий-магний-литиевые сплавы и способы их изготовления | |
| RU2011102458A (ru) | ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ | |
| US20150299836A1 (en) | Method of manufacturing formed component for aircraft use made of aluminum alloy and formed component for aircraft use | |
| RU2587009C2 (ru) | Алюминий-литиевые сплавы серии 2ххх | |
| RU2011115214A (ru) | Способ формирования листовых компонентов из алюминиевого сплава | |
| JPWO2017169962A1 (ja) | 耐食性に優れ、良好な焼入れ性を有する高強度アルミニウム合金押出材及びその製造方法 | |
| CN112996935A (zh) | 7xxx系列铝合金产品 | |
| JP2012531521A5 (ru) | ||
| RU2015145771A (ru) | Алюминиево-литиевые сплавы с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью | |
| JP7018274B2 (ja) | 押出成形用のアルミニウム合金及びそれを用いた押出材の製造方法 | |
| DE16787506T1 (de) | Strukturbauteil einer Kraftfahrzeugschale zur Bereitstellung eines hervorragenden Kompromisses zwischen mechanischer Festigkeit und Crashfestigkeit | |
| RU2015110064A (ru) | Полоса из алюминиевого сплава, стойкая к межкристаллитной коррозии, и способ ее изготовления | |
| RU2015146678A (ru) | Сталь c цинковым покрытием для упрочнения под прессом, применения и способ изготовления | |
| JP2015221924A (ja) | アルミニウム合金押出材及びその製造方法 | |
| US20170175238A1 (en) | Aluminum alloy material and joined body having exceptional adhesive endurance, and automotive component | |
| RU2015110021A (ru) | AlMg ПОЛОСА С ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ВЫСОКОЙ ФОРМУЕМОСТЬЮ И СТОЙКОСТЬЮ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ | |
| KR102272938B1 (ko) | 자연 시효 경화에 저항하는 고강도 고성형 가능 알루미늄 합금 및 그 제조 방법 | |
| CN109868398A (zh) | 一种高翻边性能的6xxx系铝合金板材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20201228 |