RU2011102458A - ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ - Google Patents
ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011102458A RU2011102458A RU2011102458/02A RU2011102458A RU2011102458A RU 2011102458 A RU2011102458 A RU 2011102458A RU 2011102458/02 A RU2011102458/02 A RU 2011102458/02A RU 2011102458 A RU2011102458 A RU 2011102458A RU 2011102458 A RU2011102458 A RU 2011102458A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy product
- aluminum alloy
- content
- product according
- maximum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/053—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/002—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Forging (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
1. Изделие из дисперсионно-твердеющего алюминиевого сплава в виде катаного, экструдированного или кованого изделия для конструктивных элементов, имеющее химический состав, включающий, вес.%: ! Zn от 3 до 11 ! Mg от 1 до 3 ! Cu от 0,9 до 3 ! Ge от 0,03 до 0,4 ! Si максимум 0,5 ! Fe максимум 0,5 ! Ti максимум 0,5 и, ! необязательно, один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из: ! Mn самое большее 0,4%, предпочтительно <0,3%, ! Ti самое большее 0,3%, предпочтительно самое большее 0,1%, ! Cr самое большее 0,4%, ! Zr самое большее 0,5%, предпочтительно от 0,03 до 0,25%, ! Sc самое большее 0,5%, ! Hf самое большее 0,3%, ! V самое большее 0,4%, ! Ag самое большее 0,5%, ! Li самое большее 2,5% ! и, необязательно, самое большее ! примерно 0,05% Са, ! примерно 0,05% Sr, ! примерно 0,004% Ве, ! остальное составляют алюминий и обычные и/или неизбежные элементы и примеси, причем упомянутые обычные и/или неизбежные элементы и примеси присутствуют в количестве <0,05% каждый, в целом <0,15%. ! 2. Изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом сплав имеет содержание Zr от 0,03% до 0,5%, а предпочтительно от 0,03 до 0,25%. ! 3. Изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом сплав имеет содержание Cr от 0,04 до 0,3%, а предпочтительно от 0,04 до 0,2%. ! 4. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Ge по меньшей мере 0,05%, а предпочтительно по меньшей мере 0,08%. ! 5. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Ge максимум 0,35%. ! 6. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Cu по меньшей мере 1,1%. ! 7. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Cu максиму�
Claims (20)
1. Изделие из дисперсионно-твердеющего алюминиевого сплава в виде катаного, экструдированного или кованого изделия для конструктивных элементов, имеющее химический состав, включающий, вес.%:
Zn от 3 до 11
Mg от 1 до 3
Cu от 0,9 до 3
Ge от 0,03 до 0,4
Si максимум 0,5
Fe максимум 0,5
Ti максимум 0,5 и,
необязательно, один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из:
Mn самое большее 0,4%, предпочтительно <0,3%,
Ti самое большее 0,3%, предпочтительно самое большее 0,1%,
Cr самое большее 0,4%,
Zr самое большее 0,5%, предпочтительно от 0,03 до 0,25%,
Sc самое большее 0,5%,
Hf самое большее 0,3%,
V самое большее 0,4%,
Ag самое большее 0,5%,
Li самое большее 2,5%
и, необязательно, самое большее
примерно 0,05% Са,
примерно 0,05% Sr,
примерно 0,004% Ве,
остальное составляют алюминий и обычные и/или неизбежные элементы и примеси, причем упомянутые обычные и/или неизбежные элементы и примеси присутствуют в количестве <0,05% каждый, в целом <0,15%.
2. Изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом сплав имеет содержание Zr от 0,03% до 0,5%, а предпочтительно от 0,03 до 0,25%.
3. Изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом сплав имеет содержание Cr от 0,04 до 0,3%, а предпочтительно от 0,04 до 0,2%.
4. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Ge по меньшей мере 0,05%, а предпочтительно по меньшей мере 0,08%.
5. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Ge максимум 0,35%.
6. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Cu по меньшей мере 1,1%.
7. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Cu максимум 2,6%, а предпочтительно максимум 2,2%.
8. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Mg максимум 2,5%.
9. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Zn максимум 8,5%, а предпочтительно максимум 8,1%.
10. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Zn по меньшей мере 6,1%, а предпочтительно по меньшей мере 6,4%.
11. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет содержание Si максимум 0,35%, а предпочтительно максимум 0,1%.
12. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава имеет толщину по меньшей мере 2 дюйма (50 мм), а предпочтительно от 2 дюймов (50 мм) до 12 дюймов (305 мм) в месте своего наиболее толстого поперечного сечения, а предпочтительно по меньшей мере 3 дюйма (76 мм).
13. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава подвергнуто операции горячей деформации, термообработке на твердый раствор, закалке и старению.
14. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава представляет собой конструктивную деталь летательного аппарата.
15. Изделие из алюминиевого сплава по любому из пп.1-3, при этом изделие из сплава представляет собой форму для изготовления формованных пластмассовых изделий.
16. Способ изготовления изделия из деформируемого алюминиевого сплава серии АА7000, включающий следующие стадии:
а. отливка заготовки - слитка из алюминиевого сплава серии АА7000, включающего алюминиевый сплав по любому из пп.1-11;
b. подогрев и/или гомогенизация отлитой заготовки;
с. горячая обработка заготовки одним или более способами, выбранными из группы, состоящей из прокатки, экструзии и ковки;
d. необязательная холодная обработка подвергнутой горячей обработке заготовки;
е. термообработка на твердый раствор (ТТР) подвергнутой горячей обработке и необязательно холодной обработке заготовки;
f. охлаждение ТТР заготовки;
g. необязательное растяжение или сжатие охлажденной ТТР заготовки либо иная холодная обработка охлажденной ТТР заготовки для снятия напряжений, например правка, или вытяжка, или холодная прокатка охлажденной ТТР заготовки;
h. старение охлажденной и необязательно подвергнутой растяжению или сжатию либо иной холодной обработке ТТР заготовки для достижения нужного состояния.
17. Способ по п.16, при этом изделие имеет конечную толщину по меньшей мере 2 дюйма (50 мм).
18. Способ по п.16, при этом отлитая заготовка гомогенизирована нагреванием заготовки до температуры от 430 до 490°С с последующим нагреванием до температуры от >500 до 550°С.
19. Способ по любому из пп.16-18, при этом упомянутое изделие из сплава подвергнуто прокатке.
20. Способ по любому из пп.16-18, при этом упомянутое изделие из сплава подвергнуто экструзии при операции экструдирования и закалке под прессом.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08011417.6 | 2008-06-24 | ||
| EP08011417 | 2008-06-24 | ||
| US7536008P | 2008-06-25 | 2008-06-25 | |
| US61/075,360 | 2008-06-25 | ||
| PCT/EP2009/057306 WO2009156283A1 (en) | 2008-06-24 | 2009-06-12 | Al-zn-mg alloy product with reduced quench sensitivity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011102458A true RU2011102458A (ru) | 2012-07-27 |
| RU2503735C2 RU2503735C2 (ru) | 2014-01-10 |
Family
ID=39884243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011102458/02A RU2503735C2 (ru) | 2008-06-24 | 2009-06-12 | ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20110111081A1 (ru) |
| EP (1) | EP2288738B1 (ru) |
| CN (1) | CN102066596B (ru) |
| RU (1) | RU2503735C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009156283A1 (ru) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9314826B2 (en) | 2009-01-16 | 2016-04-19 | Aleris Rolled Products Germany Gmbh | Method for the manufacture of an aluminium alloy plate product having low levels of residual stress |
| CN101824569A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-08 | 中南大学 | 一种含Ge的低淬火敏感性铝合金 |
| CN101818290A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-01 | 中南大学 | 一种同时添加Ag、Ge的低淬火敏感性铝合金 |
| EP2479305A1 (en) * | 2011-01-21 | 2012-07-25 | Aleris Aluminum Duffel BVBA | Method of manufacturing a structural automotive part made from a rolled Al-Zn alloy |
| WO2013105831A1 (ko) * | 2012-01-12 | 2013-07-18 | 한국생산기술연구원 | 다이캐스팅용 고열전도도 Ａｌ-Ｚｎ 합금 |
| CN102634705B (zh) * | 2012-03-02 | 2013-05-08 | 广东永利坚铝业有限公司 | 一种能降低淬火敏感性的中高强度铝合金及生产工艺和型材加工方法 |
| RU2503734C1 (ru) * | 2012-10-09 | 2014-01-10 | Закрытое акционерное общество "Военно-промышленная инвестиционная группа "ВИЛС" | Сверхпрочный сплав на основе алюминия и изделие из него |
| US20150376740A1 (en) * | 2013-03-14 | 2015-12-31 | Alcoa Inc. | Aluminum-magnesium-lithium alloys, and methods for producing the same |
| CN103981407B (zh) * | 2014-04-10 | 2016-01-20 | 安徽乾通教育制造有限公司 | 一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法 |
| DE102014111920B4 (de) | 2014-08-20 | 2017-04-13 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeugbauteils aus einer härtbaren Aluminiumlegierung |
| EP3006579B2 (en) | 2014-12-11 | 2022-06-01 | Aleris Aluminum Duffel BVBA | Method of continuously heat-treating 7000-series aluminium alloy sheet material |
| EP3153600A1 (en) * | 2015-10-06 | 2017-04-12 | BAE Systems PLC | Metal object production |
| EP3153601A1 (en) * | 2015-10-06 | 2017-04-12 | BAE Systems PLC | Metal object production |
| HUE063975T2 (hu) * | 2015-10-29 | 2024-02-28 | Howmet Aerospace Inc | Javított kovácsolt 7XXX alumíniumötvözetek és eljárás azok elõállítására |
| CN105441753A (zh) * | 2015-11-28 | 2016-03-30 | 丹阳市宸兴环保设备有限公司 | 一种铝合金轨道及其制备方法 |
| CN105401026B (zh) * | 2015-12-08 | 2017-12-26 | 艾瑞福斯特（北京）技术开发有限公司 | 一种超高强铝合金粉 |
| DE102016001500A1 (de) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | Airbus Defence and Space GmbH | Al-Mg-Zn-Legierung für den integralen Aufbau von ALM-Strukturen |
| CN107012373B (zh) * | 2016-04-04 | 2019-05-14 | 韩国机动车技术研究所 | 变形铝合金 |
| CN106048339A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-26 | 南通恒金复合材料有限公司 | 一种油冷器用铝合金材料 |
| CN109890536B (zh) * | 2016-10-27 | 2022-09-23 | 诺维尔里斯公司 | 高强度7xxx系列铝合金及其制造方法 |
| EP3532213B1 (en) | 2016-10-27 | 2021-09-01 | Novelis, Inc. | Apparatus and method for making thick gauge aluminum alloy articles |
| EP3532219B1 (en) | 2016-10-27 | 2023-05-31 | Novelis, Inc. | High strength 6xxx series aluminum alloys and methods of making the same |
| CN106929720B (zh) * | 2017-05-02 | 2019-03-22 | 常州市亿和合金熔铸有限公司 | 一种高强度易再结晶变形铝合金及其制备方法 |
| CN107723536A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 湖南恒佳新材料科技有限公司 | 一种用于交通型材的铝合金淬火工艺 |
| CN110396628B (zh) * | 2018-04-25 | 2022-02-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种铝合金及其制备方法 |
| CN110408826B (zh) * | 2018-04-28 | 2021-03-02 | 东莞市润华铝业有限公司 | 一种用于散热器的铝合金型材及其制备方法 |
| KR20230042406A (ko) | 2018-05-15 | 2023-03-28 | 노벨리스 인크. | F* 및 w 조질 알루미늄 합금 제품 및 이를 제조하는 방법 |
| CN108642348B (zh) * | 2018-06-05 | 2020-06-16 | 湖南东方钪业股份有限公司 | 一种Al-Zn-Mg系铝合金型材及其制备方法 |
| CN108456812B (zh) * | 2018-06-29 | 2020-02-18 | 中南大学 | 一种低Sc高强高韧高淬透性铝锌镁系合金及制备方法 |
| ES2902204T3 (es) * | 2018-07-02 | 2022-03-25 | Fuchs Kg Otto | Aleación de aluminio y producto de aleación de aluminio sobreenvejecido fabricado con dicha aleación |
| CN109097647B (zh) * | 2018-09-07 | 2020-07-07 | 山东兖矿轻合金有限公司 | 一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金及其制造方法 |
| CN109338183B (zh) * | 2018-10-23 | 2020-06-02 | 东北大学 | 一种高强度铝合金螺栓的制备方法 |
| WO2020099174A1 (en) * | 2018-11-12 | 2020-05-22 | Aleris Rolled Products Germany Gmbh | 7xxx-series aluminium alloy product |
| CN113015816A (zh) * | 2018-11-14 | 2021-06-22 | 奥科宁克技术有限责任公司 | 改进的7xxx铝合金 |
| CN109321725B (zh) * | 2018-12-03 | 2023-12-22 | 宁夏机械研究院股份有限公司 | 限形淬火脱模装置 |
| CN110699575B (zh) * | 2019-09-27 | 2020-12-29 | 黄山市龙跃铜业有限公司 | 一种高强度高韧性铝合金及其制备方法 |
| US20210172044A1 (en) * | 2019-12-05 | 2021-06-10 | Kaiser Aluminum Fabricated Products, Llc | High Strength Press Quenchable 7xxx alloy |
| CN110885942B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-05-07 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 一种适用于热冲压成形-淬火一体化工艺的中强7xxx系铝合金板材 |
| CN110987695B (zh) * | 2019-12-19 | 2020-12-04 | 中南大学 | 一种测定可热处理强化的铝合金淬火敏感温度区间的方法 |
| CN114107767B (zh) * | 2020-08-26 | 2022-09-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种薄带连铸高性能7xxx铝合金薄带及其制备方法 |
| CN112111680A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-22 | 湖南恒佳新材料科技有限公司 | 一种铝合金及其板材的制备方法 |
| CN111926225A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-13 | 湖南恒佳新材料科技有限公司 | 一种耐腐蚀性航空用铝合金板材及其制备方法 |
| CN113667867A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-19 | 宁波吉胜铸业有限公司 | 一种高强连接件 |
| CN113913656B (zh) * | 2021-10-25 | 2022-07-12 | 广东省科学院新材料研究所 | 一种7075铝合金及其制备方法与应用 |
| CN114703409B (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-09 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种高强度耐腐蚀铝合金及其铸造方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE786507A (fr) * | 1971-07-20 | 1973-01-22 | British Aluminium Co Ltd | Alliage superplastique |
| US6027582A (en) * | 1996-01-25 | 2000-02-22 | Pechiney Rhenalu | Thick alZnMgCu alloy products with improved properties |
| JPH10212538A (ja) * | 1997-01-29 | 1998-08-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 熱交換器用高耐食性アルミニウム合金複合材 |
| JPH11310840A (ja) * | 1998-04-27 | 1999-11-09 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 流電陽極用アルミニウム合金 |
| RU2180930C1 (ru) | 2000-08-01 | 2002-03-27 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Сплав на основе алюминия и способ изготовления полуфабрикатов из этого сплава |
| CN1489637A (zh) * | 2000-12-21 | 2004-04-14 | �Ƹ��� | 铝合金产品及人工时效方法 |
| RU2215805C2 (ru) * | 2001-12-17 | 2003-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него |
| RU2215808C2 (ru) * | 2001-12-21 | 2003-11-10 | Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности | Сплав на основе алюминия и изделие из него |
| FR2838136B1 (fr) * | 2002-04-05 | 2005-01-28 | Pechiney Rhenalu | PRODUITS EN ALLIAGE A1-Zn-Mg-Cu A COMPROMIS CARACTERISTIQUES STATISTIQUES/TOLERANCE AUX DOMMAGES AMELIORE |
| US20050006010A1 (en) * | 2002-06-24 | 2005-01-13 | Rinze Benedictus | Method for producing a high strength Al-Zn-Mg-Cu alloy |
| EP1441041A1 (de) * | 2003-01-16 | 2004-07-28 | Alcan Technology & Management Ltd. | Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit und geringer Abschreckempfindlichkeit |
| US7666267B2 (en) * | 2003-04-10 | 2010-02-23 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Al-Zn-Mg-Cu alloy with improved damage tolerance-strength combination properties |
| US20050034794A1 (en) * | 2003-04-10 | 2005-02-17 | Rinze Benedictus | High strength Al-Zn alloy and method for producing such an alloy product |
| GB2415202B (en) * | 2003-04-10 | 2007-08-29 | Corus Aluminium Walzprod Gmbh | An Al-Zn-Mg-Cu alloy |
| RU2243278C1 (ru) * | 2003-10-21 | 2004-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него |
| WO2007106772A2 (en) | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Alcoa Inc. | Method and process of non-isothermal aging for aluminum alloys |
| FR2907466B1 (fr) * | 2006-07-07 | 2011-06-10 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Produits en alliage d'aluminium de la serie aa7000 et leur procede de fabrication |
-
2009
- 2009-06-12 US US13/000,189 patent/US20110111081A1/en not_active Abandoned
- 2009-06-12 RU RU2011102458/02A patent/RU2503735C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-06-12 EP EP09769132.3A patent/EP2288738B1/en active Active
- 2009-06-12 CN CN200980122719.XA patent/CN102066596B/zh active Active
- 2009-06-12 WO PCT/EP2009/057306 patent/WO2009156283A1/en active Application Filing
-
2014
- 2014-11-19 US US14/547,360 patent/US9890448B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110111081A1 (en) | 2011-05-12 |
| CN102066596B (zh) | 2016-08-17 |
| CN102066596A (zh) | 2011-05-18 |
| RU2503735C2 (ru) | 2014-01-10 |
| US9890448B2 (en) | 2018-02-13 |
| WO2009156283A9 (en) | 2010-02-25 |
| EP2288738B1 (en) | 2014-02-12 |
| US20150068649A1 (en) | 2015-03-12 |
| EP2288738A1 (en) | 2011-03-02 |
| WO2009156283A4 (en) | 2010-04-15 |
| WO2009156283A1 (en) | 2009-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011102458A (ru) | ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ | |
| RU2010110350A (ru) | ПРОДУКТ ИЗ Al-Cu-Li СПЛАВА, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АВИАЦИИ И КОСМОНАВТИКЕ | |
| RU2008152793A (ru) | Продукты из алюминиевых сплавов серии аа2000 и способ их производства | |
| CA3041474C (en) | Systems and methods for making thick gauge aluminum alloy articles | |
| US8357249B2 (en) | High strength, heat treatable aluminum alloy | |
| CN108165907B (zh) | 汽车碰撞吸能部件用铝型材生产工艺及生产的铝型材 | |
| CN108368571A (zh) | 生产具有改善的机械性能的可热处理铝合金的方法 | |
| RU2008102079A (ru) | Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии аа7000 и способ производства упомянутого продукта | |
| RU2013115468A (ru) | Улучшенные алюминиево-литиевые сплавы и способы их получения | |
| RU2006143448A (ru) | Декоративно-анодируемый, хорошо деформируемый, выдерживающий высокие механические нагрузки алюминиевый сплав, способ его изготовления и алюминиевое изделие из этого сплава | |
| RU2015145771A (ru) | Алюминиево-литиевые сплавы с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью | |
| CN103045974B (zh) | 提高变形铝合金强度并保持其塑性的热加工方法 | |
| US20180202031A1 (en) | Rapid aging of high strength 7xxx aluminum alloys and methods of making the same | |
| CN106148784B (zh) | 一种低成本室温高塑性变形镁合金材料及其制备工艺 | |
| ATE463588T1 (de) | Produkte aus hochfester aluminiumlegierung und herstellungsverfahren dafür | |
| JP2011252212A (ja) | ６０００系アルミニウム合金材の成形加工方法および成形加工品 | |
| CN107686916B (zh) | 一种汽车吸能盒加工方法 | |
| RU2015143481A (ru) | Улучшенные алюминий-магний-литиевые сплавы и способы их изготовления | |
| CN111004950A (zh) | 2000铝合金型材及其制造方法 | |
| RU2015110021A (ru) | AlMg ПОЛОСА С ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ВЫСОКОЙ ФОРМУЕМОСТЬЮ И СТОЙКОСТЬЮ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ | |
| CN108251712A (zh) | 一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法 | |
| RU2013115426A (ru) | Улучшенные алюминиевые сплавы 2ххх и способы их получения | |
| CN111876639A (zh) | 一种汽车立柱用7000系铝合金及其板材的制造方法 | |
| EP3191611B2 (en) | Alloys for highly shaped aluminum products and methods of making the same | |
| CN110218919A (zh) | 一种高强铝合金材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200613 |