RU201580U1

RU201580U1 - Sand preparation device

Info

Publication number: RU201580U1
Application number: RU2020114167U
Authority: RU
Inventors: Егор Владимирвич Кулигин
Original assignee: Егор Владимирвич Кулигин
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-12-22

Abstract

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для производства формованием из различных композитных материалов, в частности полимерпесчаной смеси, изделий, например тротуарной и стеновой плитки, черепицы, а также различных строительных конструкций, деталей машин и механизмов, установочных и укладочных конструкций, в частности, для коммуникационных систем, кроме того, изделий сложных объемных форм, в частности вазонов, декоративных садовых скульптур и т.п.Устройство для подготовки формовочной смеси состоит из закрепленного на станине металлического корпуса, в котором установлен с возможностью вращения шнек в виде вала с расположенными на нем ассиметрично лопастями. Лопасти расположены таким образом, что образуют три зоны механической обработки (I, II, III). Вращение вала обеспечивается приводом, через передаточный механизм, в частности зубчатую передачу.Устройство снабжено элементом дегазации, расположенным над корпусом и выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб. Одна из труб имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса над загрузочным бункером. Другая труба соединена с отверстием, выполненным в верхней части корпуса на границе зон I и II механической обработки. Элемент дегазации связан с корпусом посредством одной из труб. На выходе трубы может быть установлен вентилятор, который включают в работу при максимально высокой влажности сырья.Технический результат от использования всех существенных признаков полезной модели заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси за счет эффективного отвода влажных паров и газа, выделяющихся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве. При этом дополнительно снижается энергоемкость потребления и повышается безопасность эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.The utility model relates to technological equipment for the production of molding from various composite materials, in particular, polymer sand mixture, products, such as paving and wall tiles, tiles, as well as various building structures, machine parts and mechanisms, installation and laying structures, in particular, for communication systems, in addition, products of complex volumetric shapes, in particular flowerpots, decorative garden sculptures, etc. The device for the preparation of molding sand consists of a metal body fixed on the frame, in which a screw is installed with the possibility of rotation in the form of a shaft with asymmetrically located on it blades. The blades are located in such a way that they form three zones of machining (I, II, III). The rotation of the shaft is provided by a drive, through a transmission mechanism, in particular a gear train. The device is equipped with a degassing element located above the body and made in the form of branched pipes connected to each other. One of the pipes has a bell at its free end located in the loading area of the body above the loading hopper. Another pipe is connected to an opening made in the upper part of the body at the border of machining zones I and II. The degassing element is connected to the body by means of one of the pipes. A fan can be installed at the pipe outlet, which is turned on at the highest possible moisture content of the raw material. The technical result from the use of all the essential features of the utility model is to improve the quality of the resulting molding sand due to the effective removal of wet vapors and gas released during mixing of the molding sand components and heating them. At the same time, energy consumption is further reduced and operational safety is increased. 3 C.p. f-ly, 1 dwg

Description

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для производства формованием из различных композитных материалов, в частности, полимерпесчаной смеси, изделий, например, тротуарной и стеновой плитки, черепицы, а также различных строительных конструкций, деталей машин и механизмов, установочных и укладочных конструкций, в частности, для коммуникационных систем, кроме того, изделий сложных объемных форм, в частности, вазонов, декоративных садовых скульптур и т.п.The utility model relates to technological equipment for the production of molding from various composite materials, in particular, polymer sand mixture, products, for example, paving and wall tiles, roof tiles, as well as various building structures, machine parts and mechanisms, installation and laying structures, in particular, for communication systems, in addition, products of complex volumetric shapes, in particular, flowerpots, decorative garden sculptures, etc.

Известна «Технологическая линия по производству полимерных строительных материалов» (патент РФ №2206452 C1, 7 B29B 17/00, 2003), включающая дозатор, загрузочное устройство, измельчитель пластика, регенератор с устройством выгрузки, измельчитель регенерированных пластиков, смеситель, устройство для подготовки формовочной смеси (реактор), формующее устройство с подвижной нижней плитой формы, сушильный стол.Known "Technological line for the production of polymer building materials" (RF patent No. 2206452 C1, 7 B29B 17/00, 2003), including a dispenser, a loading device, a plastic grinder, a regenerator with an unloading device, a recycled plastics grinder, a mixer, a device for preparing molding mixtures (reactor), forming device with movable bottom plate of the form, drying table.

