RU2016113366A - Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства и способ его изготовления - Google Patents

Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2016113366A
RU2016113366A RU2016113366A RU2016113366A RU2016113366A RU 2016113366 A RU2016113366 A RU 2016113366A RU 2016113366 A RU2016113366 A RU 2016113366A RU 2016113366 A RU2016113366 A RU 2016113366A RU 2016113366 A RU2016113366 A RU 2016113366A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adjacent layers
layers
adjacent
layer
rotor
Prior art date
Application number
RU2016113366A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Георгиевич Рудой
Original Assignee
Игорь Георгиевич Рудой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Георгиевич Рудой filed Critical Игорь Георгиевич Рудой
Priority to RU2016113366A priority Critical patent/RU2016113366A/ru
Priority to PCT/RU2017/000204 priority patent/WO2017176167A1/ru
Publication of RU2016113366A publication Critical patent/RU2016113366A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D65/84Features relating to cooling for disc brakes
    • F16D65/847Features relating to cooling for disc brakes with open cooling system, e.g. cooled by air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Claims (42)

1. Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства, включающий:
два неразъемно соединенных между собой предварительно изготовленных смежных слоя, причем каждый слой представляет собой кольцеобразное тело с радиально внутренней боковой поверхностью, радиально внешней боковой поверхностью, обращенной внутрь стороной и обращенной наружу стороной,
противолежащие кольцеобразные фрикционные поверхности, образованные обращенными наружу сторонами смежных слоев,
опорные участки, выполненные на обращенной внутрь стороне по меньшей мере одного из слоев, имеющие боковую поверхность и контактную область, которая непосредственно контактирует с обращенной внутрь стороной смежного слоя или контактной областью опорного участка смежного слоя, и служащие для неразъемного соединения слоев,
внутренние сквозные охлаждающие каналы, проходящие от радиально внутренних к радиально внешним боковым поверхностям смежных слоев и образованные свободными от контакта со смежным слоем обращенными внутрь поверхностями слоев, а также боковыми поверхностями опорных участков, простирающимися между радиально внутренними и внешними боковыми поверхностями и определяющими длину упомянутых охлаждающих каналов,
причем оба смежных слоя выполнены из углеродсодержащего материала,
причем сечение внутренних сквозных охлаждающих каналов увеличивается по мере приближения к радиально внешним и радиально внутренним боковым поверхностям слоев, и скорость увеличения ширины и/или высоты упомянутых охлаждающих каналов составляет не более 1,5 мм на 1 мм уменьшения расстояния до боковой поверхности ротора, при этом упомянутое расстояние до боковой поверхности ротора составляет не более 30% длины охлаждающего канала,
причем отношение площади сечения упомянутых охлаждающих каналов на радиально внешней и/или радиально внутренней боковой поверхности ротора к минимальной площади сечения упомянутых охлаждающих каналов не превышает 5.
причем расстояние между соседними опорными участками, определяющее ширину охлаждающего канала, не превышает четырехкратной толщины фрикционного слоя, определяемой как расстояние между обращенной наружу стороной одного слоя и обращенной внутрь стороной того же слоя, свободной от контакта со вторым слоем за исключением области, соответствующей упомянутому расстоянию до боковой поверхности ротора.
2. Вентилируемый ротор по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между соседними опорными участками не превышает трехкратной толщины фрикционного слоя.
3. Вентилируемый ротор по п. 1, отличающийся тем, что общая площадь контактных областей опорных участков по меньшей мере одного слоя составляет не менее 25% площади кольцеобразной фрикционной поверхности указанного слоя.
4. Вентилируемый ротор по п. 1, отличающийся тем, что общая площадь контактных областей опорных участков по меньшей мере одного слоя составляет не менее 50% площади кольцеобразной фрикционной поверхности указанного слоя.
5. Вентилируемый ротор по п. 1. отличающийся тем, что опорные участки выполнены со скругленными углами, причем радиус перехода от боковой поверхности опорных участков к свободной от контакта со смежным слоем обращенной внутрь поверхности упомянутого слоя составляет не менее 0,3 мм, предпочтительно не менее 0,5 мм.
6. Вентилируемый ротор по п. 1, отличающийся тем, что в каждом из предварительно изготовленных смежных слоев выполнено не менее 2 сквозных отверстий, положение которых при неразъемном соединении смежных слоев совпадает, причем по меньшей мере в одном из двух смежных слоев отверстия выполнены в опорных участках.
7. Вентилируемый ротор по п. 6, отличающийся тем, что неразъемное соединение смежных слоев включает соединение шпильками, проходящими через предварительно выполненные в смежных слоях сквозные отверстия.
8. Вентилируемый ротор по п. 7, отличающийся тем, что шпильки выполнены из углеродсодержащего материала.
9. Вентилируемый ротор по п. 8, отличающийся тем, что шпильки выполнены из материала, совпадающего с материалом смежных слоев.
10. Вентилируемый ротор по п. 7, отличающийся тем, что шпильки выполнены с резьбой, и аналогичная резьба предварительно выполнена в упомянутых сквозных отверстиях в смежных слоях.
11. Вентилируемый ротор по п. 7, отличающийся тем, что шпильки выполнены коническими, и аналогичный конус предварительно выполнен в упомянутых сквозных отверстиях в смежных слоях.
12. Вентилируемый ротор по п. 11. отличающийся тем. что по меньшей мере у двух сквозных отверстий в смежных слоях направления увеличения диаметра конуса выполнены противоположными.
