RU2017121279A - Химические реакторы и способы их применения - Google Patents

Химические реакторы и способы их применения Download PDF

Info

Publication number
RU2017121279A
RU2017121279A RU2017121279A RU2017121279A RU2017121279A RU 2017121279 A RU2017121279 A RU 2017121279A RU 2017121279 A RU2017121279 A RU 2017121279A RU 2017121279 A RU2017121279 A RU 2017121279A RU 2017121279 A RU2017121279 A RU 2017121279A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channels
refrigerant
catalyst
reactor
reactor according
Prior art date
Application number
RU2017121279A
Other languages
English (en)
Inventor
Зишан НАВАЗ
Мубарик Али БАШИР
Кхалид Карим
Талал Кхалед АЛЬ-ШАММАРИ
Original Assignee
Сабик Глобал Текнолоджиз Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сабик Глобал Текнолоджиз Б.В. filed Critical Сабик Глобал Текнолоджиз Б.В.
Publication of RU2017121279A publication Critical patent/RU2017121279A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/34—Apparatus, reactors
    • C10G2/341—Apparatus, reactors with stationary catalyst bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/2485—Monolithic reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044—Temperature measurement
    • B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00132—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00194—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823—Mixing elements
    • B01J2208/00831—Stationary elements
    • B01J2208/00849—Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00938—Flow distribution elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/06—Details of tube reactors containing solid particles
    • B01J2208/065—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2403—Geometry of the channels
    • B01J2219/2406—Rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2403—Geometry of the channels
    • B01J2219/2407—Square
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2403—Geometry of the channels
    • B01J2219/2408—Circular or ellipsoidal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2409—Heat exchange aspects
    • B01J2219/2411—The reactant being in indirect heat exchange with a non reacting heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2409—Heat exchange aspects
    • B01J2219/2411—The reactant being in indirect heat exchange with a non reacting heat exchange medium
    • B01J2219/2412—Independent temperature control in various sections of the monolith
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2422—Mixing means, e.g. fins or baffles attached to the monolith or placed in the channel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2425—Construction materials
    • B01J2219/2427—Catalysts
    • B01J2219/243—Catalyst in granular form in the channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2441—Other constructional details
    • B01J2219/2444—Size aspects
    • B01J2219/2445—Sizes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2441—Other constructional details
    • B01J2219/2448—Additional structures inserted in the channels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Claims (32)