Известная линия сложна и энергоемка, рассчитана на сложный технологический процесс регенерации пластиков, что зачастую на практике излишне.The known line is complex and energy-intensive, designed for a complex technological process of plastic regeneration, which is often unnecessary in practice.

Известна «Система изготовления изделий из сыпучих материалов и полимерных отходов» (патент РФ №52360 U1, B28B 15/00, 2006), включающая дробилку с подачей сырья, гидравлический пресс, линию подачи готовых изделий, сушку песка, устройство регенерации полимерных отходов, устройство нагрева и смешивания компонентов из 2-х зон нагрева с датчиками температуры, устройство управления системой и устройства управления агрегатов.Known "System for the manufacture of products from bulk materials and polymer waste" (RF patent No. 52360 U1, B28B 15/00, 2006), including a crusher with the supply of raw materials, a hydraulic press, a feed line for finished products, drying sand, a device for the regeneration of polymer waste, a device heating and mixing of components from 2 heating zones with temperature sensors, a system control device and a unit control device.

Недостатки системы в том, что она основана на сложном процессе подготовки сырья, включающем сушку песка и регенерацию полимерных отходов, что повышает энерго- и трудоемкость процесса и ухудшает свойства полимера. Устройство смешивания не обеспечивает достаточное проталкивание для смеси, что снижает производительность. Кроме того, может быть налипание смеси.The disadvantages of the system are that it is based on a complex process of preparation of raw materials, including drying of sand and regeneration of polymer waste, which increases the energy and labor intensity of the process and degrades the properties of the polymer. The mixing device does not provide sufficient propelling for the mixture, which reduces productivity. In addition, there may be sticking of the mixture.

Известен реактор для подготовки формовочной смеси (патент РФ №34895 МПК В29В 17/00, В29В 7/42, В29С 47/00, В29С 47/76 (2000.01), 2003) включающий установленный на станине корпус, в котором размещено устройство перемешивания в виде вала с установленными на нем ассиметрично лопастями, образующий 3 зоны механической обработки, терморегулирующий механизм с устройством управления, обеспечивающий образование трех температурных зон различной температурной обработкиA known reactor for the preparation of a molding mixture (RF patent No. 34895 IPC В29В 17/00, В29В 7/42, В29С 47/00, В29С 47/76 (2000.01), 2003) includes a housing mounted on the bed, in which a mixing device is located in the form a shaft with blades mounted asymmetrically on it, forming 3 zones of mechanical processing, a thermostatic mechanism with a control device, providing the formation of three temperature zones of different temperature processing

Недостаток описанного устройства - резкий нагрев смеси во входной зоне, вследствие чего происходит преждевременное, еще до достаточного перемешивания с другими компонентами (например, песком), расплавление полимерной составляющей, что ведет к неравномерности перемешивания и налипанию полимерной массы на корпус и части шнека, что в итоге снижает качество подготавливаемой к формовке смеси.The disadvantage of the described device is a sharp heating of the mixture in the inlet zone, as a result of which premature, even before sufficient mixing with other components (for example, sand) occurs, melting of the polymer component, which leads to uneven mixing and adhesion of the polymer mass to the housing and parts of the screw, which in as a result, it reduces the quality of the mixture prepared for molding.

