RU2017130775A - Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины - Google Patents
Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017130775A RU2017130775A RU2017130775A RU2017130775A RU2017130775A RU 2017130775 A RU2017130775 A RU 2017130775A RU 2017130775 A RU2017130775 A RU 2017130775A RU 2017130775 A RU2017130775 A RU 2017130775A RU 2017130775 A RU2017130775 A RU 2017130775A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- furnace
- sensor
- sensors
- electromagnetic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/208—Coatings, e.g. platings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0003—Monitoring the temperature or a characteristic of the charge and using it as a controlling value
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0068—Regulation involving a measured inflow of a particular gas in the enclosure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/02—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles
- G01G19/03—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles for weighing during motion
- G01G19/035—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles for weighing during motion using electrical weight-sensitive devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2201/00—Features of devices classified in G01N21/00
- G01N2201/06—Illumination; Optics
- G01N2201/061—Sources
- G01N2201/06113—Coherent sources; lasers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Claims (18)
1. Устройство для определения потерь при прокаливании, по меньшей мере, одной части металлургического изделия (5), называемой далее изделием, при его прохождении в нагревательной печи (4), расположенной перед окалиноломателем (8), в котором изделие предпочтительно является пемещаемым на роликовых конвейерах (3, 6), причем устройство содержит комплект электромагнитных датчиков (20, 30, 31, 40, 41), причем данный комплект содержит:
- по меньшей мере, один электромагнитный датчик (20) комплекта, который установлен для сканирования по плоскости сканирования, по меньшей мере, частично, нижней (50) поверхности изделия (5) вблизи выхода из печи (4), причем электромагнитный датчик ориентирован таким образом, чтобы плоскость (P20) сканирования электромагнитным излучением упомянутого датчика, была перпендикулярной к направлению продвижения изделия,
- комплект, по меньшей мере, из двух электромагнитных датчиков (30, 31), размещенных перед окалиноломателем (8) и ориентированных таким образом, чтобы плоскости (P30, P31) сканирования их электромагнитным излучением находились по существу на одной плоскости (P32), перпендикулярной к направлению продвижения упомянутой, по меньшей мере, одной части изделия, проходящей через образующую ролика роликового конвейера (3), и комплект, по меньшей мере, из двух электромагнитных датчиков (40, 41), размещенных после окалиноломателя (8) и ориентированных таким образом, чтобы плоскости (P40, P41) сканирования их электромагнитным излучением находились по существу на одной плоскости (P42), перпендикулярной к направлению продвижения изделия, проходящего через образующую ролика роликового конвейера (6), причем датчики (30, 31, 40, 41) выполнены с возможностью определения высоты изделия перед и после окалиноломателя.
2. Устройство по п. 1, в котором датчики (30, 40) установлены для сканирования верхней (51) поверхности изделия (5), а датчики (31, 41) установлены для сканирования боковой (52, 53) поверхности изделия (5).
3. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором плоскости (P30, P40) сканирования электромагнитным излучением датчиков (30, 40) наклонены под углом, обозначенным как α, по отношению к продольной оси роликов роликовых конвейеров (3, 6).
4. Способ определения потерь на прокаливание, по меньшей мере, одной части металлургического изделия, называемой изделием, при его прохождении в нагревательной печи (4), в котором применяется устройство, описанное в предыдущих пп., характеризующийся тем, что окалину, упавшую с поверхности, сканируемой датчиком (20, 31, 41), определяют анализом рельефа поверхности, полученным датчиком (20, 31, 41).
5. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что окалина, образованная на поверхности, сканируемой датчиком (20, 31, 41), определяется анализом рельефа упомянутой поверхности, полученным упомянутым датчиком (20, 31, 41).
6. Способ определения потерь на прокаливание, по меньшей мере, одной части металлургического изделия (5), называемой изделием, при его прохождении в нагревательной печи (4), в котором применяется устройство описанное в пп. 1-3, характеризующийся тем, что количество окалины, выпавшей в окалиноломателе (8), определяют разностью высоты изделия (5) между входом и выходом окалиноснимателя, определяемой обработкой данных, предоставляемых датчиками (30, 31, 40, 41).
7. Способ по п. 6, характеризующийся тем, что, для каждого комплекта из двух электромагнитных датчиков (30, 31), (40, 41), для определения высоты изделия (5), из высоты изделия (5), определяемой датчиком (30, 40), вычитают высоту между нижней поверхностью изделия и образующей ролика, определяемую датчиком (31, 41).
