RU2016861C1 - Глушеное стекло - Google Patents

Глушеное стекло Download PDF

Info

Publication number
RU2016861C1
RU2016861C1 SU4948707A RU2016861C1 RU 2016861 C1 RU2016861 C1 RU 2016861C1 SU 4948707 A SU4948707 A SU 4948707A RU 2016861 C1 RU2016861 C1 RU 2016861C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
oxide
cao
sio
temperature
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.К. Синевич
Ж.Л. Мастицкая
А.В. Фиясь
Original Assignee
Лидский завод "Оптик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лидский завод "Оптик" filed Critical Лидский завод "Оптик"
Priority to SU4948707 priority Critical patent/RU2016861C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2016861C1 publication Critical patent/RU2016861C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/11—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen
    • C03C3/112—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Использование: для облицовочных материалов. Сущность изобретения: глушеное стекло содержит, мас.%: оксид кремния 61,05 - 63,66, БФ SiO2 ; оксид алюминия 0,86 - 0,92, БФ Al2O3 ; оксид кальция 9,18 - 9,94, БФ CaO; оксид калия 4,45 - 4,63, БФ K2O ; оксид натрия 14,59 - 15,23, БФ Na2O ; оксид мышьяка 0,27 - 0,29, БФ As2O3 ; оксид фосфора 2,5 - 5,4, БФ P2O5 ; фтор 0,98 - 1, БФ F′ ; оксид бария 2,18 - 2,28, БФ BaO; оксид сурьмы 0,27 - 0,29, БФ Sb2O3 . Температура варки 1370 - 1380°С, температура спекания 910 - 920°С. 3 табл.

Description

Изобретение относится к производству глушеного стекла, используемого для изготовления различных облицовочных материалов, в частности декоративно-облицовочной плитки, стекломрамора, стеклокремнезита.
Известно глушеное стекло [1] состава, мас.%: SiO2 57,8-62,3; Al2O3 18,0-18,7; Na2O 9,0-11,1; K2O 5,3-5,8; Fe2O3 1,0-1,1; MgO 0,2-0,3; CaO 1,2-1,3; F' 1,5-5,4.
Недостатком этого стекла является то, что в процессе получения облицовочной плитки путем спекания стеклогранулята этого стекла происходит грубая поверхностная кристаллизация фтористых соединений. В результате образуется пятнистая поверхность плитки с чередованием матовых пятен и участков с огненно полированной поверхностью. Это явление происходит по той причине, что нижний предел кристаллизации указанных фтористых стекол лежит в температурном интервале между температурой спекания стеклогранулята и верхней температурой отжига плитки. Длительная выдержка изделия (плитки) в этом интервале приводит к чрезмерному росту кристаллов фторидов, что и проявляется матовостью поверхности.
Наиболее близким к предложенному стеклу по химическому составу и свойствам является глушеное стекло следующего состава, мас.%: SiO2 60-70; Na2О и/или К2O 15-22; CaO 7-12; P2O5 2,5-5; фториды 1-5; Al2O3 до 2,5; As2O3 до 1 [2]. Недостатком этого стекла является довольно высокая температура варки и спекания 1400оС и 940оС соответственно.
Цель изобретения - снижение температуры варки и спекания стекла.
Поставленная цель достигается тем, что глушеное стекло содержит следующие оксиды, мас.%: SiO2 61,05-63,66; Al2O3 0,86-0,92; BaO 2,18-2,28; CaO 9,18-9,94; K2O 4,45-4,63; Na2O 14,59-15,23; As2O3 0,27-0,29; Sb2O3 0,27-0,29; P2O5 2,5-5,4; F' 0,98-1,0.
Для получения цветных стекол стекло может дополнительно содержать один из перечисленных красителей (в кг) на 100 кг стекла сверх 100% состава: - сиреневый цвет 1,1-2,2 MnO2 - зеленый цвет 0,08-0,12 К2Cr2O7 - малахитовый цвет 0,06-0,1 К2Cr2O7
1,0-2,0 CuSO4 ˙ 5H2O - голубой цвет 1,5-2,2 CuSO4 ˙5H2O - розовый цвет 0,1 Se.
Основным компонентом смесей для варки стекла является вторичное сырье - стеклобой - отход стекольного производства. В качестве вспомогательных материалов к стеклобою добавляются аммофос или суперфосфат, криолит - как глушители силикатных стекол, соду - как плавень, способствующий развару смеси и растворению красителей; красители для обеспечения цвета. Составы шихт приведены в табл.1, конкретные составы стекол - в табл.2.
Стеклобой перед приготовлением смеси измельчают до размера кусков 3-10 мм, затем смешивают с остальными компонентами шихты.
Варку стекла ведут в 2-литровых тиглях из кварцевой керамики в лабораторной газоплазменной печи. Температура варки 1370-1380оС, длительность 3 ч. Проваренную стекломассу отливали из тигля в емкость с водой. Образовавшийся стеклогранулят использовали для производства облицовочной плитки (стеклокристаллита) по методу спекания в туннельной печи. Получены цветные плитки с хорошим глушением, огненно полированной поверхностью. Свойства стекла и стеклоплитки из него, полученой по методу спекания, приведены в табл.3.
Из табл.3 следует, что температура варки и спекания стекла ниже, чем у известного.