Известно устройство для подготовки формовочной смеси, включающее корпус, установленный на станине и снабженный терморегулирующим устройством, содержащим электронагреватели, датчики температуры и устройство управления. В корпусе с возможностью вращения установлен вал с расположенными на нем лопастями с образованием трех зон механической обработки, подразделяемых по расположению лопастей на валу. Лопасти расположены по линии, охватывающей вал спирали, витки которой уплотняются в выходной зоне, при этом плотность расположения лопастей в ряду уменьшается к выходной зоне. Электронагреватели установлены снаружи корпуса и содержат защищенные кожухом как минимум два нагревательных элемента, каждый из которых имеет отдельное электропитание (см. патент РФ №116808, B29B 17/00, B29C 43/00, B29B 7/44 (2006.01),2012, п. 5 формулы). Данное решение принято за прототип.A device for preparing a molding mixture is known, including a housing mounted on a bed and equipped with a temperature control device containing electric heaters, temperature sensors and a control device. A shaft with blades located on it is installed in the housing with the possibility of rotation to form three zones of machining, subdivided according to the location of the blades on the shaft. The blades are located along a line enclosing the spiral shaft, the turns of which are compacted in the outlet zone, while the density of the arrangement of the blades in the row decreases towards the outlet zone. The electric heaters are installed outside the housing and contain at least two heating elements protected by a casing, each of which has a separate power supply (see RF patent No. 116808, B29B 17/00, B29C 43/00, B29B 7/44 (2006.01), 2012, p. 5 of the formula). This decision was made for a prototype.

Недостатком указанного устройства является невозможность использования неподготовленного (влажного сырья), поскольку при использовании, например, песка с большей влажностью в обычном режиме работы, происходит естественный выброс горячего пара вместе с продуктами распада (парогазовая смесь) из загрузочной и/или выходной зоны устройства подготовки формовочной смеси, что недопустимо с точки зрения техники безопасности. Кроме того, разогрев и удаление влаги при получении композита занимает длительное время, что в итоге влияет на качество подготавливаемой формовочной смеси. The disadvantage of this device is the impossibility of using unprepared (wet raw materials), since when using, for example, sand with a higher moisture content in normal operation, there is a natural release of hot steam together with decomposition products (steam-gas mixture) from the loading and / or outlet zone of the molding preparation device. mixture, which is unacceptable from the point of view of safety. In addition, heating and moisture removal during composite production takes a long time, which ultimately affects the quality of the molding mixture prepared.

Техническая проблема, решаемая полезной моделью, заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси при обеспечении безопасности работы устройства. The technical problem solved by the utility model is to improve the quality of the resulting molding sand while ensuring the safety of the device.

Поставленная проблема решается за счет того, что в устройстве для подготовки формовочной смеси, содержащем установленный на станине корпус с зоной загрузки, в котором с возможностью вращения установлен вал с расположенными на нем по спирали лопастями, с образованием трех зон механической обработки, подразделяемых по расположению лопастей на валу, при этом в выходной зоне витки спирали уплотняются, а плотность расположения лопастей в ряду уменьшается, причем корпус снабжен терморегулятором, содержащим электронагреватели, датчики температуры и контроллер, в соответствии с полезной моделью, устройство снабжено элементом дегазации, выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб, одна из которых имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса, одна из труб соединена с отверстием, выполненным в верхней части корпуса.The problem is solved due to the fact that in the device for preparation of the molding sand, containing a housing mounted on the frame with a loading zone, in which a shaft with blades arranged in a spiral is installed with the possibility of rotation, with the formation of three zones of machining, subdivided by the location of the blades on the shaft, while in the outlet zone the spiral turns are compacted, and the density of the blades in the row decreases, and the body is equipped with a thermostat containing electric heaters, temperature sensors and a controller, in accordance with the utility model, the device is equipped with a degassing element made in the form of interconnected branched pipes, one of which has a bell at its free end located in the loading area of the body, one of the pipes is connected to an opening made in the upper part of the body.

Элемент дегазации снабжен вентилятором.The degassing element is equipped with a fan.

Отверстие в верхней части корпуса выполнены в зоне перемешивания.The hole in the upper part of the body is made in the mixing zone.

Отверстие в верхней части корпуса выполнены в зоне перемешивания и разогрева.The hole in the upper part of the body is made in the mixing and heating zone.

Технический результат от использования всех существенных признаков полезной модели заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси за счет эффективного отвода влажных паров и газа, выделяющихся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве. При этом дополнительно снижается энергоемкость потребления и повышается безопасность эксплуатации.The technical result from the use of all the essential features of the utility model is to improve the quality of the resulting molding sand due to the efficient removal of wet vapors and gas released during mixing of the molding sand components and their heating. At the same time, energy consumption is further reduced and operational safety is increased.

