RU2017110226A - Трансмиссионный вал и способ его изготовления - Google Patents

Трансмиссионный вал и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2017110226A
RU2017110226A RU2017110226A RU2017110226A RU2017110226A RU 2017110226 A RU2017110226 A RU 2017110226A RU 2017110226 A RU2017110226 A RU 2017110226A RU 2017110226 A RU2017110226 A RU 2017110226A RU 2017110226 A RU2017110226 A RU 2017110226A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
connecting part
slots
housing
mandrel
transmission shaft
Prior art date
Application number
RU2017110226A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2687466C2 (ru
RU2017110226A3 (ru
Inventor
Бенуа БОВЕРУ
Original Assignee
Бд Инвент С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бд Инвент С.А. filed Critical Бд Инвент С.А.
Publication of RU2017110226A publication Critical patent/RU2017110226A/ru
Publication of RU2017110226A3 publication Critical patent/RU2017110226A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2687466C2 publication Critical patent/RU2687466C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/565Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits involving interference fits, e.g. force-fits or press-fits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/02Shafts; Axles
    • F16C3/026Shafts made of fibre reinforced resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/748Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/75Shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00Articles relating to transporting
    • F16C2326/01Parts of vehicles in general
    • F16C2326/06Drive shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Claims (23)

1. Способ изготовления трансмиссионного вала (1), содержащего корпус (2) из композиционного материала и соединительную деталь (3) на одном конце корпуса (2), причем указанная соединительная деталь (3) является полой и имеет на своей внутренней поверхности шлицы (4), при этом основание (6) шлицев (4) ограничивает периметр окружности диаметром D2 и выступ (5) шлицев (4) ограничивает периметр окружности диаметром D1,
отличающийся тем, что указанный способ включает следующие последовательные этапы:
- заготовление оправки (10), имеющей расширяемую часть (12) и нерасширяемую часть (11);
- изготовление корпуса (2) путем намотки на оправку (10) предварительно пропитанных волоконных нитей;
- расположение соединительной детали (3) вокруг корпуса (2) на расширяемой части (12) оправки (10);
- расширение расширяемой части (12) оправки (10) для заполнения основания (6) шлицев (4) предварительно пропитанными волокнами корпуса (2);
- отверждение корпуса (2), снабженного соединительной деталью (3);
- удаление оправки (10).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соединительную деталь (3) размещают вокруг корпуса (2) до отверждения корпуса.
3. Способ по п. 1 или п. 2, отличающийся тем, что наружный диаметр корпуса (2), образованного путем намотки нити, немного меньше диаметра D1.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что оправка (10) является металлической.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что шлицы (4) проходят вдоль всей длины соединительной детали (3).
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутренняя поверхность соединительной детали (3) имеет канавку (7), проходящую перпендикулярно шлицам (4), и расширение расширяемой части (12) оправки (10) обеспечивает также заполнение канавки (7) предварительно пропитанными волокнами корпуса (2).
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что трансмиссионный вал (1) имеет на каждом из своих концов соединительную деталь (3), и при этом оправка (10) содержит нерасширяемую часть (11), подпертую на каждом конце расширяемой частью (12).
8. Трансмиссионный вал (1), содержащий корпус (2) из композиционного материала и полую соединительную деталь (3), расположенную вокруг корпуса (2) на одном из его концов, причем внутренняя поверхность указанной соединительной детали (3) имеет шлицы (4), при этом указанный корпус (2) из композиционного материала полностью заполняет шлицы (4) для обеспечения контакта в каждой точке между корпусом (2) и шлицами (4), не оставляя зазоров, отличающийся тем, что шлицы (4) проходят параллельно продольной оси корпуса (2) для оптимизации способности воспринимать скручивающую нагрузку.
9. Трансмиссионный вал (1) по п. 8, отличающийся тем, что шлицы (4) проходят вдоль всей длины соединительной детали (3).
10. Трансмиссионный вал (1) по п. 8 или 9, отличающийся тем, что внутренняя поверхность соединительной детали (3) имеет канавку (7), проходящую перпендикулярно шлицам (4).
11. Трансмиссионный вал (1) по п. 8 или 9, отличающийся тем, что он содержит соединительную деталь (3) на каждом конце корпуса (2).
12. Полая соединительная деталь (3), имеющая на своей внутренней поверхности шлицы (4), которые проходят вдоль всей длины соединительной детали (3) и параллельно продольной оси указанной детали (3).
13. Соединительная деталь (3) по п. 12, отличающаяся тем, что она содержит на своей внутренней поверхности одну или несколько канавок (7), проходящих перпендикулярно шлицам (4).
14. Соединительная деталь (3) по п. 12 или 13, отличающаяся тем, что основание (6) шлицев (4) является плоским.
15. Соединительная деталь (3) по п. 12 или 13, отличающаяся тем, что угол раскрыва выступов (5) шлицев (4) равен или меньше 55°.
16. Соединительная деталь (3) по п. 12 или 13, отличающаяся тем, что выступы (5) шлицев (4) являются усеченными.
RU2017110226A 2014-09-09 2015-09-09 Трансмиссионный вал и способ его изготовления RU2687466C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/0676 2014-09-09
BE2014/0676A BE1022119B1 (fr) 2014-09-09 2014-09-09 Arbre de transmission et son procede de fabrication
PCT/EP2015/070569 WO2016038072A1 (fr) 2014-09-09 2015-09-09 Arbre de transmission et son procede de fabrication