13. Вентилируемый ротор по п. 1, отличающийся тем, что один из упомянутых смежных слоев выполнен по существу плоским.
14. Способ изготовления вентилируемого ротора тормозного диска транспортного средства по любому из пп. 1-13, включающий:
предварительное изготовление двух смежных слоев, каждый из которых представляет собой кольцеобразное тело из углеродсодержащего материала с радиально внутренней боковой поверхностью, радиально внешней боковой поверхностью, обращенной внутрь стороной и обращенной наружу стороной, и обращенные наружу стороны формируют противолежащие кольцеобразные фрикционные поверхности,
выполнение на обращенной внутрь стороне по меньшей мере одного из слоев опорных участков,
нанесение связующего, в том числе клея или клееподобного вещества на по меньшей мере часть контактной области опорных участков по меньшей мере одного из смежных слоев,
неразъемное соединение упомянутых смежных слоев склеиванием,
причем при указанном неразъемном соединении формируют внутренние сквозные охлаждающие каналы, проходящие от радиально внутренних к радиально внешним боковым поверхностям слоев и образованные свободными от контакта со смежным слоем обращенными внутрь поверхностями слоев, а также боковыми поверхностями опорных участков, простирающимися между радиально внутренними и внешними боковыми поверхностями слоев и определяющими длину упомянутых каналов.
15. Способ изготовления вентилируемого ротора тормозного диска транспортного средства по п. 14, отличающийся тем, что связующее представляет собой органическое связующее, в том числе органический клей или органический лак.
16. Способ изготовления вентилируемого ротора транспортного средства по п. 14. отличающийся тем, что после неразъемного соединения смежных слоев, проводят по меньшей мере одну стадию термической обработки ротора в сборе.
17. Способ изготовления вентилируемого ротора тормозного диска транспортного средства по п. 6, включающий:
предварительное изготовление двух смежных слоев, каждый из которых представляет собой кольцеобразное тело из углеродсодержащего материала с радиально внутренней боковой поверхностью, радиально внешней боковой поверхностью, обращенной внутрь стороной и обращенной наружу стороной, и обращенные наружу стороны формируют противолежащие кольцеобразные фрикционные поверхности,
выполнение на обращенной внутрь стороне по меньшей мере одного из слоев опорных участков,
выполнение в каждом из предварительно изготовленных смежных слоев не менее 2 отверстий, положение которых при неразъемном соединении смежных слоев совпадает, причем по меньшей мере в одном из двух смежных слоев отверстия выполняют в опорных участках;
предварительное изготовление шпилек из углеродсодержащего материала, причем шпильки изготавливаются с резьбой или коническими и для шпилек с резьбой аналогичная резьба предварительно выполняется в упомянутых отверстиях в смежных слоях, а для конических шпилек аналогичный конус предварительно выполняется в упомянутых отверстиях в смежных слоях,
предварительное нанесение связующего, в том числе клея или клееподобного вещества, в том числе органического клея или органического лака на по меньшей мере часть боковой поверхности шпилек и/или боковой поверхности отверстий в смежных слоях и/или на по меньшей мере часть контактной области опорных участков по меньшей мере одного из смежных слоев,
неразъемное соединение упомянутых смежных слоев, в том числе шпильками,
причем при указанном неразъемном соединении формируют внутренние сквозные охлаждающие каналы, проходящие от радиально внутренних к радиально внешним боковым поверхностям слоев и образованные свободными от контакта со смежным слоем обращенными внутрь поверхностями слоев, а также боковыми поверхностями опорных участков, простирающимися между радиально внутренними и внешними боковыми поверхностями слоев и определяющими длину упомянутых каналов.
18. Способ изготовления вентилируемого ротора транспортного средства по п. 17. отличающийся тем, что после неразъемного соединения смежных слоев, в том числе шпильками, проводят по меньшей мере одну стадию термической обработки ротора в сборе.
19. Способ изготовления вентилируемого ротора транспортного средства по п. 16. отличающийся тем, что по меньшей мере одна стадия термической обработки ротора в сборе представляет собой карбонизацию и/или силицирование.
20. Способ изготовления вентилируемого ротора транспортного средства по п. 18. отличающийся тем, что по меньшей мере одна стадия термической обработки ротора в сборе представляет собой карбонизацию и/или силицирование.
21. Способ изготовления вентилируемого ротора транспортного средства по п. 19. отличающийся тем, что по меньшей мере одну стадию термической обработки ротора в сборе проводят в атмосфере углеродсодержащего газа, например метана.
22. Способ изготовления вентилируемого ротора транспортного средства по п. 20. отличающийся тем, что по меньшей мере одну стадию термической обработки ротора в сборе проводят в атмосфере углеродсодержащего газа, например метана.
RU2016113366A 2016-04-08 2016-04-08 Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства и способ его изготовления RU2016113366A (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016113366A RU2016113366A (ru) 2016-04-08 2016-04-08 Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства и способ его изготовления
PCT/RU2017/000204 WO2017176167A1 (ru) 2016-04-08 2017-04-05 Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства и способ его изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016113366A RU2016113366A (ru) 2016-04-08 2016-04-08 Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства и способ его изготовления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016113366A true RU2016113366A (ru) 2017-10-10

