RU2017123624A - Способ лазерной обработки металлического материала с высоким уровнем динамического управления осями движения лазерного луча по заранее выбранной траектории обработки, а также станок и компьютерная программа для осуществления указанного способа - Google Patents
Способ лазерной обработки металлического материала с высоким уровнем динамического управления осями движения лазерного луча по заранее выбранной траектории обработки, а также станок и компьютерная программа для осуществления указанного способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017123624A RU2017123624A RU2017123624A RU2017123624A RU2017123624A RU 2017123624 A RU2017123624 A RU 2017123624A RU 2017123624 A RU2017123624 A RU 2017123624A RU 2017123624 A RU2017123624 A RU 2017123624A RU 2017123624 A RU2017123624 A RU 2017123624A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- laser beam
- metal material
- working
- named
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1435—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means
- B23K26/1438—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means for directional control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/04—Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
- B23K26/042—Automatically aligning the laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
- B23K26/0626—Energy control of the laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/064—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
- B23K26/0643—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms comprising mirrors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/073—Shaping the laser spot
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
- B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B26/00—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements
- G02B26/08—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B26/00—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements
- G02B26/08—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light
- G02B26/0816—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light by means of one or more reflecting elements
- G02B26/0833—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light by means of one or more reflecting elements the reflecting element being a micromechanical device, e.g. a MEMS mirror, DMD
- G02B26/0858—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light by means of one or more reflecting elements the reflecting element being a micromechanical device, e.g. a MEMS mirror, DMD the reflecting means being moved or deformed by piezoelectric means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Claims (30)
1. Способ лазерной обработки металлического материала, в частности, для лазерной резки, сверления или сварки названного материала, посредством сфокусированного лазерного луча, имеющего заранее выбранное поперечное распределение мощности, на по меньшей мере одной рабочей плоскости металлического материала, содержащий этапы:
- предоставления источника излучения лазерного луча;
- ведения лазерного луча, излученного названным источником излучения, вдоль оптической траектории транспортировки луча к рабочей головке, расположенной вблизи названного металлического материала;
- коллимации лазерного луча вдоль оптической оси распространения, падающей на металлический материал;
- фокусирования названного коллимированного лазерного луча на участке рабочей плоскости названного металлического материала; и
- проведения названного сфокусированного лазерного луча по рабочей траектории на металлическом материале, содержащей последовательность рабочих участков,
в котором способ содержит формирование лазерного луча, причем формирование лазерного луча содержит:
- отражение названного коллимированного луча посредством деформируемого отражающего контролируемую поверхность элемента, имеющего отражающую поверхность непрерывной кривизны, включающей в себя некоторое число независимо движущихся участков отражения, и
- управление размещением названных участков отражения с целью установления заранее выбранного поперечного распределения мощности луча на по меньшей мере одной рабочей плоскости металлического материала как функции участка текущей рабочей плоскости и/или текущего направления рабочей траектории на металлическом материале.
2. Способ по п. 1, содержащий этапы:
- доставки потока вспомогательного газа по направлению к названному участку рабочей плоскости металлического материала по оси потока вспомогательного газа,
- когда заранее выбранная рабочая траектория на металлическом материале изменяется с первого на второе рабочее направление, управления относительным перемещением названной оси потока вспомогательного газа в соответствии с промежуточными направлениями вдоль заранее выбранной сглаживающей кривой между названными первым и вторым рабочими направлениями, в котором названная сглаживающая кривая удалена от заранее выбранной рабочей траектории на расстояние не более радиуса зоны доставки названного потока;
- обнаружения текущего положения оси потока вспомогательного газа; и
- автоматической регулировки положения оптической оси распространения лазерного луча как функции обнаруженного текущего положения и/или от обнаруженного текущего направления перемещения оси потока вспомогательного газа с тем, чтобы удержать оптическую ось распространения лазерного луча направленной вдоль названной заранее выбранной рабочей траектории.
