RU2016125299A - Улучшенные алкилгидроксиалкилцеллюлозы, способы их получения и их применение для цемента и строительных растворов - Google Patents

Улучшенные алкилгидроксиалкилцеллюлозы, способы их получения и их применение для цемента и строительных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2016125299A
RU2016125299A RU2016125299A RU2016125299A RU2016125299A RU 2016125299 A RU2016125299 A RU 2016125299A RU 2016125299 A RU2016125299 A RU 2016125299A RU 2016125299 A RU2016125299 A RU 2016125299A RU 2016125299 A RU2016125299 A RU 2016125299A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mortar
cured
cacl
cured mortar
tensile strength
Prior art date
Application number
RU2016125299A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2669615C1 (ru
Inventor
Келли А. БРАШ
Патрик Дж. КАУЭН
Вилфрид Адолф ХОН
Александер Адольфе КИНДЛЕР
Вера Луизе НИЛЛЕС
Original Assignee
Геркулес Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геркулес Инкорпорейтед filed Critical Геркулес Инкорпорейтед
Publication of RU2016125299A publication Critical patent/RU2016125299A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2669615C1 publication Critical patent/RU2669615C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1018Coating or impregnating with organic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B11/00Preparation of cellulose ethers
    • C08B11/02Alkyl or cycloalkyl ethers
    • C08B11/04Alkyl or cycloalkyl ethers with substituted hydrocarbon radicals
    • C08B11/08Alkyl or cycloalkyl ethers with substituted hydrocarbon radicals with hydroxylated hydrocarbon radicals; Esters, ethers, or acetals thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08Acids or salts thereof
    • C04B22/12Acids or salts thereof containing halogen in the anion
    • C04B22/124Chlorides of ammonium or of the alkali or alkaline earth metals, e.g. calcium chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/38Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383Cellulose or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/38Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383Cellulose or derivatives thereof
    • C04B24/386Cellulose or derivatives thereof containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0608Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B11/00Preparation of cellulose ethers
    • C08B11/193Mixed ethers, i.e. ethers with two or more different etherifying groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B11/00Preparation of cellulose ethers
    • C08B11/20Post-etherification treatments of chemical or physical type, e.g. mixed etherification in two steps, including purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08Cellulose derivatives
    • C08L1/26Cellulose ethers
    • C08L1/28Alkyl ethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08Cellulose derivatives
    • C08L1/26Cellulose ethers
    • C08L1/28Alkyl ethers
    • C08L1/284Alkyl ethers with hydroxylated hydrocarbon radicals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00637Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as glue or binder for uniting building or structural materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Claims (60)

1. Способ, включающий:
a) смешивание щелочного раствора, содержащего гидроксид щелочного металла, с целлюлозой и алкилгалогенидом при температуре, равной не менее примерно 10°C, с получением первой реакционной смеси, содержащей щелочную целлюлозу, воду и алкилгалогенид;
b) установление температуры первой реакционной смеси равной от примерно 50 до примерно 110°C, приводящее к реакции части алкилгалогенида со щелочной целлюлозой, и получение второй реакционной смеси, содержащей алкилцеллюлозу и непрореагировавший алкилгалогенид, где вторую реакционную смесь выдерживают при температуре, находящейся в диапазоне от примерно 50 до примерно 110°C;
c) добавление алкиленоксида ко второй реакционной смеси, полученной на стадии b), с получением третьей реакционной смеси;
d) установление температуры третьей реакционной смеси так, чтобы она находилась в диапазоне от примерно 80 до примерно 110°C, и проведение реакции по меньшей мере части алкилцеллюлозы: i) по меньшей мере с частью алкиленоксида, и ii) по меньшей мере с частью непрореагировавшего алкилгалогенида, и, таким образом, получение четвертой реакционной смеси, содержащей алкилгидроксиалкилцеллюлозу, обладающую СЗ (степень замещения) метальными группами, равной от примерно 1,40 до примерно 2,10, и МЗ (молярная степень замещения) гидроксиэтильными группами, равной от примерно 0,05 до примерно 0,4; и
e) выделение алкилгидроксиалкилцеллюлозы из четвертой реакционной смеси.
