CN205243033U - 预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器，它包括前后两头小、中间大的梭形管体(1)，梭形管体(1)的中间设有一个横隔，梭形管体(1)的管外壁上设有多条从梭形管体(1)前端贯通到梭形管体(1)后端的通浆槽；横隔上贯通有多个穿筋孔和多个通浆孔；每个穿筋孔的孔壁上设有贯通横隔的方槽，方槽与穿筋孔平行。该梳理定位器能保证穿束过程中各条预应力筋(7)在预埋管(8)中分布均匀并相互平行、不缠绕、不压叠。

Description

预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土施工技术领域，具体讲是一种预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器，更具体的说，是在群锚有粘结预应力筋在预埋管中穿束时，对各根预应力筋起到梳理和定位作用的装置。

背景技术

在预应力混凝土施工中，在混凝土浇注前要铺设预埋管，该预埋管一般为波纹管，然后浇注混凝土就形成了供预应力筋穿过的孔道，将多根有粘结预应力筋从孔道也就是预埋管后端的开口穿入再从前端的开口穿出，即穿束，穿束后对各预应力筋张拉并锚固，再向预埋管中注入水泥浆，干硬后通过预应力筋与水泥浆之间粘结来传递力的作用，该张拉过程是同时对多根预应力筋进行张拉，故称群锚。

上述的预埋管根据线型一般存在几个弯头，以该方法施工出来的单跨梁为例，单跨梁的预埋管一般由左上横段、左竖段、下横段、右竖段和右上横段依次连接而成，而上述的每两段管路之间均是依靠弯头连接。

在上述的预应力筋穿越孔道的过程中，由于预应力筋数目多、长度较长、孔道的弯头多等因素，很容易使得各条预应力筋在穿束过程中相互缠绕叠压。一旦出现缠绕打搅的状况，张拉时各条预应力筋就容易受力不均匀，导致各条预应力筋的伸长量不同，进而影响张拉控制应力和实测伸长值的准确性，尤其是实测伸长量与理论计算值之间的偏差超过了规范规定的极限的正负6﹪，是规范所不允许的，就会影响锚固施工的质量。而且，同时在预埋管的各个弯头处，往往容易造成各条预应力筋向一侧偏移的现象，这会直接影响后续的灌浆工序，导致灌入预埋管的水泥浆也偏移不均匀，甚至在局部的预应力筋表面无浆，也会影响最后锚固的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能保证穿束过程中各条预应力筋在预埋管中分布均匀并相互平行、不缠绕、不压叠的预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器，它包括前后两头小、中间大的梭形管体，梭形管体的中间设有一个横隔，梭形管体的管外壁上设有多条从梭形管体前端贯通到梭形管体后端的通浆槽；横隔上贯通有多个穿筋孔和多个通浆孔；每个穿筋孔的孔壁上设有贯通横隔的方槽，方槽与穿筋孔平行。

利用本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器的施工方法，其步骤包括：

a、根据预应力筋的长度及预埋管弯头的个数确定所需的梳理定位器的个数及每个梳理定位器在预埋管中的最终位置，并制造相应数目的梳理定位器，且将每个梳理定位器在预埋管中的最终位置换算成与预应力筋前端的距离；

b、将全部梳理定位器一次性套在每根预应力筋的前端，在梳理定位器的横隔上对每个穿筋孔作出不同标识，以便每根预应力筋能准确的穿过各个梳理定位器上正确的穿筋孔，保证各条预应力筋相互平行，而且在每个梳理定位器横隔的0点钟位置作出醒目标识；

c、将各根预应力筋的前端放置在预埋管后端的开口，并在预埋管后端的开口设置两闸门，两闸门的间隙能容许各根预应力筋穿过进入预埋管但将各个梳理定位器卡在预埋管外；

d、用牵引绳牵引各个预应力筋在预埋管中前进，直至牵引的距离等于最靠近闸门的一个梳理定位器与预应力筋前端的距离时，用手校正梳理定位器以保障该梳理定位器上的醒目标识位于横隔的最上方；

e、将最靠近闸门的一个梳理定位器用铁丝与各个预应力筋连接，连接方式为，每两根预应力筋对应一根铁丝，每根铁丝将同组的第一根预应力筋位于横隔后端的部分缠绕出多圈线圈，再穿过第一根预应力筋所在的穿筋孔的方槽到达横隔的前侧，然后穿过同组的第二根预应力筋所在的穿筋孔的方槽到达横隔的后侧，最后在第二根预应力筋位于横隔后端的部分缠绕出多圈线圈；每两根预应力筋被一根铁丝与梳理定位器连接，全部铁丝纵横交错，形成网状束缚；