Family

ID=60000765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016113366A RU2016113366A (ru) 2016-04-08 2016-04-08 Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства и способ его изготовления

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2016113366A (ru)
WO (1) WO2017176167A1 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62119540U (ru) * 1986-01-20 1987-07-29
JP2009299887A (ja) * 2008-06-13 2009-12-24 Endless Project:Kk ディスクロータ及びその製造方法
US8408369B2 (en) * 2009-09-08 2013-04-02 GM Global Technology Operations LLC Bimetallic brake rotor
RU2454577C1 (ru) * 2010-12-30 2012-06-27 Александр Юрьевич Романов Ротор тормозного диска мотоцикла

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017176167A1 (ru) 2017-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012127295A (ru) Тормозной диск железнодорожного вагона
RU2562664C2 (ru) Композитный тормозной диск
JP4918618B2 (ja) 内歯と外歯とを有する部品、及び、当該部品を製造するための方法
US9127731B2 (en) System and method for brake disk assembly
CN203756784U (zh) 压盘
ATE483117T1 (de) Schwimmende scheibenbremse
TWI659869B (zh) 自行車輪的輪圈和相應自行車輪以及製造所述輪圈的方法
ATE537012T1 (de) Radaufbau
DE50302655D1 (de) Innenbelüftete Bremsscheibe mit gekrümmten Kühlluftkanälen
AU2014298806A1 (en) Friction ring body for a rail wheel brake and rail wheel brake
TW201516368A (zh) 具有超薄化毛細結構之熱管(二)
ATE415288T1 (de) Rad mit felge aus verbundwerkstoff hergestellt durch rtm- verfahren
KR102539010B1 (ko) 디스크 클러치, 이러한 디스크 클러치용 디스크, 이러한 디스크 클러치 또는 디스크의 제조 방법
RU2016113366A (ru) Вентилируемый ротор тормозного диска транспортного средства и способ его изготовления
EP3137782B1 (en) Friction material and method of forming the same
JP2013185707A (ja) 自動車用ブレーキディスクの製作方法及びブレーキディスク
US20150107951A1 (en) Clutch plate with simulated friction material segments
US9856937B2 (en) Coined friction material for motor vehicle drive train
BR112012031393A2 (pt) processo para produzir disco de freio, e disco de freio
ES2248578T3 (es) Disco de friccion multicapa con superficies de friccion ceramicas.
KR20160043045A (ko) 연결 요소, 용도 및 방법
CN209041337U (zh) 轮毂单元轴承
JP6755107B2 (ja) 多層型自動車用パイプ
US20160146265A1 (en) Friction surface
DE502006000461D1 (de) Profil für eine Verkleidung sowie Verkleidung

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20190221