1. Реактор для получения продуктов реакции, при этом реактор имеет продольную ось и содержит:
корпус, имеющий внешнюю оболочку, окружающую продольную ось реактора,
множество каналов для катализатора, расположенных внутри корпуса, при этом каждый канал для катализатора имеет продольную ось, ориентированную по существу параллельно продольной оси реактора и выполнен с возможностью приема одного или более каталитических материалов; и
множество охлаждающих каналов внутри корпуса, при этом каждый охлаждающий канал имеет продольную ось, ориентированную по существу параллельно продольной оси реактора и выполнен с возможностью приема одного или более хладагентов,
при этом множество каналов для хладагента помещены среди множества каналов для катализатора, и при этом каждый канал для катализатора из множества каналов для катализатора размещен смежно по меньшей мере с двумя каналами для хладагента из множества каналов для хладагента.
2. Реактор по п. 1, в котором в пределах плоскости, ориентированной перпендикулярно к продольной оси реактора, множество каналов для катализатора и множество каналов для хладагента распределены среди множества рядов.
3. Реактор по п. 2, в котором каждый соответствующий ряд из множества рядов содержит по меньшей мере один канал для катализатора и по меньшей мере один канал для хладагента.
4. Реактор по п. 3, в котором каналы для катализатора и каналы для хладагента в пределах каждого соответствующего ряда из множества рядов расположены в шахматном порядке.
5. Реактор по любому из пп. 2-4, в котором каждый соответствующий ряд из множества рядов имеет ось ряда, при этом ось ряда каждого соответствующего ряда расположена по существу перпендикулярно по отношению к продольным осям каналов для катализатора и каналов для хладагента в пределах этого ряда, причем каналы для катализатора каждого ряда расположены на определенном расстоянии друг от друга по отношению к оси данного ряда и при этом каналы для хладагента каждого ряда расположены на определенном расстоянии друг от друга по отношению к оси данного ряда.
6. Реактор по п. 5, в котором в пределах плоскости, ориентированной перпендикулярно к продольной оси реактора, множество каналов для катализатора и множество каналов для хладагента распределены среди множества колонок, при этом каждая соответствующая колонка из множества колонок имеет ось колонки, расположенную по существу перпендикулярно по отношению к продольным осям каналов в колонке и к осям рядов из множества рядов, и при этом, каждая соответствующая колонка из множества колонок содержит по меньшей мере один канал для катализатора и по меньшей мере один канал для хладагента.
7. Реактор по п. 6, в котором каналы для катализатора и каналы для хладагента в пределах каждой соответствующей колонки из множества колонок расположены в шахматном порядке.
8. Реактор по любому из пп. 6-7, в котором каналы для катализатора каждой колонки расположены на определенном расстоянии друг от друга в направлении оси данной колонки и при этом каналы для хладагента каждой колонки расположены на определенном расстоянии друг от друга в направлении оси данной колонки.
9. Реактор по любому из пп. 6-8, в котором множество каналов для катализатора содержит по меньшей мере один внутренний канал для катализатора, который размещен смежно по меньшей мере с тремя каналами для хладагента из множества каналов для хладагента.
10. Реактор по любому из пп. 1-9, в котором множество каналов для катализатора и множество каналов для хладагента преимущественно одинаково распределены в пределах корпуса.
11. Реактор по любому из пп. 1-10, который дополнительно содержит решетку, расположенную внутри корпуса, при этом решетка вытянута в направлении продольной оси реактора и имеет форму для разделения корпуса на множество отсеков, при этом, каждый соответствующий отсек из множества отсеков содержит по меньшей мере один канал для катализатора и по меньшей мере один канал для хладагента, при этом, решетка выполнена с возможностью термической изоляции каналов для катализатора и каналов для хладагента каждого соответствующего отсека от каналов для катализатора и каналов для хладагента соседних отсеков.
12. Реактор по п. 11, в котором по меньшей мере один канал для катализатора в пределах каждого соответствующего отсека содержит термопару, выполненную с возможностью регулирования потока хладагента в пределах этого отсека.
13. Реактор по любому из пп. 1-10, который дополнительно содержит одно разделительное устройство, расположенное внутри корпуса, при этом каждое разделительное устройство из по меньшей мере одного разделительного устройства расположено преимущественно перпендикулярно по отношению к продольной оси реактора, при этом по меньшей мере одно разделительное устройство делит корпус на множество отсеков, расположенных в направлении продольной оси реактора, при этом, по меньшей мере одно разделительное устройство выполнено с возможностью термической изоляции каждого отсека из множества отсеков от соседних с ними отсеков.
