RU199031U1 - MOLDING MIXTURE PREPARATION DEVICE - Google Patents

MOLDING MIXTURE PREPARATION DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU199031U1
RU199031U1 RU2020114168U RU2020114168U RU199031U1 RU 199031 U1 RU199031 U1 RU 199031U1 RU 2020114168 U RU2020114168 U RU 2020114168U RU 2020114168 U RU2020114168 U RU 2020114168U RU 199031 U1 RU199031 U1 RU 199031U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
auger
zone
heating
preparation
Prior art date
Application number
RU2020114168U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Егор Владимирвич Кулигин
Original Assignee
Егор Владимирвич Кулигин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Егор Владимирвич Кулигин filed Critical Егор Владимирвич Кулигин
Priority to RU2020114168U priority Critical patent/RU199031U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU199031U1 publication Critical patent/RU199031U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

Полезная модель относится в области подготовки и предварительной обработки материалов перед формованием и может быть использована для производства изделий из композитного материала, например, вторичного полиэфирного волокна, как наполнителя и связующего полимера или полимера песчаной смеси для изготовления изделий различной формы, в том числе черепицы, плитки, конструкций деталей и машин.Устройство подготовки формовочной смеси состоит из корпуса, в котором расположены верхний наборный шнек и нижний наборный шнек с лопастями. Корпус закреплен на станине. Верхний шнек приводится в движение с помощью электродвигателя через редуктор и нижний шнек - через мотор-редуктор. Устройство имеет зону загрузки (бункер), а корпус выполнен с возможностью нагрева, температура нагрева контролируется термодатчиками. Устройство подготовки может содержать устройство плавного пуска электропривода с регулируемой частотой.Устройство снабжено элементом дегазации, расположенным над корпусом и выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб. Труба имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса над загрузочным бункером. Труба соединена с отверстием, выполненным в верхней части корпуса на границе зон II и III механической обработки. В частном случае выполнения устройства труба может быть соединена с двумя отверстиями, выполненными в верхней части корпуса в зоне II и на границе зон II и III механической обработки. Элемент дегазации связан с корпусом посредством трубы. На выходе одной трубы может быть установлен вентилятор, который включают в работу при максимально высокой влажности сырья.Технический результат от использования всех существенных признаков полезной модели заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси за счет эффективного отвода влажных паров и газа, выделяющихся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве. При этом дополнительно снижается энергоемкость потребления и повышается безопасность эксплуатации. 1 н. и 4 з. п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to the preparation and pre-processing of materials before shaping and can be used for the production of products from a composite material, for example, recycled polyester fiber as a filler and a binder polymer or a polymer of a sand mixture for the manufacture of products of various shapes, including roof tiles, tiles , structures of parts and machines. The device for preparation of molding sand consists of a body in which the upper type-setting auger and the lower type-setting auger with blades are located. The body is fixed to the bed. The upper auger is driven by an electric motor through a gearbox and the lower auger through a gearmotor. The device has a loading zone (bunker), and the body is made with the possibility of heating, the heating temperature is controlled by temperature sensors. The preparation device may contain a device for smooth start-up of an electric drive with an adjustable frequency. The device is equipped with a degassing element located above the body and made in the form of branched pipes connected to each other. The pipe has a bell at its free end located in the loading area of the body above the loading hopper. The pipe is connected to an opening made in the upper part of the body at the border of machining zones II and III. In the particular case of the device, the pipe can be connected to two holes made in the upper part of the body in zone II and at the border of zones II and III of machining. The degassing element is connected to the body by means of a pipe. A fan can be installed at the outlet of one pipe, which is turned on at the highest possible moisture content of the raw material. The technical result from the use of all the essential features of the utility model is to improve the quality of the resulting molding sand due to the effective removal of wet vapors and gas released when mixing the components of the molding sand and heating them. At the same time, energy consumption is further reduced and operational safety is increased. 1 n. and 4 h. p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится в области подготовки и предварительной обработки материалов перед формованием и может быть использована для производства изделий из композитного материала, например, вторичного полиэфирного волокна, как наполнителя и связующего полимера или полимера песчаной смеси для изготовления изделий различной формы, в том числе черепицы, плитки, конструкций деталей и машин.The utility model relates to the preparation and pre-processing of materials before forming and can be used for the production of products from a composite material, for example, recycled polyester fiber as a filler and a binder polymer or a polymer of a sand mixture for the manufacture of products of various shapes, including roof tiles, tiles , designs of parts and machines.