Наличие элемента дегазации, выполненного в виде соединенных между собой разветвленных труб, одна из которых имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса, одна из труб соединена с отверстием, выполненным в верхней части корпуса, позволяет отводить горячий влажный пар и газ, выделяющиеся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве создавая стабильные условия для подготовки формовочной смеси, что улучшает её качество. При этом выделяющиеся пар и газ отводят в безопасную для персонала зону, что обеспечивает безопасность работы устройства. Дегазация позволяет исключить предварительную сушку компонентов формовочной смеси, что снижает энергозатраты.The presence of a degassing element, made in the form of branched pipes connected to each other, one of which has a bell at the free end located in the loading zone of the body, one of the pipes is connected to an opening made in the upper part of the body, allows to remove hot wet steam and gas released by mixing the components of the molding sand and heating them, creating stable conditions for the preparation of the molding sand, which improves its quality. In this case, the escaping steam and gas are diverted to a safe area for personnel, which ensures the safety of the device. Degassing eliminates preliminary drying of the molding sand components, which reduces energy consumption.

Дегазацию с использованием вентилятора применяют, когда необходимо удаление большого количества влаги.Fan degassing is used when a large amount of moisture needs to be removed.

На фигуре показан общий вид устройства с отверстием дегазации в корпусе, расположенным в зоне перемешивания и разогрева.The figure shows a general view of the device with a degassing hole in the housing located in the mixing and heating zone.

Устройство для подготовки формовочной смеси состоит из закрепленного на станине 1 металлического корпуса 2, в котором установлен с возможностью вращения шнек в виде вала 3 с расположенными на нем ассиметрично лопастями 4. Лопасти расположены таким образом, что образуют три участка (I, II, III) - зоны механической обработки: зона I продвижения загружаемой смеси, зона II просушки и перемешивания и разогрева связующего, различаемые по плотности размещения лопастей на валу, от чего зависит интенсивность перемешивания и скорость продвижения массы внутри корпуса, зона III выхода массы. Вращение вала обеспечивается приводом 5, через передаточный механизм 6, в частности, зубчатую передачу.The device for the preparation of the molding sand consists of a metal body 2 fixed on the bed 1, in which a screw is installed with the possibility of rotation in the form of a shaft 3 with asymmetrically located blades 4. The blades are arranged in such a way that they form three sections (I, II, III) - zones of mechanical processing: zone I of the feed mixture advance, zone II of drying and mixing and heating of the binder, distinguished by the density of the blades on the shaft, which determines the intensity of mixing and the speed of the mass movement inside the body, zone III of the mass outlet. The rotation of the shaft is provided by the drive 5, through the transmission mechanism 6, in particular, the gear train.

Устройство снабжено терморегулятором, который состоит, как минимум, из двух датчиков температуры 7 и двух электронагревателей 8, подключенных к контроллеру 9.The device is equipped with a thermostat, which consists of at least two temperature sensors 7 and two electric heaters 8 connected to the controller 9.

Устройство снабжено элементом дегазации 10, расположенным над корпусом 2 и выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб 11, 12, 13. Труба 11 имеет на свободном конце раструб 14, расположенный в зоне загрузки корпуса над загрузочным бункером 15. Труба 12 соединена с отверстием 16, выполненным в верхней части корпуса 2 на границе зон I и II механической обработки. Элемент дегазации 10 связан с корпусом посредством трубы 12. Трубы 11, 12, объединены между собой трубой 13. На выходе трубы 12 может быть установлен вентилятор 18, который включают в работу при максимально высокой влажности сырья.The device is equipped with a degassing element 10 located above the body 2 and made in the form of branched pipes 11, 12, 13 connected to each other. The pipe 11 has at its free end a bell 14 located in the area of the body loading above the loading hopper 15. The pipe 12 is connected to the hole 16 , made in the upper part of the housing 2 at the border of zones I and II machining. The degassing element 10 is connected to the body by means of a pipe 12. The pipes 11, 12 are interconnected by a pipe 13. At the outlet of the pipe 12, a fan 18 can be installed, which is switched on at the highest possible moisture content of the raw material.

