RU2016150916A - Изготовление рабочего колеса турбомашины путем сборки трубчатых компонентов - Google Patents

Изготовление рабочего колеса турбомашины путем сборки трубчатых компонентов Download PDF

Info

Publication number
RU2016150916A
RU2016150916A RU2016150916A RU2016150916A RU2016150916A RU 2016150916 A RU2016150916 A RU 2016150916A RU 2016150916 A RU2016150916 A RU 2016150916A RU 2016150916 A RU2016150916 A RU 2016150916A RU 2016150916 A RU2016150916 A RU 2016150916A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
bandage
impeller
empty
segments
Prior art date
Application number
RU2016150916A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016150916A3 (ru
RU2719193C2 (ru
Inventor
Паоло МОЛА
Габриеле МАСИ
Михиркумар Правинбхай ПАТЕЛ
Леонардо ТОНЬЯРЕЛЛИ
Федерико ЙОЦЦЕЛЛИ
Original Assignee
Нуово Пиньоне СРЛ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51494357&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2016150916(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Нуово Пиньоне СРЛ filed Critical Нуово Пиньоне СРЛ
Publication of RU2016150916A publication Critical patent/RU2016150916A/ru
Publication of RU2016150916A3 publication Critical patent/RU2016150916A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2719193C2 publication Critical patent/RU2719193C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/284—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for compressors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/60—Planarisation devices; Compression devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/009—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of turbine components other than turbine blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/04—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of turbine blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/04—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/04—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines
    • F01D5/043—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines of the axial inlet- radial outlet, or vice versa, type
    • F01D5/048—Form or construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/026—Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2205—Conventional flow pattern
    • F04D29/2222—Construction and assembly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/30—Vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/062—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/006—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/22—Manufacture essentially without removing material by sintering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31—Layer deposition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/40—Heat treatment
    • F05D2230/42—Heat treatment by hot isostatic pressing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/50—Building or constructing in particular ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Claims (36)