Допустимая влажность при переработке большинства полимеров менее 0,2 %. Используемые вторичные связующие и наполнитель имеют высокое содержание влаги, которое значительно превышает эту величину. Для получения качественной продукции из таких связующих и наполнителей композитной массы требуется предварительная сушка или эффективная дегазация.Acceptable humidity for most polymers processing is less than 0.2%. Used secondary binders and fillers have a high moisture content, which is significantly higher than this value. To obtain quality products from such binders and fillers of the composite mass, pre-drying or effective degassing is required.

Из уровня техники известна конструкция шнекового экструдера для получения полимерного расплава (аналог - см. US 4088307, публ. 09.05.1978 г., МКИ2 B29B 1/10), снабженная корпусом с отверстием для выпуска газа и двумя шнеками, установленными в корпусе. При этом вал каждого из шнеков снабжен участком поверхности с полусферическими выступами, расположенными напротив вышеупомянутого отверстия. В процессе переработки полимерный расплав, попадающий между выступами, подвергается сжатию, благодаря чему газ, содержащийся в массе полимерного расплава, прорывается наружу и выходит через отверстие выхода газа.The prior art knows the design of a screw extruder for obtaining a polymer melt (analogue - see US 4088307, publ. 09.05.1978, MKI2 B29B 1/10), equipped with a housing with a hole for gas outlet and two screws installed in the housing. In this case, the shaft of each of the screws is provided with a surface area with hemispherical protrusions located opposite the aforementioned hole. During processing, the polymer melt that enters between the protrusions is compressed, due to which the gas contained in the mass of the polymer melt breaks out and escapes through the gas outlet.

К недостаткам вышеописанного экструдера относится громоздкость конструкции, а также забивание полимерным расплавом отверстия выпуска газа.The disadvantages of the above-described extruder include the bulkiness of the structure, as well as clogging of the gas outlet by the polymer melt.

Известно устройство подготовки формовочной смеси для изготовления изделий из композитного материала, включающее корпус с нагревом, в котором с возможностью вращения установлен шнек с расположенными на нем лопастями с образованием зон механической обработки, которые расположены по линии, охватывающей вал спирали, отличающееся тем, что дополнительно устанавливают не менее одного шнека с расположенными на нем лопастями, причем шнеки установлены с возможностью независимого и асинхронного управления скоростью вращения, а диаметры шнеков выполнены одинаковыми либо различными с возможностью изготовления наборными (см. патент № 2605910, МПК B29B 7/18 (2006.01), 2016 г., пункт 1). Данное решение принято за прототип.A device for preparing a molding mixture for the manufacture of products from a composite material is known, including a housing with heating, in which a screw with blades located on it is rotatably mounted to form machining zones that are located along a line enclosing the spiral shaft, characterized in that they additionally install at least one auger with blades located on it, and the augers are installed with the possibility of independent and asynchronous control of the rotation speed, and the diameters of the augers are made the same or different with the possibility of making type-setting (see patent No. 2605910, IPC B29B 7/18 (2006.01), 2016 G., paragraph 1). This decision was made for a prototype.

Недостатком указанного устройства является то, что при использовании сырья, например, песка с большей влажностью в обычном режиме работы, происходит естественный выброс горячего пара вместе с продуктами распада (парогазовая смесь) из загрузочной и/или выходной зоны устройства подготовки формовочной смеси, что недопустимо с точки зрения техники безопасности. Разогрев и удаление влаги при получении композита занимает длительное время, что в итоге снижает качество подготавливаемой формовочной смеси.The disadvantage of this device is that when using raw materials, for example, sand with a higher moisture content in normal operation, there is a natural release of hot steam along with decomposition products (steam-gas mixture) from the loading and / or outlet zone of the molding sand preparation device, which is unacceptable with safety point of view. Heating and moisture removal during composite production takes a long time, which ultimately reduces the quality of the prepared molding mixture.