Claims (1)

  1. ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО, включающее SiO2, Al2O3, CaO, K2O, Na2O, As2O3, P2O5, F1, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры варки и спекания, оно дополнительно содержит BaO и Sb2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    SiO2 61,05 - 63,66
    Al2O3 0,86 - 0,92
    CaO 9,18 - 9,94
    K2O 4,45 - 4,63
    Na2O 14,59 - 15,23
    As2O3 0,27 - 0,29
    P2O5 2,5 - 5,4
    F1 0,98 - 1,02
    BaO 2,18 - 2,28
    Sb2O3 0,27 - 0,29
SU4948707 1991-04-23 1991-04-23 Глушеное стекло RU2016861C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4948707 RU2016861C1 (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Глушеное стекло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4948707 RU2016861C1 (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Глушеное стекло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016861C1 true RU2016861C1 (ru) 1994-07-30

Family

ID=21580957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4948707 RU2016861C1 (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Глушеное стекло

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016861C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1470682, кл. C 03C 3/095, 1989. *
2. Авторское свидетельство ЧССР N 206386, кл. C 03C 3/20, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4767726A (en) Glass microbubbles
KR20090018677A (ko) 석회유리 회분 조성물
KR101764953B1 (ko) 리튬 알루미노실리케이트 유리； β-석영 및/또는 β-스포듀민의 유리-세라믹； 상기 유리 및 유리-세라믹 제품； 이를 제조하는 방법
US3928047A (en) Artificial stone and method for making the stone from a coal byproduct
US2577627A (en) Glass composition and method of making same
JPH0476345B2 (ru)
US6191059B1 (en) Metal silicides as performance modifiers for glass compositions
US2956892A (en) Glass composition
FI77439C (fi) Foerfarande foer opalisering av glas.
US4341566A (en) Eutectic mixture as a flux for glass melts
RU2016861C1 (ru) Глушеное стекло
US6207284B1 (en) Metal nitrides as performance modifiers for glass compositions
JP3269416B2 (ja) 結晶化ガラス及びその製造方法
Gorokhovsky et al. Inorganic Wastes in the Manufacture of Glass and Glass‐Ceramics: Quartz‐Feldspar Waste of Ore Refining, Metallurgical Slag, Limestone Dust, and Phosphorus Slurry
US4348485A (en) Spinel type fused refractory product
KR100579189B1 (ko) 파유리를 이용한 결정질 유리타일의 제조방법
RU2781058C1 (ru) Шихта и состав стекла для стеклокристаллического материала
JPH01100068A (ja) 高ジルコニア質熱溶融耐火物
RU2049746C1 (ru) Черное стекло
RU2026836C1 (ru) Стекло для стеклокристаллического материала
JPH0710597A (ja) 結晶化ガラス及びその製造方法
KR810000059B1 (ko) 융제용 저온 유리 조성물
SU1275012A1 (ru) Способ получени листового стекла
Aliyu et al. THE POTENTIAL OF USING LOCALLY AVAILABLE RAW MATERIALS FOR THE PRODUCTION OF ALKALINE EARTH ALUMINOSILICATE BASE GLASS SYSTEM
GB2237016A (en) Glass-ceramic material and production thereof