RU52360U1 - SYSTEM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM BULK MATERIALS AND POLYMERIC WASTE - Google Patents
SYSTEM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM BULK MATERIALS AND POLYMERIC WASTE Download PDFInfo
- Publication number
- RU52360U1 RU52360U1 RU2004131081/03U RU2004131081U RU52360U1 RU 52360 U1 RU52360 U1 RU 52360U1 RU 2004131081/03 U RU2004131081/03 U RU 2004131081/03U RU 2004131081 U RU2004131081 U RU 2004131081U RU 52360 U1 RU52360 U1 RU 52360U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- polymer waste
- products
- polymer
- heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных изделий из сыпучих материалов, полимерных отходов и красителей и может быть использовано для получения черепичных кровельных материалов, химически стойких покрытий полов и др. Система включает устройства дробления полимерных отходов, сушки и просеивания песка, регенерации полимерных отходов, нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу и гидравлический пресс с пресс-формой для получения готовых изделий. Для управления стадиями получения строительных изделий используется микроконтроллер. Осуществляя контроль стадиями подготовки полимерных отходов, песка и получения композитов и регулируя температурные режимы по стадиям добиваемся получения изделий с повышенным качеством. Используя полимерные отходы и песочные смеси металлургических и химических производств улучшаем экологию окружающей среды и снижаем затраты на получения готовых изделию. Испытания показали эффективность работы системы. Получаемая черепица в 1,6 раза дешевле керамической. Экономический эффект составляет до 1,7 млн. руб в год.The invention relates to the production of building products from bulk materials, polymer waste and dyes and can be used to obtain tile roofing materials, chemically resistant floor coverings, etc. The system includes devices for crushing polymer waste, drying and sieving sand, regenerating polymer waste, heating and mixing components of the products into a homogeneous mass and a hydraulic press with a mold to obtain finished products. To control the stages of obtaining building products, a microcontroller is used. By controlling the stages of preparation of polymer waste, sand and the production of composites and adjusting the temperature regimes by stages, we obtain products with high quality. Using polymer wastes and sand mixtures of metallurgical and chemical industries, we improve the ecology of the environment and reduce the cost of obtaining finished products. Tests have shown the effectiveness of the system. The resulting tile is 1.6 times cheaper than ceramic. The economic effect is up to 1.7 million rubles per year.
Description
Предполагаемое изобретение относится к производству строительных материалов из сыпучих материалов и полимерных отходов и может быть использовано для получения черепицы, тротуарной и облицовочной плитки, химически стойких покрытий полов и др.The alleged invention relates to the production of building materials from bulk materials and polymer waste and can be used to obtain tiles, paving and facing tiles, chemically resistant floor coverings, etc.
Известен способ производства строительных изделий, в котором используется система изготовления строительных изделий из сыпучих материалов и полимерных отходов. Система включает устройства дробления полимерных материалов с нагревателем песка, соединенных между собой технологическими линиями, а также включает пресс-форму готовых изделий с транспортирующей линией подачи продукции на склад.(РФ 94008420, А1, МПК 7 С 04 В 26/00, 1995 г.).A known method of production of building products, which uses a system for the manufacture of building products from bulk materials and polymer waste. The system includes devices for crushing polymer materials with a sand heater, interconnected by technological lines, and also includes a mold for finished products with a conveyor line for supplying products to the warehouse. (RF 94008420, A1, IPC 7 C 04 V 26/00, 1995 )
Недостатком системы является неэффективность ее работы из-за отсутствия средств контроля и управления и несовершенством устройства нагревателя песка.The disadvantage of the system is the inefficiency of its operation due to the lack of control and management tools and the imperfection of the sand heater device.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению Closest to the Invention
является система для изготовления изделий из сыпучих материалов и полимерных отходов, содержащая устройства дробления полимерных отходов и нагрева песка, смесителя песка и полимерной массы, гидравлического пресса с пресс-формой готовых изделий, соединенных между собой соответствующими технологическими линиями. Для контроля и управления процессами используются датчики температуры песка, смеси песка и полимерной массы, электрические управляющиеis a system for the manufacture of products from bulk materials and polymer waste, containing devices for crushing polymer waste and heating sand, a mixer of sand and polymer mass, a hydraulic press with a mold of finished products, interconnected by appropriate production lines. To monitor and control the processes, sand temperature sensors, sand and polymer mixes, electrical controllers are used
устройства, которые подключены входами и выходами к вычислительному устройству.devices that are connected by inputs and outputs to a computing device.