Техническая проблема, решаемая полезной моделью, заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси при обеспечении безопасности работы устройства.The technical problem solved by the utility model is to improve the quality of the resulting molding sand while ensuring the safety of the device.

Поставленная проблема решается за счет того, что в устройстве для подготовки формовочной смеси, содержащем корпус с элементами нагрева и зоной загрузки, в котором с возможностью вращения установлено два наборных шнека с расположенными на них лопастями с образованием зон механической обработки, согласно полезной модели, устройство снабжено элементом дегазации, выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб, одна из которых имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса, и одна из труб соединена, по меньшей мере, с одним отверстием, выполненным в верхней части корпуса.The problem is solved due to the fact that in the device for preparing the molding sand, containing a housing with heating elements and a loading zone, in which two type-setting augers with blades located on them are installed with the possibility of rotation with the formation of machining zones, according to the utility model, the device is equipped with a degassing element made in the form of branched pipes connected to each other, one of which has a bell at its free end located in the loading zone of the body, and one of the pipes is connected to at least one hole made in the upper part of the body.

Элемент дегазации снабжен вентилятором.The degassing element is equipped with a fan.

Одна из труб элемента дегазации может быть соединена с двумя отверстиями, выполненными в верхней части корпуса.One of the pipes of the degassing element can be connected to two holes made in the upper part of the body.

Отверстия в верхней части корпуса выполнены в зоне перемешивания.The holes in the upper part of the body are made in the mixing zone.

Отверстия в верхней части корпуса выполнены в зоне перемешивания и разогрева.The holes in the upper part of the body are made in the mixing and heating zone.

Технический результат от использования всех существенных признаков полезной модели заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси за счет эффективного отвода влажных паров и газа, выделяющихся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве. При этом дополнительно снижается энергоемкость потребления и повышается безопасность эксплуатации.The technical result from the use of all the essential features of the utility model is to improve the quality of the resulting molding sand due to the effective removal of wet vapors and gas released during mixing of the molding sand components and their heating. At the same time, the energy consumption is further reduced and the operational safety is increased.

Наличие элемента дегазации, выполненного в виде соединенных между собой разветвленных труб, одна из которых имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса, одна из труб соединена по меньшей мере с одним отверстием, выполненным в верхней части корпуса, позволяет отводить горячий влажный пар и газ, выделяющиеся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве создавая стабильные условия для подготовки формовочной смеси, что улучшает её качество. При этом выделяющиеся пар и газ отводят в безопасную для персонала зону, что обеспечивает безопасность работы устройства. Дегазация позволяет исключить предварительную сушку компонентов формовочной смеси, что снижает энергозатраты.The presence of a degassing element made in the form of branched pipes connected to each other, one of which has a bell at the free end located in the loading zone of the body, one of the pipes is connected to at least one hole made in the upper part of the body, allows hot wet steam to be removed and gas released during mixing of the components of the molding sand and their heating, creating stable conditions for the preparation of the molding sand, which improves its quality. In this case, the escaping steam and gas is diverted to a safe area for personnel, which ensures the safety of the device. Degassing eliminates preliminary drying of the molding sand components, which reduces energy consumption.

Дегазацию с использованием вентилятора применяют, когда необходимо удаление большого количества влаги. Fan degassing is used when a large amount of moisture needs to be removed.

Фиг.1 – общий вид устройства с одним отверстием дегазации в корпусе;Fig. 1 is a general view of a device with one degassing hole in the housing;

Фиг.2 - общий вид устройства с двумя отверстиями дегазации в корпусе.Fig. 2 is a general view of a device with two degassing holes in the housing.

Устройство подготовки формовочной смеси состоит из корпуса 1, в котором расположены верхний наборный шнек 2 и нижний наборный шнек 3 с лопастями 4. Корпус 1 закреплен на станине 5. Верхний шнек 2 приводится в движение с помощью электродвигателя 6 через редуктор 7 и нижний шнек 3 - через мотор-редуктор 8. Устройство имеет зону загрузки (бункер) 9, а корпус 1 выполнен с возможностью нагрева, температура нагрева контролируется термодатчиками 10. Устройство подготовки может содержать устройство плавного пуска электропривода с регулируемой частотой.The sand preparation device consists of a body 1, in which the upper type-setting auger 2 and the lower type-setting auger 3 with blades are located 4. The body 1 is fixed on the frame 5. The upper auger 2 is driven by an electric motor 6 through a gearbox 7 and a lower auger 3 - through the gear motor 8. The device has a loading zone (bunker) 9, and the housing 1 is made with the possibility of heating, the heating temperature is controlled by temperature sensors 10. The preparation device may contain a device for smooth start of an electric drive with an adjustable frequency.

Устройство снабжено элементом дегазации 11, расположенным над корпусом 2 и выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб 12, 13, 14. Труба 12 имеет на свободном конце раструб 15, расположенный в зоне загрузки корпуса над загрузочным бункером 9. Труба 13 соединена с отверстием 16, выполненным в верхней части корпуса 2 на границе зон I и II механической обработки. В частном случае выполнения устройства труба 13 может быть соединена с двумя отверстиями 16, 17 выполненными в верхней части корпуса 2 на границе зон I и II и в зоне II механической обработки. Элемент дегазации 11 связан с корпусом посредством трубы 13. Трубы 12, 13 объединены между собой трубой 14. На выходе трубы 13 может быть установлен вентилятор 18, который включают в работу при максимально высокой влажности сырья.The device is equipped with a degassing element 11 located above the body 2 and made in the form of branched pipes 12, 13, 14 connected to each other. The pipe 12 has a bell 15 at its free end, located in the loading area of the body above the loading hopper 9. The pipe 13 is connected to the hole 16 , made in the upper part of the body 2 at the border of zones I and II machining. In the particular case of the device, the pipe 13 can be connected to two holes 16, 17 made in the upper part of the housing 2 at the border of zones I and II and in zone II of machining. The degassing element 11 is connected to the housing by means of a pipe 13. The pipes 12, 13 are interconnected by a pipe 14. At the outlet of the pipe 13, a fan 18 can be installed, which is switched on at the highest possible moisture content of the raw material.

Устройство снабжено терморегулятором, который состоит, как минимум, из двух термодатчиков 10 и двух электронагревателей 19, подключенных к контроллеру 20.The device is equipped with a thermostat, which consists of at least two temperature sensors 10 and two electric heaters 19, connected to the controller 20.

Дегазация в первую очередь должна происходить в загрузочной зоне I и на границе зон I и II с минимальной температурой, где происходит разогрев и смешивание компонентов и выделяется максимальное количество пара.Degassing, first of all, should take place in the loading zone I and at the border of zones I and II with a minimum temperature, where the components are heated and mixed and the maximum amount of steam is released.

Наличие элемента дегазации 11 позволяет отводить горячую парогазовую смесь, что улучшает её качество, а также создаетбезопасные условия работы персонала при подготовке формовочной смеси.The presence of a degassing element 11 allows the hot steam-gas mixture to be removed, which improves its quality, and also creates a safe working environment for personnel when preparing the molding sand.

Дегазацию с использованием вентилятора 18 применяют, когда необходимо удаление большого количества влаги. Degassing using a fan 18 is used when a large amount of moisture needs to be removed.

Элемент дегазации 11 позволяет удалять из корпуса летучие вещества (газ и водяной пар), образующиеся при непрерывном процессе подготовки формовочной смеси. В устройстве длина зоны дегазации, образованной за счет установки элемента дегазации 11, равна зоне I механического ворошения и частичного расплава полимера-связующего под воздействием зоны II температурного воздействия. В случае выполнения двух отверстий для дегазации, расстояние между отверстиями 16, 17 выполненными в верхней части корпуса 1определятся расчетным путем. При подготовке композита в устройстве, снабженном элементом дегазации 11, за счет чего образована зона дегазации, процесс от стадии загрузки компонентов формовочной смеси до выхода готового композита проходит за более короткий временной период.The degassing element 11 allows you to remove from the body volatile substances (gas and water vapor) generated during the continuous preparation of the sand. In the device, the length of the degassing zone formed by installing the degassing element 11 is equal to the zone I of mechanical tedding and the partial melt of the polymer-binder under the influence of zone II of the temperature effect. In the case of two holes for degassing, the distance between the holes 16, 17 made in the upper part of the housing 1 will be determined by calculation. When preparing a composite in a device equipped with a degassing element 11, due to which a degassing zone is formed, the process from the stage of loading the components of the molding sand to the exit of the finished composite takes place in a shorter time period.

Наличие элемента дегазации 11 позволяет эффективно удалять влагу из загруженных в корпус устройства полимера-связующего и наполнителя. Допустимая влажность при переработке большинства полимеров менее 0,2 %. Используемые вторичные полимер-связующие и наполнитель имеют высокое содержание влаги, которое значительно превышает эту величину. Для получения качественной продукции из таких связующих и наполнителей требуется их предварительная сушка. Наличие элемента дегазации 11 позволяет отказаться от предварительной сушки.The presence of the degassing element 11 makes it possible to effectively remove moisture from the polymer-binder and filler loaded into the housing of the device. Acceptable humidity for most polymers processing is less than 0.2%. Used secondary polymer-binders and filler have a high moisture content, which is significantly higher than this value. To obtain quality products from such binders and fillers, they must be pre-dried. The presence of a degassing element 11 makes it possible to dispense with preliminary drying.

Дегазацию с использованием вентилятора наиболее эффективно применять, когда необходимо удаление большого количества влаги, продуктов реакции расплава связующего композитной массы. Элемент дегазации 11 может быть включен в общую систему вентиляции цеха или помещения.Degassing using a fan is most effective when it is necessary to remove a large amount of moisture, reaction products of the melt of the binder of the composite mass. The degassing element 11 can be included in the general ventilation system of the workshop or room.

Возможность использования наборных шнеков делает устройство более привлекательным в использовании с расширением рецептур производства переработки вторичных полимеров без глубокой очистки и дополнительной просушки.The possibility of using inlaid screws makes the device more attractive to use with the expansion of recipes for the production of recycled polymers without deep cleaning and additional drying.

Устройство подготовки формовочной смеси работает следующим образом. The device for preparing the molding sand works as follows.

Сырье (полимер-связующее и наполнитель – песок) в установленных пропорциях подается в загрузочный бункер 9 и под собственной массой просыпается в нижнюю часть корпуса 1, где продвигается нижним основным шнеком 3 по направлению от загрузочного бункера.Raw materials (polymer-binder and filler - sand) are fed in the prescribed proportions into the feed hopper 9 and, under their own weight, spills into the lower part of the housing 1, where it moves by the lower main auger 3 in the direction from the feed hopper.

Продвижение и промешивание массы внутри корпуса устройства осуществляется за счет вращения шнеков 2 и 3 с лопастями 4, которые приводятся в движение мотор-редуктором (верхний шнек) и электродвигателем и редуктором (нижний шнек).The advancement and mixing of the mass inside the body of the device is carried out due to the rotation of screws 2 and 3 with blades 4, which are driven by a gear motor (upper screw) and an electric motor and a gearbox (lower screw).

В зоне загрузки I и в зоне II перемешивания и предварительного нагрева осуществляют дегазацию – отвод влажного пара через раструб 16 и отверстия 17, соединенные с трубами 13, 14 элемента дегазации 11. За счет проведения дегазации перемешиваемых компонентов снижается влажность, предотвращается появление паровоздушных пузырей в смеси и на выходе получают формовочную смесь повышенного качества.In the loading zone I and in the zone II of mixing and preheating, degassing is carried out - the removal of wet steam through the bell 16 and holes 17 connected to the pipes 13, 14 of the degassing element 11. Due to the degassing of the mixed components, moisture is reduced, the appearance of air-vapor bubbles in the mixture is prevented and at the outlet, a molding mixture of improved quality is obtained.

Основной нижний 3 шнек отвечает за функции промешивания и продвижение массы через зоны нагрева по корпусу 1. Верхний 2 дополнительный шнек выполняет дополнительные функции, направленные на облегчение подачи сырья к основному 3 шнеку, путем дополнительного ворошения загружаемых материалов. Верхний 2 шнек предотвращает забивание загрузочного 9 бункера и возможное зависание сырья в нем.The main lower 3 auger is responsible for the mixing functions and the movement of the mass through the heating zones along the body 1. The upper 2 additional auger performs additional functions aimed at facilitating the supply of raw materials to the main 3 auger by additional tedding of the loaded materials. The upper 2 auger prevents clogging of the loading 9 bunker and possible freezing of raw materials in it.

Помимо прочего, дополнительный верхний 2 шнек способствует более равномерному по сравнению с одношнековой конструкцией продвижению и перемешиванию сырья в корпусе 1. За счет того, что оба шнека вращаются со значительным перехлестом лопастей 4, при этом лопасть 4 шнека практически достает до оси вала шнека, но не соприкасается с ним, этим достигается самоочищение шнеков и предотвращение образования пробок из массы сырья внутри корпуса 1. Лопасти 4 шнеков промешивают массу, снимают ее с соседнего шнека и с внутренней поверхности корпуса 1.Among other things, the additional upper 2 auger contributes to a more uniform, compared to a single-screw design, the advancement and mixing of raw materials in the housing 1. Due to the fact that both screws rotate with a significant overlap of the blades 4, while the blade 4 of the screw practically reaches the axis of the screw shaft, but does not come into contact with it, this achieves self-cleaning of the screws and the prevention of the formation of plugs from the mass of raw materials inside the housing 1. The blades of the 4 screws stir the mass, remove it from the adjacent screw and from the inner surface of the housing 1.

При движении сырья по корпусу 1 через зоны нагрева (в каждой зоне установлены термодатчики для контроля температуры) испаряется остаточная влага (как из наполнителя массы, так и из полимерной основы). Далее происходит плавление и пластификация полимерной основы, и благодаря этому можно наполнить ее песком или прочим наполнителем. После пластификации полимер равномерно промешивается с наполнителем с обволакиванием каждой отдельной частицы наполнителя. Доходя до последней зоны нагрева в корпусе 1, загруженное сыпучее сырье преобразуется в однородную пластичную массу, состоящую из расплава полимера, насыщенного наполнителем и пигментом для придания цвета.When the raw material moves along the body 1 through the heating zones (temperature sensors are installed in each zone to control the temperature), residual moisture evaporates (both from the mass filler and from the polymer base). Further, the polymer base melts and plasticizes, and thanks to this, it can be filled with sand or other filler. After plasticization, the polymer is uniformly mixed with the filler, enveloping each individual particle of the filler. Reaching the last heating zone in the housing 1, the loaded bulk raw material is converted into a homogeneous plastic mass, consisting of a polymer melt saturated with filler and pigment to impart color.

По завершении процесса открывается заслонка и выгружается готовая полимерпесчаная масса.At the end of the process, the shutter opens and the finished polymer-sand mass is unloaded.

Горячая масса в консистенции тугого теста готова для последующей формовки в то или иное изделие в соответствующей пресс-форме, установленной на рабочий стол пресса, либо иными способами формовки полимерпесчаной массы.The hot mass in the consistency of a tight dough is ready for subsequent molding into a particular product in the appropriate mold installed on the press worktable, or by other methods of molding the polymer sand mass.

Как показали испытания предлагаемое устройство для подготовки формовочной смеси для изготовления изделий из композитного материала при применении дегазации обеспечивает повышение качества формовочной смеси, снижение энергоемкости потребления и повышения безопасности эксплуатации.As tests have shown, the proposed device for preparing a molding mixture for the manufacture of products from a composite material when using degassing provides an improvement in the quality of the molding mixture, a decrease in energy consumption and an increase in operational safety.

Заявляемое устройство для подготовки формовочной смеси может быть изготовлено на современном оборудовании, с применением известных узлов и агрегатов.The inventive device for preparing the molding sand can be manufactured on modern equipment using known components and assemblies.

Устройство для подготовки формовочной смеси может быть использовано для производства формованием из различных композитных материалов, в частности, полимерпесчаной смеси, изделий, например, тротуарной и стеновой плитки, черепицы, а также различных строительных конструкций, деталей машин и механизмов, установочных и укладочных конструкций, в частности, для коммуникационных систем, кроме того, изделий сложных объемных форм, в частности, вазонов, декоративных садовых скульптур и т.п.The device for preparing the molding sand can be used for the production of molding from various composite materials, in particular, polymer sand mixture, products, for example, paving and wall tiles, tiles, as well as various building structures, machine parts and mechanisms, installation and laying structures, in in particular, for communication systems, in addition, products of complex volumetric shapes, in particular, flowerpots, decorative garden sculptures, etc.

Claims (5)

1. Устройство подготовки формовочной смеси, содержащее закрепленный на станине корпус с элементами нагрева и загрузочным бункером, в корпусе установлены верхний и нижний наборные шнеки с лопастями, причем верхний шнек выполнен с возможностью подключения к мотору-редуктору, а нижний шнек с возможностью подключения к электродвигателю с редуктором, для приведения их в движение, отличающееся тем, что устройство снабжено элементом дегазации, расположенным над корпусом и выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб, одна из которых имеет на свободном конце раструб, расположенный над загрузочным бункером, и одна из труб соединена, по меньшей мере, с одним отверстием, выполненным в верхней части корпуса.1. The device for preparation of the molding mixture, containing a housing fixed on the bed with heating elements and a loading hopper, the upper and lower type-setting screws with blades are installed in the housing, and the upper auger is capable of being connected to a gear motor, and the lower auger is capable of being connected to an electric motor with a gearbox, to set them in motion, characterized in that the device is equipped with a degassing element located above the body and made in the form of branched pipes connected to each other, one of which has a bell at its free end located above the loading hopper, and one of the pipes is connected with at least one hole made in the upper part of the body. 2. Устройство подготовки формовочной смеси по п. 1, отличающееся тем, что элемент дегазации снабжен вентилятором.2. The device for preparing the sand according to claim 1, characterized in that the degassing element is equipped with a fan. 3. Устройство подготовки формовочной смеси по п. 1, отличающееся тем, что одна из труб элемента дегазации может быть соединена с двумя отверстиями, выполненными в верхней части корпуса.3. The device for preparing the sand according to claim 1, characterized in that one of the pipes of the degassing element can be connected to two holes made in the upper part of the body. 4. Устройство подготовки формовочной смеси по п. 1, отличающееся тем, что отверстие в верхней части корпуса выполнены на границе зоны перемешивания и разогрева и зоны расплава.4. The device for preparation of the molding sand according to claim 1, characterized in that the hole in the upper part of the body is made at the boundary of the mixing and heating zone and the melt zone. 5. Устройство подготовки формовочной смеси по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что отверстия в верхней части корпуса выполнены в зоне перемешивания и разогрева и на границе зоны перемешивания и разогрева и зоны расплава.5. The device for preparing the sand according to PP. 1 and 3, characterized in that the holes in the upper part of the body are made in the mixing and heating zone and at the boundary of the mixing and heating zone and the melt zone.
RU2020114168U 2020-04-20 2020-04-20 MOLDING MIXTURE PREPARATION DEVICE RU199031U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114168U RU199031U1 (en) 2020-04-20 2020-04-20 MOLDING MIXTURE PREPARATION DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114168U RU199031U1 (en) 2020-04-20 2020-04-20 MOLDING MIXTURE PREPARATION DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU199031U1 true RU199031U1 (en) 2020-08-07