1. Способ изготовления рабочего колеса турбомашины, содержащего диск, бандаж, рабочие лопатки, расположенные между диском и бандажом, и проточные каналы, расположенные между смежными лопатками, причем указанный способ включает
изготовление трубчатых компонентов, каждый из которых образует соответствующий проточный канал рабочего колеса и имеет впускное отверстие и выпускное отверстие,
сборку трубчатых компонентов друг с другом с образованием набора трубчатых компонентов, расположенных по кругу вокруг оси рабочего колеса, при этом между смежными трубчатыми компонентами оставляют пустые зазоры,
заполнение указанных пустых зазоров порошковым материалом,
уплотнение порошкового материала, находящегося в пустых зазорах, путем горячего изостатического прессования.
2. Способ по п. 1, в котором при изготовлении трубчатых компонентов указанные компоненты изготавливают способом аддитивного производства или гидравлического формования.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором формируют оболочку бандажа и оболочку диска, при этом трубчатые компоненты, расположенные по кругу, размещают между указанными оболочками и соединяют с ними.
4. Способ по п. 3, в котором между оболочкой бандажа и трубчатыми компонентами оставляют первую пустую полость, заполняют указанную первую полость порошковым материалом, уплотняют порошковый материал в первой полости путем горячего изостатического прессования.
5. Способ по п. 3 или 4, в котором между оболочкой диска и трубчатыми компонентами оставляют вторую пустую полость, заполняют указанную вторую полость порошковым материалом, уплотняют порошковый материал во второй полости путем горячего изостатического прессования.
6. Способ по любому из пп. 3-5, в котором к оболочке диска прикрепляют ступицу рабочего колеса.
7. Способ по п. 6, в котором ступицу рабочего колеса и оболочку диска присоединяют друг к другу путем диффузионного соединения или сварки.
8. Способ по любому из пп. 4-7, в котором оболочку бандажа и/или оболочку диска формируют из цельной заготовки.
9. Способ по любому из пп. 3-7, в котором при формировании оболочки бандажа изготавливают сегменты оболочки бандажа и соединяют указанные сегменты друг с другом.
10. Способ по п. 9, в котором сегменты оболочки бандажа изготавливают способом аддитивного производства.
11. Способ по любому из пп. 3-7, 9 и 10, в котором при формировании оболочки диска изготавливают сегменты оболочки диска и соединяют указанные сегменты друг с другом.
12. Способ по п. 11, в котором сегменты оболочки диска изготавливают способом аддитивного производства.
13. Способ по любому из пп. 1-3, в котором при изготовлении каждого трубчатого компонента одновременно выполняют формирование сегмента бандажа и/или сегмента диска за одно целое с соответствующим трубчатым компонентом и формируют бандаж и/или диск рабочего колеса путем сборки трубчатых компонентов друг с другом.
14. Способ по п. 13, в котором между каждым трубчатым компонентом и сегментом диска и/или сегментом бандажа образуют пустую полость,
при сборке трубчатых компонентов друг с другом образуют по меньшей мере одну пустую кольцевую полость, расположенную между трубчатыми компонентами и оболочкой бандажа, образованной сегментами бандажа, или между трубчатыми компонентами и оболочкой диска, образованной сегментами диска,
указанную пустую кольцевую полость заполняют порошковым материалом,
порошковый материал, находящийся в кольцевой полости, уплотняют путем горячего изостатического прессования.
15. Способ по п. 13 или 14, в котором каждый сегмент диска содержит сегмент ступицы.
16. Способ по п. 15, в котором сегмент ступицы имеет пустой объем, окруженный оболочкой.
17. Способ по п. 16, в котором при сборке трубчатых компонентов и соответствующих сегментов диска друг с другом в ступичной части рабочего колеса образуют пустую кольцевую полость,
указанную пустую кольцевую полость заполняют порошковым материалом,
порошковый материал, находящийся в кольцевой полости, уплотняют путем горячего изостатического прессования.
18. Способ изготовления рабочего колеса турбомашины, содержащего диск, бандаж, рабочие лопатки, расположенные между диском и бандажом, и проточные каналы, образованные между смежными лопатками, причем указанный способ включает
изготовление сегментов рабочего колеса, каждый из которых содержит трубчатый компонент, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие и образующий соответствующий проточный канал между лопатками рабочего колеса, сегмент бандажа и сегмент диска,
сборку и соединение сегментов рабочего колеса друг с другом, при этом между трубчатыми компонентами смежных сегментов рабочего колеса оставляют пустые зазоры,
заполнение указанных пустых зазоров порошковым материалом,
уплотнение порошкового материала, находящегося в пустых пространствах, путем горячего изостатического прессования.
19. Способ по п. 18, в котором каждый сегмент рабочего колеса имеет пустой объем в соответствующем сегменте диска, при этом пустые объемы сегментов диска образуют пустую кольцевую полость после сборки и соединения сегментов рабочего колеса друг с другом, и указанную пустую кольцевую полость заполняют порошковым материалом, который уплотняют путем горячего изостатического прессования.
20. Способ по п. 18 или 19, в котором каждый сегмент рабочего колеса имеет пустой объем в соответствующем сегменте бандажа, при этом пустые объемы сегментов бандажа образуют пустую кольцевую полость после сборки и соединения сегментов рабочего колеса друг с другом, и указанную пустую кольцевую полость заполняют порошковым материалом, который уплотняют путем горячего изостатического прессования.
21. Рабочее колесо турбомашины, содержащее диск, бандаж, рабочие лопатки, расположенные между диском и бандажом, и проточные каналы между смежными лопатками, при этом каждая лопатка содержит внутренний сердечник из уплотненного порошкового материала, соединяющий части оболочки лопатки, образующие сторону пониженного давления и сторону повышенного давления соответствующей лопатки.
22. Рабочее колесо по п. 21, в котором внутренний объем между проточными каналами и оболочкой бандажа заполнен уплотненным порошковым материалом, соединяющим оболочку бандажа с лопатками.
23. Рабочее колесо по п. 21 или 22, в котором внутренний объем между проточными каналами и оболочкой диска заполнен уплотненным порошковым материалом, соединяющим оболочку диска с лопатками.
RU2016150916A 2014-07-04 2015-07-02 Изготовление рабочего колеса турбомашины путем сборки трубчатых компонентов RU2719193C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI20140160 2014-07-04
ITFI2014A000160 2014-07-04
PCT/EP2015/065114 WO2016001368A1 (en) 2014-07-04 2015-07-02 Manufacturing of a turbomachine impeller by assembling a plurality of tubular components