2. Способ по п. 1, в котором использующийся на стадии а) гидроксид щелочного металла содержится в количестве, составляющем от примерно 2,92 до примерно 5,00 экв. в пересчете на ангидроглюкозное звено целлюлозы.
3. Способ по п. 1, в котором гидроксидом щелочного металла является гидроксид натрия.
4. Способ по п. 1, в котором алкилгалогенидом является метилхлорид, алкиленоксидом является этиленоксид и четвертая реакционная смесь содержит метилгидроксиэтилцеллюлозу.
5. Способ по п. 1, в котором на стадии b) первую реакционную смесь нагревают до температуры, равной от примерно 70 до примерно 110°C, и выдерживают при этой температуре в течение промежутка времени, находящегося в диапазоне от более 0 до 60 мин, и получают вторую реакционную смесь.
6. Способ по п. 5, в котором на стадии с) до добавления алкиленоксида температуру второй реакционной смеси устанавливают равной от примерно 25 до примерно 80°C и получают третью реакционную смесь.
7. Способ по п. 1, в котором на стадии b) первую реакционную смесь нагревают до температуры, равной от примерно 50 до примерно 70°C, и выдерживают при этой температуре в течение промежутка времени, находящегося в диапазоне от более 0 до 60 мин, и получают вторую реакционную смесь.
8. Способ по п. 1, в котором первая, вторая, третья и четвертая реакционные смеси все дополнительно содержат разбавитель.
9. Способ по п. 8, где способ проводят в суспензии и разбавителем является гептан.
10. Способ по п. 8, где способ проводят при высоком содержании твердых веществ и разбавителем является диметиловый эфир.
11. Алкилгидроксиалкилцеллюлоза, полученная способом по любому из пп. 1-10.
12. Композиция сухой смеси, содержащая цемент, заполнитель и алкилгидроксиалкилцеллюлозу, полученную способом по любому из пп. 1-10.
13. Композиция сухой смеси по п. 12, дополнительно содержащая от примерно 0,01 до примерно 25 мас. % капсул, содержащих соединение CaCl2, по меньшей мере на часть которого нанесено покрытие из материала покрытия, где соединение CaCl2 представляет собой соединение, выбранное из группы, включающей безводный CaCl2, CaCl2⋅H2O, CaCl2⋅2H2O, CaCl2⋅4H2O и их комбинации.
14. Композиция сухой смеси по п. 12, дополнительно содержащая замедлитель схватывания и ускоритель.
15. Композиция сухой смеси по п. 13, дополнительно содержащая замедлитель схватывания и ускоритель.
16. Способ получения влажного строительного раствора, включающий смешивание композиции сухой смеси по п. 12 с водой.
17. Способ по п. 16, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв после отверждения в течение 7 дней, превышающей прочность на разрыв после отверждения в течение 7 дней идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
18. Способ по п. 16, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв после отверждения в течение 24 ч, превышающей прочность на разрыв после отверждения в течение 24 ч идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
19. Способ по п. 16, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв, превышающей прочность на разрыв идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
20. Способ по п. 16, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает временем схватывания, меньшим, чем время схватывания в остальном идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
21. Способ получения влажного строительного раствора, включающий смешивание композиции сухой смеси по п. 13 с водой и при этом приложение сдвигового усилия.
22. Способ получения влажного строительного раствора, включающий смешивание композиции сухой смеси по п. 14 с водой.
