RU2016130946A - Трубчатая мембрана со спиральным гребнем и устройство и способ для ее получения - Google Patents
Трубчатая мембрана со спиральным гребнем и устройство и способ для ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016130946A RU2016130946A RU2016130946A RU2016130946A RU2016130946A RU 2016130946 A RU2016130946 A RU 2016130946A RU 2016130946 A RU2016130946 A RU 2016130946A RU 2016130946 A RU2016130946 A RU 2016130946A RU 2016130946 A RU2016130946 A RU 2016130946A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane
- mandrel
- tubular
- tape
- section
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
- B01D63/062—Tubular membrane modules with membranes on a surface of a support tube
- B01D63/063—Tubular membrane modules with membranes on a surface of a support tube on the inner surface thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
- B01D63/061—Manufacturing thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/20—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/583—Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features
- B29C53/585—Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features the cross-section varying along their axis, e.g. tapered, with ribs, or threads, with socket-ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
- B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Claims (35)
1. Трубчатая мембрана, содержащая:
трубчатую подложку, изготовленную из одной или более гибких лент пористого подложечного материала, спирально намотанных в виде трубки с перекрывающими друг друга краями ленты, которые скреплены друг с другом, и
полупроницаемый мембранный слой, изготовленный из мембранообразующего материала на внутренней стенке трубчатой подложки,
отличающаяся тем, что
на указанной внутренней стенке трубчатой подложки имеется по меньшей мере один выступающий внутрь спиральный гребень, который покрыт мембранным слоем или образует часть этот слоя.
2. Трубчатая мембрана по п. 1, в которой гребень изготовлен из пористого или полупроницаемого материала.
3. Трубчатая мембрана по п. 1 или 2, в которой гребень изготовлен из того же полупроницаемого материала, что и мембранный слой.
4. Трубчатая мембрана по любому из пп. 1-3, в которой гребень является гибким лентообразным гребнем, прикрепленным к ленте и спирально намотанным вместе с ней.
5. Трубчатая мембрана по любому из пп. 1-4, в которой два или более указанных спиральных гребней проходят на расстоянии друг от друга вдоль указанной внутренней стенки.
6. Трубчатая мембрана по любому из пп. 1-5, в которой трубчатая подложка, мембранный слой и спиральный гребень изготовлены на месте в ходе одного непрерывного действия.
7. Способ изготовления трубчатой мембраны, содержащий следующие шаги:
изготавливают трубчатую подложку из одной или более гибких лент пористого подложечного материала путем спиральной намотки ленты (лент) с перекрыванием краев ленты в виде трубки вокруг намоточной секции оправки, причем трубчатую подложку непрерывно вращают и перемещают вперед относительно оправки, тогда как перекрывающие друг друга края ленты скрепляют друг с другом, и
выполняют полупроницаемый мембранный слой мембранообразующего материала на внутренней стенке трубчатой подложки,
отличающийся тем, что
на внутренней стенке трубчатой подложки формируют по меньшей мере один выступающий внутрь гребень, который в процессе изготовления трубчатой подложки и мембранного слоя покрывают мембранным слоем, или который составляет часть этого мембранного слоя.
8. Способ по п. 7, в котором гребень в процессе его формирования направляют через одну или более спиральных канавок в оправке.
9. Способ по п. 8, в котором шаг изготовления мембранного слоя содержит следующее:
наносят жидкую пасту мембранообразующего материала на указанную внутреннюю стенку путем направления трубчатой подложки через заливочную секцию оправки, в которую подают мембранообразующий материал под давлением, и
разравнивают нанесенный мембранообразующий материал вдоль указанной внутренней стенки трубчатой подложки, направляя их через разравнивающую секцию оправки,
причем в процессе указанного разравнивания гребень направляют через первую из указанных одной или более спиральных канавок, предусмотренных для этого в разравнивающей секции оправки.
10. Способ по п. 9, в котором в процессе заливки и разравнивания мембранного слоя гребень отливают из полупроницаемого мембранообразующего материала на мембранный слой или вместе с мембранным слоем.