Дегазация в первую очередь должна происходить в загрузочной зоне I и на границе зон I и II с минимальной температурой, где происходит разогрев и смешивание компонентов и выделяется максимальное количество пара.Degassing, first of all, should take place in the loading zone I and at the border of zones I and II with a minimum temperature, where the components are heated and mixed and the maximum amount of steam is released.

Элемент дегазации 10 позволяет удалять из корпуса летучие вещества (газ и водяной пар), образующиеся при непрерывном процессе подготовки формовочной смеси. Длина зоны дегазации, образованной за счет установки в устройстве элемента дегазации 10, равна зоне I механического ворошения и частичного расплава полимера-связующего под воздействием зоны II температурного воздействия. При подготовке композита в устройстве, снабженном элементом дегазации, за счет чего образована зона дегазации, процесс от стадии загрузки компонентов формовочной смеси до выхода готового композита проходит за более короткий временной период.The degassing element 10 allows you to remove from the body volatile substances (gas and water vapor) formed during the continuous preparation of the molding mixture. The length of the degassing zone formed by installing the degassing element 10 in the device is equal to the zone I of mechanical tedding and the partial melt of the polymer-binder under the influence of zone II of the temperature effect. When preparing a composite in a device equipped with a degassing element, due to which a degassing zone is formed, the process from the stage of loading the components of the molding mixture to the exit of the finished composite takes place in a shorter time period.

Наличие элемента дегазации 10 позволяет эффективно удалять влагу из загруженных в корпус устройства полимера-связующего и наполнителя. Допустимая влажность при переработке большинства полимеров менее 0,2 %. Используемые вторичные полимер-связующие и наполнитель имеют высокое содержание влаги, которое значительно превышает эту величину. Для получения качественной продукции из таких связующих и наполнителей требуется их предварительная сушка. Наличие элемента дегазации 10 позволяет отказаться от предварительной сушки.The presence of the degassing element 10 makes it possible to effectively remove moisture from the polymer-binder and filler loaded into the housing of the device. Acceptable humidity for most polymers processing is less than 0.2%. Used secondary polymer binders and filler have a high moisture content, which is significantly higher than this value. To obtain quality products from such binders and fillers, they must be pre-dried. The presence of a degassing element 10 makes it possible to dispense with preliminary drying.

За счет разработанной конструкции шнека 3 в зоне дегазации при перемешивании компонентов и начальной стадии расплава полимера-связующего высокого давления не образуется, низкое давление объясняет невозможность утечки расплава через вентиляционное отверстие, налипание на стенки внутренней части корпуса 2 расплавленного полимера-связующего не происходит, при этом лопасти соскабливают и очищают корпус 2, что предотвращает выход массы через отверстие 16 зоны дегазации в элемент дегазации 10. Кроме того, при перемешивании компонентов происходит обновление поверхности, что способствует большему выделению влажных паров и повышению эффективности дегазации.Due to the developed design of the screw 3, no high pressure is formed in the degassing zone during mixing of the components and the initial stage of the melt of the polymer-binder, low pressure explains the impossibility of melt leakage through the vent hole, adhesion of the molten polymer-binder to the walls of the inner part of the housing 2 does not occur, while the blades scrape off and clean the housing 2, which prevents the mass from escaping through the hole 16 of the degassing zone into the degassing element 10. In addition, when the components are mixed, the surface is renewed, which contributes to a greater release of wet vapors and an increase in degassing efficiency.

Дегазацию с использованием вентилятора применяют, когда необходимо удаление большого количества влаги, продуктов расплава компонентов композитной массы. Элемент дегазации может быть включен в общую вентиляцию цеха или помещения.Degassing using a fan is used when it is necessary to remove a large amount of moisture, melt products of the components of the composite mass. The degassing element can be included in the general ventilation of the workshop or room.