8. Способ управления нагревательной печью (4) для металлургических изделий (5), содержащий:
- определение для, по меньшей мере, одной части изделия (5) количества окалины, образованной при нагреве упомянутой части изделия, причем данное определение осуществляют путем применения способа, описанного в пп. 4-7,
- корректировку параметров режима печи в зависимости от определенного таким образом количества образованной окалины, с тем, чтобы изменить количество окалины, образованной при нагреве.
9. Способ по п. 8, в котором изменение параметра режима печи содержит применение контролируемого впрыскивания водяного пара в печь.
10. Способ по п. 8 или 9, в котором изменение параметра режима печи содержит повышение количества воздуха и/или окислительного топлива, впрыскиваемого в печь.
11. Способ по пп. 8-10, в котором изменение параметра режима печи содержит применение отдельных атмосфер в различных зонах печи, в частности, атмосфер, имеющих контролируемые содержания кислорода.
12. Способ по пп. 8-11, в котором изменение параметра режима печи содержит применение нескольких типов горючего для снабжения горелок печи и получения различных атмосфер для снижения количества образованной окалины.
13. Способ по пп. 8-12, в котором параметр режима печи содержит применение кривых нагрева изделия.
14. Способ по пп. 8-13, характеризующийся тем, что он содержит оптимизацию количества металла, теряемого в печи и вне ее в ходе процесса нагрева изделия.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1550878A FR3032265B1 (fr) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | Procede de pilotage de four a partir de mesures de la calamine formee |
| FR1550878 | 2015-02-04 | ||
| PCT/IB2016/050567 WO2016125096A1 (fr) | 2015-02-04 | 2016-02-04 | Dispositif et procédé de détermination de la perte au feu d'au moins une partie d'un produit sidérurgique |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017130775A true RU2017130775A (ru) | 2019-03-04 |
| RU2017130775A3 RU2017130775A3 (ru) | 2019-07-17 |
| RU2710825C2 RU2710825C2 (ru) | 2020-01-14 |
Family
ID=52988312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017130775A RU2710825C2 (ru) | 2015-02-04 | 2016-02-04 | Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10527406B2 (ru) |
| EP (1) | EP3254043B1 (ru) |
| BR (1) | BR112017016727B1 (ru) |
| CA (1) | CA2975845C (ru) |
| ES (1) | ES2831476T3 (ru) |
| FR (1) | FR3032265B1 (ru) |
| MX (1) | MX2017010039A (ru) |
| PL (1) | PL3254043T3 (ru) |
| RU (1) | RU2710825C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016125096A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3032265B1 (fr) * | 2015-02-04 | 2017-02-10 | Fives Stein | Procede de pilotage de four a partir de mesures de la calamine formee |
| BR112019016687A2 (pt) * | 2017-04-25 | 2020-04-07 | Nippon Steel Corp | sistema de determinação de composição de incrustação, método de determinação de composição de incrustação e programa |
| FR3102549B1 (fr) * | 2019-10-28 | 2021-11-26 | Fives Stein | Dispositif et procédé de pilotage d’un four de réchauffage |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3250119A (en) * | 1962-06-28 | 1966-05-10 | United States Steel Corp | Method and apparatus for measuring the thickness of an object |
| IT1281420B1 (it) * | 1995-09-13 | 1998-02-18 | Danieli Off Mecc | Procedimento di equalizzazione in un forno di riscaldo con ambiente ad ossidazione controllata e forno di riscaldo |
| FR2824130B1 (fr) * | 2001-04-26 | 2003-12-12 | Air Liquide | Procede de controle d'un produit traite dans un four et four ainsi equipe de moyens de contole |
| DE102007057237A1 (de) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Umicore Ag & Co. Kg | Tunnelofen für die Temperaturbehandlung von Waren |
| KR101167126B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2012-07-20 | 현대제철 주식회사 | 슬라브 크기 측정 방법 |