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017110226A true RU2017110226A (ru) 2018-10-10
RU2017110226A3 RU2017110226A3 (ru) 2018-11-28
RU2687466C2 RU2687466C2 (ru) 2019-05-13

Family

ID=52449871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017110226A RU2687466C2 (ru) 2014-09-09 2015-09-09 Трансмиссионный вал и способ его изготовления

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10711828B2 (ru)
EP (1) EP3191291B1 (ru)
JP (1) JP2017532508A (ru)
KR (1) KR20170103740A (ru)
CN (1) CN106794643B (ru)
AU (1) AU2015314228A1 (ru)
BE (1) BE1022119B1 (ru)
BR (1) BR112017004420B1 (ru)
CA (1) CA2960637C (ru)
IL (1) IL250975A0 (ru)
MX (1) MX2017003059A (ru)
RU (1) RU2687466C2 (ru)
WO (1) WO2016038072A1 (ru)
ZA (1) ZA201701645B (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113232329B (zh) * 2021-03-31 2022-09-20 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种带法兰盘整体化复合材料导管的制备方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970495A (en) * 1974-07-24 1976-07-20 Fiber Science, Inc. Method of making a tubular shaft of helically wound filaments
SU579464A1 (ru) * 1974-12-30 1977-11-05 Институт Гоного Дела Сибирского Отделения Ан Ссср Трансмисси
US4704096A (en) * 1982-02-19 1987-11-03 Eaton Corporation Crowned splines and defination of root radius therefor
DE3408650A1 (de) * 1984-03-09 1985-09-12 Heinz 6464 Linsengericht Schattat Vorrichtung zur uebertragung von kraeften zwischen metallischen anschlussstuecken und den enden von stabfoermigen strukturelementen aus kohlenstoffaserverstaerkten kunststoffen
FR2564911B1 (fr) 1984-05-25 1986-09-12 Skf Cie Ste Financiere Immobil Ensemble comprenant un element tubulaire composite et un about metallique de liaison taraude
JPS63199915A (ja) * 1987-02-13 1988-08-18 Mitsubishi Electric Corp 繊維強化プラスチツク製動力推進軸
DE3936999C2 (de) * 1988-11-19 2000-06-21 Volkswagen Ag Verfahren zum Herstellen einer Wellenanordnung, insbesondere einer Kardanwellenanordnung, aus einem Rohr aus Faser-Kunststoff-Material und einer Außenhülse aus starrem Material
DE3939531C1 (ru) * 1989-11-30 1991-06-06 Loehr & Bromkamp Gmbh, 6050 Offenbach, De
DE4111286B4 (de) * 1990-04-20 2005-10-06 Volkswagen Ag Wellenanordnung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Kardanwellenanordnung
DE4119359C2 (de) * 1990-06-23 1997-03-13 Gkn Glaenzer Spicer Antriebswelle
JP3063583B2 (ja) * 1995-08-30 2000-07-12 三菱自動車工業株式会社 プロペラシャフト
DE19613857C2 (de) * 1996-04-06 1999-05-27 Daimler Chrysler Ag Gelenkwelle mit verstärktem Kunststoffrohr und mit einem endseitig drehfest verbundenen Gelenkanschlußkörper
US7007362B2 (en) * 2003-04-29 2006-03-07 Torque-Tractiontechnologies, Inc. Method of forming a slip joint
DE102004025002A1 (de) * 2004-05-21 2005-12-15 Audi Ag Kraftübertragungsvorrichtung mit einem Stab aus Faserverbundwerkstoff
GB2424464B (en) * 2005-03-22 2007-02-14 Crompton Technology Group Ltd Composite transmission shaft joint
GB2435317B (en) * 2006-01-17 2008-01-02 Crompton Technology Group Ltd Transmission shaft joint design
MX2009001730A (es) * 2006-08-17 2009-02-25 Textron Innovations Inc Mastil hibrido de material compuesto-acero para giroavion.
RU69946U1 (ru) * 2007-08-06 2008-01-10 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Защитное устройство шарнира трансмиссионного вала
US7963853B2 (en) * 2007-11-21 2011-06-21 Kop-Flex Inc. Filament wound composite shaft
DE102008056018A1 (de) * 2008-11-05 2010-05-06 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Triebwerkswelle für ein Gasturbinentriebwerk
DE102011053480A1 (de) 2011-06-22 2012-12-27 Mt Aerospace Ag Bauteil zur Aufnahme und/oder Übertragung von mechanischen Kräften und/oder Momenten, ein Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE102011085962B4 (de) * 2011-11-08 2014-02-27 Leichtbau-Zentrum Sachsen Gmbh Innenprofilierte Welle aus Faserverbundwerkstoff mit Lasteinleitungselementen und Verfahren zur Herstellung
RU142044U1 (ru) * 2013-08-20 2014-06-20 ЗАО "КАРДАН" (Закрытое Акционерное Общество "КАРДАН") Карданный вал транспортного средства

