RU2016137139A - Способ перемешивания ванны металла и печная установка - Google Patents
Способ перемешивания ванны металла и печная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016137139A RU2016137139A RU2016137139A RU2016137139A RU2016137139A RU 2016137139 A RU2016137139 A RU 2016137139A RU 2016137139 A RU2016137139 A RU 2016137139A RU 2016137139 A RU2016137139 A RU 2016137139A RU 2016137139 A RU2016137139 A RU 2016137139A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- purge gas
- metal bath
- purge
- gas
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/35—Blowing from above and through the bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C2005/5288—Measuring or sampling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
- F27D2027/002—Gas stirring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Claims (26)
1. Способ перемешивания ванны (10) металла в металлургической емкости (4), при котором в ванну (10) металла вводится продувочный газ,
отличающийся тем, что продувочный газ вводится в ванну (10) металла через упорядоченно расположенные места ввода газа в металлургической емкости (4) таким образом, что ванна (10) металла приобретает заданное направленное течение, при этом для создания и/или поддержания этого заданного направленного течения осуществляется управление/регулирование ввода продувочного газа, при этом картина течения ванны (10) металла определяется с использованием измерительного устройства (12), которое включает в себя по меньшей мере один датчик (14) вибрации, по меньшей мере один ультразвуковой датчик и/или по меньшей мере один оптоэлектронный сенсор.
2. Способ по п.1,
отличающийся тем, что продувочный газ вдувается в ванну (10) металла с использованием по меньшей мере одного продувочного кирпича (18).
3. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что управление/регулирование протекающего количества (Q) продувочного газа или давления продувочного газа осуществляется с использованием по меньшей мере одного клапана (28).
4. Способ по п.3,
отличающийся тем, что протекающее количество (Q) продувочного газа имеет импульсную, пульсирующую или пильчатую зубчатую кривую зависимости от времени.
5. Способ по одному из предыдущих пунктов,
отличающийся тем, что в качестве продувочных газов в ванну (10) металла вводятся поочередно различные газы, в частности кислород и по меньшей мере один инертный газ.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов,
отличающийся тем, что с использованием измерительного устройства (12) определяется по меньшей мере один параметр состояния вибрации металлургической емкости (4), в частности амплитуда и/или частота вибрации, и картина течения ванны (10) металла определяется с использованием этого параметра состояния.
7. Способ по п.6,
отличающийся тем, что продувочный газ вводится в ванну (10) металла таким образом, что этот параметр состояния удерживается вне заданного/устанавливаемого интервала значений или ниже заданного/устанавливаемого максимального значения.
8. Способ по одному из предыдущих пунктов,
отличающийся тем, что продувочный газ вводится в ванну (10) металла с использованием нескольких продувочных кирпичей (18).
9. Печная установка (2) для выполнения способа по одному из предыдущих пунктов, имеющая металлургическую емкость (4),
отличающаяся тем, что содержит измерительное устройство (12) для определения картины течения ванны (10) металла, находящейся в металлургической емкости (4), которое включает в себя по меньшей мере один датчик (14) вибрации, по меньшей мере один ультразвуковой датчик и/или по меньшей мере один оптоэлектронный сенсор.
10. Печная установка (2) по п.9,
отличающаяся тем, что металлургическая емкость (40 представляет собой конвертер для окислительного рафинирования чугуна.
11. Печная установка (2) по п.9 или 10,
отличающаяся тем, что снабжена системой (6) газоснабжения для ввода продувочного газа в ванну (10) металла, в частности имеющей по меньшей мере один газопровод (24), по меньшей мере один клапан (28) и/или по меньшей мере один продувочный кирпич (18), и/или блоком (8) контроля, который подготовлен к управлению/регулированию такой системы (6) газоснабжения.
12. Печная установка (2) по одному из пп.9-11,
отличающаяся тем, что снабжена по меньшей мере одним расположенным в дне (20) металлургической емкости (40 продувочным кирпичом (18) для ввода продувочного газа в ванну (10) металла.