(Пат. РФ №2185959, 7 В 28 В 15/00, 3/00, С 04 В 26/00, 2002 г).(Pat. RF No. 2185959, 7 V 28 V 15/00, 3/00, C 04 V 26/00, 2002).
Недостатком системы является ограниченная область ее применения из-за некачественной подготовки компанентов изготовляемых изделий (полимерной массы, песка) и отсутствие средств контроля на стадиях получения готовых изделий, что в итоге снижает их качество.The disadvantage of the system is the limited scope of its application due to poor preparation of components of manufactured products (polymer mass, sand) and the lack of control at the stages of obtaining finished products, which ultimately reduces their quality.
Задачей предполагаемого изобретения является расширение области применения системы и повышения качества получаемых изделий.The objective of the proposed invention is to expand the scope of the system and improve the quality of the resulting products.
Поставленная задача решается тем, что известная система The problem is solved in that the known system
для изготовления изделий из сыпучих материалов и полимерных отходов, содержащая устройство дробления полимерных отходов с линией подачи полимерных отходов, гидравлический пресс с пресс-формой готовых изделий, соединенного с линией подачи продукции на склад и вычислительное устройство, соединенное с датчиком температуры смеси полимерных отходов и песка и электрическим управляющим устройством на гидравлическом прессе с пресс-формой, дополнительно содержит устройства для сушки и просеивания песка с датчиком температуры, регенерации полимерных отходов с датчиками температуры в двух зонах, нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу с датчиками температуры в двух зонах; при этом, первый выход устройства дробления полимерных отходов соединен со входом устройства регенерации полимерных отходов, выход которого соединен со вторым входом устройства дробления полимерных отходов, второй выход которого соединен с первым входом устройства нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу, второй вход которого соединен с выходом устройства для сушки и просеивания песка, соединенного входом с линией подачи песка и выход устройства for the manufacture of products from bulk materials and polymer waste, containing a device for crushing polymer waste with a polymer waste feed line, a hydraulic press with a finished product mold connected to a product supply line to a warehouse and a computing device connected to a temperature sensor for a mixture of polymer waste and sand and an electric control device on a hydraulic press with a mold, further comprises devices for drying and sifting sand with a temperature sensor, regeneration of limernyh waste with temperature sensors in two zones, the heating and mixing of product components into a homogeneous mass with temperature sensors in two zones; the first exit of the polymer waste crushing device is connected to the input of the polymer waste regeneration device, the output of which is connected to the second input of the polymer waste crushing device, the second output of which is connected to the first input of the heating and mixing components of the products into a homogeneous mass, the second input of which is connected to the output of the device for drying and sifting sand, connected by the input to the sand supply line and the output of the device
нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу соединен со входом гидравлического пресса с пресс-формой готовых изделий. Кроме того, датчики температуры устройства для сушки и просеивания песка, регенерации полимерных отходов и нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу соединены электрическими линиями связи со входами вычислительного устройства, выходы которого соединены линиями связи с электрическими управляющими устройствами, установленными соответственно на устройствах для сушки и просеивания песка, регенерации полимерных отходов и нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу.heating and mixing the components of the products into a homogeneous mass is connected to the inlet of the hydraulic press with the mold of the finished product. In addition, the temperature sensors of the device for drying and sifting sand, regenerating polymer waste and heating and mixing the components of the products into a homogeneous mass are connected by electric communication lines to the inputs of the computing device, the outputs of which are connected by communication lines with electrical control devices installed respectively on the drying and sifting sand, regeneration of polymer waste and heating and mixing the components of the products into a homogeneous mass.