f、再放开闸门，使得最靠近闸门的梳理定位器跟随预应力筋一起被牵引进入预埋管，待该梳理定位器进入预埋管后，闸门复位，重新将后续的梳理定位器卡在预埋管外；

g、当梳理定位器进入预埋管后，被预埋管的波纹滞涩住停止前进，而各根预应力筋继续向前微移，各根预应力筋位于该梳理定位器横隔后端且被铁丝缠绕成线圈的部分就会挤入对应的穿筋孔，缠绕有线圈的预应力筋最终过盈配合在穿筋孔内，使得该梳理定位器在预应力筋上的位置固定牢固；

h、继续牵引预应力筋，直至预应力筋的牵引距离等于下一个被卡在预埋管外的梳理定位器与预应力筋前端的距离时，校正该梳理定位器使得该梳理定位器的醒目标识位于横隔的最上方，并按照步骤e的连接方法用铁丝将该梳理定位器与各个预应力筋连接，再放开闸门，使得该梳理定位器跟随预应力筋进入预埋管，随后复位闸门，重新将后续梳理定位器卡在预埋管外，且进入预埋管的梳理定位器被预埋管波纹滞涩，导致与各预应力筋发生相对错动，最终使得该梳理定位器与预应力筋固定牢固；

i、重复步骤g，直至全部的梳理定位器进入到预埋管，再继续牵引预应力筋，直至预应力筋的前端穿出预埋管前端的出口，穿束过程完成。

本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器与现有技术相比，具有以下优点和效果。

采用该梳理定位器后，穿束过程操作简便，能有效保障各条预应力筋在预埋管中穿束的过程始终保持相互平行，避免缠绕压叠，从而保证各预应力筋张拉时受力均匀、伸长量接近，使其实测伸长值和理论计算值之间的偏差符合规范限值要求。而且，由于在预埋管入口位置如梳头发般的进行了梳理，且在预埋管的各个重要节点如弯头处也设置了梳理定位装置，故穿束过程顺畅，施工速度加快，况且，各个预应力筋在预埋管的各个位置分布均匀不偏移，进而使得后续灌浆时浆液分布均匀，增加了各预应力筋与水泥浆液的粘结锚固效果，提高了预应力技术的整体施工质量。

附图说明

图1是本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器的正视半剖视结构示意图。

图2是本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器的侧视结构示意图。

图3是本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器的横隔的放大侧视结构示意图。

图4是本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器的横隔穿入预应力筋后的放大正视结构示意图。

图5是本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器在穿束时的结构示意图。

图中所示1、梭形管体，2、横隔，3、通浆槽，4、穿筋孔，5、通浆孔，6、方槽，7、预应力筋，8、预埋管，9、闸门，10、铁丝，11、线圈，12、波纹，13、构件混凝土，14、牵引绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器，它包括前后两头小、中间大的梭形管体1。梭形管体1的中间设有一个横隔2。梭形管体1的管外壁上设有多条从梭形管体1前端贯通到梭形管体1后端的通浆槽3，多条通浆槽3沿梭形管体1的周向均匀分布。横隔2上贯通有多个穿筋孔4和多个通浆孔5，多个穿筋孔4位于同一个圆周上且在该圆周上均匀分布，该圆周的中心与横隔2的中心重合，多个通浆孔5也位于同一个圆周上且在该圆周上均匀分布，该圆周的中心也与横隔2的中心重合。每个穿筋孔4的孔壁上设有贯通横隔2的方槽6，方槽6与穿筋孔4平行。上述的通浆槽3和通浆孔5都是为了避免后续注浆时发生阻塞而设置的。

所述的预埋管8是指波纹管，梭形管体1的长度是预埋管8波长的两倍到三倍之间，这样的设计是避免梭形管体1在预埋管8内前进时被预埋管8的波纹12卡住。梭形管体1中间位置的最大外径比预埋管8的最小内径小1～2mm且两者的尺寸允许有1m左右的偏差，也就是说，如果预埋管8的最小内径是60mm，则梭形管体1的最大外径是57～58mm。梭形管体1前后两端的最小外径比中间位置的最大外径小1～2mm。这样的设计使得梭形管体1在预埋管8中前进时能被略微阻滞，但牵引力增大则又被预应力筋7牵引继续前进。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，利用本实用新型预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器的施工方法，其步骤如下。