14. Реактор по п. 13, в котором по меньшей мере один канал для катализатора в пределах каждого соответствующего отсека содержит термопару, выполненную с возможностью регулирования потока хладагента в пределах этого отсека.
15. Реактор по любому из пп. 1-14, в котором корпус имеет первый конец и на противоположной стороне второй конец, при этом второй конец расположен на определенном расстоянии от первого конца в направлении продольной оси реактора, и при этом первый конец корпуса образует впускное отверстие, выполненное с возможностью приема по меньшей мере одного реагента, причем впускное отверстие гидравлически связано с множеством каналов для катализатора, при этом, вторая торцевая крышка корпуса образует выпускное отверстие, выполненное с возможностью приема продуктов реакции, полученных в реакторе.
16. Реактор по п. 15, в котором внешняя оболочка корпуса содержит множество клапанов хладагента, которые содержат по меньшей мере одну пару разнесенных в осевом направлении клапанов хладагента, при этом каждая пара разнесенных в осевом направлении клапанов хладагента содержит первый клапан хладагента и второй клапан хладагента, расположенный между первым клапаном хладагента и выпускным отверстием корпуса.
17. Реактор по п. 15 или 16, дополнительно содержащий по меньшей мере одно статическое смесительное устройство, при этом статическое смесительное устройство имеет смесительную камеру и расположено в корпусе между первой и второй торцевыми крышками корпуса в направлении продольной оси реактора.
18. Реактор по п. 17, дополнительно содержащий впускное отверстие, сообщающееся со смесительной камерой статического смесительного устройства, при этом впускное отверстие выполнено с возможностью приема по меньшей мере одного реагента.
19. Реактор по п. 17 или 18, в котором статическое смесительное устройство делит корпус на первый и второй отсек в направлении продольной оси реактора, причем множество каналов для катализатора содержит первое множество каналов для катализатора, расположенных в пределах первого отсека и второе множество каналов для катализатора, расположенных в пределах второго отсека, при этом множество каналов для хладагента содержит первое множество каналов для хладагента, расположенных в пределах первого отсека и второе множество каналов для хладагента, расположенных в пределах второго отсека, при этом смесительная камера статического смесительного устройства сообщается с первым множеством каналов для катализатора и с вторым множеством каналов для катализатора.
20. Реактор по п. 19, в котором внешняя оболочка корпуса содержит множество клапанов хладагента, которые содержат по меньшей мере одну пару расположенных на определенном расстоянии друг от друга в осевом направлении клапанов хладагента в связи с первой зоной и по меньшей мере одну пару расположенных на определенном расстоянии друг от друга в осевом направлении клапанов хладагента в связи со второй зоной, при этом каждая пара расположенных на определенном расстоянии друг от друга в осевом направлении клапанов хладагента содержит первый клапан хладагента и второй клапан хладагента, расположенный между первым клапаном хладагента и выпускным отверстием корпуса.
21. Способ проведения реакции, включающий этапы, на которых:
используют реактор по любому из пп. 1-20 для проведения реакции, выбранной из группы, состоящей из синтеза Фишера-Тропша, реакции гидрогенизации и реакции оксигенизации.
22. Способ по п. 21, дополнительно включающий:
заполнение множества каналов для хладагента хладагентом, выбранным из группы, состоящей из пара, соляного расплава и смазочного масла; и
возможность хладагенту испаряться внутри по меньшей мере одного канала для хладагента из множества каналов для хладагента.
23. Способ по п. 21, в котором по меньшей мере один канал для хладагента из множества каналов для хладагента не заполнен хладагентом.
24. Способ по любому из пп. 21-23, дополнительно включающий подачу одного или более реагентов в статическое смесительное устройство, расположенное между противоположными первым и вторым концами корпуса.
25. Способ по п. 24, в котором статическое смесительное устройство размещено в положении, которое соответствует промежуточному периоду между первой и второй стадиями химической реакции.
RU2017121279A 2014-11-20 2015-11-06 Химические реакторы и способы их применения RU2017121279A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462082170P 2014-11-20 2014-11-20
US62/082,170 2014-11-20
PCT/IB2015/058596 WO2016079630A2 (en) 2014-11-20 2015-11-06 Reactors and methods of using same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017121279A true RU2017121279A (ru) 2018-12-20

Family

ID=54704042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017121279A RU2017121279A (ru) 2014-11-20 2015-11-06 Химические реакторы и способы их применения

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20170306243A1 (ru)
EP (1) EP3221040A2 (ru)
JP (1) JP2017537777A (ru)
CN (1) CN106999885A (ru)
RU (1) RU2017121279A (ru)
WO (1) WO2016079630A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10737236B2 (en) 2015-11-23 2020-08-11 Sabic Global Technologies B.V. Structural catalyst with internal heat transfer system for exothermic and endothermic reactions

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012508B (zh) * 2018-07-27 2021-11-19 北京嘉岳能源科技开发有限公司 一种费托合成固定床反应器
CN112169712A (zh) * 2020-10-29 2021-01-05 北京石油化工工程有限公司 二甲醚羰基化合成乙酸甲酯的反应器
CN115138300A (zh) * 2022-07-22 2022-10-04 中氢新能(北京)新能源技术研究院有限公司 一种催化重整装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4101287A (en) * 1977-01-21 1978-07-18 Exxon Research & Engineering Co. Combined heat exchanger reactor
JPS5556823A (en) * 1978-10-19 1980-04-26 Daikin Ind Ltd Catalytic oxidation apparatus
DE3068525D1 (en) * 1979-09-06 1984-08-16 Ici Plc A process and apparatus for catalytically reacting steam with a hydrocarbon in endothermic conditions
DE3521767A1 (de) * 1985-06-19 1987-01-02 Basf Ag Katalysatorfestbettaufbau unter verwendung wabenfoermiger koerper
NO166394C (no) * 1985-10-17 1991-07-17 Inst Francais Du Petrole Fremgangsmaate for oksydering i gassfase, samt reaktor foranvendelse ved fremgangsmaaten.
JPH09217905A (ja) * 1996-02-09 1997-08-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 燃焼触媒
DE19653991A1 (de) * 1996-12-21 1998-06-25 Degussa Reaktor zur Durchführung endothermer katalytischer Reaktionen
CN2657762Y (zh) * 2003-07-11 2004-11-24 华东理工大学 热翅板式化学反应器
WO2007008581A2 (en) * 2005-07-07 2007-01-18 Zeropoint Clean Tech, Inc. Thermally coupled monolith reactor
CN100344600C (zh) * 2005-11-22 2007-10-24 浙江大学 碱减量废水对苯二甲酸回收装置
FR2975922B1 (fr) * 2011-06-06 2013-05-31 Arkema France Reacteur a plaques avec injection in situ
TW201334862A (zh) * 2011-12-19 2013-09-01 Compactgtl Ltd 觸媒結構及催化方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10737236B2 (en) 2015-11-23 2020-08-11 Sabic Global Technologies B.V. Structural catalyst with internal heat transfer system for exothermic and endothermic reactions

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017537777A (ja) 2017-12-21
CN106999885A (zh) 2017-08-01
WO2016079630A2 (en) 2016-05-26
WO2016079630A3 (en) 2016-08-04
EP3221040A2 (en) 2017-09-27
US20170306243A1 (en) 2017-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017121279A (ru) Химические реакторы и способы их применения
EA201301166A1 (ru) Реактор с неподвижным слоем
EA202091531A1 (ru) Способ и реактор для осуществления экзотермических реакций
RU2403084C2 (ru) Изотермический химический реактор
US9440209B2 (en) Reactive rectification column for performing chemical reactions
RU2016111347A (ru) Смесительное и распределительное устройство, содержащее распределительную тарелку с периферийными отверстиями
RU2005139156A (ru) Химический реактор
MY152898A (en) Isothermal reactor
RU2015140684A (ru) Компактная распределительная тарелка для шельфовых газожидкостных контактных колонн
CA2864519A1 (en) Compact ft combined with micro-fibrous supported nano-catalyst
WO2013126341A1 (en) Compact fischer tropsch system with integrated primary and secondary bed temperature control
BR112012017011A2 (pt) dispositivo que forma reator químico com eficiência melhorada integrando um circuito de troca térmica
RU2558664C1 (ru) Радиально-спиральный теплообменник
RU2017134410A (ru) Устройство охлаждения твердого теплоносителя, предназначенное для точного контроля температуры, подходящее для применения в эндотермическом или экзотермическом процессе
MD2958C2 (ru) Установка для получения биодизельного топлива из растительных масел
RU2583316C1 (ru) Теплообменник радиально-спирального типа (варианты)
EG24627A (en) Vacuum vessel for treatment of oils
RU2015128012A (ru) Многоструктурный реактор, изготовленный из монолитных смежных теплопроводящих тел, для химических процессов с высоким теплообменом
RU2008140366A (ru) Способ и устройство для получения ароматических аминов посредством гидрирования с гетерогенным катализом
RU2539984C1 (ru) Реактор со стационарным слоем катализатора
Gerasev Modeling of mass transfer in apparatuses with a stationary granular bed taking into account the phase temperature difference
RU2579788C1 (ru) Устройство дистанционирования трубок теплообменного аппарата (варианты)
RU2527785C2 (ru) Мембранный реактор
US20140093966A1 (en) Device for supply of reactant liquids
ES2960990T3 (es) Proceso y aparato para deshidratación de etanol