Family

ID=71950340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020114168U RU199031U1 (en) 2020-04-20 2020-04-20 MOLDING MIXTURE PREPARATION DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU199031U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2325277C1 (en) * 2006-11-07 2008-05-27 Сергей Евгеньевич Шаховец Method of elastomer destruction
EP2394734B1 (en) * 2010-06-10 2013-09-11 Bruno Galvanin Apparatus for the production of spun mozzarella or other soft dairy product, starting with frozen raw material
US8905623B2 (en) * 2008-04-08 2014-12-09 Moriyama Company Ltd. Two-shaft extruder with screw blade contact preventing mechanism
RU2605910C2 (en) * 2015-04-02 2016-12-27 Егор Владимирович Кулигин Device for preparation of moulding mixture for making articles from composite material (versions)
RU2689605C1 (en) * 2018-08-06 2019-05-28 Александр Борисович Домрачев Apparatus for pretreatment of polymers wastes and foamed polymers at their collection point

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2325277C1 (en) * 2006-11-07 2008-05-27 Сергей Евгеньевич Шаховец Method of elastomer destruction
US8905623B2 (en) * 2008-04-08 2014-12-09 Moriyama Company Ltd. Two-shaft extruder with screw blade contact preventing mechanism
EP2394734B1 (en) * 2010-06-10 2013-09-11 Bruno Galvanin Apparatus for the production of spun mozzarella or other soft dairy product, starting with frozen raw material
RU2605910C2 (en) * 2015-04-02 2016-12-27 Егор Владимирович Кулигин Device for preparation of moulding mixture for making articles from composite material (versions)
RU2689605C1 (en) * 2018-08-06 2019-05-28 Александр Борисович Домрачев Apparatus for pretreatment of polymers wastes and foamed polymers at their collection point

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3246594A (en) Manufacture of cooked or expanded and extruded pellets
RU2605910C2 (en) Device for preparation of moulding mixture for making articles from composite material (versions)
RU116808U1 (en) LINE FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM COMPOSITE MATERIAL AND DEVICE FOR PREPARATION OF FORMING MIXTURE
CN102909796A (en) Natural rubber primary processing device and method thereof
RU199031U1 (en) MOLDING MIXTURE PREPARATION DEVICE
EP0411598B1 (en) Process for obtaining polyurethane compounds containing granules of cork or similar substances, particularly for the manufacture of soles for footwear, apparatus for realising this process, and the product so obtained
CN113715165A (en) Improved gypsum line environment-friendly building material processing equipment
RU201744U1 (en) Sand preparation device
CN102225568B (en) Process for processing wood plastic environmentally-friendly board and special equipment thereof
CN201824439U (en) Special equipment for processing wood plastic environment-friendly board
RU201580U1 (en) Sand preparation device
KR102144991B1 (en) Apparatus for manufacturing composite wood deck
CN107953602A (en) A kind of charcoal production bar-producing machine
CN103046438A (en) Vacuum-forming fireproof fiberboard production line and use method thereof
RU2771998C1 (en) Device for preparing a molding mixture for the manufacture of products based on polymers and all types of composite materials
JPS6230743B2 (en)
CN210415407U (en) Injection molding device for preparing halogen-free flame-retardant material
CN109986711B (en) Working of plastics production processingequipment
CN219748693U (en) Plastic dryer for injection molding machine capable of sufficiently drying
KR200282691Y1 (en) Device for manufacturing synthetic wood
CN220219266U (en) Heating and material drying machine of injection molding machine
CN211251120U (en) Injection molding raw material drying device
CN207794564U (en) A kind of plastering machine with rapid shaping and concrete processing function
CN111851152B (en) Spiral paper-plastic manufacturing device and production process thereof
CN213441024U (en) High-mechanical PPA engineering plastic production device