23. Способ по п. 22, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв после отверждения в течение 7 дней, превышающей прочность на разрыв после отверждения в течение 7 дней идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
24. Способ по п. 22, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв после отверждения в течение 24 ч, превышающей прочность на разрыв после отверждения в течение
24 ч идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
25. Способ по п. 22, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв, превышающей прочность на разрыв идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
26. Способ по п. 22, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает временем схватывания, меньшим, чем время схватывания идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
27. Способ по п. 22, в котором влажный строительный раствор обладает визуально определенным временем работы, по меньшей мере таким же продолжительным, как визуально определенное время работы в остальном идентичного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
28. Способ получения строительного раствора, включающий стадии:
a) объединения первой сухой смеси, содержащей цемент и заполнитель, с капсулами, содержащими соединение CaCl2, по меньшей мере на часть которого нанесено покрытие из материала покрытия с получением второй сухой смеси; где соединение CaCl2 представляет собой соединение, выбранное из группы, включающей безводный CaCl2, CaCl2⋅H2O, CaCl2⋅2H2O, CaCl2⋅4H2O и их комбинации; и где в капсулах в среднем на поверхность не менее примерно 70 мас. % соединения CaCl2 нанесено покрытие из материала покрытия;
b) добавления воды ко второй сухой смеси и, таким образом, получения содержащей воду смеси; и
с) перемешивания содержащей воду смеси и при этом приложения сдвигового усилия для разрушения материала покрытия капсул и высвобождения соединения CaCl2, и получения строительного раствора; где вода гидратирует соединение CaCl2 и это приводит к выделению тепла, составляющего не менее примерно 50 кДж/(1 кг CaCl2, содержащегося в соединении CaCl2) и, таким образом, к повышению температуры строительного раствора.
29. Способ по п. 28, в котором соединение CaCl2 представляет собой безводный CaCl2.
30. Способ по п. 28, в котором первая сухая смесь, вторая сухая смесь и содержащая воду смесь все находятся при температуре, меньшей или равной 15°C.
31. Способ по п. 28, в котором температура окружающей среды, при которой проводят стадии b) и с), меньше или равна 15°C.
32. Способ по п. 28, в котором промежуток времени, необходимый для протекания реакции гидратации цемента, содержащегося в строительном растворе, является меньшим, чем промежуток времени, необходимый для протекания реакции гидратации цемента, содержащегося в таком же строительном растворе, полученном без использования капсул.
33. Способ по п. 28, в котором средний размер капсул меньше или равен 5 мм.
34. Способ по п. 28, в котором материал покрытия является гидрофобным.
35. Способ по п. 28, в котором материал покрытия содержит гидрированное растительное масло.
36. Способ по п. 28, в котором вторая сухая смесь содержит от примерно 0,001 до примерно 10 мас. % соединения CaCl2.
37. Способ по п. 28, в котором строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на сжатие, превышающей прочность на сжатие идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования капсул.
38. Способ по п. 28, в котором строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на изгиб, превышающей прочность на изгиб идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования капсул.
39. Способ по п. 28, в котором строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв, превышающей прочность на разрыв идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования капсул.
40. Способ по п. 28, в котором строительный раствор отверждают при температурах, меньших или равных 15°C, и получают отвержденный строительный раствор, и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на сжатие, превышающей прочность на сжатие идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования капсул.
41. Способ по п. 28, в котором строительный раствор отверждают при температурах, меньших или равных 15°C, и получают отвержденный строительный раствор, и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на изгиб, превышающей прочность на изгиб идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования капсул.
42. Способ по п. 28, в котором строительный раствор отверждают при температурах, меньших или равных 15°C, и получают отвержденный строительный раствор, и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв, превышающей прочность на разрыв идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования капсул.
43. Способ по п. 28, в котором первая сухая смесь дополнительно содержит алкилгидроксиалкилцеллюлозу по любому из пп. 1-10.
44. Способ по любому из пп. 28-43, в котором первая сухая смесь дополнительно содержит замедлитель схватывания и дополнительный ускоритель.
45. Композиция сухой смеси по п. 12, дополнительно содержащая замедлитель схватывания.
46. Способ получения влажного строительного раствора, включающий смешивание композиции сухой смеси по п. 45 с водой.
47. Способ по п. 46, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв после отверждения в течение 7 дней, превышающей прочность на разрыв после отверждения в течение 7 дней идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
48. Способ по п. 46, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает прочностью на разрыв, превышающей прочность
на разрыв идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
49. Способ по п. 46, в котором влажный строительный раствор отверждают и получают отвержденный строительный раствор и в котором отвержденный строительный раствор обладает временем схватывания, меньшим, чем время схватывания идентичного отвержденного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
50. Способ по п. 46, в котором влажный строительный раствор обладает визуально определенным временем работы, по меньшей мере таким же продолжительным, как визуально определенное время работы в остальном идентичного строительного раствора, полученного без использования алкилгидроксиалкилцеллюлозы, полученной способом по п. 1.