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016150916A true RU2016150916A (ru) 2018-08-08
RU2016150916A3 RU2016150916A3 (ru) 2018-12-04
RU2719193C2 RU2719193C2 (ru) 2020-04-17

Family

ID=51494357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016150916A RU2719193C2 (ru) 2014-07-04 2015-07-02 Изготовление рабочего колеса турбомашины путем сборки трубчатых компонентов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10697465B2 (ru)
EP (1) EP3164605B1 (ru)
JP (1) JP6726627B2 (ru)
CN (1) CN107027298B (ru)
RU (1) RU2719193C2 (ru)
WO (1) WO2016001368A1 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651650C1 (ru) 2014-07-18 2018-04-23 БЛАЙ АйПи ИНК. Бурильная штанга, содержащая участки, выступающие во внутреннем направлении
ITUB20153620A1 (it) * 2015-09-15 2017-03-15 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Girante per turbomacchina ad elevata rigidezza, turbomacchina comprendente detta girante e metodo di produzione
WO2017115490A1 (ja) * 2015-12-28 2017-07-06 ダイキン工業株式会社 遠心ファンの羽根車、その製造方法及び製造装置
USD949315S1 (en) * 2016-06-24 2022-04-19 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Vane damper with trailing edge
CN106077643B (zh) * 2016-07-26 2018-06-01 西安航天发动机厂 一种s-04高强不锈钢或s-08高强不锈钢三元闭式叶轮的整体制造方法
EP3516238B1 (en) 2016-09-26 2021-05-05 Fluid Handling LLC. Multi-stage impeller produced via additive manufacturing
GB2562533B (en) 2017-05-19 2021-11-17 Bodycote H I P Ltd Components
GB2570618B (en) * 2017-07-05 2021-05-19 Bodycote H I P Ltd Components
EP3661679A1 (en) 2017-08-04 2020-06-10 BAE Systems PLC Powder hot isostatic pressing
WO2019043730A1 (en) * 2017-08-31 2019-03-07 Cri Pumps Private Limited IMPELLER
JP7005245B2 (ja) * 2017-09-19 2022-01-21 三菱重工業株式会社 部材の接合方法
JP7024328B2 (ja) * 2017-10-31 2022-02-24 株式会社Ihi 金属部材の作製方法
DE102019204376A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-17 Sms Group Gmbh Schmierring für einen mechanischen Expander zum Kalibrieren von Großrohren
US11473589B2 (en) * 2018-05-18 2022-10-18 Franklin Electric Co., Inc. Impeller assemblies and method of making
JP7149174B2 (ja) * 2018-12-10 2022-10-06 ダイキン工業株式会社 クローズドインペラ及びその製造方法
GB202002538D0 (en) * 2020-02-24 2020-04-08 Rolls Royce Plc Isostatic pressing
US11460191B2 (en) 2020-08-31 2022-10-04 General Electric Company Cooling insert for a turbomachine
US11371702B2 (en) 2020-08-31 2022-06-28 General Electric Company Impingement panel for a turbomachine
US11614233B2 (en) 2020-08-31 2023-03-28 General Electric Company Impingement panel support structure and method of manufacture
US11994292B2 (en) 2020-08-31 2024-05-28 General Electric Company Impingement cooling apparatus for turbomachine
US11994293B2 (en) 2020-08-31 2024-05-28 General Electric Company Impingement cooling apparatus support structure and method of manufacture
US11255545B1 (en) 2020-10-26 2022-02-22 General Electric Company Integrated combustion nozzle having a unified head end
DE102021105610A1 (de) * 2021-03-09 2022-10-20 KSB SE & Co. KGaA Herstellung eines Laufrads in einem Hybridverfahren
JP2023160150A (ja) * 2022-04-21 2023-11-02 東邦チタニウム株式会社 チタン系圧粉体の製造方法及び、チタン系焼結体の製造方法
CN115055926A (zh) * 2022-06-06 2022-09-16 江苏金通灵鼓风机有限公司 一种三元流叶轮的成型方法
US11767766B1 (en) 2022-07-29 2023-09-26 General Electric Company Turbomachine airfoil having impingement cooling passages

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3940268A (en) 1973-04-12 1976-02-24 Crucible Inc. Method for producing rotor discs
DE2737248C2 (de) * 1977-08-18 1985-09-19 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Bauteil hoher Festigkeit mit komplizierter geometrischer Form und Verfahren zu dessen Herstellung
US6854960B2 (en) * 2002-06-24 2005-02-15 Electric Boat Corporation Segmented composite impeller/propeller arrangement and manufacturing method
US8128865B2 (en) * 2007-10-31 2012-03-06 Solar Turbines Inc. Process of making a shrouded impeller
IT1397057B1 (it) * 2009-11-23 2012-12-28 Nuovo Pignone Spa Girante centrifuga e turbomacchina
IT1399883B1 (it) * 2010-05-18 2013-05-09 Nuova Pignone S R L Girante incamiciata con materiale funzionale graduato e metodo
ITMI20110519A1 (it) * 2011-03-30 2012-10-01 Mako Shark Srl Girante in materiale composito di ventilatore centrifugo e relativo metodo di costruzione
ITFI20120035A1 (it) * 2012-02-23 2013-08-24 Nuovo Pignone Srl "produzione di giranti per turbo-macchine"
US9309895B2 (en) * 2012-06-18 2016-04-12 Kennametal Inc. Closed impeller with a coated vane

Also Published As

Publication number Publication date
US10697465B2 (en) 2020-06-30
CN107027298B (zh) 2020-06-30
JP2017522488A (ja) 2017-08-10
CN107027298A (zh) 2017-08-08
EP3164605B1 (en) 2019-03-27
WO2016001368A1 (en) 2016-01-07
RU2016150916A3 (ru) 2018-12-04
US20170260997A1 (en) 2017-09-14
JP6726627B2 (ja) 2020-07-22
RU2719193C2 (ru) 2020-04-17
EP3164605A1 (en) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016150916A (ru) Изготовление рабочего колеса турбомашины путем сборки трубчатых компонентов
RU2016144467A (ru) Способ изготовления компонента турбомашины
EP2746589A3 (en) Additively manufactured impeller
WO2014197119A3 (en) Rotors with modulus mistuned airfoils
GB201302289D0 (en) Pump having a pressure compensated annular volume
SA515360767B1 (ar) تركيبة منع تسرب تتضمن فجوات بجانب يتجه إلى الخارج بشكل قطري لمنصة بمحرك تربين غاز
WO2013060977A3 (fr) Procede de fabrication d'un secteur de distributeur de turbine ou redresseur de compresseur en materiau composite pour turbomachine
WO2007010181A3 (en) Method and apparatus for manufacturing turbine or compressor wheels
WO2014031202A3 (en) Assembled blade platform
JP2012082822A5 (ru)
RU2012122553A (ru) Винт для гидравлической машины, гидравлическая машина, снабженная таким винтом, и способ соединения такого винта
RU2013151836A (ru) Лопатки статора осевого турбокомпрессора и способ производства
WO2014197037A3 (en) Bench aft sub-assembly for turbine exhaust case fairing
WO2014114662A3 (en) Seal assembly including grooves in an inner shroud in a gas turbine engine
EP2672078A3 (en) Deoiler seal
RU2012148900A (ru) Турбулизаторы на входе лопаточной решетки компрессора
JP2014185633A5 (ru)
JP2015098848A5 (ru)
WO2019202259A3 (fr) Distributeur en cmc avec reprise d'effort
CN106794514A (zh) 用于形成可用于燃气涡轮发动机中的部件的利用陶瓷铸模的压铸系统
RU2011147659A (ru) Способ изготовления системы, содержащей множество лопаток, установленных в платформе
CN104191184A (zh) 一种抗振动型双合金涡轮整体叶盘及其制造方法
WO2012175577A3 (en) Composite compressor impeller with an erosion resistant coating and methods of manufacturing
WO2017060615A9 (fr) Procédé de fabrication d'un assemblage fibreux imprégné
JP2016510694A5 (ja) 反重力鋳造径方向模型組立体を製造する方法及び模型組立体を製造する方法