13. Печная установка (2) по одному из пп.9-12,
отличающаяся тем, что снабжена по меньшей мере одним расходомером (26) для измерения протекающего количества (Q) продувочного газа и/или по меньшей мере одним датчиком давления для измерения давления продувочного газа.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14155804.9A EP2910651A1 (de) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | Verfahren zum Umwälzen eines Metallbades und Ofenanlage |
EP14155804.9 | 2014-02-19 | ||
PCT/EP2015/051114 WO2015124362A1 (de) | 2014-02-19 | 2015-01-21 | Verfahren zum umwälzen eines metallbades und ofenanlage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016137139A true RU2016137139A (ru) | 2018-03-22 |
RU2016137139A3 RU2016137139A3 (ru) | 2018-09-25 |
RU2697117C2 RU2697117C2 (ru) | 2019-08-12 |
Family
ID=50156584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016137139A RU2697117C2 (ru) | 2014-02-19 | 2015-01-21 | Способ перемешивания ванны металла и печная установка |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP2910651A1 (ru) |
JP (1) | JP6421195B2 (ru) |
CN (1) | CN106029915A (ru) |
BR (1) | BR112016017890B1 (ru) |
RU (1) | RU2697117C2 (ru) |
WO (1) | WO2015124362A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102103381B1 (ko) * | 2018-08-07 | 2020-04-22 | 주식회사 포스코 | 용강 처리 방법 및 그 장치 |
DE102019006960A1 (de) * | 2019-10-07 | 2021-04-08 | ABP lnduction Systems GmbH | Verfahren zur Überwachung des Funktionszustandes eines Induktionstiegelofens und Induktionstiegelofen |
CN113621751B (zh) * | 2021-06-17 | 2022-08-23 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种改善转炉吹炼中炼钢流场的高效底吹方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55138015A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-28 | Nippon Steel Corp | Method of improving efficiency of refining in oxygen top blowing steel making |
JPS5867815A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-22 | Kawasaki Steel Corp | 底吹き機能をもつ転炉の吹錬振動防止方法 |
AU558925B2 (en) * | 1984-04-27 | 1987-02-12 | Nippon Steel Corporation | Monitoring and controlling the slag-forming conditions in the basic oxygen steel converter |
US4758269A (en) * | 1987-02-24 | 1988-07-19 | Allegheny Ludlum Corporation | Method and apparatus for introducing gas into molten metal baths |
US4836433A (en) * | 1988-05-13 | 1989-06-06 | Insul Company, Inc. | Device for introducing stirring gas into molten metal in metered amount |
CN1148459C (zh) * | 1998-11-20 | 2004-05-05 | 广西柳州钢铁(集团)公司 | 一种转炉氧枪气流的喷吹方法及装置 |
RU2208054C1 (ru) * | 2002-04-03 | 2003-07-10 | Техком Импорт Экспорт Гмбх | Способ перемешивания стали в ковше |
DE10253535A1 (de) * | 2002-11-16 | 2004-05-27 | Sms Demag Ag | Gaszuleitungssystem für einen metallurgischen Ofen sowie Betriebsverfahren hierzu |
FR2872518B1 (fr) * | 2004-07-02 | 2007-07-27 | Usinor Sa | Procede de controle du bullage en poche et installation de mise en oeuvre |
JP2006322749A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Japan Nuclear Cycle Development Inst States Of Projects | 液体金属用超音波トランスジューサ |
CN101016576B (zh) * | 2007-02-26 | 2010-10-13 | 河北钢铁股份有限公司 | 氧气顶吹转炉基于氧枪振动的炉渣状态检测方法及装置 |
DE202012103082U1 (de) | 2012-08-15 | 2012-11-15 | Mkm Mansfelder Kupfer Und Messing Gmbh | Ofen zur Entfernung von Verunreinigungen aus Metallschmelzen |
-
2014
- 2014-02-19 EP EP14155804.9A patent/EP2910651A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-01-21 JP JP2016552908A patent/JP6421195B2/ja active Active