11. Способ по п. 9, в котором перед указанной заливкой и разравниванием мембранного слоя гребень формируют посредством гибкого лентообразного гребня, который спирально наматывают вместе с лентой (лентами) вокруг намоточной секции оправки, и
при этом в процессе намотки лентообразный гребень направляют через вторую из указанных одной или более спиральных канавок, предусмотренных для этого в намоточной секции оправки.
12. Способ по п. 11, в котором лентообразный гребень подают на намоточную секцию отдельно от ленты и скрепляют с лентой вдоль намоточной секции.
13. Устройство для изготовления трубчатой мембраны по любому из пп. 1-6, содержащее:
оправку, содержащую по меньшей мере намоточную и заливочную секции;
подающие средства для подачи ленты (лент) на намоточную секцию;
приводные средства для обеспечения непрерывного вращения и перемещения вперед трубчатой подложки относительно оправки;
скрепляющие средства, расположенные вдоль намоточной секции для скрепления друг с другом перекрывающих друг друга краев ленты, и
подающие средства для подачи мембранообразующего материала под давлением в заливочную секцию,
отличающееся тем, что
в оправке предусмотрены одна или более спиральных канавок для направления через них по меньшей мере одного выступающего внутрь спирального стержня в процессе его формирования на внутренней стенке трубчатой подложки.
14. Устройство по п. 13, в котором оправка содержит разравнивающую секцию для разравнивания нанесенного мембранообразующего материала вдоль внутренней стенки трубчатой подложки путем ее направления через разравнивающую секцию, и
при этом первая из одной или более спиральных канавок предусмотрена в разравнивающей секции оправки.
15. Устройство по п. 14, в котором вторая из одной или более спиральных канавок предусмотрена в намоточной секции оправки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2012109A NL2012109C2 (en) | 2014-01-20 | 2014-01-20 | A tubular membrane with a helical ridge, as well as a method and apparatus for producing such a tubular membrane. |
| NL2012109 | 2014-01-20 | ||
| PCT/NL2015/050016 WO2015108415A1 (en) | 2014-01-20 | 2015-01-12 | A tubular membrane with a helical ridge, as well as a method and apparatus for producing such a tubular membrane |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016130946A true RU2016130946A (ru) | 2018-03-02 |
| RU2016130946A3 RU2016130946A3 (ru) | 2018-05-17 |
| RU2663035C2 RU2663035C2 (ru) | 2018-08-01 |
Family
ID=50391338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016130946A RU2663035C2 (ru) | 2014-01-20 | 2015-01-12 | Трубчатая мембрана со спиральным гребнем и устройство и способ для ее получения |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10399038B2 (ru) |
| EP (1) | EP3096934B1 (ru) |
| JP (1) | JP6705594B2 (ru) |
| KR (1) | KR20160110949A (ru) |
| CN (1) | CN105980131B (ru) |
| AU (1) | AU2015206900B2 (ru) |
| CA (1) | CA2936188A1 (ru) |
| ES (1) | ES2804735T3 (ru) |
| MX (1) | MX2016008774A (ru) |
| NL (1) | NL2012109C2 (ru) |
| PH (1) | PH12016501395A1 (ru) |
| RU (1) | RU2663035C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201605776TA (ru) |
