RU2017134410A - Устройство охлаждения твердого теплоносителя, предназначенное для точного контроля температуры, подходящее для применения в эндотермическом или экзотермическом процессе - Google Patents

Устройство охлаждения твердого теплоносителя, предназначенное для точного контроля температуры, подходящее для применения в эндотермическом или экзотермическом процессе Download PDF

Info

Publication number
RU2017134410A
RU2017134410A RU2017134410A RU2017134410A RU2017134410A RU 2017134410 A RU2017134410 A RU 2017134410A RU 2017134410 A RU2017134410 A RU 2017134410A RU 2017134410 A RU2017134410 A RU 2017134410A RU 2017134410 A RU2017134410 A RU 2017134410A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
tubes
heat
solid
bayonet
Prior art date
Application number
RU2017134410A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2751165C2 (ru
RU2017134410A3 (ru
Inventor
ВО Янн ЛЕ
КО Жан-Франсуа ЛЕ
Original Assignee
Аксенс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аксенс filed Critical Аксенс
Publication of RU2017134410A publication Critical patent/RU2017134410A/ru
Publication of RU2017134410A3 publication Critical patent/RU2017134410A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2751165C2 publication Critical patent/RU2751165C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/02—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
    • B01J38/12—Treating with free oxygen-containing gas
    • B01J38/30—Treating with free oxygen-containing gas in gaseous suspension, e.g. fluidised bed
    • B01J38/32—Indirectly heating or cooling material within regeneration zone or prior to entry into regeneration zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/182—Regeneration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
    • F22B31/0023—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes in the bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/103—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of more than two coaxial conduits or modules of more than two coaxial conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/12—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically the surrounding tube being closed at one end, e.g. return type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/163—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00132—Tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80—Additives
    • C10G2300/805—Water
    • C10G2300/807—Steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Claims (11)

1. Теплообменное устройство с псевдоожиженным твердым теплоносителем, позволяющее контролированный теплообмен твердого теплоносителя, использующегося в эндотермическом или экзотермическом процессе, включающем по меньшей мере одну реакционную зону, причем указанное устройство состоит из пучка теплообменных труб, погруженных в псевдоожиженный слой твердой фазы, и указанный псевдоожиженный слой находится в камере (2), сообщающейся с реакционной зоной через по меньшей мере одну линию (4) ввода твердой фазы, и причем указанный пучок теплообменных труб состоит из совокупности продольных трубок, сгруппированных по 4: одна трубка (8)/(9) байонетного типа, содержащая центральную трубку (9) и трубку (8), коаксиальную трубке (9) и окружающую ее, и 3 трубки (10), параллельные байонетной трубке (8)/(9) и расположенные симметрично относительно указанной трубки (8)/(9), образуя в виде сверху симметричную структуру в форме трилистника, называемую модулем теплообменных труб.
2. Теплообменное устройство с псевдоожиженным твердым теплоносителем по п. 1, в котором различные модули, образованные байонетной трубкой (8)/(9) и тремя трубками (10), параллельными байонетной трубке (8)/(9), расположены с треугольным шагом, чтобы как можно полнее занимать сечение указанного теплообменного устройства.
3. Теплообменное устройство с псевдоожиженным твердым теплоносителем по п. 1, в котором нижняя часть каждого модуля, образованного байонетной трубкой (8)/(9) и 3 трубками (10), параллельными байонетной трубке (8)/(9), снабжена оболочкой (11), установленной вокруг соединений между трубкой (8), коаксиальной с трубкой (9), и тремя трубками (10), параллельными байонетной трубке (8)/(9), чтобы защищать их как с термической, так и с механической точки зрения.
4. Теплообменное устройство с псевдоожиженным твердым теплоносителем по п. 3, в котором оболочка (11) выполнена из износостойкого, саморастекающегося материала высокой плотности.
5. Теплообменное устройство с твердым теплоносителем по п. 1, в котором плотность модулей, образованных из байонетных трубок (8)/(9) и 3 трубок (10), параллельных байонетной трубке (8)/(9), составляет от 10 до 40 на м2 поверхности теплообменного устройства.
6. Теплообменное устройство с твердым теплоносителем по п. 1, в котором диаметр центральной трубки (9) составляет от 30 до 150 мм, а диаметр трубок (8), коаксиальных трубке (9), и 3 трубок (10), параллельных байонетной трубке(8)/(9), составляет от 40 до 200 мм.
7. Теплообменное устройство с твердым теплоносителем по п. 1, в котором указанный псевдоожиженный слой твердой фазы находится в камере (2), сообщающейся с реакционной зоной через по меньшей мере одну линию (4) ввода твердой фазы и по меньшей мере одну линию (3) отвода твердой фазы.
8. Способ генерации пара, использующий теплообменное устройство по любому из пп. 1-7, в котором жидкая вода вводится через верхний край центральных трубок (9), опускается до низа этих трубок, а смесь вода/пар поднимается по коаксиальной трубке (8) и трем параллельным трубкам (10).
9. Способ каталитического крекинга углеводородных фракций, в котором применяется устройство по любому из пп. 1-7.
10. Способ каталитического крекинга по п. 9, в котором температура твердой фазы на входе в теплообменное устройство составляет от 700°C до 815°C, а температура твердой фазы на выходе из теплообменного устройства составляет от 550°C до 770°C.
11. Способ каталитического крекинга по п. 9, в котором скорость псевдоожижения в теплообменном устройстве составляет от 0,05 до 0,5 м/сек.
RU2017134410A 2016-10-14 2017-10-03 Устройство охлаждения твердого теплоносителя, предназначенное для точного контроля температуры, подходящее для применения в эндотермическом или экзотермическом процессе RU2751165C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1659947 2016-10-14
FR1659947A FR3057654B1 (fr) 2016-10-14 2016-10-14 Dispositif de refroidissement d'un solide caloporteur destine a en controler precisement la temperature, le dit dispositif pouvant etre associe a un procede endothermique ou exothermique.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017134410A true RU2017134410A (ru) 2019-04-03
RU2017134410A3 RU2017134410A3 (ru) 2020-12-28
RU2751165C2 RU2751165C2 (ru) 2021-07-08