Совокупность известных устройств и предлагаемой системы с использованием дополнительных устройств для подготовки компонентов при получении изделий с датчиками контроля температурных режимов стадий приготовления смесей и получения готовых изделий придает системе новые свойства, позволяющие сделать вывод о соответствии предложенного технического решения критерию изобретения.The set of known devices and the proposed system using additional devices for preparing components upon receipt of products with sensors for monitoring the temperature conditions of the stages of preparation of mixtures and obtaining finished products gives the system new properties that allow us to conclude that the proposed technical solution meets the criteria of the invention.
Исследования производства строительных материалов (черепицы, плитки) показало, что полимер-песчаные Studies of the production of building materials (tiles, tiles) showed that polymer-sand
изделия имеют преимущество по сравнению с аналогичными керамическими изделиями. Сырьевым источником могут служить полимерные отходы - « мягкие»(ПНД, ПВД), «жесткие» (АБС, ПЭТ, отходы полистирола),другим компонентом является песок, который извлекается из песочных смесей металлургических и химических производств в больших количествах, а использование железно-окисных пигментов позволяет менять цветовую гамму, что привлекает потребителя. При этом, используемое сырье должно быть подготовлено для получения композитов высокого качества. Это достигается применение соответствующего оборудования с системами контроля и управления основными стадиями производства строительных материалов.products have an advantage over similar ceramic products. Raw materials can be polymer wastes - “soft” (HDPE, LDPE), “hard” (ABS, PET, polystyrene waste), another component is sand, which is extracted from sand mixtures of metallurgical and chemical industries in large quantities, and the use of iron oxide pigments allows you to change the color scheme, which attracts the consumer. At the same time, the raw materials used must be prepared to obtain high quality composites. This is achieved by the use of appropriate equipment with monitoring and control systems for the main stages of the production of building materials.
Принципиальная схема системы для изготовления изделий из сыпучих материалов и полимерных отходов приведена на чертеже и включает элементы 1-20.Schematic diagram of a system for the manufacture of products from bulk materials and polymer waste is shown in the drawing and includes elements 1-20.
1 - устройство дробления полимерных отходов;1 - a device for crushing polymer waste;
2 - устройство для сушки и просеивания песка;2 - a device for drying and screening sand;
3 - устройство регенерации полимерных отходов;3 - a device for the recovery of polymer waste;
4 - устройство нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу.4 - a device for heating and mixing the components of the products into a homogeneous mass.
5 - гидравлический пресс с пресс-формой готовых изделий.5 - a hydraulic press with a mold of finished products.
Устройства 1-5 соединены технологическими линиями исходного сырья и готовой продукции (короба, трубопроводы, транспортеры), включающие:Devices 1-5 are connected by technological lines of raw materials and finished products (ducts, pipelines, conveyors), including:
6 - линия подачи полимерных отходов для дробления;6 - line supply of polymer waste for crushing;
7 - линия подачи полимерных отходов для регенерации;7 - line supply of polymer waste for regeneration;
8 - линия подачи слитков полимера;8 - polymer ingot feed line;
9 - линия подачи дробленых полимерных отходов;9 - feed line of crushed polymer waste;
10 - линия подачи песка;10 - sand supply line;
11 - линия подачи очищенного песка;11 - feed line of purified sand;
12 - линия подачи полимерных отходов и песка;12 - line supply of polymer waste and sand;
13 - линия подачи продукции на склад.Для контроля температурных режимов стадий переработки исходных материалов и получения готовых изделий используются датчики температуры.13 - line for supplying products to the warehouse. Temperature sensors are used to monitor the temperature conditions of the stages of processing of raw materials and obtain finished products.