| KR101246259B1 (ko) | 2011-02-24 | 2013-03-21 | 현대제철 주식회사 | 슬라브 측정장치 |
| KR20130134328A (ko) * | 2012-05-30 | 2013-12-10 | 현대제철 주식회사 | 스케일 제거 여부 확인장치 |
| GB2514599B (en) * | 2013-05-30 | 2015-07-08 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Adjustable descaler |
| FR3032265B1 (fr) * | 2015-02-04 | 2017-02-10 | Fives Stein | Procede de pilotage de four a partir de mesures de la calamine formee |
-
2015
- 2015-02-04 FR FR1550878A patent/FR3032265B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-02-04 ES ES16705298T patent/ES2831476T3/es active Active
- 2016-02-04 RU RU2017130775A patent/RU2710825C2/ru active
- 2016-02-04 PL PL16705298T patent/PL3254043T3/pl unknown
- 2016-02-04 WO PCT/IB2016/050567 patent/WO2016125096A1/fr active Application Filing
- 2016-02-04 CA CA2975845A patent/CA2975845C/fr active Active
- 2016-02-04 EP EP16705298.4A patent/EP3254043B1/fr active Active
- 2016-02-04 US US15/548,592 patent/US10527406B2/en active Active
- 2016-02-04 MX MX2017010039A patent/MX2017010039A/es unknown
- 2016-02-04 BR BR112017016727-1A patent/BR112017016727B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3032265A1 (fr) | 2016-08-05 |
| CA2975845C (fr) | 2022-07-12 |
| WO2016125096A1 (fr) | 2016-08-11 |
| US10527406B2 (en) | 2020-01-07 |
| MX2017010039A (es) | 2018-05-15 |
| US20180017374A1 (en) | 2018-01-18 |
| CA2975845A1 (fr) | 2016-08-11 |
| ES2831476T3 (es) | 2021-06-08 |
| PL3254043T3 (pl) | 2021-02-08 |
| EP3254043B1 (fr) | 2020-08-19 |
| RU2710825C2 (ru) | 2020-01-14 |
| BR112017016727B1 (pt) | 2021-07-20 |
| FR3032265B1 (fr) | 2017-02-10 |
| RU2017130775A3 (ru) | 2019-07-17 |
| EP3254043A1 (fr) | 2017-12-13 |
| BR112017016727A2 (pt) | 2018-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017130775A (ru) | Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины | |
| MX2018007727A (es) | Metodo y sistema para determinar la masa de materia prima en un trasportador. | |
| RU2008121977A (ru) | Способ и линия чистовой прокатки для горячей прокатки исходного материала | |
| MX2016009691A (es) | Metodo para detectar defectos en las paredes de articulos de vidrio huecos. | |
| US9523136B2 (en) | Continuous furnace system | |
| EP2132526B1 (de) | Vorrichtung zur dickenmessung und verfahren hierfür | |
| US20080202187A1 (en) | Method for Straightening Hot Profiled Sections | |
| KR102019165B1 (ko) | 개루프 및/또는 폐루프 방식의 야금 설비 제어 방법 | |
| Pesin et al. | Research of edge defect formation in plate rolling by finite element method | |
| Aljabri et al. | Thin strip profile control capability of roll crossing and shifting in cold rolling mill | |
| Kirichek et al. | The Peculiarities of the Influence of the Finite Sizes of a Detail on the Distribution of the Surface Layer Micro-hardness | |
| CN102784801B (zh) | 调节轧制异形材出钢扭转的方法 | |
| Nastasi et al. | Chill marks effect detection algorithm for plant IMPOC data | |
| BR112022007989A2 (pt) | Processo e dispositivo de comando de um forno de reaquecimento, instalação e suporte legível por computador | |
| JP6172124B2 (ja) | 鋼板形状検出装置及びその方法、鋼板圧延方法、鋼板製造方法 | |
| RU2661851C2 (ru) | Линия сортировки деревянных заготовок | |
| KR101377504B1 (ko) | 가열로의 온도 제어 방법 | |
| JP2007077424A (ja) | 高周波焼戻方法、高周波焼戻設備および高周波焼戻製品 | |
| Pesin et al. | Finite element modeling of edge defect formation in plate rolling | |
| KR101586952B1 (ko) | 연속 냉각 압연 설비 및 이를 사용한 연속 냉간 압연 방법 | |
| JP2008212956A (ja) | 熱間圧延における脱スケール装置の使用方法およびそれを用いた熱間圧延方法 | |
| Marmulev et al. | Effects of Thermomechanical Processing on Uniformity of Microstructure and Properties of AHSS | |
| 邵素娟 et al. | Study of the law for the effect of descaling parameters on pickling speed | |
| Grigorenko et al. | MATHEMATICAL MODELING OF METAL TEMPERATURE DURING HOT SHEET ROLLING | |
| Frączyk | On-off control algorithms for temperature control of steel cylinder with moving inductors |