| WO (1) | WO2015108415A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201604339B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3048435B1 (fr) * | 2016-03-02 | 2018-04-06 | Safran Aircraft Engines | Installation et procede pour la fabrication d'une texture fibreuse en forme de bande presentant en section transversale un profil evolutif |
| CN108854578B (zh) * | 2018-09-14 | 2021-07-02 | 天津工业大学 | 一种芳香聚酰胺非织造布支撑管的管式膜的制备方法 |
| US11911563B2 (en) * | 2018-11-08 | 2024-02-27 | Plastiflex Group | Moisture permeable conduit for a breathing circuit |
| CN109772173B (zh) * | 2019-03-19 | 2024-05-10 | 成都易态科技有限公司 | 过滤结构以及过滤结构的制备方法 |
| NL2022918B1 (en) | 2019-04-10 | 2020-10-20 | Berghof Membrane Tech Gmbh | Tubular membrane comprising longitudinal ridges, device provided therewith and method for producing such membrane |
| NL2025523B1 (en) | 2020-05-07 | 2021-11-23 | Berghof Membrane Tech Gmbh | Tubular polymeric membrane, membrane module and device comprising such membrane and method and device for manufacturing |
| CN111659259A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-15 | 安徽星奇达膜科技有限公司 | 一种加固无纺布管及其在管式膜中的应用 |
| TWI811086B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-08-01 | 大成過濾材料有限公司 | 管狀過濾膜製備方法及其成品 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1325672A (en) * | 1969-07-16 | 1973-08-08 | Atomic Energy Authority Uk | Method of producing a membrane assembly and an apparatus for use therein |
| GB1325673A (en) | 1969-07-16 | 1973-08-08 | Atomic Energy Authority Uk | Reverse osmosis membrane assemblies |
| IE39475B1 (en) * | 1972-11-06 | 1978-10-25 | Wavin Bv | A porous tube suitable for supporting a membrane for membrane filtration and a method of manufacturing such a tube |
| DE3148312A1 (de) * | 1981-12-07 | 1983-06-09 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Folie zum trennen fluessiger oder gasfoermiger mehrkomponentensysteme |
| GB2188563A (en) * | 1986-04-02 | 1987-10-07 | Shell Int Research | Membrane having flow disturbing means |
| JPS6365908A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | Kurita Water Ind Ltd | 管型膜分離装置 |
| FR2736843B1 (fr) * | 1995-07-19 | 1997-09-26 | Centre Nat Rech Scient | Tube poreux a empreintes pour filtration tangentielle |
| IL119490A (en) * | 1996-10-25 | 2000-06-01 | Weizmann Kiryat Membrane Prod | Process for producing a tubular membrane assembly |
| GB0105247D0 (en) | 2001-03-02 | 2001-04-18 | Isis Innovations Ltd | Filter |
| DE10248750B4 (de) | 2002-10-18 | 2006-08-17 | Sulzer Chemtech Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von tubularen Membranen |
| JP5011133B2 (ja) * | 2005-03-04 | 2012-08-29 | ポール・コーポレーション | 波形流体処理ユニット及びその作製方法 |
| RU2314148C2 (ru) * | 2006-02-02 | 2008-01-10 | ЗАО Научно-технический центр "Владипор" | Мембранный трубчатый модуль |
| WO2013173872A1 (en) | 2012-05-22 | 2013-11-28 | Advanced Metallurgical Solutions Pty Ltd | Tubular membrane with helix |
-
2014
- 2014-01-20 NL NL2012109A patent/NL2012109C2/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-01-12 MX MX2016008774A patent/MX2016008774A/es active IP Right Grant
- 2015-01-12 US US15/112,218 patent/US10399038B2/en active Active
- 2015-01-12 EP EP15700810.3A patent/EP3096934B1/en active Active
- 2015-01-12 ES ES15700810T patent/ES2804735T3/es active Active
- 2015-01-12 RU RU2016130946A patent/RU2663035C2/ru active
- 2015-01-12 CA CA2936188A patent/CA2936188A1/en not_active Abandoned
- 2015-01-12 WO PCT/NL2015/050016 patent/WO2015108415A1/en active Application Filing