Also Published As

Publication number Publication date
EP3191291A1 (fr) 2017-07-19
IL250975A0 (en) 2017-04-30
US10711828B2 (en) 2020-07-14
BR112017004420A2 (pt) 2017-12-05
BE1022119B1 (fr) 2016-02-17
AU2015314228A1 (en) 2017-04-13
BR112017004420B1 (pt) 2022-02-22
EP3191291B1 (fr) 2021-10-27
WO2016038072A1 (fr) 2016-03-17
CN106794643B (zh) 2020-03-24
CA2960637A1 (en) 2016-03-17
RU2687466C2 (ru) 2019-05-13
US20170254355A1 (en) 2017-09-07
KR20170103740A (ko) 2017-09-13
CN106794643A (zh) 2017-05-31
ZA201701645B (en) 2018-05-30
JP2017532508A (ja) 2017-11-02
RU2017110226A3 (ru) 2018-11-28
MX2017003059A (es) 2017-10-18
CA2960637C (en) 2023-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015130379A3 (en) Fiber winding system for composite projectile barrel structure
EP3260052A3 (en) Adjustable continuous filament structure and method of manufacture and use
MY185791A (en) Flexible pipe body, method of manufacturing thereof and elongate tape element
CL2014000041A1 (es) Un ensamble de tuerca de bloqueo, comprende: una tuerca interior que tiene una primera serie de roscas, una segunda serie roscas y una pluralidad de orificios axiales que se extienden a traves de la tuerca interior, una tuerca exterior que tiene una superficie interior roscada en acoplamiento roscado con la primera serie de roscas de la tuerca interior de tal manera que la tuerca exterior es movil a lo largo de la tuerca interior, y una pluralidad de tornillos de fijacion; metodo.
RU2015117241A (ru) Цельная соединительная тяга и способ ее изготовления
MX2018015026A (es) Estructura de conexion de alabe de turbina eolica y metodo para su fabricacion.
RU2015118064A (ru) Способ и устройство для оправки, выполненной на основе сплава с памятью формы
WO2012100041A3 (en) Stator winding connection arrangement
PH12018500901A1 (en) Tubular structure and manufacturing method therefor
RU2017106338A (ru) Оптический кабель и способ изготовления
EA201791740A1 (ru) Цилиндрический элемент из пеноматериала, его применение и способ изготовления
CA3063235A1 (en) Inverted filament winder for pipeline rehabilitation
RU2015139744A (ru) Соединительный узел и способ его формирования
RU2017110226A (ru) Трансмиссионный вал и способ его изготовления
MX2017007528A (es) Componente tubular con un soporte helicoidal.
MY184259A (en) A method of assembling and an assembly of a crankshaft and a crank member
WO2016185199A3 (en) Composite shaft arrangement with load introduction elements
WO2011158011A3 (en) Stator for progressive cavity pump/motor
RU2471112C1 (ru) Электроизолирующее соединение для трубопровода
JP2018014459A5 (ru)
EP4050998C0 (en) A CARBON FIBER STRUCTURE AND A METHOD FOR PRODUCING SUCH CARBON FIBER STRUCTURE
JP6503181B2 (ja) ボールネジ
PT3911305T (pt) Um método de fabrico de uma composição farmacêutica compreendendo nefopam e acetaminofeno, e a composição farmacêutica assim obtida
MX2014007715A (es) Alambre plano y metodo de fabricacion del mismo.
RU158062U1 (ru) Покрытие внутренней поверхности трубопровода

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200910