14 - датчик температуры песка;14 - sand temperature sensor;
15, 16 - датчики температуры регенерации полимерных отходов в двух зонах (по два датчика в каждой зоне);15, 16 - temperature sensors for the recovery of polymer waste in two zones (two sensors in each zone);
17, 18 - датчики температуры нагрева и смешивания компонентов в двух зонах (по два датчика в каждой зоне);17, 18 - temperature sensors for heating and mixing components in two zones (two sensors in each zone);
19 - датчик температуры смеси полимерных отходов и песка;19 - temperature sensor of a mixture of polymer waste and sand;
Для управления технологическими стадиями переработки и получения готовых изделий используется To control the technological stages of processing and obtaining finished products is used
вычислительное устройство (микроконтроллер)20,которое соединено электрическими линиями связи по входу с датчиками температуры 14-19 и по выходу с электрическими управляющими устройствами, установленными на устройствах сушки и просеивания песка 2, регенерации полимерных отходов 3,нагрева и смешивания компонентов в однородную массу 4 и гидравлического пресса с пресс-формой готовых изделий 5. На чертеже условно показана одна шина связи по входам датчиков и одна шина связи по выходам сигналов электрических управляющих устройств с вычислительным устройствам 20.a computing device (microcontroller) 20, which is connected by electrical communication lines at the input to temperature sensors 14-19 and at the output to electrical control devices installed on devices for drying and sifting sand 2, regeneration of polymer waste 3, heating and mixing components into a homogeneous mass 4 and a hydraulic press with a mold of finished products 5. The drawing conventionally shows one communication bus at the inputs of the sensors and one communication bus at the outputs of the signals of the electrical control devices with a calculator th device 20.
Система работает следующим образом. Полимерные отходы по линии 6 подают в устройство дробления полимерных отходов 1 для первичной переработки. Загрузку отходов производят при включенном электродвигателе с наполнением бункера не менее 1/4 от его объема. Далее после предварительного измельчения полимерные отходы по линии 7 подают в устройство регенрации полимерных отходов 2, где отходы формируют в полимерные слитки (фракции размером от 1-40 до 1-70 мм).Для этого предварительно отходы нагревают в камере до температуры 180-200°С.The system operates as follows. Polymer waste through line 6 is fed into the device for crushing polymer waste 1 for primary processing. Waste loading is carried out with the electric motor switched on with the hopper filling at least 1/4 of its volume. Then, after preliminary grinding, the polymer waste is fed through line 7 to the polymer waste recovery device 2, where the waste is formed into polymer ingots (fractions from 1-40 to 1-70 mm in size). For this, the waste is preheated in a chamber to a temperature of 180-200 ° FROM.
Температуру контролируют датчиками 15 и 16 и включают по команде вычислительного устройства 20 в работу шнек устройства регенерации полимерных отходов 2. Дробленые полимеры подают в соотношении 70% «мягкого» и 30% «твердого» (±3%).Нагревают их до температуры плавления, которую контролируют датчиками 15, 16 (вторая пара датчиков) и регулируют по зонам. Полученные слитки полимера охлаждают и по линии 8 возвращают в устройство дробления полимерных материалов 1,где слитки измельчают в крупнозернистую крупку.The temperature is controlled by sensors 15 and 16 and included at the command of computing device 20 into the screw of the device for the recovery of polymer waste 2. Crushed polymers are fed in the ratio of 70% "soft" and 30% "hard" (± 3%). They are heated to the melting temperature, which is controlled by sensors 15, 16 (the second pair of sensors) and regulated by zones. The obtained polymer ingots are cooled and returned via line 8 to the crushing device for polymer materials 1, where the ingots are crushed into coarse grains.