- 2015-01-12 CN CN201580005172.0A patent/CN105980131B/zh active Active
- 2015-01-12 SG SG11201605776TA patent/SG11201605776TA/en unknown
- 2015-01-12 KR KR1020167017557A patent/KR20160110949A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-01-12 JP JP2016543627A patent/JP6705594B2/ja active Active
- 2015-01-12 AU AU2015206900A patent/AU2015206900B2/en active Active
-
2016
- 2016-06-27 ZA ZA2016/04339A patent/ZA201604339B/en unknown
- 2016-07-14 PH PH12016501395A patent/PH12016501395A1/en unknown
-
2019
- 2019-09-03 US US16/559,362 patent/US11179679B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20160110949A (ko) | 2016-09-23 |
| ES2804735T3 (es) | 2021-02-09 |
| PH12016501395A1 (en) | 2017-02-20 |
| US20200054998A1 (en) | 2020-02-20 |
| JP2017502830A (ja) | 2017-01-26 |
| JP6705594B2 (ja) | 2020-06-03 |
| AU2015206900B2 (en) | 2019-07-04 |
| US10399038B2 (en) | 2019-09-03 |
| CN105980131A (zh) | 2016-09-28 |
| US11179679B2 (en) | 2021-11-23 |
| CA2936188A1 (en) | 2015-07-23 |
| CN105980131B (zh) | 2020-03-13 |
| NL2012109C2 (en) | 2015-07-21 |
| RU2016130946A3 (ru) | 2018-05-17 |
| MX2016008774A (es) | 2017-04-04 |
| EP3096934B1 (en) | 2020-04-15 |
| AU2015206900A1 (en) | 2016-07-14 |
| RU2663035C2 (ru) | 2018-08-01 |
| US20160332120A1 (en) | 2016-11-17 |
| ZA201604339B (en) | 2017-07-26 |
| SG11201605776TA (en) | 2016-08-30 |
| WO2015108415A1 (en) | 2015-07-23 |
| EP3096934A1 (en) | 2016-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016130946A (ru) | Трубчатая мембрана со спиральным гребнем и устройство и способ для ее получения | |
| RU2017143128A (ru) | Двухслойная трубочка перерабатывающей табак промышленности, а также способ изготовления подобной трубочки | |
| US7850812B2 (en) | Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof | |
| US2513106A (en) | Method and apparatus for making flexible tubes | |
| EP0744275A2 (en) | Method of making a paint roller | |
| KR20110066955A (ko) | 다층 접착제 라미네이트를 제조하는 방법 | |
| JP7015032B2 (ja) | 製造プロセスにおいて織布をコーティングする方法 | |
| JP2008524036A (ja) | タイヤの周方向補強材を製造して配置する方法及び装置並びにこの方法により得られたタイヤ | |
| CN103781862A (zh) | 用于制造胶带的方法 | |
| JP2020531310A5 (ru) | ||
| JP6325366B2 (ja) | 合成樹脂製ホースの製造方法とその装置 | |
| RU2017144549A (ru) | Улучшенные трубчатые элементы для курительных изделий | |
| CN206856218U (zh) | 点状热熔胶涂布机 | |
| FI127487B (fi) | Menetelmä vähintään yhdellä jäykisteellä vahvistetun muoviputken valmistamiseksi | |
| JP6790587B2 (ja) | タイヤ内面への帯状部材の貼付け装置および方法 | |
| CN205243033U (zh) | 预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器 | |
| JP6590832B2 (ja) | ペーパーログの製造のための管状コアへの接着剤の塗布方法及び装置 | |
| WO2007104826A1 (en) | A method for producing a tube reinforced by means of fibres | |
| JP2010069724A (ja) | ベルト成形体の成形装置、及び、ベルト成形体の成形方法 | |
| US2091517A (en) | Paper or like tube | |
| MA43641A (fr) | Machine pour la production en continu d'un tube ondulé | |
| ITMI20130644A1 (it) | Macchina per la produzione di un elemento tubolare per avvolgimento a spirale di almeno una striscia di cartone | |
| JPS591572B2 (ja) | 管路の内張り方法 | |
| ATE389610T1 (de) | Verfahren zum erzeugen einer klebestelle an einer wickelrolle und vorrichtung zum aufwickeln einer materialbahn zu einer wickelrolle | |
| US10118334B2 (en) | Wire-reinforced tubing and method of making the same |