- 2015-01-21 CN CN201580009660.9A patent/CN106029915A/zh active Pending
- 2015-01-21 BR BR112016017890-4A patent/BR112016017890B1/pt active IP Right Grant
- 2015-01-21 WO PCT/EP2015/051114 patent/WO2015124362A1/de active Application Filing
- 2015-01-21 EP EP15702667.5A patent/EP3108017B1/de active Active
- 2015-01-21 RU RU2016137139A patent/RU2697117C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017510705A (ja) | 2017-04-13 |
EP3108017A1 (de) | 2016-12-28 |
CN106029915A (zh) | 2016-10-12 |
RU2016137139A3 (ru) | 2018-09-25 |
JP6421195B2 (ja) | 2018-11-07 |
WO2015124362A1 (de) | 2015-08-27 |
EP3108017B1 (de) | 2018-04-04 |
EP2910651A1 (de) | 2015-08-26 |
RU2697117C2 (ru) | 2019-08-12 |
BR112016017890B1 (pt) | 2021-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX367144B (es) | Instalacion y método para fundir vidrio. | |
RU2016137139A (ru) | Способ перемешивания ванны металла и печная установка | |
RU2005136813A (ru) | Способ регулирования потока, а также донное выпускное устройство для металлургической емкости | |
PH12017501116B1 (en) | Low-pressure casting device and low-pressure casting method | |
FR3021741B1 (fr) | Procede pour mesurer l'ecoulement des gaz en sortie d'une chambre de combustion de turbomachine | |
WO2016182892A1 (en) | Improved method and apparatus for slag removal during metal processing | |
RU2017111260A (ru) | Управление температурой на основе вихревой трубки для устройств управления технологическим процессом | |
JP2012526233A5 (ru) | ||
ZA202204434B (en) | Process for detecting water leaks from smelting furnaces in metal or alloy production plants and related plant | |
MX2019002352A (es) | Dispositivo de purificacion anaerobica con columna de agua variable. | |
UA113675C2 (xx) | Пристрій і спосіб регулювання та контролю тиску газу | |
Abd-Elhady et al. | Intensification of the cleaning action of structurally different projectiles by multiple injections and changing injection rate | |
JP6347200B2 (ja) | Rh真空脱ガス設備の上吹きランス装置 | |
Davoody et al. | A novel approach to quantify scale thickness and distribution in stirred vessels | |
RU2430353C1 (ru) | Способ коррозионных испытаний и установка для его осуществления | |
RU2014137030A (ru) | Способ и устройство гранулирования с регулированием давления | |
PL4069449T3 (pl) | Ogniotrwała dysza odlewnicza do urządzenia zmieniającego umieszczonego na wylocie zbiornika metalurgicznego | |
JP2015175551A (ja) | 蒸気復水系処理剤の注入方法及び蒸気発生プラント | |
RU2017108591A (ru) | Способ управления кислородной продувкой при выплавке стали в конвертере | |
Li et al. | Water model study on circulation rate influenced by snorkel, nozzle and blowing parameters in RH refining | |
DE602004024646D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der wartezeit in einem halterohr bei der infusionserwärmung | |
RU182841U1 (ru) | Лабораторная установка для моделирования гидродинамики металлического расплава в сталеразливочном ковше | |
RU2017134550A (ru) | Способ управления обрабатывающей установкой, обрабатывающая установка для обрабатывающей станции, а также обрабатывающая станция | |
Smirnov et al. | Flotation of nonmetallic inclusions during argon injection into the tundish of a continuous-casting machine. Part 3 | |
MX340905B (es) | Aparato y metodo para refinar licor de proceso mediante sedimentacion por gravedad. |