Family

ID=58645114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017134410A RU2751165C2 (ru) 2016-10-14 2017-10-03 Устройство охлаждения твердого теплоносителя, предназначенное для точного контроля температуры, подходящее для применения в эндотермическом или экзотермическом процессе

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10377955B2 (ru)
EP (1) EP3309492A1 (ru)
CN (1) CN107952493A (ru)
FR (1) FR3057654B1 (ru)
RU (1) RU2751165C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10782075B2 (en) 2017-07-06 2020-09-22 Technip Process Technology, Inc. Catalyst heat removal cluster and tube design
RU209000U1 (ru) * 2021-10-13 2022-01-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский государственный энергетический университет» Поперечно обтекаемый пучок из труб, представляющих в сечении трилистник, для теплообменников

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU436964A1 (ru) * 1970-12-21 1974-07-25 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Ан Белорусской Сср Способ работы тепловой трубки
CN1016271B (zh) * 1990-03-07 1992-04-15 中国石油化工总公司北京设计院 外取热器
US7273543B2 (en) * 2003-08-04 2007-09-25 Stone & Webster Process Technology, Inc. Process and apparatus for controlling catalyst temperature in a catalyst stripper
ES2416331T3 (es) * 2004-10-26 2013-07-31 Haldor Topsoe A/S Reactor y procedimiento para llevar a cabo reacciones catalíticas endotérmicas o exotérmicas
US7439414B2 (en) * 2005-10-13 2008-10-21 Uop Llc Oxygenate conversion catalyst processing
CN103379959B (zh) * 2011-02-28 2016-06-01 环球油品公司 用于催化剂冷却器通风的方法和设备
CN202346974U (zh) * 2011-09-22 2012-07-25 李小燕 一种外取热器
ES2547810T3 (es) * 2012-11-23 2015-10-08 Alstom Technology Ltd. Caldera que comprende un intercambiador de calor de lecho fluidizado
CN104368279B (zh) * 2014-11-18 2016-06-01 安徽新月化工设备有限公司 一种水移热的径向恒温反应器
CN204739934U (zh) * 2015-05-29 2015-11-04 中国石油化工股份有限公司 列管式换热器和费托合成浆态床反应器

Also Published As

Publication number Publication date
EP3309492A1 (fr) 2018-04-18
CN107952493A (zh) 2018-04-24
FR3057654B1 (fr) 2019-06-28
RU2751165C2 (ru) 2021-07-08
US10377955B2 (en) 2019-08-13
RU2017134410A3 (ru) 2020-12-28
US20180105752A1 (en) 2018-04-19
FR3057654A1 (fr) 2018-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5520823B2 (ja) 管側とシェル側との間の１００バール程度の圧力差による操作を可能にするバヨネット管交換器−反応器
RU2234975C2 (ru) Проточный реактор с радиальным потоком и способ обработки жидкого потока реагентов
RU2015135889A (ru) Каталитический реактор с излучающей стенкой и способ осуществления химической реакции в таком реакторе
RU2017134410A (ru) Устройство охлаждения твердого теплоносителя, предназначенное для точного контроля температуры, подходящее для применения в эндотермическом или экзотермическом процессе
BR112015010642A2 (pt) estrutura de transferência de calor de reator de leito fixo
SU1205750A3 (ru) Устройство дл проведени реакций частичного окислени органических соединений в паровой фазе
JPS60106527A (ja) 二重管式発熱反応器
CA2864514C (en) Compact fischer tropsch system with integrated primary and secondary bed temperature control
US9675950B2 (en) Combination reactor system
US2276307A (en) Catalytic converter
US2554435A (en) Apparatus for effecting contact between a gas and a downwardly flowing contiguous mass of pebbles
JP6078260B2 (ja) 熱交換型反応器
US2744813A (en) Catalytic furnace
US2273865A (en) Apparatus for catalysis and the use thereof
KR101815752B1 (ko) 촉매층 내부에 열원 컬럼이 장착된 자체 열공급 탈수소 반응기
CN109012508B (zh) 一种费托合成固定床反应器
KR101815753B1 (ko) 촉매층 내부에 열원 플레이트가 장착된 자체 열공급 탈수소 반응기
EA034233B1 (ru) Кипящий водяной реактор
CA2993958A1 (en) Two-stage reactor for exothermal and reversible reactions and methods thereof
US2078949A (en) Control of chemical reactions
RU2380149C2 (ru) Способ регулирования температуры экзотермических каталитических реакций
RU2451889C1 (ru) Теплообменник-реактор
US11105500B2 (en) Film temperature optimizer for fired process heaters
RU2457415C2 (ru) Теплообменный аппарат
RU68358U1 (ru) Реактор кипящего слоя