3. Способ по п. 2, содержащий этап управления размещением названных участков отражения в целях установления названного положения оптической оси распространения лазерного луча на участке рабочей плоскости на металлическом материале, содержащегося в заранее выбранном регионе вокруг оси потока вспомогательного газа и в пределах зоны доставки названного потока.
4. Способ по п. 1, в котором управление размещением названных участков отражения отражающего контролируемую поверхность элемента содержит управление сочетанием движений названных участков по отношению к отражающей эталонной плоской поверхности.
5. Способ по п. 4, в котором управление сочетанием движений названных участков отражения отражающего контролируемую поверхность элемента содержит управление движением перемещения названных участков вдоль оптической оси отражающего элемента и/или вращение названных участков для достижения наклона относительно оптической оси отражающего элемента.
6. Способ по п. 1, в котором автоматическая регулировка положения оптической оси распространения лазерного луча как функции обнаруженного текущего положения и/или обнаруженного текущего направления перемещения оси потока вспомогательного газа выполняется посредством ссылки на заранее выбранные шаблон или программу регулировки.
7. Способ по п. 1, содержащий предоставление деформируемого отражающего контролируемую поверхность элемента, имеющего отражающую поверхность непрерывной кривизны, включающей в себя некоторое число независимо движущихся участков отражения посредством соответствующего некоторого числа модулей движения, которые включают в себя центральный участок и некоторое число рядов круговых сводчатых секторов, концентрических к названному центральному участку.
8. Способ по п. 7, в котором названные ряды концентрических круговых сводчатых секторов имеются в количестве 6, круговые сводчатые сектора имеются в количестве 8 для каждого ряда, а высота круговых сводчатых секторов увеличивается с первого по третий ряды и с четвертого по шестой ряды в радиальном направлении к внешней стороне отражающего элемента, высота круговых сводчатых секторов четвертого ряда является промежуточной между высотой круговых сводчатых секторов первого и второго рядов.
9. Станок для лазерной обработки металлического материала, в частности, для лазерной резки, сверления или сварки названного материала, посредством сфокусированного лазерного луча, имеющего заранее выбранное поперечное распределение мощности на по меньшей мере одной рабочей плоскости металлического материала, включающий:
- источник излучения лазерного луча;
- средство ведения лазерного луча, излученного названным источником излучения, вдоль оптической траектории транспортировки луча к рабочей головке, расположенной вблизи названного металлического материала;
- оптического средства коллимации лазерного луча вдоль оптической оси распространения, падающей на металлический материал;
- оптического средства фокусирования названного коллимированного лазерного луча на участке рабочей плоскости названного металлического материала; и
в котором по меньшей мере названное фокусирующее оптическое средство названного коллимированного лазерного луча переносится названной рабочей головкой на контролируемое расстояние от названного металлического материала; и
- средство регулировки взаимного положения названной рабочей головки и названного металлического материала с возможностью проведения названного сфокусированного лазерного луча по рабочей траектории на металлическом материале, содержащей последовательность рабочих участков,
- оптическое средство формирования лазерного луча, включающее в себя деформируемый отражающий контролируемую поверхность элемент, имеющий отражающую поверхность непрерывной кривизны, включающую в себя некоторое число независимо движущихся участков отражения с возможностью отражения названного коллимированного лазерного луча, при этом расположение областей отражения дает возможность установить заранее выбранное поперечное распределение мощности луча на по меньшей мере одной рабочей плоскости металлического материала; и
- электронное средство обработки и управления, выполненное с возможностью формирования названного лазерного луча в соответствии со способом лазерной обработки по любому из пп. 1-8.