Таким образом осуществляется полный цикл переработки полимерных отходов. Затем крупнозернистую крупку полимеров по линии 9 направляют в устройство нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу 4, куда также подается песок. Подготовку песка, подаваемого по линии 10 осуществляют в устройстве для сушки и просеивания песка 2.Для этого предварительно песок нагревают в камере (с использованием ТЭНа) до температуры 260°С. Температуру контролируют датчиком 14 и включают по команде вычислительного устройства 20 в работу шнек. Процесс сушки и просеивания песка (удаления крупных фракций) производится Thus, a full cycle of polymer waste processing is carried out. Then, coarse-grained polymers through line 9 are sent to a device for heating and mixing product components into a homogeneous mass 4, where sand is also fed. The preparation of sand supplied through line 10 is carried out in a device for drying and sieving sand 2. For this, the sand is preheated in a chamber (using a heating element) to a temperature of 260 ° C. The temperature is monitored by a sensor 14 and included in the operation of the screw by the command of the computing device 20. The process of drying and sieving sand (removal of large fractions) is carried out
непрерывно. Необходимое количества песка контролируют по уровню (датчик условно не показан), либо визуально. Очищенный песок при температуре 300°С направляют по линии 11 в устройство нагрева и смешивания компонентов изделий в однородную массу 4, куда также по линии 9 подают крупнозернистую крупку полимера. Подготовку однородной массы к формованию осуществляют следующим образом. Предварительно нагревают до температуры 270°С (с использования ТЭНа) ее камеру. Температуру контролируют датчиками 17 и 18 и по команде вычислительного устройства 20 включают в работу шнек. Затем загружают в заданном соотношении компоненты (например, на 1 м2 изделия: 5 кг полимера,12 кг песка и 0,15 кг красителя).Процесс нагрева и смешивания компонентов производится непрерывно. Температуру контролируют датчиками 17 и 18 (вторая пара датчиков) и регулируют в двух зонах. Количество компонентов контролируют по уровню(датчик условно не показан), либо визуально. Полученную однородную массу с температурой 190°С (температура контролируется датчиком 19) далее по линии 12 направляют на гидравлический пресс с пресс-формой готовых изделий 5,где производится по команде с вычислительного continuously. The required amount of sand is controlled by level (the sensor is conventionally not shown), or visually. Purified sand at a temperature of 300 ° C is sent along line 11 to a device for heating and mixing product components into a homogeneous mass 4, where coarse-grained polymer grains are also fed via line 9. Preparation of a homogeneous mass for molding is as follows. Pre-heated to a temperature of 270 ° C (using TENA) its chamber. The temperature is monitored by sensors 17 and 18 and, upon the command of computing device 20, the screw is turned on. Then, components are loaded in a predetermined ratio (for example, per 1 m 2 of product: 5 kg of polymer, 12 kg of sand and 0.15 kg of dye). The process of heating and mixing the components is carried out continuously. The temperature is controlled by sensors 17 and 18 (second pair of sensors) and regulated in two zones. The number of components is controlled by level (the sensor is not shown conditionally), or visually. The resulting homogeneous mass with a temperature of 190 ° C (the temperature is monitored by the sensor 19) is then sent along line 12 to a hydraulic press with a mold of finished products 5, where it is made by command from a computer
устройства 20 формование нагретой массы(условно устройства нагрева и датчики не показаны) в готовое изделие, которое по линии 13 направляется на склад готовой продукции.devices 20 forming heated masses (conventionally heating devices and sensors are not shown) into a finished product, which is sent via line 13 to the finished goods warehouse.
Таким образом осуществляя контроль и управление устройствами дробления, регенерации полимерных отходов, сушки и просеивания песка и устройствами нагрева и смешивания компонентов в однородную массу повышаем эффективность работы системы и производства полимерно-песчаных изделий в целом. Осуществляя контроль и повышая точность регулирования температурных режимов по стадиям добиваемся получения изделий с повышенным качеством, используя красители расширяем область их применения. Используя полимерные отходы и песочные смеси металлургических и химических производств, осуществляем их утилизацию, улучшаем экологию окружающей среды и снижаем затраты на производство продукции. Сравнительные испытания с аналогичными производствами показали, что полимер-песчаная черепица в 1,6 раза дешевле керамической и соответствует Госту. Внедрение системы по производству строительных Thus, by monitoring and controlling devices for crushing, regenerating polymer waste, drying and sifting sand, and heating and mixing components into a homogeneous mass, we increase the efficiency of the system and the production of polymer-sand products in general. By controlling and increasing the accuracy of temperature control by stages, we achieve products with high quality, using dyes we expand the scope of their application. Using polymer wastes and sand mixtures from metallurgical and chemical industries, we dispose of them, improve the environment and reduce production costs. Comparative tests with similar industries showed that polymer-sand tiles are 1.6 times cheaper than ceramic tiles and correspond to Gost. Implementation of a system for the production of construction