RU2016125299A 2013-11-25 2014-07-23 Улучшенные алкилгидроксиалкилцеллюлозы, способы их получения и их применение для цемента и строительных растворов RU2669615C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361908449P 2013-11-25 2013-11-25
US61/908,449 2013-11-25
US201361917753P 2013-12-18 2013-12-18
US61/917,753 2013-12-18
PCT/US2014/047808 WO2015076874A2 (en) 2013-11-25 2014-07-23 Improved alkyl hydroxyalkyl cellulose ethers, methods of making, and use in cements and mortars

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016125299A true RU2016125299A (ru) 2018-01-09
RU2669615C1 RU2669615C1 (ru) 2018-10-12

Family

ID=51493014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016125299A RU2669615C1 (ru) 2013-11-25 2014-07-23 Улучшенные алкилгидроксиалкилцеллюлозы, способы их получения и их применение для цемента и строительных растворов

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP3074425B1 (ru)
JP (1) JP6469128B2 (ru)
KR (1) KR102302937B1 (ru)
CN (1) CN105899541B (ru)
BR (1) BR112016012006B1 (ru)
ES (1) ES2828511T3 (ru)
MX (1) MX2016006698A (ru)
RU (1) RU2669615C1 (ru)
WO (1) WO2015076874A2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3317232B1 (en) 2015-06-30 2019-10-30 Dow Global Technologies LLC Cementitious tile adhesive compositions containing crosslinked cellulose ethers for mortars with enhanced gel-strength
DE102017001765A1 (de) 2016-02-29 2017-09-14 Fanuc Corporation Numerische steuerung für werkzeugmaschine
JP7374894B2 (ja) * 2018-06-12 2023-11-07 花王株式会社 改質セルロース繊維の製造方法及び改質セルロース繊維
KR102087251B1 (ko) * 2019-05-29 2020-05-04 윤유현 초속경 시멘트 반응 유도제 조성물 및 이를 이용한 라텍스 개질 콘크리트 조성물
CN110566215B (zh) * 2019-09-27 2020-12-01 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种盾构隧道速溶快凝型同步注浆方法
KR102118024B1 (ko) * 2019-12-17 2020-06-02 정한균 고내후성 개질 아스콘 조성물
CN114524632B (zh) * 2022-04-22 2022-07-22 北京悦筑新天节能科技有限公司 轻质脱硫抹灰石膏及其助剂、制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2672937A (en) * 1949-12-27 1954-03-23 Phillips Petroleum Co Process of drilling wells using retarded set cement and slurries thereof
US3544556A (en) * 1965-12-30 1970-12-01 Kalle Ag Process for the preparation of cellulose ethers
JPS5038782A (ru) * 1973-08-10 1975-04-10
DE3140813A1 (de) * 1981-10-14 1983-04-21 Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode Verfahren zur herstellung von celluloseethern
US4508883A (en) * 1983-04-28 1985-04-02 Atlantic Richfield Company Alternating copolymer of brominated styrene and N-brominated phenyl maleimide
US4845207A (en) * 1987-06-17 1989-07-04 Aqualon Company 3-alkoxy-2-hydroxypropylhydroxyethylcellulose and building composition containing the same
JP3727102B2 (ja) * 1996-03-12 2005-12-14 信越化学工業株式会社 セメント系押出成形用材料混和剤及びこれを用いたセメント系押出成形用材料の硬化方法
DE10013577A1 (de) * 2000-03-18 2001-09-20 Wolff Walsrode Ag Verwendung von Polysacchariden oder Polysaccharidderivaten, die nach Vergelung und Heiß-Dampf-Mahltrocknung mittels Gas- oder Wasserdampftrocknung hergestellt wurden, in Baustoffgemischen
US6444316B1 (en) * 2000-05-05 2002-09-03 Halliburton Energy Services, Inc. Encapsulated chemicals for use in controlled time release applications and methods
DE10038978A1 (de) * 2000-08-10 2002-02-21 Wolff Walsrode Ag Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxyalkylcellulose
EP1401873A1 (en) * 2001-05-21 2004-03-31 Dow Global Technologies Inc. Process for preparing alkyl hydroxyalkyl cellulose ethers
DE10135464A1 (de) * 2001-07-20 2003-02-06 Wolff Walsrode Ag Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxyalkylcellulose
DE10332526A1 (de) 2003-07-17 2005-02-10 Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg Redispersionspulver mit puzzolanischen Komponenten
DE102004019296B4 (de) * 2004-04-21 2006-01-05 Wolff Cellulosics Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Methylhydroxyalkylcellulose
KR20090054212A (ko) * 2007-11-26 2009-05-29 삼성정밀화학 주식회사 공정을 단순화한 셀룰로오스 에테르의 제조방법
CN101468901B (zh) * 2007-12-28 2012-09-05 同济大学 制备新型面层、底层粉刷材料的方法
JP5575728B2 (ja) * 2010-12-22 2014-08-20 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 改良された特性を有するセメント結合物品の押出しに好適なセルロースエーテル

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015076874A2 (en) 2015-05-28
MX2016006698A (es) 2017-03-10
EP3074425A2 (en) 2016-10-05
CN105899541A (zh) 2016-08-24
KR102302937B1 (ko) 2021-09-17
BR112016012006B1 (pt) 2021-09-14
KR20160090844A (ko) 2016-08-01
RU2669615C1 (ru) 2018-10-12
CN105899541B (zh) 2019-03-29
BR112016012006A2 (pt) 2018-06-26
JP6469128B2 (ja) 2019-02-13
JP2016540104A (ja) 2016-12-22
WO2015076874A3 (en) 2015-07-16
ES2828511T3 (es) 2021-05-26
EP3074425B1 (en) 2020-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016125299A (ru) Улучшенные алкилгидроксиалкилцеллюлозы, способы их получения и их применение для цемента и строительных растворов
CN103387365B (zh) 一种墙体砌筑保温砂浆
HUE030978T2 (en) Fire protection mortar
UA93237C2 (ru) Гипсокартон, coctab гипсовой суспензии для него, способ его производства и применение крахмала для производства гипсокартона
MY148054A (en) Cement composition and a method of producing an environmentally friendly concrete
BR112018068834A2 (pt) composição de argamassa altamente reduzida no peso e isolante térmico
RU2014117649A (ru) Мешок и его применение для обеспечения присадки для гидравлической композиции
EA021569B1 (ru) Минеральная пена
CO2017011705A2 (es) Método para la fabricación de hidrato de silicato de calcio utilizado como acelerador de endurecimiento en materiales concreto y cemento, hidrato de silicato de calcio fabricado con dicho método
CN112939561A (zh) 一种磷石膏基轻质抹灰石膏及其制备方法
CN103467011B (zh) 一种高强度白云石加气砌块
RU2010117693A (ru) Способ получения строительной плиты на основе сульфата кальция/сульфата бария
CN104072194A (zh) 保温层粉刷石膏
CN105130284A (zh) 一种废物利用综合性能高的保温砂浆及其制备方法
RU2460755C2 (ru) Тампонажный материал для цементирования обсадных колонн и способ его приготовления
RU2530805C1 (ru) Тампонажный материал
US4523954A (en) Process for manufacturing cellular plaster and molded plaster articles
RU2485067C1 (ru) Строительный раствор
RU2013134063A (ru) Способ образования и выращивания наноразмерных кристаллов на основе силиката кальция в цементных материалах, наноразмерные кристаллы на основе силиката кальция, применение кристаллов и применение глицерина
RU2564429C1 (ru) Сырьевая смесь для получения гипсовых материалов
CN105859246B (zh) 一种耐水玻镁板及其制备方法
CN106431167B (zh) 一种用于水泥基材料的多元膨胀材料
RU2573651C1 (ru) Тампонажный состав для проведения ремонтно-изоляционных работ нефтяных и газовых скважин
RU2519146C1 (ru) Гипсоперлит
ES2925871T3 (es) Composición de aditivo para un mortero de cemento cola y mortero de cemento cola que incluyen esta