Исходным материалом является предварительно необработанное вторичное полимерное сырье, предпочтительно пластики, характеризующиеся одним диапазоном температуры плавления, выбранные из группы «мягких» (полиэтилен высокого давления - ПВД, полиэтилен низкого давления - ПНД и т.п.) или «жестких» (АБС-пластик, Полиэтилентерефталат - ПЭТ пластик, полистирол и т.п.) термопластов. Вторым компонентом, с которым перемешивается полимер-связующее в установленных пропорциях, является песок без примеси камней, глины и т.п., естественная влажность которого может составлять до 15%.The starting material is pretreated secondary polymer raw materials, preferably plastics, characterized by one melting temperature range, selected from the group of "soft" (high-pressure polyethylene - LDPE, low-pressure polyethylene - HDPE, etc.) or "hard" (ABS plastic , Polyethylene terephthalate - PET plastic, polystyrene, etc.) thermoplastics. The second component with which the polymer-binder is mixed in the prescribed proportions is sand without any admixture of stones, clay, etc., the natural moisture content of which can be up to 15%.

Функциональные особенности заявляемого устройства далее описаны для преимущественного варианта, когда в качестве композитного материала применена полимерпесчаная смесь, при этом полимерная составляющая получена измельчением вторичного полимерного сырья, т.е. бывших в употреблении полимерных изделий и отходов производстваThe functional features of the inventive device are further described for an advantageous variant, when a polymer-sand mixture is used as a composite material, and the polymer component is obtained by grinding secondary polymer raw materials, i.e. used polymer products and production waste

Электропитание подается на все энергетически зависимые устройства, узлы и механизмы.Power is supplied to all energy-dependent devices, assemblies and mechanisms.

В устройство для подготовки формовочной смеси через загрузочный бункер 10 загружают компоненты (полимер-связующее и наполнитель - песок) в установленных пропорциях, в зонах (I, II) механической обработки компоненты перемешивают и постепенно расплавляют. В зоне загрузки I и в зоне II перемешивания и предварительного нагрева осуществляют дегазацию - отвод влажного пара через раструб 15 и отверстие 16, соединенное с трубой 12 элемента дегазации 10. За счет проведения дегазации перемешиваемых компонентов снижается влажность, предотвращается появление паровоздушных пузырей в смеси и на выходе получают формовочную смесь повышенного качества.The components (polymer-binder and filler-sand) are loaded into the device for preparing the molding sand through the loading hopper 10 in the prescribed proportions, in the zones (I, II) of mechanical treatment, the components are mixed and gradually melted. In the loading zone I and in the zone II of mixing and preheating, degassing is carried out - the wet steam is removed through the socket 15 and the hole 16 connected to the pipe 12 of the degassing element 10. Due to the degassing of the mixed components, moisture is reduced, the appearance of air-vapor bubbles in the mixture and on the output is a molding mixture of improved quality.

Композиция из перечисленных ингредиентов подвергается постоянному механическому перемешиванию и температурному воздействию, продвигаясь последовательно по трем температурным зонам с разной степенью нагрева с образованием однородной пластичной массы. При прохождении с различной скоростью по разнотемпературным зонам за один проход композитная масса приобретает нужную для формования консистенцию, при этом использование устройства с элементом дегазации - в варианте полимерпесчаной смеси - позволяет использовать песок без предварительной просушки и получать высококачественную формовочную смесь на выходе.The composition of the listed ingredients is subjected to constant mechanical stirring and temperature action, moving sequentially through three temperature zones with different degrees of heating to form a homogeneous plastic mass. When passing at different speeds through different-temperature zones in one pass, the composite mass acquires the consistency necessary for molding, while the use of a device with a degassing element - in the version of a polymer sand mixture - allows using sand without preliminary drying and obtaining a high-quality molding mixture at the outlet.

Особенностью расположения лопастей на валу являетсярасположение лопастей последовательно друг за другом по линии спирали, охватывающей вал. При этом витки спирали расположены более плотно на одном из концов вала, соответствующем III зоне на выходе устройства (т.е. конечному этапу обработки формовочной смеси). Таким образом, по мере продвижения по зонам обработки к выходу устройства, плотность витков спирали, по линии которой располагаются лопасти, увеличивается и становится максимальной на выходе, в III зоне, одновременно шаг между соседними в ряду лопастями становится большим, по отношению к зонам I, II.The peculiarity of the location of the blades on the shaft is the location of the blades sequentially one after another along the spiral line covering the shaft. In this case, the turns of the spiral are located more densely at one of the ends of the shaft, corresponding to zone III at the outlet of the device (i.e., the final stage of processing the molding mixture). Thus, as we move through the processing zones to the outlet of the device, the density of the turns of the spiral, along the line of which the blades are located, increases and becomes maximum at the outlet, in zone III, at the same time the step between the adjacent blades in a row becomes large, in relation to zones I, II.