10. Компьютерная программа, содержащая один или несколько программных модулей для выполнения способа формирования лазерного луча в станке для лазерной обработки металлического материала, в соответствии со способом лазерной обработки по любому из пп. 1-8, когда программа выполняется электронным средством обработки и управления названного станка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102016000070441A IT201600070441A1 (it) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | Procedimento di lavorazione laser di un materiale metallico con controllo ad alta dinamica degli assi di movimentazione del fascio laser lungo una predeterminata traiettoria di lavorazione, nonché macchina e programma per elaboratore per l'attuazione di un tale procedimento. |
IT102016000070441 | 2016-07-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017123624A true RU2017123624A (ru) | 2019-01-11 |
RU2017123624A3 RU2017123624A3 (ru) | 2020-10-30 |
RU2750313C2 RU2750313C2 (ru) | 2021-06-25 |
Family
ID=57708635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017123624A RU2750313C2 (ru) | 2016-07-06 | 2017-07-05 | Способ лазерной обработки металлического материала с высоким уровнем динамического управления осями движения лазерного луча по заранее выбранной траектории обработки, а также станок и компьютерная программа для осуществления указанного способа |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11292082B2 (ru) |
EP (1) | EP3266557B1 (ru) |
JP (1) | JP6979810B2 (ru) |
KR (1) | KR102445533B1 (ru) |
CN (1) | CN107584205B (ru) |
AU (1) | AU2017204564B2 (ru) |
CA (1) | CA2972489A1 (ru) |
ES (1) | ES2743098T3 (ru) |
HU (1) | HUE046370T2 (ru) |
IL (1) | IL253303B (ru) |
IT (1) | IT201600070441A1 (ru) |
MX (1) | MX371407B (ru) |
PL (1) | PL3266557T3 (ru) |
PT (1) | PT3266557T (ru) |
RU (1) | RU2750313C2 (ru) |
SG (1) | SG10201705541RA (ru) |
TW (1) | TWI714792B (ru) |
UA (1) | UA127107C2 (ru) |
ZA (1) | ZA201704481B (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201600070259A1 (it) * | 2016-07-06 | 2018-01-06 | Adige Spa | Procedimento di lavorazione laser di un materiale metallico con controllo della posizione dell'asse ottico del laser rispetto ad un flusso di gas di assistenza, nonché macchina e programma per elaboratore per l'attuazione di un tale procedimento. |
CN111565881B (zh) | 2018-03-23 | 2022-06-14 | 普锐特冶金技术日本有限公司 | 激光加工头、激光加工装置以及激光加工头的调整方法 |
JP6816071B2 (ja) * | 2018-08-24 | 2021-01-20 | ファナック株式会社 | レーザ加工システム、噴流観測装置、レーザ加工方法、及び噴流観測方法 |
JP7449863B2 (ja) * | 2018-09-04 | 2024-03-14 | 古河電気工業株式会社 | 溶接方法および溶接装置 |
JP6636115B1 (ja) * | 2018-10-22 | 2020-01-29 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ加工機及びレーザ加工方法 |
JP6820358B2 (ja) * | 2019-01-04 | 2021-01-27 | 株式会社アマダ | レーザ加工機及びレーザ加工方法 |
JP6989554B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2022-01-05 | ファナック株式会社 | ワークを切断するレーザ加工機 |
JP7028820B6 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-12-19 | ファナック株式会社 | ワークを切断するレーザ加工方法 |
EP3747588A1 (de) * | 2019-06-07 | 2020-12-09 | Bystronic Laser AG | Bearbeitungsvorrichtung zur laserbearbeitung eines werkstücks und verfahren zur laserbearbeitung eines werkstücks |
DE102019115554A1 (de) * | 2019-06-07 | 2020-12-10 | Bystronic Laser Ag | Bearbeitungsvorrichtung zur Laserbearbeitung eines Werkstücks und Verfahren zur Laserbearbeitung eines Werkstücks |
US11683098B2 (en) * | 2020-07-14 | 2023-06-20 | Raytheon Company | Spectrally beam-combined, fiber-based multi-wavelength receiver/transceiver |
EP4208310A4 (en) * | 2020-10-09 | 2024-10-16 | Ipg Photonics Corp | BEAM SHAPE SYSTEM IN LASER WELDING |
DE102021102096B4 (de) | 2021-01-29 | 2023-11-09 | Robust AO GmbH | Adaptiver Spiegel mit in zwei orthogonalen Achsen unterschiedlichen Krümmungsradien |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3916264A1 (de) * | 1989-05-18 | 1990-11-22 | Diehl Gmbh & Co | Einrichtung zur strahlfuehrung bei der laser-werkstueckbearbeitung |
JP2001038485A (ja) * | 1999-07-26 | 2001-02-13 | Amada Co Ltd | レーザ加工方法及びその装置 |
US6464364B2 (en) * | 2000-01-27 | 2002-10-15 | Aoptix Technologies, Inc. | Deformable curvature mirror |
WO2001074529A2 (en) * | 2000-03-30 | 2001-10-11 | Electro Scientific Industries, Inc. | Laser system and method for single pass micromachining of multilayer workpieces |
US6605796B2 (en) * | 2000-05-25 | 2003-08-12 | Westar Photonics | Laser beam shaping device and apparatus for material machining |
RU2212067C1 (ru) * | 2001-12-13 | 2003-09-10 | Государственное унитарное предприятие "НПО Астрофизика" | Способ удаления радиоактивной пленки с поверхностей объекта и устройство для его осуществления |
ITTO20050016A1 (it) | 2005-01-13 | 2006-07-14 | Prima Ind Spa | Macchina operatrice laser |
CN101652907A (zh) * | 2007-03-29 | 2010-02-17 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 用于生成激光束的方法和设备、激光处理设备以及激光检测设备 |
RU2375162C2 (ru) * | 2007-11-30 | 2009-12-10 | Игорь Владимирович Монаенков | Способ автоматического регулирования процесса лазерной резки или прошивки отверстий и устройство для его осуществления |
DE102008030783B3 (de) * | 2008-06-28 | 2009-08-13 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum Laserstrahlschrägschneiden und Laserbearbeitungsmaschine |
RU2386523C1 (ru) * | 2008-12-25 | 2010-04-20 | Открытое акционерное общество Национальный институт авиационных технологий (ОАО НИАТ) | Устройство для резки волоконным лазером объемных деталей |
KR101094284B1 (ko) * | 2009-09-02 | 2011-12-19 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 기판 절단 장치 및 이를 이용한 기판 절단 방법 |
JP5570459B2 (ja) * | 2011-03-10 | 2014-08-13 | 三菱電機株式会社 | レーザ加工装置およびレーザ加工方法 |
JP6018744B2 (ja) * | 2011-11-02 | 2016-11-02 | 日酸Tanaka株式会社 | レーザ切断方法及びレーザ切断装置 |
US9770781B2 (en) * | 2013-01-31 | 2017-09-26 | Siemens Energy, Inc. | Material processing through optically transmissive slag |
DE102013008647B4 (de) * | 2013-05-21 | 2019-02-21 | Lt-Ultra Precision Technology Gmbh | Laserbearbeitungsvorrichtung mit zwei adaptiven Spiegeln |
US9435964B2 (en) * | 2014-02-26 | 2016-09-06 | TeraDiode, Inc. | Systems and methods for laser systems with variable beam parameter product |
US9366887B2 (en) * | 2014-02-26 | 2016-06-14 | TeraDiode, Inc. | Systems and methods for laser systems with variable beam parameter product utilizing thermo-optic effects |
CN105665924B (zh) * | 2016-04-15 | 2017-04-05 | 上海普睿玛智能科技有限公司 | 基于两套激光加工系统的光路自动切换装置及其切换方法 |
-
2016
- 2016-07-06 IT IT102016000070441A patent/IT201600070441A1/it unknown
-
2017
- 2017-07-03 ZA ZA2017/04481A patent/ZA201704481B/en unknown
- 2017-07-04 AU AU2017204564A patent/AU2017204564B2/en active Active
- 2017-07-04 IL IL253303A patent/IL253303B/en unknown
- 2017-07-04 CA CA2972489A patent/CA2972489A1/en active Pending
- 2017-07-04 JP JP2017131310A patent/JP6979810B2/ja active Active
- 2017-07-05 US US15/641,435 patent/US11292082B2/en active Active
- 2017-07-05 ES ES17179802T patent/ES2743098T3/es active Active
- 2017-07-05 UA UAA201707090A patent/UA127107C2/uk unknown
- 2017-07-05 SG SG10201705541RA patent/SG10201705541RA/en unknown
- 2017-07-05 PL PL17179802T patent/PL3266557T3/pl unknown
- 2017-07-05 CN CN201710542916.3A patent/CN107584205B/zh active Active
- 2017-07-05 TW TW106122501A patent/TWI714792B/zh active
- 2017-07-05 RU RU2017123624A patent/RU2750313C2/ru active
- 2017-07-05 EP EP17179802.8A patent/EP3266557B1/en active Active
- 2017-07-05 HU HUE17179802A patent/HUE046370T2/hu unknown
- 2017-07-05 PT PT17179802T patent/PT3266557T/pt unknown
- 2017-07-06 MX MX2017008949A patent/MX371407B/es active IP Right Grant
- 2017-07-06 KR KR1020170085913A patent/KR102445533B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL253303A0 (en) | 2017-08-31 |
KR20180005623A (ko) | 2018-01-16 |
UA127107C2 (uk) | 2023-04-26 |
HUE046370T2 (hu) | 2020-02-28 |
AU2017204564A1 (en) | 2018-01-25 |
CA2972489A1 (en) | 2018-01-06 |
US11292082B2 (en) | 2022-04-05 |
MX2017008949A (es) | 2018-09-10 |
KR102445533B1 (ko) | 2022-09-21 |
BR102017014519A2 (pt) | 2018-02-06 |
EP3266557B1 (en) | 2019-07-03 |
CN107584205B (zh) | 2020-05-22 |
ES2743098T3 (es) | 2020-02-18 |
RU2750313C2 (ru) | 2021-06-25 |
JP2018020374A (ja) | 2018-02-08 |
RU2017123624A3 (ru) | 2020-10-30 |
EP3266557A1 (en) | 2018-01-10 |
MX371407B (es) | 2020-01-29 |
TW201811480A (zh) | 2018-04-01 |
PT3266557T (pt) | 2019-08-07 |
PL3266557T3 (pl) | 2019-12-31 |
ZA201704481B (en) | 2019-05-29 |
IL253303B (en) | 2021-07-29 |
AU2017204564B2 (en) | 2022-06-23 |
TWI714792B (zh) | 2021-01-01 |
US20180009062A1 (en) | 2018-01-11 |
JP6979810B2 (ja) | 2021-12-15 |
IT201600070441A1 (it) | 2018-01-06 |
CN107584205A (zh) | 2018-01-16 |
SG10201705541RA (en) | 2018-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017123624A (ru) | Способ лазерной обработки металлического материала с высоким уровнем динамического управления осями движения лазерного луча по заранее выбранной траектории обработки, а также станок и компьютерная программа для осуществления указанного способа | |
RU2019100855A (ru) | Способ лазерной обработки металлического материала с управлением поперечным распределения мощности лазерного пучка в рабочей плоскости, включая установку и компьютерную программу для реализации упомянутого способа | |
RU2017123600A (ru) | Способ лазерной обработки металлического материала с управлением положением оптической оси лазера относительно потока защитного газа, включая установку и компьютерную программу для реализации упомянутого способа | |
JP2018020374A5 (ru) | ||
JP2018020373A5 (ru) | ||
JP6369454B2 (ja) | レーザー溶接装置 | |
KR101298019B1 (ko) | 레이저 가공 장치 | |
KR102287569B1 (ko) | 레이저 가공 장치 및 레이저 가공 방법 | |
CN100546754C (zh) | 激光加工装置及其调整方法 | |
US20220226933A1 (en) | Processing program creation device, method for determining scattering direction of molten metal, laser processing machine, and laser processing method | |
KR102612372B1 (ko) | 에어리 빔을 이용한 면취용 빔 생성 시스템 | |
KR20150047009A (ko) | 레이저 그루빙 장치 및 방법 | |
BR112019000194B1 (pt) | Método de processamento a laser de um material metálico, com controle da distribuição de potência transversal do feixe de laser em um plano de trabalho, máquina e suporte compreendendo um conjunto de instruções para implementar o dito método |