先进行穿束前的准备工作，即铺设好预埋管8，再浇注构件混凝土13，使之形成供预应力筋7穿过的孔道。再开始正式穿束。

a、根据预应力筋7的长度及预埋管8弯头的个数确定所需的梳理定位器的个数及每个梳理定位器在预埋管8中的最终位置，并制造相应数目的梳理定位器，且将每个梳理定位器在预埋管8中的最终位置换算成该梳理定位器与预应力筋7前端的距离。梳理定位器的个数和最终位置是根据施工出的具体结构来设计的，比如施工预应力单跨梁，就只需要在单跨梁的预埋管8的各个弯头处设置梳理定位器，或者施工超大跨度的梁，除了弯头部分外每间隔一定距离如5m则设置一个梳理定位器。

b、将全部梳理定位器一次性套在每根预应力筋7的前端，在梳理定位器的横隔2上对每个穿筋孔4作出不同标识，以便每根预应力筋7能准确的穿过各个梳理定位器上正确的穿筋孔4，保证各条预应力筋7相互平行，如对横隔2的每一个穿筋孔4标注序号，确保某根预应力筋7穿过每一个横隔2的1号穿筋孔4，而另一根预应力筋7穿过每一个横隔2的2号穿筋孔4。而且在每个梳理定位器横隔2的0点钟位置作出醒目标识；如用红点标注。

c、将各根预应力筋7的前端放置在预埋管8后端的开口，并在预埋管8后端的开口设置两闸门9，两闸门9的间隙能容许各根预应力筋7穿过进入预埋管8但将各个梳理定位器卡在预埋管8外；两闸门9可以滑动配合在同一条滑轨上，人工移动闸门9以调节两闸门9的距离，使其满足让梳理定位器穿过或卡住梳理定位器只让预应力筋7穿过。

d、用牵引绳14牵引各个预应力筋7在预埋管8中前进，直至牵引的距离等于最靠近闸门9的一个梳理定位器与预应力筋7前端的距离时，用手校正梳理定位器以保障该梳理定位器上的醒目标识如红点位于横隔2的最上方。

e、将最靠近闸门9的一个梳理定位器用铁丝10与各个预应力筋7连接，连接方式为，每两根预应力筋7为一组，每组两根预应力筋7对应一根铁丝10，每根铁丝10将同组的第一根预应力筋7位于横隔2后端的部分缠绕出多圈线圈11，再穿过第一根预应力筋7所在的穿筋孔4的方槽6到达横隔2的前侧，然后穿过同组的第二根预应力筋7所在的穿筋孔4的方槽6到达横隔2的后侧，最后在第二根预应力筋7位于横隔2后端的部分缠绕出多圈线圈11；每两根预应力筋7被一根铁丝10与梳理定位器连接，全部铁丝10纵横交错，形成网状束缚，这样，在后续的步骤g中使得各个预应力筋7与梳理定位器之间固定更加牢固。

f、再放开闸门9，使得最靠近闸门9的梳理定位器跟随预应力筋7一起被牵引进入预埋管8，待该梳理定位器进入预埋管8后，闸门9复位，重新将后续的梳理定位器卡在预埋管8外。

g、当梳理定位器进入预埋管8后，被预埋管8的波纹12滞涩住停止前进，而各根预应力筋7继续向前微移，即前移的距离很小，只有几毫米，相对预应力筋7十几米的长度来说几乎可以忽略，各根预应力筋7位于该梳理定位器横隔2后端且被铁丝10缠绕成线圈11的部分就会挤入对应的穿筋孔4，缠绕有线圈11的预应力筋7最终过盈配合在穿筋孔4内，使得该梳理定位器在预应力筋7上的位置固定牢固，则预应力筋7被牵引前进时与其固定的梳理定位器会随着预应力筋7同步前进。

h、继续牵引预应力筋7，直至预应力筋7的牵引距离等于下一个被卡在预埋管8外也就是此刻最靠近闸门9的那个梳理定位器与预应力筋7前端的距离时，校正该梳理定位器使得该梳理定位器的醒目标识位于横隔2的最上方，并按照步骤e的连接方法用铁丝10将该梳理定位器与各个预应力筋7连接，再放开闸门9，使得该梳理定位器跟随预应力筋7进入预埋管8，随后复位闸门9，重新将后续梳理定位器卡在预埋管8外，且进入预埋管8的梳理定位器被预埋管8波纹12滞涩，导致与各预应力筋7发生相对错动，即梳理定位器不动而预应力筋7向前微移，最终使得该梳理定位器与预应力筋7固定牢固。

i、重复步骤g，直至全部的梳理定位器进入到预埋管8，再继续牵引预应力筋7，直至预应力筋7的前端穿出预埋管8前端的出口，穿束过程完成。

Claims (1)

1.一种预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器，其特征在于：它包括前后两头小、中间大的梭形管体(1)，梭形管体(1)的中间设有一个横隔(2)，梭形管体(1)的管外壁上设有多条从梭形管体(1)前端贯通到梭形管体(1)后端的通浆槽(3)；横隔(2)上贯通有多个穿筋孔(4)和多个通浆孔(5)；每个穿筋孔(4)的孔壁上设有贯通横隔(2)的方槽(6)，方槽(6)与穿筋孔(4)平行。