Нагревание постоянно перемешиваемой массы и поддержание необходимого температурного режима внутри корпуса осуществляется посредством терморегулятора, который состоит из как минимум двух датчиков температуры 7 и двух электронагревателей 8, подключенных к контроллеру 9. Количество электронагревателей и датчиков, применяемых в конструкции устройства для подготовки формовочной смеси, определяется с учетом длины корпуса (и, соответственно, протяженности и площади зон нагрева и зон перемешивания с различной плотностью расположения лопастей) и соображений рационального энергопотребления и электробезопасности.The heating of the constantly stirred mass and the maintenance of the required temperature regime inside the housing is carried out by means of a thermostat, which consists of at least two temperature sensors 7 and two electric heaters 8 connected to controller 9. The number of electric heaters and sensors used in the design of the device for preparing the molding sand is determined from taking into account the length of the body (and, accordingly, the length and area of heating zones and mixing zones with different densities of the blades) and considerations of rational energy consumption and electrical safety.

В качестве нагревательных элементов могут быть применены любые известные ТЭНы, конструктивно отвечающие задаче нагревания корпуса со всех сторон.Any well-known heating elements can be used as heating elements, which structurally meet the task of heating the case from all sides.

Заявленная конструкция устройства для подготовки формовочной смеси позволяет получить качественную формовочную смесь и при этом исключить предварительную сушку песка и полимера-связующего.The claimed design of the device for the preparation of the molding sand allows you to obtain a high-quality molding mixture and, at the same time, to exclude the preliminary drying of the sand and polymer-binder.

Как показали испытания предлагаемое устройство для подготовки формовочной смеси при применении дегазации обеспечивает повышение качества формовочной смеси, снижение энергоемкости потребления и повышения безопасности эксплуатации.As tests have shown, the proposed device for preparing a molding sand when using degassing provides an increase in the quality of the molding sand, a decrease in energy consumption and an increase in operational safety.

Заявляемое устройство для подготовки формовочной смеси может быть изготовлено на современном оборудовании, с применением известных узлов и агрегатов.The inventive device for the preparation of the molding sand can be manufactured on modern equipment using known components and assemblies.

Устройство для подготовки формовочной смеси может быть использовано для производства формованием из различных композитных материалов, в частности, полимерпесчаной смеси, изделий, например, тротуарной и стеновой плитки, черепицы, а также различных строительных конструкций, деталей машин и механизмов, установочных и укладочных конструкций, в частности, для коммуникационных систем, кроме того, изделий сложных объемных форм, в частности, вазонов, декоративных садовых скульптур и т.п.The device for the preparation of molding sand can be used for the production of molding from various composite materials, in particular, polymer sand mixture, products, for example, paving and wall tiles, tiles, as well as various building structures, machine parts and mechanisms, installation and laying structures, in in particular, for communication systems, in addition, products of complex volumetric shapes, in particular, flowerpots, decorative garden sculptures, etc.

Claims

1. A device for preparing a molding sand, containing a housing mounted on the bed with a loading zone, in which a shaft with blades arranged in a spiral is installed with the possibility of rotation, with the formation of three zones of machining, subdivided by the location of the blades on the shaft, while in the outlet zone, the turns of the spiral are compacted, and the density of the arrangement of the blades in the row decreases, and the body is equipped with a thermostat, characterized in that the device is equipped with a degassing element made in the form of branched pipes connected to each other, one of which has a bell at the free end located in the zone loading the housing, and one of the pipes is connected to an opening made in the upper part of the housing.

2. The device according to claim 1, characterized in that the degassing element is equipped with a fan.

3. The device according to claim 1, characterized in that the opening in the upper part of the body is made at the boundary of the mixing and heating zone and the melt zone.

4. The device according to PP. 1 and 3, characterized in that the hole in the upper part of the housing is made in the mixing and heating zone.