материалов проводится в 4кв. 2004 г. на предприятиях строительной отрасли в г.г. Воронежа, Орска. Экономический эффект при внедрении системы до 1,7 млн. руб в год.materials carried out in 4Q. 2004 at the enterprises of the construction industry in Voronezh, Orsk. The economic effect of the implementation of the system is up to 1.7 million rubles per year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004131081/03U RU52360U1 (en) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | SYSTEM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM BULK MATERIALS AND POLYMERIC WASTE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004131081/03U RU52360U1 (en) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | SYSTEM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM BULK MATERIALS AND POLYMERIC WASTE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU52360U1 true RU52360U1 (en) | 2006-03-27 |
Family
ID=36389746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004131081/03U RU52360U1 (en) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | SYSTEM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM BULK MATERIALS AND POLYMERIC WASTE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU52360U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647305C1 (en) * | 2016-06-22 | 2018-03-15 | Сергей Вячеславович Меркулов | Production line for products made from composite materials |
RU201580U1 (en) * | 2020-04-20 | 2020-12-22 | Егор Владимирвич Кулигин | Sand preparation device |
RU201744U1 (en) * | 2020-09-10 | 2020-12-30 | Егор Владимирвич Кулигин | Sand preparation device |
-
2004
- 2004-10-25 RU RU2004131081/03U patent/RU52360U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647305C1 (en) * | 2016-06-22 | 2018-03-15 | Сергей Вячеславович Меркулов | Production line for products made from composite materials |
RU201580U1 (en) * | 2020-04-20 | 2020-12-22 | Егор Владимирвич Кулигин | Sand preparation device |
RU201744U1 (en) * | 2020-09-10 | 2020-12-30 | Егор Владимирвич Кулигин | Sand preparation device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2394453C (en) | Method and apparatus for extruding cementitious articles | |
CN101480813A (en) | Cleaning energy-saving processing technique of ceramic raw material dry powder prilling | |
CN108117376A (en) | A kind of preparation method of sintered perforated brick | |
PL167669B1 (en) | Method of moulding plastics by an injection process combined with mixing operation and apparatus therefor | |
RU52360U1 (en) | SYSTEM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM BULK MATERIALS AND POLYMERIC WASTE | |
US10688688B2 (en) | Method and device for producing a thermoplastic granulate material | |
RU2185959C1 (en) | System for manufacture of articles from loose materials and polymer wastes | |
US7237737B2 (en) | Process plant for recycling powder coating fines | |
CN203863975U (en) | Two-hopper plastic squeezing granulator | |
RU2496637C1 (en) | Line for production of roofing material and composition for making roofing sheet | |
EP2915652A1 (en) | Method and apparatus for producing masterbatch pellets from waste toner | |
RU132795U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING GRANULAR FOAM GLASS FROM GLASS | |
US20150165701A1 (en) | Method of Manufacturing Paving Slabs | |
EP2915837B1 (en) | Method and apparatus for producing masterbatch from waste toner powders | |
RU2206452C1 (en) | Production line for production of polymeric building materials | |
RU66271U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF POLYMER-FILLED PRODUCTS | |
DE10122615A1 (en) | Plant for the production of granules from biopolymer and mineral raw materials | |
CN112140398A (en) | Masterbatch adds device for production of nanocarbon PE/PET composite fiber | |
CN103242670A (en) | Method for producing wood plastic plate by using waste plastics of household garbage | |
RU131664U1 (en) | LINE FOR PRODUCING CERAMIC BRICK BY THE METHOD OF SEMI-DRY PRESSING | |
CN212445889U (en) | Plastic-wood composite material granulating device | |
RU26028U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF POLYMERIC BUILDING MATERIALS | |
KR20040055396A (en) | Resin powder manufacturing apparatus and its manufacturing method | |
EP3593970B1 (en) | Production line for plates for indoor and outdoor flooring | |
ITMI950242A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF SEMI-FINISHED OR FINISHED PIECES BY EXTRUSION AND SUBSEQUENT FORMING OF A THERMOPLASIC COMPOSITE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |