RU2017141795A - Регенерация очистителя для обработки рециркулируемого потока в процессе производства полиолефинов - Google Patents

Регенерация очистителя для обработки рециркулируемого потока в процессе производства полиолефинов Download PDF

Info

Publication number
RU2017141795A
RU2017141795A RU2017141795A RU2017141795A RU2017141795A RU 2017141795 A RU2017141795 A RU 2017141795A RU 2017141795 A RU2017141795 A RU 2017141795A RU 2017141795 A RU2017141795 A RU 2017141795A RU 2017141795 A RU2017141795 A RU 2017141795A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disconnected
regenerating
temperature
stream
recycle stream
Prior art date
Application number
RU2017141795A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2716688C2 (ru
RU2017141795A3 (ru
Inventor
Ральф РОМИГ
Роберт Р. МАКЛВЭЙН
Стив Е. ПЕЙДЖ
Original Assignee
ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи filed Critical ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи
Publication of RU2017141795A publication Critical patent/RU2017141795A/ru
Publication of RU2017141795A3 publication Critical patent/RU2017141795A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2716688C2 publication Critical patent/RU2716688C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/261Drying gases or vapours by adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating
    • B01J20/345Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
    • B01J20/3458Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0462Temperature swing adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/104Alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106Silica or silicates
    • B01D2253/108Zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24Hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/10Single element gases other than halogens
    • B01D2257/104Oxygen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/504Carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702Hydrocarbons
    • B01D2257/7022Aliphatic hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/80Water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40043Purging
    • B01D2259/4005Nature of purge gas
    • B01D2259/40052Recycled product or process gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40088Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
    • B01D2259/4009Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/402Further details for adsorption processes and devices using two beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Claims (39)

1. Способ регенерации осушителя в отключенном от системы устройстве для обработки в процессе получения полиолефинов, при этом способ включает фазу нагрева с последующей фазой охлаждения, при этом фаза нагрева включает:
обработку рециркулируемого потока процесса производства полиолефинов во включенном в систему устройстве для обработки с получением обработанного рециркулируемого потока;
нагрев по меньшей мере части обработанного рециркулируемого потока с получением регенерирующего газа;
регенерирование по меньшей мере части осушителя в отключенном от системы устройстве для обработки с использованием регенерирующего газа с получением регенерирующего выходящего потока;
разделение регенерирующего выходящего потока на поток примеси и регенерирующий рециркулируемый поток; и
рециркуляцию регенерирующего рециркулируемого потока во включенное в систему устройство для обработки.
2. Способ по п. 1, в котором фаза охлаждения включает:
термосифонную циркуляцию регенерирующего газа, азота, или обоих в петле замкнутой конвекции отключенного от системы устройства для обработки с целью охлаждения отключенного от системы устройства для обработки до температуры в диапазоне от 150°F (66°C) до 400°F (204°C).
3. Способ по п. 2, в котором петля замкнутой конвекции включает воздухоохладитель с ребристыми трубами.
4. Способ по п. 1, в котором фаза охлаждения включает:
термосифонную циркуляцию регенерирующего газа, азота, или обоих в петле замкнутой конвекции отключенного от системы устройства для обработки с целью охлаждения отключенного от системы устройства для обработки до первой температуры, составляющей приблизительно 350°F (приблизительно 177°C); и
термосифонную циркуляцию не содержащего олефинов разбавителя в петле замкнутой конвекции отключенного от системы устройства для обработки с целью охлаждения отключенного от системы устройства для обработки от первой температуры до второй температуры, составляющей приблизительно 150°F (приблизительно 66°C).
5. Способ по п. 1, в котором отключенное от системы устройство для обработки достигает температуры в диапазоне от 400°F (204°C) до 600°F (316°C) на протяжении фазы нагрева.
6. Способ по п. 1, в котором стадия регенерации включает:
введение регенерирующего газа в отключенное от системы устройство для обработки; и
удаление примеси из осушителя отключенного от системы устройства для обработки с помощью регенерирующего газа.
7. Способ по п. 1, в котором стадия разделения включает:
конденсацию регенерирующего выходящего потока с получением потока примеси и регенерирующего рециркулируемого потока.
8. Способ по п. 1, в котором каждый из рециркулируемого потока процесса производства полиолефинов, обработанного рециркулируемого потока, регенерирующего газа, регенерирующего выходящего потока и регенерирующего рециркулируемого потока содержит одно или более соединений, выбранных из группы, состоящей из разбавителя, непрореагировавшего мономера, непрореагировавшего сомономера и их комбинаций.
9. Способ по п. 8, в котором регенерирующий газ и регенерирующий выходящий поток содержат разбавитель в газовой фазе.
10. Способ по п. 8, в котором рециркулируемый поток, обработанный рециркулируемый поток и регенерирующий рециркулируемый поток, содержат разбавитель в жидкой фазе.
11. Способ по п. 8, в котором разбавитель представляет собой пропан, бутан, изобутан, пентан, изопентан, гексан, гептан или их комбинации.
12. Способ по п. 8, в котором непрореагировавший мономер представляет собой этилен, пропилен, октен или их комбинации.
13. Способ по п. 8, в котором непрореагировавший сомономер представляет собой гексен, бутен или их комбинации.
14. Способ регенерации осушителя в отключенном от системы устройстве для обработки в процессе получения полиолефинов, при этом способ включает фазу нагрева с последующей фазой охлаждения, при этом фаза охлаждения включает:
термосифонную циркуляцию регенерирующего газа, азота, не содержащего олефинов разбавителя или их комбинации в петле замкнутой конвекции отключенного от системы устройства для обработки с целью охлаждения отключенного от системы устройства для обработки до температуры в диапазоне от 150°F (66°C) до 400°F (204°C).
15. Способ по п. 14, в котором стадия термосифонной циркуляции включает:
термосифонную циркуляцию регенерирующего газа, азота, или обоих в петле замкнутой конвекции отключенного от системы устройства для обработки с целью охлаждения отключенного от системы устройства для обработки до первой температуры, составляющей приблизительно 350°F (приблизительно 177°C); и
термосифонную циркуляцию не содержащего олефинов разбавителя в петле замкнутой конвекции отключенного от системы устройства для обработки с целью охлаждения отключенного от системы устройства для обработки от первой температуры до второй температуры, составляющей приблизительно 150°F (приблизительно 66°C).
16. Способ по п. 14, в котором петля замкнутой конвекции включает воздухоохладитель с ребристыми трубами.
17. Способ по п. 14, в котором регенерирующий газ получают посредством:
обработку рециркулируемого потока процесса производства полиолефинов во включенном в систему устройстве для обработки с получением обработанного рециркулируемого потока;
нагрева по меньшей мере части обработанного рециркулируемого потока с получением регенерирующего газа; и
введения регенерирующего газа в отключенный от системы нагреватель.
18. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
поддержание давления в отключенном от системы устройстве для обработки на протяжении стадии термосифонной циркуляции.
19. Способ по п. 14, в котором отключенное от системы устройство для обработки достигает температуры в диапазоне от 400°F (204°C) до 600°F (316°C) на протяжении фазы нагрева.
20. Способ по п. 19, дополнительно включающий фазу выдержки между фазой нагрева и фазой охлаждения, при этом фаза выдержки включает:
поддержание отключенного от системы устройства для обработки при температуре в диапазоне от 400°F (204°C) до 600°F (316°C).
RU2017141795A 2015-06-11 2016-06-09 Регенерация очистителя для обработки рециркулируемого потока в процессе производства полиолефинов RU2716688C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/737,335 US9289748B1 (en) 2015-06-11 2015-06-11 Treater regeneration
US14/737,335 2015-06-11
PCT/US2016/036639 WO2016201070A1 (en) 2015-06-11 2016-06-09 Regeneration of treater for recycle stream of polyolefin production process

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017141795A true RU2017141795A (ru) 2019-07-11
RU2017141795A3 RU2017141795A3 (ru) 2019-10-01
RU2716688C2 RU2716688C2 (ru) 2020-03-13

Family

ID=55487246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141795A RU2716688C2 (ru) 2015-06-11 2016-06-09 Регенерация очистителя для обработки рециркулируемого потока в процессе производства полиолефинов

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9289748B1 (ru)
EP (1) EP3307417B1 (ru)
CN (1) CN107666950B (ru)
BR (1) BR112017026208B1 (ru)
ES (1) ES2779756T3 (ru)
MX (1) MX2017015682A (ru)
RU (1) RU2716688C2 (ru)
WO (1) WO2016201070A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9861955B2 (en) * 2015-06-11 2018-01-09 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Treater regeneration
EP3618942B1 (en) * 2017-05-03 2024-06-12 Chevron Phillips Chemical Company LP Regeneration of a desiccant in an off-line treater of a polyolefin production process

Family Cites Families (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2625915A (en) 1951-12-26 1953-01-20 Nat Tank Co Means for heating vessls
DE1071340B (de) 1956-03-08 1959-12-17 Esso Research and Engineering Company Elizabeth N J (V St A) Verfahren zur Herstellung von Polyisoolefmcn
US3061601A (en) 1960-02-10 1962-10-30 American Viscose Corp Gas phase polymerization of olefins
US3248179A (en) 1962-02-26 1966-04-26 Phillips Petroleum Co Method and apparatus for the production of solid polymers of olefins
US3384601A (en) 1964-12-28 1968-05-21 Phillips Petroleum Co Method for regenerating a desiccant to prevent h2s contamination of the hydrocarbon feed
GB1058359A (en) 1965-12-22 1967-02-08 Leuna Werke Veb Process for the removal of contaminants from circulating gases in the high pressure polymerisation of ethylene
US3585971A (en) 1969-08-05 1971-06-22 Air Heaters Inc Steam generating system
DE2714812C3 (de) 1977-04-02 1981-02-05 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Vorrichtung zur Durchführung von Polymerisationen aus der Gasphase
US4501885A (en) 1981-10-14 1985-02-26 Phillips Petroleum Company Diluent and inert gas recovery from a polymerization process
FR2634212B1 (fr) 1988-07-15 1991-04-19 Bp Chimie Sa Appareillage et procede de polymerisation d'olefines en phase gazeuse dans un reacteur a lit fluidise
FR2666337B1 (fr) 1990-08-31 1994-04-08 Bp Chemicals Snc Procede regule de polymerisation d'olefine en phase gazeuse effectue a l'aide d'un catalyseur de type ziegler-natta.
US5565175A (en) 1990-10-01 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Apparatus and method for producing ethylene polymer
US5575979A (en) 1991-03-04 1996-11-19 Phillips Petroleum Company Process and apparatus for separating diluents from solid polymers utilizing a two-stage flash and a cyclone separator
US5470925A (en) 1993-09-30 1995-11-28 The Boc Group, Inc. Process for the production of alkene polymers
NZ264288A (en) * 1993-09-30 1996-08-27 Boc Group Inc Preparation of ethylene and propylene polymers from mixtures of ethylene/ethane and propylene/propane, respectively, with either pre-polymerisation or post-polmerisation adsorption of the unsaturated component and recycling of at least part of the unreacted monomer
US5453471B1 (en) 1994-08-02 1999-02-09 Carbide Chemicals & Plastics T Gas phase polymerization process
US6239235B1 (en) 1997-07-15 2001-05-29 Phillips Petroleum Company High solids slurry polymerization
US6511936B1 (en) 1998-02-12 2003-01-28 University Of Delaware Catalyst compounds with β-diminate anionic ligands and processes for polymerizing olefins
KR100531628B1 (ko) 1998-03-20 2005-11-29 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 연속적인 슬러리 중합반응의 휘발물질 제거
US5958109A (en) 1998-05-15 1999-09-28 Fuderer; Andrija Adsorption process for recovery of solvents
US6262191B1 (en) 1999-03-09 2001-07-17 Phillips Petroleum Company Diluent slip stream to give catalyst wetting agent
US6355594B1 (en) 1999-09-27 2002-03-12 Phillips Petroleum Company Organometal catalyst compositions
US6376415B1 (en) 1999-09-28 2002-04-23 Phillips Petroleum Company Organometal catalyst compositions
US6395666B1 (en) 1999-09-29 2002-05-28 Phillips Petroleum Company Organometal catalyst compositions
US6828268B1 (en) 1999-11-05 2004-12-07 Phillips Petroleum Company Polymerization catalyst systems and processes using alkyl lithium compounds as a cocatalyst
US6524987B1 (en) 1999-12-22 2003-02-25 Phillips Petroleum Company Organometal catalyst compositions
US6667274B1 (en) 1999-12-30 2003-12-23 Phillips Petroleum Company Polymerization catalysts
US6531565B2 (en) 2000-03-20 2003-03-11 Chevron Phillips Chemical Company Lp MVTR resin produced with post-titanated Cr/Si/Ti catalyst
US6528448B1 (en) 2000-04-28 2003-03-04 Phillips Petroleum Company Polymerization catalyst compositions and processes to produce polymers and bimodal polymers
US6534609B2 (en) 2001-03-13 2003-03-18 Chevron Phillips Chemical Company Lp Method for making and using a metallocene catalyst system
US6911506B2 (en) 2001-12-10 2005-06-28 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst composition and olefin polymerization using same
AU2003227182A1 (en) * 2002-03-29 2003-10-13 Mitsui Chemicals, Inc. Method of recycling waste gas in polymer production plant
DE60302504T2 (de) 2002-07-23 2006-07-06 KURARAY CO., LTD, Kurashiki Polyvinylacetal und dessen Verwendung
US6911505B2 (en) 2002-10-04 2005-06-28 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Selective isomerization and linear dimerization of olefins using cobalt catalysts
US7501372B2 (en) 2003-11-21 2009-03-10 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions for producing polyolefins in the absence of cocatalysts
US7119153B2 (en) 2004-01-21 2006-10-10 Jensen Michael D Dual metallocene catalyst for producing film resins with good machine direction (MD) elmendorf tear strength
US6977235B2 (en) 2004-04-22 2005-12-20 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Catalyst systems comprising a calcined chromium catalyst and a non-transition metal cyclopentadienyl cocatalyst
US7531606B2 (en) 2004-05-26 2009-05-12 Chevron Phillips Chemical Company Lp Method for operating a gas phase polymerization reactor
US7294599B2 (en) 2004-06-25 2007-11-13 Chevron Phillips Chemical Co. Acidic activator-supports and catalysts for olefin polymerization
US7148298B2 (en) 2004-06-25 2006-12-12 Chevron Phillips Chemical Company, L.P. Polymerization catalysts for producing polymers with low levels of long chain branching
PL1791875T3 (pl) 2004-08-27 2013-11-29 Chevron Phillips Chemical Co Lp Energoefektywny sposób wytwarzania poliolefin
KR101228401B1 (ko) 2004-10-14 2013-02-01 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 올레핀의 기체-상 중합 방법
US7163906B2 (en) 2004-11-04 2007-01-16 Chevron Phillips Chemical Company, Llp Organochromium/metallocene combination catalysts for producing bimodal resins
US7598327B2 (en) 2004-11-10 2009-10-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp Method for polymerizing olefins in a gas phase reactor using a seedbed during start-up
US7247594B2 (en) 2005-04-13 2007-07-24 Chevron Phillips Chemical Co. Lp Catalysts for olefin polymerization
US7226886B2 (en) 2005-09-15 2007-06-05 Chevron Phillips Chemical Company, L.P. Polymerization catalysts and process for producing bimodal polymers in a single reactor
US7517939B2 (en) 2006-02-02 2009-04-14 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Polymerization catalysts for producing high molecular weight polymers with low levels of long chain branching
US7619047B2 (en) 2006-02-22 2009-11-17 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Dual metallocene catalysts for polymerization of bimodal polymers
US7378537B2 (en) 2006-07-25 2008-05-27 Chevron Phillips Chemical Company Lp Olefin oligomerization catalysts and methods of using same
US8119553B2 (en) 2007-09-28 2012-02-21 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymerization catalysts for producing polymers with low melt elasticity
US8012900B2 (en) 2007-12-28 2011-09-06 Chevron Phillips Chemical Company, L.P. Nano-linked metallocene catalyst compositions and their polymer products
US8544527B2 (en) 2008-12-23 2013-10-01 Uop Llc Method to reduce condensation in a cooling zone of a continuous catalyst regeneration system
KR101741856B1 (ko) 2009-06-29 2017-05-30 셰브론 필립스 케미컬 컴퍼니 엘피 중합반응기에서 중합체 분자량 및 수소 수준 제어를 위한 수소 포집 촉매 사용
US20110142738A1 (en) 2009-12-16 2011-06-16 Uop Llc Method for treating spent regeneration gas
US8383754B2 (en) 2010-04-19 2013-02-26 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions for producing high Mz/Mw polyolefins
WO2011149487A2 (en) 2010-05-27 2011-12-01 Johnson Controls Technology Company Thermosyphon coolers for cooling systems with cooling towers
US9211523B2 (en) 2010-07-01 2015-12-15 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polyolefin manufacturing system including a membrane fractionation system for diluent recovery
US8288487B2 (en) 2010-07-06 2012-10-16 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalysts for producing broad molecular weight distribution polyolefins in the absence of added hydrogen
US8932975B2 (en) 2010-09-07 2015-01-13 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst systems and methods of making and using same
US8501651B2 (en) 2010-09-24 2013-08-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst systems and polymer resins having improved barrier properties
WO2012104864A1 (en) 2011-02-02 2012-08-09 Reliance Industries Lid. Adiabatic regeneration of sulfur capturing adsorbents
US8431729B2 (en) 2011-08-04 2013-04-30 Chevron Phillips Chemical Company Lp High activity catalyst compositions containing silicon-bridged metallocenes with bulky substituents
US8785576B2 (en) 2011-12-28 2014-07-22 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions for the polymerization of olefins
US8912285B2 (en) 2012-12-06 2014-12-16 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst system with three metallocenes for producing broad molecular weight distribution polymers
US8703886B1 (en) 2013-02-27 2014-04-22 Chevron Phillips Chemical Company Lp Dual activator-support catalyst systems

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017026208A2 (pt) 2018-08-28
MX2017015682A (es) 2018-04-18
CN107666950A (zh) 2018-02-06
RU2716688C2 (ru) 2020-03-13
EP3307417A1 (en) 2018-04-18
ES2779756T3 (es) 2020-08-19
US20160361705A1 (en) 2016-12-15
WO2016201070A1 (en) 2016-12-15
US9289748B1 (en) 2016-03-22
CN107666950B (zh) 2021-02-02
RU2017141795A3 (ru) 2019-10-01
US9687815B2 (en) 2017-06-27
EP3307417B1 (en) 2020-01-15
BR112017026208B1 (pt) 2020-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI308909B (en) Method for preparing linear alpha-olefins with improved heat removal
US10435487B2 (en) Method for optimizing energy efficiency in a polymerization process
RU2017141795A (ru) Регенерация очистителя для обработки рециркулируемого потока в процессе производства полиолефинов
RU2017101099A (ru) Технологический процесс полимеризации этилена с повышенной эффективностью работы теплообменника
US9611192B2 (en) Integration of N-C4/N-C4=/BD separation system for on-purpose butadiene synthesis
JP2013543025A5 (ru)
JP2016514186A5 (ru)
RU2014147316A (ru) Способ разделения с помощью модифицированной системы горячего сепаратора повышенной производительности
US10046306B2 (en) Treater regeneration
JP5957774B2 (ja) 連続的な溶液重合のための方法および装置
WO2016053668A4 (en) Process for increasing ethylene and propylene yield from a propylene plant
US10272359B2 (en) Reactor effluent wash to remove aromatics
RU2010147445A (ru) Реакторная система и способ ее использования
SG153758A1 (en) Olefin polymerization reaction unit and polyolefin production process
RU2017101159A (ru) Способ управления технологическим процессом полимеризации этилена
US10570223B2 (en) Stripping apparatus
CN110072832B (zh) 塔控制的方法
US20210355249A1 (en) Process for making propylene-based copolymer
KR102320162B1 (ko) 용매의 정제 방법
EP2443161A1 (en) Integrated dimethyl ether recovery from an oxygenate-to-olefins process and production of polypropylene
JP5960497B2 (ja) ポリプロピレン系材料の製造方法及びポリプロピレン系材料
RU2021112439A (ru) Сополимеры пропилена и бутена
JP2017500422A5 (ru)
BR112020023797A2 (pt) sistema de separações para recuperação de hidrocarbonetos da síntese de polímeros de polietileno
TW201941810A (zh) 折疊分餾塔及程序